新时达AS380一体机故障代码表

新时达AS380一体机故障代码 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf AS380故障代码及分析表1.1电梯控制部分故障代码含义代码内容故障原因分析02运行中门锁脱开（急停）运行中安全回路在但门锁不在自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最高层03电梯上行限位断上行中上限位断开自动运行时，上下限位开关同时动作并且电梯不在最底层04电梯下行限位断下行中下限位断开开门信号输出连续15秒没有开门到位（门锁信号不在除外），出现3次报故障05门锁打不开故障厅门锁被短接故障:电梯在门区，有厅门锁信号但没有轿门锁且有开门限位(持续1.5秒)信号（仅对于厅轿门分开高压输入地有效）06门锁闭合不上故障关门信号输出连续15秒没有关门到位(门锁信号在除外)，出现8次报故障通讯受到干扰终端电阻未短接08CANBUS通讯故障通讯中断连续4秒与轿厢板SM-02通讯不上，报故障自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置高于顶层楼层高度位置的3/5自学习后或上电时检查：单层上减速开关动作位置低于最短减速距离运行过程中检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm运行过程中检查：单层上减速开关动作位置高于井道学习的单层上减速开关位10上减速开关1错位置150mm停车时检查：单层上减速开关动作位置低于井道学习的单层上减速开关位置100mm停车时检查：位置高于井道学习的单层上减速开关位置150mm，单层上减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最顶层自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置低于底层楼层高度位置的3/511下减速开关1错位自学习后或上电时检查：单层下减速开关动作位置高于最短减速距离运行过程中检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm2运行过程中检查：单层下减速开关动作位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm停车时检查：单层下减速开关动作位置高于井道学习的单层下减速开关位置100mm停车时检查：位置低于井道学习的单层下减速开关位置150mm，单层下减速开关未动作自动状态下，上减速开关和下减速开关同时动作，且电梯不在最底层自学习后或上电时检察：双层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位12上减速开关2错位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位13下减速开关2错位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级减速开关，但设置成有2级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：三层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm运行过程中检查：三层上减速开关动作位置高于井道学习的三层上减速开关位14上减速开关3错位置300mm停车时检查：三层上减速开关动作位置低于井道学习的三层上减速开关位置250mm停车时检查：位置高于井道学习的三层上减速开关位置250mm，双层上减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：三层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的15下减速开关3错位3/53运行过程中检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm运行过程中检查：三层下减速开关动作位置低于井道学习的三层下减速开关位置300mm停车时检查：三层下减速开关动作位置高于井道学习的三层下减速开关位置250mm停车时检查：位置低于井道学习的三层下减速开关位置250mm，三层下减速开关未动作只安装了一级或二级减速开关，但设置成有3级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：四层上减速开关动作位置高于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm运行过程中检查：双层上减速开关动作位置高于井道学习的双层上减速开关位16上减速开关4错位置250mm停车时检查：双层上减速开关动作位置低于井道学习的双层上减速开关位置150mm停车时检查：位置高于井道学习的双层上减速开关位置200mm，双层上减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