闸板防喷器

(2)FZ35-70闸板防喷器使用说明书FZ35702FZ3570闸板防喷器河北华北石油荣盛机械制造有限公司地址：河北省任丘市会战道Tel:0317-2727577Fax:0317-2723183目录TOC\o"1-5"\h\z用途1技术参数1RS闸板防喷器型号说明1闸板防喷器的技术参数3工作原理5闸板开关动作原理5井压密封原理5主要零部件结构及特点6结构特点6管柱闸板7剪切闸板8闸板轴密封机构10二次密封机构11锁紧轴密封机构13闸板手动锁紧机构14侧门密封圈14产品零部件明细17安装、使用及注意事项18使用前的准备工作18使用方法及注意事项20维护与保养20闸板及闸板密封胶芯的更换21侧门铰链座21液缸总成的修理与更换22液缸总成的安装23胶件的存放24常见故障及处理方法25PAGE\*MERGEFORMAT#X)35^防用途闸板防喷器是井控装置的关键部分，主要用途是在钻井、修井、试油等过程中控制井口压力，有效地防止井喷事故发生，实现安全施工。具体可完成以下作业：当井内有管柱时，配上相应管子闸板能封闭套管与管柱间环形空间；当井内无管柱时，配上全封闸板可全封闭井口；当处于紧急情况时，可用剪切闸板剪断井内管柱，并全封闭井口；在封井情况下，通过与四通及壳体旁侧出口相连的压井、节流管汇进行泥浆循环、节流放喷、压井、洗井等特殊作业；与节流、压井管汇配合使用，可有效地控制井底压力，实现近平衡压井作业。技术参数RS闸板防喷器型号说明XXXXXXX额定工作压力(MPa通径代号产品代号产品代号：FZ—单闸板防喷器2FZ—双闸板防喷器3FZ—三闸板防喷器通径代号见下 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf （2）FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#表1通径代号通径代号通径规格通径代号通径规格187%6〃481834〃239〃5320%〃2811〃5421必〃3513%〃6826^4〃4316张〃7630〃额定工作压力：共有六个等级，见下表表2额定工作压力等级14MPa(2,000psi),21MPa(3,000psi)35MPa(5,000psi)70MPa(10,000psi)105MPa(15,000psi)140MPa(20,000psi)2.金属材料的温度等级:表3金属材料的温度等级温度等级代号AP1代码工作温度范围T7575-59~121C(-75~250oF)T2020-29~121C(-20~250oF)T000-18~121C(0~250oF)3.接触井液的非金属密封件温度等级。用两个字母组合来代表上限和下限，如下说明下限（第一位）上限（第二位）A15oF(-26C)A180oF(82C)B0oF(-17.8C)B200oF(93C)C10oF(-12.2C)C220oF(104C)D20oF(-6.7C)D250oF(121C)如AB代表-26C~93C的温度级别，具体的温度级别在密封件上有代码标记。(2)FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#22闸板防喷器的技术参数闸板防喷器的技术参数见下表:表4闸板防喷器技术参数项目单闸板防喷器双闸板防喷器型号FZ35-70—2FZ35-70上部联结型式栽丝匚法兰n栽丝「法兰匚下部联结型式法兰法兰法兰法兰重量6,445Kg(14,320lb)7070Kg(15,700lb)11,950Kg(26,555lb)12,510Kg(27,800lb)高度Hmm960丁125014851775通径346mm(135/8〃)静水压试验压力105MPa(15,000psi)额定工作压力70MPa(10,000psi)液控额定工作压力21MPa(3,000psi)推荐液控操作压力8.4〜10.5MPa(1,200〜1,500psi)「开启一副闸板所需油量30L关闭一副闸板所需油量33L侧出口规格41/16〃-10,000psi—温度等级T20(-29〜121C)说明：防喷器的设计、制造均按照APISpec16A规范。防喷器内部接触井液的部位抗硫化氢应力腐蚀，满足NACEMR-01-75要求。表5可配备闸板规格全封,23/8〃,27/8〃,31/2〃,41/2〃,5〃,51/2〃,65/8〃,775/8〃，95/8〃，103/4〃，5〃〜51/2〃变径，剪切闸板。