岩质边坡支护设计

PAGEPAGE21目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc261510508"一、编制依据PAGEREF_Toc261510508\h1HYPERLINK\l"_Toc261510509"二、工程概况PAGEREF_Toc261510509\h1HYPERLINK\l"_Toc261510510"三、工程内容PAGEREF_Toc261510510\h1HYPERLINK\l"_Toc261510511"四、支护设计原则PAGEREF_Toc261510511\h2HYPERLINK\l"_Toc261510512"1、设计原则PAGEREF_Toc261510512\h2HYPERLINK\l"_Toc261510513"2、设计参数PAGEREF_Toc261510513\h2HYPERLINK\l"_Toc261510514"五、施工工艺PAGEREF_Toc261510514\h8HYPERLINK\l"_Toc261510515"5.1、技术准备PAGEREF_Toc261510515\h8HYPERLINK\l"_Toc261510516"5.2、现场准备PAGEREF_Toc261510516\h9HYPERLINK\l"_Toc261510517"5.3、施工设备 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 PAGEREF_Toc261510517\h9HYPERLINK\l"_Toc261510518"六、施工进度计划及工期保证措施PAGEREF_Toc261510518\h10HYPERLINK\l"_Toc261510519"6.1、施工进度计划PAGEREF_Toc261510519\h10HYPERLINK\l"_Toc261510520"6.2、保证工期的具体措施PAGEREF_Toc261510520\h10HYPERLINK\l"_Toc261510521"七、质量保证措施PAGEREF_Toc261510521\h12HYPERLINK\l"_Toc261510522"7.1、质量目标PAGEREF_Toc261510522\h12HYPERLINK\l"_Toc261510523"7.2、保证措施PAGEREF_Toc261510523\h12HYPERLINK\l"_Toc261510524"八、安全保证措施PAGEREF_Toc261510524\h15HYPERLINK\l"_Toc261510525"8.1、安全目标PAGEREF_Toc261510525\h15HYPERLINK\l"_Toc261510526"8.2、安全保证体系PAGEREF_Toc261510526\h15HYPERLINK\l"_Toc261510527"8.3、安全保证措施PAGEREF_Toc261510527\h15HYPERLINK\l"_Toc261510528"8.4、分项工程安全保证措施PAGEREF_Toc261510528\h17一、编制依据（1）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001；（2）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002；（3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；（4）《混凝土结构 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 及验收规范》GB50010-2002；（5）《岩土锚杆（索）技术规程》CECS22：2005（6）《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01-62-2002（7）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ1302001（8）现场初步踏看。二、工程概况工程地理位置：本工程位于密云县巨各庄，北京威克冶金有限公司霍南采场现场内。工程概况：本工程由北京威克冶金有限公司投资项目，为岩体边坡支护工程，支护边坡位置下方处正在进行开采施工，需要支护的岩体边坡高度为20.0m。三、工程内容本工程本次需要支护的部位为4段，根据支护部位工程地质条件以及周边场区情况，分别采取相应的支护 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 。支护段分别为西北角A段、东北角B段、东北角C段和东北角中部D段位置。需要进行加固的边坡坡度按已形成的1：0.3坡度考虑，加固前需要清理边坡上的浮石及浮土，保证施工安全与施工质量，清理掉落的浮石堆放在施工区指定位置，本次不考虑清理的浮石与浮土的外运工作。