钢筋及预应力机械钢筋及预应力机械钢筋加工机械现场钢筋弯曲机对焊机钢筋及预应力机械一、钢筋及预应力机械的用途钢筋及预应力机械是完成钢筋的强化、拉伸、除锈、调直、切断、弯曲、捆扎成型、连接等作业的机械。二、钢筋及预应力机械化加工程序当前，工程上使用的钢筋种类很多，大致可分为热轧钢筋和冷轧钢筋两大类。它们的原料一般为盘条或直条，其机械化加工程序为：⑴盘圆钢筋→开盘→冷拉（或冷拔）→调直→切断→弯曲→绑扎成型（焊接成型）⑵直条钢筋→对焊→冷拉→切断→弯曲→焊接成型直条粗钢筋→调直→对焊→切断→弯曲→焊接成型三、钢筋及预应力机械的种类⑴钢筋强化机械：主要包括钢筋冷拉机、钢筋冷拔机、钢筋冷轧扭机、冷轧带肋钢筋成型机等。⑵钢筋成型机械：钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋网片成型机等。⑶钢筋连接机械：钢筋焊接机、钢筋套管挤压连接机、钢筋锥螺纹连接机等。⑷钢筋预应力机械：钢筋预应力张拉机、钢筋预应力锚具、钢筋预应力镦头机等。四、安全要求：钢筋除锈机1、使用电动除锈机除锈，要先检查钢丝刷固定螺丝有无松动，检查封闭式防护罩装置及排尘设备的完好情况，防止发生机械伤害。2、使用移动式除锈机，要注意检查电气设备的绝缘及接地是否良好。3、操作人员要将袖口扎紧，并戴好口罩、手套等防护用品，特别是要戴好安全保护眼镜，防止圆盘钢丝刷上的钢丝甩出伤人。4、送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机的正前方站人，长料除锈需要两人互相呼应，紧密配合。钢筋调直机1、用机械冷拉调直钢筋，必须将钢筋卡紧，防止断折或脱扣，机械前方必须设铁板加以防护。2、机械开动后，人员应在两侧各1.5m以外，不准靠近钢筋行走，以防钢筋断折或脱扣弹出伤人。钢筋切断机1、切断机切钢筋，料最短不得小于1m，一次切断的根数，必须符合机械的性能，严禁超量进行切割。2、切断φ12mm以上的钢筋；需两人配合操作，人与钢筋要保持一定的距离，并要把稳钢筋。3、断料时料要握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，以防止钢筋末端摆动或钢筋蹦出伤人。4、不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，这样常因措手不及，不能断准尺寸，往往还会发生机械或人身安全事故。钢筋冷拉机1、冷拉前，首先应检查冷拉设备的能力与钢筋的冷拉力是否相适应，不允许设备超载冷拉。2、要经常检查冷拉地锚是否稳固，卷扬机、讯号装置、钢丝绳、夹具、滑轮组等是否正常，要在冷拉操作前排除卷扬机滑移，讯号、机械、夹具失灵或钢丝绳断裂等不安全因素。3、整个冷拉操作过程，应听从统一指令，操作人员思想要集中，卷扬机司机要根据规定讯号开车、停车。4、冷拉机两端必须装置防护设施，以防止因钢筋拉断或滑脱，夹具飞出伤人；严禁无关人员站在冷拉机两端，或跨越、触动正在冷拉处理的钢筋。钢筋冷拔机1、钢筋冷拔操作前，要检查机械各传动部位是否正常，各个电气开关是否接触良好、灵敏，卡具和链条是否完好，防护装置是否完整，并按规定定期加润滑油。2、拔丝轧头时，两手应离开轧头机30～50cm，由大到小逐级轧压，不准轧压超过机械规定直径的钢筋，严禁用钢筋头去拨按轧机的电钮。3、拔丝卷筒用链条挂料时，操作人员必须离开链条甩动的范围，要慢速开车逐渐加快，如发现钢丝断料，应立即停车，待拔丝卷筒运转惯性基本停止，方可用手接料和装拆链条卡具；不允许在拔丝机正常运转时，用手取拔丝卷筒周围的物体，以防断料伤人。4、在拔丝机运转过程中操作人员应靠近电源开关，思想要集中；如发生盘圆钢筋打结或乱盘时，应立即切断电源开关、停车，以防发生设备及安全事故；如果不是连续拔丝，必须注意拔到最后钢丝末端弹出伤人。钢筋对焊机1、焊工施焊时，必须穿戴白色工作服、工作帽、绝缘鞋、手套、面罩等，并要时刻预防电弧光伤害，并及时
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
周围无关人员离开作业，以防伤害眼睛。2、钢筋焊接工作房，应尽可能采用放火材料搭建，在焊接机械四周严禁堆放易燃物品，以免引起火灾。工作棚应备有灭火器材。3、进行大量焊接生产时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60°C，为此，要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。4、焊接过程中，如焊机有不正常响声，变压器绝缘电阻过小、导线破裂、漏电等，应立即停止使用，进行检修。5、对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管应保持畅通，不得漏水和超过规定温度。钢筋弯曲机1、在机器正式操作前，应检查机器各部件，并进行空载试运转待正常后，方能正式操作。2、操作时，注意力要集中，要熟悉工作盘旋转方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不能放反。3、操作时，钢筋必须放在插头的中、下部，严禁弯曲超截面尺寸的钢筋，回转方向必须准确，手与插头的距离不得小于200mm。4、机械运行过程中，严禁更换芯轴、销子和变换角度等，不准加油和清扫。5、转盘换向时，必须待停机后再进行。
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