0LP11Ill.lelIJ「n「丁BH-F图1FZ35-70单闸板防喷器MMMa工B图22FZ35-70双闸板防喷器工作原理闸板开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸闸板关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及左右闸板总成沿壳体闸板腔分别向井口中心移动，实现封井。当高压油进入左右液缸闸板开启腔时，推动活塞带动闸板轴及左右闸板总成向离开井口中心方向运动，打开井口。闸板开关由液控系统换向阀控制。一般在3〜15秒内即可完成开、关动作(但与液控系统状态、管线规格及距离有关)。井压密封原理闸板防喷器要有四处密封起作用才能有效地密封井口，即：闸板顶密圭寸与壳体的密圭寸；闸板前密圭寸与管柱、壳体及前密圭寸相互间的密圭寸；壳体与侧门之间的密封；闸板轴与侧门间的密封。闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，亦即井压助封作用。主要零部件结构及特点结构特点壳体、侧门等主要承压件采用高强度、高韧性合金钢铸造成型，并经适当热处理。出厂前按标准进行水压强度试验，保证在工作压力下使用安全可靠；壳体闸板腔底部有高支承筋及朝井眼倾斜的沉砂斜面，能在闸板开关时自动清除泥砂，减小闸板运动摩擦阻力，还有利于井压对闸板的助封作用；采用浮动式闸板密封，可减小闸板开关阻力，减少胶芯摩损，延长闸板使用寿命，还可防止壳体与闸板锈死在一起，易于拆卸；液压油路均采用埋藏式结构，避免在安装、运输及使用过程中碰坏油道；外部联接尺寸符合API16A规范。42管柱闸板2图4管柱闸板表6：闸板总成零件表序号123名称闸板总成顶密封前密封闸板体数量闸板规格111全封C.S.0「RS11148.09.01RS11148.09.01.02RS11148.09.01.0323/8"RS11148.09.09RS11148.09.09.02RS11148.09.09.0327/8"RS11148.09.02RS11148.09.02.02RS11148.09.02.0331/2"RS11148.09.03RS11148.09.03.02RS11148.09.03.0341/2"RS11148.09.04RS11148.09.04.02RS11148.09.04.035"RS11148.09.05RS11148.09.05.02RS11148.09.05.0351/2"RS11148.09.06RS11148.09.10.01.11RS11148.09.06.02RS11148.09.06.0365/8”RS11148.09.11RS11148.09.11.02RS11148.09.11.037"RS11148.09.07RS11148.09.07.02RS11148.09.07.0375/8"RS11148.09.15RS11148.09.15.02RS11148.09.15.0395/8"RS11148.09.08RS11148.09.08.02RS11148.09.08.03103/4"RS11148.09.17RS11148.09.17.02RS11148.09.17.035"〜51/2"RS11148.09.14RS11148.09.14.02RS11148.09.14.032刀8"〜5"RS11148.09.18RS11148.09.18.01RS11148.09.18.02RS11148.09.18.0343剪切闸板皿密封?.匕刀傳彳.上厲体目录*8WCxEC肉心專忖〕•下於勇切闸板总成5・M27乂3內氏角蠕匏匕一:电汕1C.下刀腺裁封11,下匝掖体图5剪切闸板2FZ35-70剪切闸板可以剪断井内管柱，全封闭井口，也可在井内无管柱时，当作全封闸板使用。剪切闸板在防喷器内的安装与普通闸板相同表7剪切闸板零件明细表：序号零件件号/代号零件名称数量备注1RS11148.09.10.01.01上闸板体1组合件2RS11148.09.10.01.11顶密封2硫化件3RS11148.09.10.01.02上刀体14RS11148.09.10.01.03:M27X3内六角螺栓145RS11148.09.10.01.04上刀体后密封1硫化件6RS11148.09.10.01.05上刀体密封1硫化件7RS11148.09.10.01.06对正销28RS11148.09.10.01.07下闸板体19RS11148.09.10.01.08下刀体密封1硫化件10RS11148.09.10.01.09下刀体111RS11148.09.10.01.10M20X50内六角螺栓22FZ35-70闸板防喷器剪切闸板的拆装说明：上闸板的拆装：上刀体与上闸板体以四个M27<3的螺钉联结，松开这四个螺钉就可以取出上刀体，取出密封件，进行更换.