四、支护设计方案1、设计原则根据北京市地质矿产勘查开发总公司提供的设计方案，对现状已开挖完成的边坡进行护坡。锚杆采用全粘结锚杆和全粘结锚杆与预应力锚杆组合两种支护方式，锚杆设计倾角为10º，预应力锚索设计倾角15º；锚杆布置形式采用梅花形或正方型形式布置，锚杆间距、长度、钻孔直径、锚杆配筋规格详见各段设计参数表，加固后的坡面既要保证安全稳定又要保证美观。2、设计参数A段支护设计参数（霍南采场西北角处）该段特点为；岩石节理发育，坡面斜交岩体较为破碎且伴有碎块脱落现象。该段采用全粘结锚杆支护，设计参数如下；A段剖面支护段按长度70.0m，高度20.0m，岩质边坡成型坡度按1：0.3考虑全粘结型锚杆参数入射角度10°成孔直径80mm锚杆长度6.5m～10.0m杆体规格1Φ22布置形式梅花形垂直间距2.5m水平间距2.5m注浆成分PO42.5水泥浆水灰比0.5注浆压力0.3～0.4Mpa加强筋横向1Φ14加强筋纵向1Φ16预应力锚杆参数入射角度15°成孔直径110mm锚杆长度20.0m杆体规格2束7Φ5mm钢绞线布置形式梅花形垂直间距5.0m水平间距5.0m注浆成分PO42.5水泥浆水灰比0.5注浆压力0.3～0.4Mpa锚头垫板150×150×15mm防腐方式喷在面层内加强筋横向2Φ14（通长）加强筋纵向1Φ16锚杆预加值200KN面层参数面层厚度80mm喷射砼强度C20面层网片钢筋网ф6.5@200×200导流孔间距3.0m×3.0m锚杆与加强筋连接采用单面搭接焊面层钢筋网保护层≥25mm见边坡支护立面及剖面图设计说明：①．考虑到施工现场具体情况，支护的岩质边坡形成为破碎岩石而形成，岩石的裂隙与节理均已不规则，该段采用全粘结锚杆与预应力锚杆组合形式进行支护，坡面设置的导流孔间距为3.0m×3.0m。②．边坡的的顶部设置宽度为0.8m的散水，散水的钢筋网与加强筋参数、规格与坡面配筋相同。在散水的边缘设置地锚钢筋，钢筋规格Φ22，锚入长度为200mm，地锚钢筋与坡面纵向加强筋点焊连接。③．该支护段的施工场地较特殊，支护段边坡与下步边坡之间的平台已出现大面积的坍塌，预留的平台在施工脚手架搭设后不能满足施工安全要求，施工时施工平台的搭设应充分考虑现场的实际情况应有2排脚手架从下步平台开始搭设，以保证施工安全。因此，施工过程中的加工场地，设备安置场地应合理选择施工过程中应考虑施工现场的作业面的宽度，合理设置施工平台，加工场地，设备安置场地，防止加工完成的钢筋污染、受损。④．锚杆施工完成后需要进行张拉，考虑到施工现场甲方仍在进行生产，锚杆养护期较长，为保证工期，采取技术措施在锚杆注浆体内加入早强剂，缩短锚杆的养护时间。B段支护设计参数（霍南采场东北角）该段特点为；坡体已然出现坍塌滑落现象，坍塌或滑落的部位已呈现的岩石表面较为光滑但有裂隙，该段展现的范围相对较小，该段全部采用预应力锚杆进行加强，已形成的坡面不再采用锚喷面层进行处理，参数如下；B段剖面支护段按长度70.0m，高度20.0m，岩质边坡成型坡度按1：0.3考虑全粘结型锚杆参数入射角度10°成孔直径80mm锚杆长度7.0m～10.0m杆体规格1Φ22布置形式正方形垂直间距2.5m水平间距2.5m注浆成分PO42.5水泥浆水灰比0.5注浆压力0.3～0.4Mpa加强筋横向1Φ14加强筋纵向1Φ16预应力锚杆参数入射角度15°成孔直径110mm锚杆长度15.0m杆体规格2束7Φ5mm钢绞线布置形式正方形形垂直间距2.5m水平间距10.0m注浆成分PO42.5水泥浆水灰比0.5注浆压力0.3～0.4Mpa锚头垫板150×150×15mm防腐方式喷在面层内加强筋横向2Φ14（通长）加强筋纵向1Φ16锚杆预加值200KN面层参数面层厚度80mm喷射砼强度C20面层网片钢筋网ф6.5@200×200导流孔间距3.0m×3.0m锚杆与加强筋连接采用单面搭接焊面层钢筋网保护层≥25mm见边坡支护立面及剖面图设计说明：①．该支护段总长度为80.0m，考虑到施工现场具体情况其中有10.0m的稳定岩石段不用处理，需要支护的岩质边坡节理发育，岩石的裂隙与节理均已不规则，该段采用全粘结锚杆与预应力锚杆组合形式进行支护，坡面设置导流孔间距为3.0m×3.0m。②．边坡的的顶部设置宽度为0.8m的散水，散水的钢筋网与加强筋参数、规格与坡面配筋相同。在散水的边缘设置地锚钢筋，钢筋规格Φ22，锚入长度为200mm，地锚钢筋与坡面纵向加强筋点焊连接。③．该支护段的施工平台宽度不能满足施工脚手架的搭设，因此要考虑从下步平台开始搭设施工脚手架，以满足施工安全要求，施工时施工平台的搭设应充分考虑现场的实际情况进行搭设，以保证施工安全。施工过程中应考虑施工现场的作业面的宽度，合理设置施工平台，加工场地，设备安置场地，防止加工完成的钢筋污染、受损。④．锚杆施工完成后需要进行张拉，考虑到施工现场甲方仍在进行生产，锚杆养护期较长，为保证工期，采取技术措施在锚杆注浆体内加入早强剂，缩短锚杆的养护时间。