）自学习后或上电时检察：双层下减速开关动作位置低于此开关所在楼层高度的3/5运行过程中检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm运行过程中检查：双层下减速开关动作位置低于井道学习的双层下减速开关位17下减速开关4错位置250mm停车时检查：双层下减速开关动作位置高于井道学习的双层下减速开关位置150mm停车时检查：位置低于井道学习的双层下减速开关位置200mm，双层下减速开关未动作只安装了一级、二级或三级减速开关，但设置成有4级减速开关（参见F182）19开关门限位故障自动状态下开门到位和关门到位同时动作超时1.5s20打滑保护故障运行中(检修除外)超过F62(防打滑时间)设定的时间，平层开关无动作21电机过热电机过热输入点有输入信号22电机反转故障持续0.5秒出现倒溜现象(上行时速度反馈<-150mm，下行时速度反馈>150mm)（主板反馈口A、B相反相）速度反馈值大于允许速度持续0.1秒，报故障23。当给定速度小于1m/s时，允许速度=给定速度+0.25m/s23电梯超速故障当给定速度大于1m/s时，允许速度=给定速度*1.25最大允许速度<额定速度*108%终端层以0.8m/s2减速度运行时，速度反馈持续超过减速度0.1秒，报故障234速度反馈值小于允许值持续0.5秒，报故障24。24电梯过低速故障当给定速度小于1m/s时，允许速度=给定速度－0.25m/s当给定速度大于1m/s时，允许速度=给定速度*0.5高速运行停车后，上平层感应器未动作。上平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障2727上平层感应器故障当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍下平层感应器不动作下平层感应器动作大于最大有效保护距离或大于最大无效保护距离时，报故障28当平层插板长度小于300mm时：最大有效动作保护距离=300mm的4倍28下平层感应器故障当平层插板长度大于300mm时：最大有效动作保护距离=平层插板长度的4倍当最高楼层小于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的1.5倍当最高楼层大于3时：最大无效动作保护距离=最大楼层高度的2.5倍32运行中安全回路断电梯运行中发生安全回路断开主板KMB(抱闸接触器)无输出，但输入检测点有输入信号(包含后置的两个检抱闸接触器触点粘连检35测点)测故障主板KMB(抱闸接触器)有输出,但输入检测点没有输入信号（包含后置的两个检测点）输出接触器触点粘连检主板KMY继电器无输出，但输入检测点有输入信号(KMY接触器粘连)36测故障主板KMY继电器有输出,但输入检测点无输入信号(KMY接触器不吸合)37门锁触点粘连检测故障开门限位信号动作并有检测门锁信号38抱闸开关故障KMB有输出，但抱闸开关没有打开安全继电器损坏不能正常吸合安全继电器卡死安全回路继电器触点故39安全回路输入信号与检测触点不一致障主板安全回路高压输入口损坏安全回路高压检测点与安全继电器检测信号不一致(F156=0时)40变频器故障给出运行信号，变频器不运行提前开门继电器检测故提前开门继电器输出跟提前开门检测输入不一致超过0.5s,Y14有输出但X1745障没有输入;Y14没有输出但X17有输入（暂时没有）49通讯故障主板芯片主芯片间通讯异常厅轿门锁高压不一致故厅轿门锁高压检测点不一致超过1.5s,，X33通但X34不通；或者X34断但X3354障通5自学习平层插板长度和1)平层插板太长或太短.算法:(平层插板长度+平层开关间距)/2小于100mm68平层开关距离的组或者大于900mm.自学习的插板数与电梯69电梯总层数=预设总总数(F11)+偏置实层数(F10)总层数不一致辞故1.2电梯驱动部分故障代码表故障故障可能原因对策代显示码检查电网电源，检查是否直流端电压大惯性负载无能耗制动过高快速停机检查电机及输出接线是外围有短路否有短路，对地是否短现象模块路，71过流检查电机及输出接线是输出有缺相保护否有松动检查编码器是否损坏或编码器故障接线是否正确硬件接触不请专业技术人员进行维良或损护坏6故障故障可能原因对策代显示码变频器内部请专业技术人员进行维插接件护松动电流传感器更换电流传感器损坏ADC72电流采样回故障路有问更换控制板题环境温度过降低环境温度，加强通风高散热清理风道灰尘、棉絮等杂风道阻塞散热物73器过检查风扇电源线是否接热风扇异常好，或更换同型号风扇温度检测电请专业技术人员进行维路故障护7故障故障可能原因对策代显示码制动单元损制动更换相应驱动模块坏74单元外部制动电故障检查制动电阻接线阻线路短路熔丝电流过大导致检查保险丝回路是否断75断故熔断保险丝路，或连接点松动障输入电源电检查输入电源压过低电机堵转或负防止发生电机堵转，降低输出载严重突变负载突变76过力检查编码器是否损坏或矩编码器故障接线是否正确检查电机及输出接线是输出有缺相否有松动速度加速时间太77延长加速时间偏差短8故障故障可能原因对策代显示码负载太大减轻负载电流限制太在允许范围内适当提高低限流值（加输入电源电检查