安装时将上刀体后密封装于上闸板体的沟槽，将上刀体密封装于上刀体上，然后将上刀体装在上闸板体上，最后安装顶密封.安装上刀体时注意，上刀体与闸板的上部台阶要紧贴后再紧固四个M27X3的螺钉.下闸板的拆装：下刀体与下闸板体以四个M20X50的内六角螺钉联结，松开这四个螺钉就可以取出下部刀体，取出密封件，进行更换.安装时将下刀体密封放入下闸板体，然后将下刀体装在下闸板上，最后安装顶密封。安装下刀体时注意，下刀体与闸板的下部台阶要紧贴后再紧固四个M20X50的内六角螺钉。当剪切闸板使用过后应及时检查刀体和密封件，当刀体刃口或上刀体使用剪切闸板注意事项：该剪切闸板可以当做普通的全封闸板使用，液控操作压力可以在8.4〜10.5MPa(1200〜1500psi);普通闸板与剪切闸板的安装位置可以互换，即普通闸板与剪切闸板可以安装在任何一个闸板腔内；剪切闸板操作参数：液控关闭压力》14MPa，最大为21MPa;剪切5〃，G-105级，名义重量19.5lb/ft，计算平端重量17.93lb/ft(26.71kg/m),壁厚0.362in(9.19mm)的钻杆，剪切液控关闭压力》14MPa;可密封最大工作压力70MPa。!注意：剪切闸板顶密圭寸与普通闸板的顶密圭寸不同，在安装时注意。!注意：剪切闸板不具有抗硫化氢的能力，在有硫化氢的环境中慎用。44闸板轴密封机构侧门与闸板轴之间采用双向密封，用W形组合密封圈密封井压，用丫形密封圈密封液控压力。参见图7(2)FZ35-70闸板防喷器ii表8：闸板轴密封机构零件表序号件号名称数量1挡圈160孔用挡圈22RS11148.22压环23RS11148.23W形密封圈84RS11148.24压圈25RS11148.25支承密封圈26145X5.30形密封圈27125X5.30形密封圈2注：表中数量为一个侧门所用的数量.11I1F1J!□uFl■1T"*I11I1t1■IIdH|:/I\1i\[nA+1JI11图6闸板轴密封结构4.5.二次密封机构闸板轴与侧门之间的密封装置分为两部分，一部分是密封井压，一部分是密封液控的油压，二次密封机构位于这两部分之间。一般情况下，该处的密圭寸是十分可靠的，因为有多重结构的密圭寸圈，以及中间0形密圭寸圈的辅助密封。但有时由于长期没有检修或其它原因导致该处密封圈损坏，就会在封井时发生泄漏，这时就需要二次密封机构进行紧急处理。（2）FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#在封井工况下，如果观察孔（在侧门的下部）有流体流出，这就表明密封圈已损坏，可以根据流体的性质判断是封井压、还是封油压的密封圈损坏。此时应立即卸开上部的注脂孔的螺塞，用内六角扳手顺时针旋转孔的螺钉，将棒状的二次密封脂通过单向阀、支承密封套的径向孔注入到环隙中，实现密封补救。闸板轴的二次密封装置使用注意事项：为防止长期不用防喷器时二次密封脂发生固化失效，所以在防喷器出厂时不装二次密封脂棒，并且在平时防喷器不使用期间也不安装二次密封脂棒。只是在上井前将其装入，并在完井检修时将其取出，将该处清洗干净。将专用工具预先准备好，以防急需时措手不及。防喷器在使用时应经常观察下部分的观察孔螺塞（其上有小孔）有无钻井液或油液流出。密封圈失效后压注二次密封脂不可过量，以观察孔不再泄漏为准。二次密封脂磨擦阻力大而且粘附有颗粒物质，当闸板轴回程时对闸板轴损伤较大。表9:二次密封机构零件表序号件号名称数量1RS11148.12NPT1丝堵1「2RS11148.13压紧螺塞13二次密封脂14RS11148.14.00单向阀1「5RS11148.21带孔丝堵ZG1/2〃1(2)FZ35-70闸板防喷器图8锁紧轴密封机构PAGE\*MERGEFORMAT#图7二次密封结构46锁紧轴密封机构锁紧轴密封机构参见图8(2)FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#表10:锁紧轴密封机构零件表序号件号名称数量1挡圈95挡圈951:2F751.14.21止推轴套13F751.14.20W形密封圈34F751.14.19压圈15F751.14.18防尘圈座16F751.14.17防尘圈1注：表中数量为一个锁紧轴所用的数量4.7.