C段支护设计参数（霍南采场东北角—B段南侧）该段特点为；坡体已然出现较大面积的坍塌滑落现象且仍有活动迹象，该段采用预应力锚杆与全粘结锚杆进行支护，参数如下；C段剖面支护段长度30.0m，高度20.0m，岩质边坡成型坡度按1：0.3考虑全粘结型锚杆参数入射角度10°成孔直径80mm锚杆长度5.0m～8.0m杆体规格1Φ22布置形式梅花形垂直间距2.5m水平间距2.5m注浆成分PO42.5水泥浆水灰比0.5注浆压力0.3～0.4Mpa加强筋横向1Φ14加强筋纵向1Φ16面层参数面层厚度80mm喷射砼强度C20面层网片钢筋网ф6.5@200×200导流孔间距3.0m×3.0m锚杆与加强筋连接采用单面搭接焊面层钢筋网保护层≥25mm见边坡支护立面及剖面图设计说明：同B段D段支护设计参数（霍南采场东北角—B段南侧）该段特点为；该支护段改为特殊，虽然已经出现了脱落现象，但岩体脱落后外露的岩石表面较为光滑，由于下步岩体未进行开挖，本次提供的设计只进行全粘结型锚杆的施工，未进行面层施工的处理的设计；D段剖面支护段长度40.0m，高度20.0m，岩质边坡成型坡度按1：0.3考虑全粘结型锚杆参数入射角度10°成孔直径80mm锚杆长度7.0m～10.0m杆体规格1Φ22布置形式梅花形垂直间距2.5m水平间距2.5m注浆成分PO42.5水泥浆水灰比0.5注浆压力0.3～0.4Mpa加强筋横向1Φ14加强筋纵向1Φ16面层参数面层厚度80mm喷射砼强度C20面层网片钢筋网ф6.5@200×200导流孔间距3.0m×3.0m锚杆与加强筋连接采用单面搭接焊面层钢筋网保护层≥25mm见边坡支护立面及剖面图设计说明：此段面层没有完全外露，等待下部矿采施工结束后可细化设计，适当增加锚索。五、施工工艺5.1、技术准备（1）开工前熟悉施工图纸，所有参与施工的人员做到心中有数。（2）施工前编制分项工程详细的施工组织，并进行安全、技术交底，明确施工工艺及质量标准，工期要求。（3）按机具计划、材料计划、劳动力计划提前组织落实，根据施工方案采购施工原材料及机械设备进场。（4）做好原材的复试工作，并向监理报验。（5）由主任工程师牵头，请设计、监理就有关技术难点和细节进行交底，结合技术交底和现场技术通报会、质量例会等形式对工程技术人员和现场作业人员进行培训，所有在职人员均持证上岗。（6）建立健全项目管理的各项办法、制度、细则，做到管理及施工有章可循。（7）准备各种施工用表，做好收集、整理、归档资料准备。（8）加强施工前的安全质量教育，树立安全第一、质量第一意识。5.2、现场准备（1）场地布置根据施工现场情况，搭设施工现场临时设施，布置钢筋、水泥、砂石料的堆放和机械摆放位置，做到现场布置合理，材料堆放整齐，现场道路畅通。（2）施工现场临时用水根据现场条件，如果施工现场的水源不能满足要求，甲方应采取水罐车拉水，我公司现场设不小于5m3的水箱2个供存水用，水箱内下入潜水泵供锚喷机用水。（3）施工现场临时用电建设单位提供的电源，用五芯电缆将电源接到施工现场，所有保护零线截面为50mm2，保护线采用绿/黄双线，施工机具接入电源设有漏电开关控制，配电线至用电设备实行三级以上漏电保护，其末端漏电开关漏电电流不大于30mA。如果甲方不能提供电源，则应考虑提供发电机组供电。5.3、施工设备计划根据本工程的需要，施工设备计划如下：本工程拟投入的主要机械设备清单见下表：序号名称型号功率数量单位备注1潜孔钻MG-50AX2台微型桩施工2锚喷机ZP-XI5.5kw1台喷砼3空压机W-9/72台喷砼4注浆泵BW2003.0kw2台注浆5搅浆机CZ3503.0kw2台6电焊机BX-120-17.5kw2台钢筋加工7切割机JG-4003kw2台钢筋加工8调直机GHG403kw1台钢筋加工9弯曲机GW403kw1台钢筋加工10配电箱自制4-6个六、施工进度计划及工期保证措施6.1、施工进度计划我公司根据本工程的施工特点，考虑到施工现场的具体情况，东帮、西帮同期施工，制定目标工期为42天。6.2、保证工期的具体措施6.2.1、满足施工生产所需要资源投入，确保施工生产顺利进行我单位拟投入本工程管理、技术、检验等操作人员及施工机械离本工程所在地较近，能够满足快速投入展开施工的需要，并且有长期协作的作业施工队伍，随时可以调遣上场；我公司有强大的后勤保障，所有机械设备均可提前完成机械调运和调试。6.2.2、实现机械化、标准化作业，以加快施工进展本项目施工将实施机械化、标准化作业，同时所有施工均实行程序化、标准化作业，形成有序运转，一方面保证工程质量，另一方面加快施工进度。为确保机械化施工不间断地进行。执行配件预备制度及建立现场保养、维修队伍和设施，实行对机械设备的及时维修和保养，确保上场的机械均具有良好的性能，发挥应有的作用及效益。6.2.3、充分利用网络技术，突出重点项目，并实施多项目、多工序的平行作业，加快进度，缩短总体工期根据优化的施工进度安排，以预应力锚杆及施工平台的搭设为本工程工期控制的重点，从技术、设备、劳动力上保证关键线路的需要，并尽早安排非关键项目施工，同步开展，整体推进工程施工。