输入电源速运压异常行中）电机高速旋转母线中再次快速电机转动停止后再启动过压启动保护78（减负载转动惯使用合适的能耗制动组速运量过大件行减速时间太延长减速时间中）短母线制动电阻阻过压值太大或没连接合适的制动电阻保护有接9故障故障可能原因对策代显示码（恒输入电源异检查输入电源速运常行负载转动惯使用合适的能耗制动组中）量过大件母线制动电阻阻值过压太大或没有连接合适的制动电阻保护接电源电压低于设备最低工作检查输入电源电压发生瞬时停母线电检查输入电源，待输入电79欠电输入电源的电压正常，复位后重新启动压压变动太大电源的接线端子松检查输入接线动10故障故障可能原因对策代显示码内部开关电请专业技术人员进行维源异常护在同一电源系统中存在改变电源系统使其符合大启动电流规格值的负载变频器输出侧接线异常，按操作规程检查变频器漏接或存在输出侧接线情况，排除漏断线接、断线输出端子松输出80动缺相电机功率太小，在变频器调整变频器容量或电机最大适用电容量机容量的1/20以下11故障故障可能原因对策代显示码检查电机接线是否完好输出三相不断电检查变频器输出侧平衡与直流侧端子特性是否一致电机电网电压低检查输入电源低速电机参数设过流置不正正确设置电机参数（加常速运电机运转中直行电机转动停止后再启动接快速启动81中）电机电网电压低检查输入电源低速负载转动惯使用合适的能耗制动组过流量过大件（减电机参数设速运置不正正确设置电机参数行常12故障故障可能原因对策代显示码中）减速时间太延长减速时间短电机运行中负载降低负载突变频率和幅低速突变度过流（恒电机参数设速运置不正正确设置电机参数行常中）编码器连接更改编码器接线不正确编码器无信检查编码器好坏及电源编码号输出供给情况82器故编码器连线障修复断线断线功能码设置确认变频器编码器相关异常功能码设置正确13故障故障可能原因对策代显示码停车同步电机有溜车现象电机停车时时检83电流流动未请专业技术人员进行维测到有效阻断护电流运行时速度检查外部负载是否突变逆向运行编码器与电中速机相序不一改变电机或编码器相序84度反致向启动时电机反电流限制过低，或电机不转，电流到达匹配限制电流抱闸松，电梯停车检查抱闸溜车时检85编码器受干测到扰，或编码器紧固编码器，排除干扰速度松动14故障故障可能原因对策代显示码电机相序86电机线接反反线或者调节参数错同步电机失磁状态产生飞检查电机同向超速车（最同步电机角度重新自学习大速自学习不对87度允编码器参数设许范置错误或受干检查编码器回路围扰内）正向负载过大或负载突检查负载突变外界原因变反向超速同步电机失（最磁状态产生检查电机88大速飞车度允同步电机角重新自学习15故障故障可能原因对策代显示码许范度自学习不围对内）编码器参数设置错误或检查编码器回路受干扰反向负载过大检查负载突变外界原因或负载突变UVW编编码器连线有码器89问题或参数检查接线或更改参数相序设置有误错编码器通编码器有故检查编码器接线并重做90讯故障编码器自学习障bc过电电机单相对检查电机及输出线回路91流地短路（三编码器故障检查编码器是否损坏或16故障故障可能原因对策代显示码相瞬接线是否正确时驱动板检测值）回路出更换驱动板错输出继电器没有动检查继电器控制回路制动作器检继电器动作制92检查制动器动力线是否测故动器没有打松动断线障开反馈元件没检调节反馈元件测到信号进线电压过检查进线电压是否和变输入高频器匹配93过电开关电源电压请专业技术人员进行维压检测回路有护问题17故障故障可能原因对策代显示码UV编码器接线W编接线端松动或者线路中94回路问码器有损坏断裂题断线95备用编码同步电机未学器未96习编码器角进行编码器自学习自学度习过多时间运行停止运行一段时间，如果在过载状态输出运行后再次出现，要检查下，负载越过电负载是否在允许范围流大，时间越短97（有电机堵转检查电机或抱闸效电机线圈短检查电机值）路输出短路检查接线或电机18故障故障可能原因对策代显示码Sincos编编码器损坏或98检查编码器及其线路码器线路有错故障输入侧电压异常检查电网电压输入电压缺输入99相缺相输入侧接线端子松检查输入端子接线动超速编码器参数设保护置错误或受检查编码器回路10（超干扰过最0负载突变检查负载突变外界原因大速超速保护参数检查参数度保设置错误19故障故障可能原因对策代显示码护限制）电网电压低检查输入电源运行中负载降低负载突变频率和幅突变度电机电机参数设10高速置不正正确设置电机参数过电1常流编码器参数设置错误或受干检查编码器回路扰对照用户手册说明，更正接线错误错误接线10接地更换电机，需先进行对地电机异常保护2绝缘测试变频器输出侧请专业技术人员进行维对地漏电流护20故障故障可能原因对策代显示码过大10电容变频器电容请专业技术人员进行维老化3老化护外部有输入10外部故障信检查外部故障原因故障4号变频器输出按操作规程检查变频器侧接线异常，输出输出侧接线情况，排除漏10漏接或存在不平接、断线5断线衡电机三相不检查电机平衡参数10参数设置不设置修改变频器参数6正确错误10电流驱动板硬件请专业技术人员进行维传感7故障护21故障故障可能原因对策代显示码器故障制动10外部制动电电阻检查制动电阻接线8阻线路短路短路电流Ia、Ib、Ic不10瞬时运行时三相请专业技术人员进行维值过9电流瞬时值护大过大报警22