闸板手动锁紧机构参见产品结构图。闸板手动锁紧装置由锁紧轴、闸板轴、手控总成组成。手动锁紧装置是靠人力旋转手轮，带动锁紧轴旋转，锁紧闸板。其作用是需要长时间封井时，在液压关闭闸板后将闸板锁定在关闭位置，此时液压可泄掉。液压关闭闸板后进行手动锁紧时，向右旋转手轮，通过操纵杆带动锁紧轴旋转，由于锁紧轴台阶抵在缸盖上，不能后退，只能驱动闸板轴向井口中心运动，锁紧闸板。手动锁紧装置只能关闭闸板而不能打开闸板，若要打开已被手动锁紧的闸板，必须先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，这是唯一方法，具体操作方法是：首先向左旋转手轮直至终点，再向回转1/8〜1/4圈，以防温度变化时锁紧轴在解锁位置被卡住，然后用液压打开闸板。4.8.侧门密圭寸圈最新设计的F35-70闸板防喷器的侧门密封采用浮动式压力自封结构，见下图（2）FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#图9侧门密封圈及安装O形密封圈3与壳体表面形成密封，用于密封侧门和壳体之间的间隙；O形密圭寸圈4用于密圭封则门密圭寸圈骨架和侧门密圭寸圈槽的外侧；橡胶弹簧（由两件组成）的作用是使侧门密封圈与壳体之间形成压力接触，易于建立初始密封；这样就形成了完整的密封带。当侧门受压时，它与壳体的结合面间将产生间隙，侧门密封圈由于受压差的作用，始终紧贴在壳体表面上，从而补偿这个间隙。这样就形成可靠的密封。因此，这种结构的侧门密封不需要很大的侧门螺栓预紧力。▲注意：侧门密封圈是有方向性的，应按照上图的方向安装，即2件橡胶弹簧应装在骨架端面有2个不连通的横槽的一面，而且这一面在侧门密圭寸圈槽的槽底。表11侧门密封圈总成零件明细表序号名称件号数量备注侧门密封圈（总成）RS11148.41.0011侧门密封圈骨架RS11148.41.0112橡胶弹簧RS11148.41.0323O形密封圈RS11148.41.0214O形密封圈RS11148.41.021与项目3相同(2)FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#I6I1!lIJc©36I，图10防喷器零部件装配关系图PAGE\*MERGEFORMAT#（2）FZ35-70闸板防喷器产品零部件明细参见产品结构图1、2和图10.表12零部件明细表序号名称数量零件编号备注11壳体（单）1RS11149.011A壳体（双）1RS11148.082密封垫环1BX1553:盲法兰1RS11148.274螺柱8RS11703.07.045螺母8RS11704.076:锥销2F9301.327闸板总成2见表68闸板轴2RS11148.109「侧门密封圈2RS11148.41.00见表11:10闸板轴密封2组见表811二次密封2组见表912:右侧门1RS11148.1112A左侧门1RS11148.2613侧门螺柱16RS11148.0414:液缸2RS11148.2115活塞2RS11148.1616活塞密圭寸圈4RS11148.1517螺钉4M8X2518右缸盖1RS11148.18序号名称数量零件编号备注18A左缸盖1RS11148.0119螺母16RS11148.0220螺柱16RS11148.0321锁紧轴密封2组见表1022锁紧轴2RS11148.1923O形密封圈4325X724活塞锁帽2RS11148.1725O形密封圈2115X.326O形密封圈432.5X.5527丝堵RS11148.3728O形密封圈432.53.5529铰链座4RS11148.0730定位销8RS11148.0631螺钉8RS11148.0532螺钉16M24X13533O形密封圈854.53.5534O形密封圈243.73.5535螺钉8M16X4036油管座2F9301.30A37丝堵2F9301.2938手控总成2套注：表中数量为单闸板防喷器的数量。(2)FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#表13修理包明细序号名称数量零件编号备注10闸板轴密圭封见表8W形密封圈8RS11148.23压圈2RS11148.240形密封圈2145X5.30形密封圈2125X5.321锁紧轴密封：见表10W形密封圈3F751.14.20压圈1F751.14.19防尘圈1F751.14.1716活塞密圭寸圈2RS11148.15230形密封圈2325X7250形密封圈1115X5.3260形密封圈432.5X.55包括序号28330形密封圈454.5X.55340形密圭寸圈143.7X.55注：一个修理包为一个侧门总成所包含的密封件。