6.2.4、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度项目施工建立以主任工程师为主要负责人的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的各级工程师，除编制好总体实施性施工组织设计外，对关键项目、工序还组织编写作业指导书，并执行技术交底制，实行开工前的现场培训，使每分项工程施工均做到技术工作到位，并把技术成为施工生产的指导和依据，确保施工生产不发生偏差和错误，加快施工进度。6.2.5、抓好质量一次到位，减少不应有的施工耽搁本工程施工生产组织，通过试验段制定出可行的操作程序及细则，并认真贯彻执行，狠抓人的工作质量、工序质量，实现工序质量一次到位，减少或杜绝返工及返修，使工程如期按计划进行。6.2.6、加强现场指挥调度，减少施工干扰深入现场指挥，并设立强有力的现场指挥高度体系是我单位的优良传统，本工程线路长度不大，但作业点集中，各专业作业队之间需相互配合，相互干扰的项目较多，项目经理部、各施工队均设立专业调度人员深入现场，随时调度协调施工中的相互干扰，将各种干扰降低到最低限度，保障施工生产顺利进行。七、质量保证措施我公司为实现工程质量合格率达到100%的目标，始终坚持“百年大计，质量第一”的原则，视工程质量为企业的生命，树立“开工必优，一次成优”的方针。进一步加强思想政治工作，增强全体参建职工的光荣感和责任感，本着对国家、对人民负责的态度，积极投入到本工程的建设中。7.1、质量目标分项工程一次检验合格率为100%。7.2、保证措施7.2.1、建立完善的质量保障体系如我公司按照ISO9002标准及我公司质量体系要求建立项目经理部的安全质量体系，明确从项目经理、项目副经理、项目主任工程师、各级管理、检验、试验、技术、操作人员的质量责任，明确各职能部门的质量职责，明确项目施工全过程中应进行质量监控的环节和检测点，指定具体监控措施和检测方法。明确执行者和检验者，用工序质量保证项目质量，以工作质量保证工程质量，样板开路，实现质量一次成优，整体成优的目标。本工程质量保证体系如下图：工程负责人技术负责人质检员施工技术员施工组长生产工人7.2.2、建立和落实各项质量管理规章制度（1）编制作业指导书及技术交底制度每项工程开工前，主管工程师根据设计及技术交底要求编写作业指导书。根据作业指导书组织向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、功能作用及其它工程关系，施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。（2）“三检”及工序交接检制度“三检”即：施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即：每道工序完成后，必须进行合格检验，并经监理签证。做到上道工序交接制度做到“五不施工”，即未进行技术交底不施工；材料无合格证、试验不合格不施工；上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工；隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工；图纸和技术要求不清楚不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经质检员验收合格不交接；施工记录不全不交接。（3）隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入验收表格，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。（4）测量资料换手复核制度测量资料需换手复核后交项目总工程师审核，报监理工程师。现场有关测量桩橛标记必须定期复核检测，确保测量控制到位。（5）施工过程的质量检验制度施工过程的质量检测按三级进行，即跟踪检测、复测、抽检三级。作业队试验员负责跟踪检测，项目经理部现场实验室负责复测及配合监理进行抽检。（6）建立良好的材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定的质量、标准及工程技术规范要求精心选择合格供应商，同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试、检验、确认达标后方可接纳使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格或证明资料不齐全的材料，不许验收进场，所有进场材料必须标识，确保不误用、混用工程材料。（7）仪器设备的标定制度各种仪器、仪表，均按照计量法的规定进行定期或不定期的标定。工地设专人负责计量工作，设立有卡档案，监督和检查。仪器由工地试验室指定专人管理。