安装、使用及注意事项使用前的准备工作闸板防喷器安装于井口之后，在使用前应注意检查以下各项工作，进行试运行认为无问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 时方可使用。检查防喷器是否安装正确：壳体吊装耳在上部；手动锁紧装置要装全，固定好，并在手轮处挂牌标明开关圈数；各处联接螺栓对角依次均匀上紧。检查油路连接管线是否与防喷器所标示的开关一致。可由控制台以2〜3MPa的控制压力对每种闸板试开关各两次，以排除油路中的空气，如闸板开关动作与控制台手柄指示不一致，应调整连接管线。检查手动锁紧机构是否连接好，手动杆操纵闸板关闭是否灵活好用，并记下关井时手轮旋转圈数，在手轮上挂牌标明。试完后将手轮左旋退回解锁，用液压打开闸板。对井口装置进行全面试压，试压标准应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松紧不均现象，法兰螺栓的上紧力矩见表14或表15。检查所装闸板芯子尺寸与井下钻具尺寸是否一致。检查各放喷、压井、节流管汇是否联接好。防喷器在进行地面检查试验时，应在防喷器内加满水，并且开关闸板活动一次，以排除闸板腔内闸板后部的空气。表14螺柱、螺钉连接上紧扭矩推荐值(公制)螺柱、螺钉规格上紧扭矩N•m螺柱、螺钉规格上紧扭矩N•m螺柱、螺钉规格上紧扭矩N•mM1280M33X31292M52X35505M16153M36X31737M38X37892M20266M39X32272M64X310885M22424M42X32910M70X314549M27643M45X33654PM76X318957M30X3930M48X34516M80X321565表15螺柱、螺钉联结上紧扭矩推荐值(英制)螺柱、螺钉规格上紧扭矩ft?lb螺柱、螺钉规格上紧扭矩ft?lb螺柱、螺钉规格上紧扭矩ft?lb1/2-13UNC5911/4-8UN9532-8UN40605/8-11UNC11313/8-8UN1281：21/4-8UN58213/4-10UNC19611/2-8UN167621/2-8UN80287/8-9UNC31315/8-8UN2146：23/4-8UN107311-8UN47413/4-8UN26953-8UN1398211/8-8UN68617/8-8UN333131/4-8UN17830HRSB62使用方法及注意事项防喷器的使用要指定专人负责，落实职责，使用者要做到三懂四会(懂工作原理、懂性能、懂工艺流程；会操作、会维护、会保养、会排除故障)。当井内无管柱，试验关闭管子闸板时，最大液控压力不能超过3MPa以免损坏胶芯。当井内有管柱时，严禁关闭全圭寸闸板。需要长时间封井时，应用手动锁紧装置锁定闸板，并在控制台上挂牌说明，以防误操作。进入目的层后，每天应开关闸板一次，检查开关是否灵活，手动锁紧是否好用。每次起钻完后还应做全封闸板开关试验，井内有管柱时严禁关闭全封闸板。不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板前应检查手动锁紧装置是否解锁。打开后要检查闸板是否处于全开位置(全部退回到壳体内)，以免钻具损坏闸板。注意保持液压油清洁。防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。维护与保养防喷器每服务完一口井都要进行全面的清理、检查，有损坏的零件及时更换，壳体的闸板腔和闸板总成在清洗干净后涂油防锈(建议涂敷合成复合铝基润滑脂)，联接螺纹部分涂丝扣油。（2）FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#H捏菩IB7.1•闸板及闸板密封胶芯的更换闸板密封胶芯是防喷器能否起封井作用的关键件，一旦损坏，防喷器就起不了封井作用。因此必须保证完整无损，发现密封面损坏，必须及时更换。更换闸板及闸板密封胶芯的步骤如下：▲!注意应使手动锁紧装置处于解锁状态。1）用液压油将闸板打开到全开位置2）卸金属材料的温度等级将闸板总成从闸板轴尾部水平向外侧拉出。