（8）施工资料管理制度设立专业资料员，及时收集、整理原始施工资料（含照片、录像带）分类归档，数据记录真实可靠。文件记录和整理工作由工程项目（单位工程）负责人填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，施工资料编撰做到与工程施工同步，工程竣工时竣工文件同时移交业主，作为工程移交不可缺少的组成部分，同时保留一份完整的文件记录，按规定进行内部存档。八、安全保证措施8.1、安全目标建设安全文明工地，消灭职工责任死亡事故、火灾、爆炸事故，机械破损事故，责任交通重大事故，杜绝职工重伤事故，轻伤负伤率控制在3‰以内。8.2、安全保证体系项目经理安全管理领导小组各项目分部负责人坡面清理施工安全员喷锚施工安全员锚杆施工安全员脚手架施工安全员8.3、安全保证措施8.3.1、树立“安全第一”的思想，抓生产必须抓安全，以抓安全促生产。项目部成立以后以项目经理为主要负责人的安全领导小组，配合专职安全工程师及小组其他成员，负责全面的安全管理工作及各项工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。8.3.2、建立健全安全生产责任制，从项目经理到生产工人，明确各自的岗位责任，各专职机构和业务部门要在各自的业务范围内对安全生产负责。8.3.3、加强全员的安全教育，使广大职工牢固树立“安全第一，预防为主”的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习全生产知识和规章制度，做到思想上重视，生产上严格执行。各类机械设备的操作工、电工、架子工、焊工等工种，必须经过专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。8.3.4、坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、结合季节特点，重点查防触电、防坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实。8.3.5、技术部门要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施，对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。8.3.6、通过改进施工方法、施工工艺，采用先进设备等措施，不断改善劳动条件，搞好劳动保护，定期对职工进行体检，预防疾病的发生。8.3.7、生产、生活设施的现场布置要做好防盗、防火、防破坏工作。施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志、标语，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施等，任何人不准擅自拆除。8.3.8、施工用电必须符合安全用电规程。施工现场内所有电线与附近的建筑结构物或工作地点保持必要的安全距离，同时加大电线的防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。8.3.9、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，明确设备的正常安全运转。8.3.10、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止治安、刑事案件的发生。8.4、分项工程安全保证措施8.4.1、架子工安全保证措施架子工必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合登高作业的，不得从事登高架设作业。架子工必须着装灵便，正确使用个人安全防护用品，在高空作业时，必须佩带安全带与已搭好的立杆、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过挡”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设、技术指挥和监护。风力六级以上强风和高温、大雾恶劣天气，应停止高处露天作业。脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于安全操作规程要求。脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。架高15m以上时，从两端每7根立杆（一组）从上到下设连续式的剪刀撑，剪刀撑钢管接长应用两只旋转扣件搭接，接头长度不小于500mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。剪刀撑每节两端应用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。脚手架与山体坡面必须设牢固拉结点，拉结点处在坡面打3m长锚杆，锚杆钢筋与脚手架焊接牢固，拉结点水平间距不大于6m，垂直间距不大于4m，在拉结点设可靠支顶。脚手架在搭设过程中，必须以15～18m为一段，根据实际情况，采取撑、挑、吊等分阶段将荷载卸到山坡上的技术措施。支撑在山坡上的立杆下端必须嵌入岩石或采取可靠的防滑措施。铺、翻脚手板：脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板采用木脚手板或钢脚手板，脚手板必须满铺、铺严、铺稳，不得有探头板和飞跳板，脚手板可对头或搭接铺设，对头铺脚手板，搭接处必须是双横向水平杆，且两根间隙200mm～250mm，搭接铺脚手板时，两块板端头的搭接长度应不小于200mm，如有不平之处要用木块垫在纵、横水平杆相交处，不得用碎砖块塞垫。翻脚手板应二人操作，配合要协调，要按每挡由里逐块向外翻，到最外一块时，站到邻近的脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后，下层必须留一层脚手板或兜一层水平安全网，作为防护层。不铺板时横向水平杆间距不得大于3m。外脚手架必须挂密目安全网，安全网沿外架子内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，并与架子固定。安全网搭设要严密、牢固、外观整齐，网内不得存留杂物，安全网绳不得损坏和腐朽。脚手架拆除程序，应由上而下按层按步的拆除，先拆防护栏、脚手板和横向水平杆，再依次拆剪刀撑的上部扣件和接杆，拆除全部剪刀撑、抛撑以前，必须搭设临时加固斜支撑，预防架子倾倒。拆脚手架杆件，必须由三到四人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人瞭望，严禁非作业区人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。作业区内电线及其他设备有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或加防护。拆除全过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责任拆除撤料和监护操作人员的作业。已拆下的材料必须及时清理，运至指定地点码放。拆至底层时，应先加临时固定措施后，再拆除。8.4.2、喷锚支护施工安全技术措施施工前，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，应及时处理。处理机械障碍时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。喷射作业中处理堵管时，应将料斗管顺直，必须紧按喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4MPa。喷射混凝土用的工作台架应牢固可靠，并应设安全栏杆。向孔内注浆时，注浆罐内应保持一定数量的浆液，以防罐体放空，浆液喷出伤人，处理管路堵塞前，应消除罐内压力。非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂直接接触，喷射混凝土作业人员应采用个体防尘用具。8.4.3、施工用电安全保证措施电工作业必须经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业证方可上岗，非电工严禁进行电气作业。电工作业时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。电气设备的设置、安装、防护、使用、维修必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ-88）要求。电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式碘钨灯的金属柱等，均应作保护接零。定期或不定期对临时用电工程的接地、设备绝缘和漏电保护开关进行检测、维修，发现隐患及时消除，并建立检测维修记录。竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电后拆除，不得留有隐患。所有用电设备必须按照三级配电两级保护要求进行接线，每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱”制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。胶套电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。电缆支撑间距大于10m时，必须采用铅丝或钢丝绳吊绑，以减轻电缆自重，最大弧垂距地面不小于2.5m。电缆接头处应牢固可靠，做好绝缘包扎，保证绝缘强度，不得承受外力。