取出闸板总成时，注意保护侧门密封面、闸板和闸板轴，避免磕碰及擦伤；3）更换闸板橡胶件，先向上撬出顶密封，然后向前卸掉前密封，更换新胶芯。装配顺序相应反顺序即可。72侧门铰链座侧门铰链座既是侧门的旋转轴，又是液压油的通道，当密封圈损坏时，就会发生漏油现象。此时，需拆开检查，具体步骤如下：1）先保证侧门和壳体的紧固联接；2）从铰链座上拧下两个定位销，然后卸掉四个联接螺柱；（注：定位销是分体结构，可用M8螺钉拨出）3）将铰链座从侧门上取出，可轻轻打出，切忌用力过大以免伤害密封面。4）安装时将配合面涂润滑油，轻轻打入侧门，注意定位孔位置，先装两个定位销，后上四个螺钉。5）检查铰链座上“0”形圈，尽可能全部更换“0”形圈；检查密封面是否有拉伤痕迹，如有应修复。7.3.液缸总成的修理与更换1）如果闸板轴密封、活塞密封、锁紧轴密封如有损坏漏油，均应拆卸进行检修，具体步骤如下：⑴若闸板没处于全开位置，则应先用液压将其打到全开位置，若侧门已处于打开状态，则应关闭侧门，并且至少应在铰链座对面拧一根侧门螺栓，然后打开闸板；⑵液缸下面放置一干净油盆，防止拆卸中油流到地面；⑶卸掉缸盖固定双头螺柱及螺帽，拧下缸盖与锁紧轴；⑷将锁紧轴从缸盖中轻轻打出；⑸取下液缸；⑹松开活塞锁帽内的防松螺钉（序号17）；⑺卸掉活塞锁帽，取下活塞；⑻打开侧门，取下闸板，拨出闸板轴；⑼卸掉挡圈，取出闸板轴，密封圈，同样方法取出缸盖内的锁紧轴密圭寸圈。2）液缸拆卸后的检查部位⑴缸内壁液缸内表面产生纵向拉伤深痕时，即使更换新的活塞密封圈也不能防止漏油，应换新的液缸，同时检查活塞等相关件，找出拉伤原因并予以解PAGE\*MERGEFORMAT#⑵闸板轴，锁紧轴密封面密封面有拉伤时，判断和处理方法同液缸。如果镀层剥落，将会产生严重漏失，必须更换新件。⑶密封圈应首先检查密封件的唇力有无受伤的磨损情况，以及“0”形密封圈有否挤出切伤等，当发现密封件有损坏或轻微伤痕时，最好都能予以更换。⑷活塞活塞的活动密封面不均匀磨损的深度超过0.2mm时，就应更换，其它表面不能有明显的影响密封的伤痕。3）液缸总成的安装安装时依照拆卸的反顺序进行，但要注意以下几点：⑴检查零件有无毛刺或尖棱角，如有应去掉，这样才能保证密封圈的唇边不会被刮伤。并注意保持清洁。⑵装入密封圈时，密封圈表面要涂润滑油，相对密封面也涂油，以利于装配。⑶注意唇形密封圈的方向，唇边开口对着有压力的一方。⑷注意使密封圈能顺利地通过螺纹部分，不要刮坏。74液缸总成的安装安装时依照拆卸的反顺序进行，但要注意以下几点：(2)FZ35-70闸板防喷器PAGE\*MERGEFORMAT#I.检查零件有无毛刺或尖棱，如有应去掉，这样才能保证密封圈不会被刮伤。并注意保持清洁。II.装入密封圈时，密封圈表面要涂润滑油，相对密封面也要涂油，以利于装配。皿.注意唇形密封圈的方向，唇边开口对着有压力的一方。IV.注意使密封圈能顺利地通过螺纹部分，不要刮坏。胶件的存放所有橡胶件都应按下列规定合理存放：必须存放在光线较暗且又干燥的室内。温度0-25OC,避免靠近取暖设备和阳光直射；不能有腐蚀性物质溅到橡胶件上；橡胶件应远离高压带电设备，因为这些设备可能产生臭氧；应使橡胶件在松弛状态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；经常检查，如发现有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不可使用；一般条件的储存期为2年。9.常见故障及处理方法序号故障现象产生原因排除方法1井内介质从壳体与侧门连接处流出a.防喷器侧门密封圈损坏更换损坏的侧门密封圈；b.防喷器壳体与侧门密封面有赃物或损坏。清除密封面赃物，修复损坏部位。2闸板移动方向与控制台铭牌标志不符控制台与防喷器连接管线接错倒换防喷器油路接口的管线位置3液控系统正常，但闸板关不到位。闸板接触端有其它物质或砂子、泥浆块的淤积清洗闸板及侧门4井内介质窜到液缸内，使油中含水气。闸板轴密圭寸圈损坏，闸板轴变形或表面拉伤。更换损坏的闸板轴密封圈，修复损坏的闸板轴。5防喷器液动部分稳不住压、侧门开关不灵活防喷器液缸、活塞、锁紧轴、油管、开关侧门活塞杆密封圈损坏，密封表面损伤。更换各处密封圈，修复密封表面或更换新件6闸板关闭后封不住压闸板密封胶芯损坏，壳体闸板腔上部密封面损坏。更换闸板密封胶芯，修复壳体闸板腔密封面7控制油路正常，用液压打不开闸板或侧门闸板被泥砂卡住清除泥砂，加大液控压力。FBk-Ifftl他012?1nrrn他他(mig=3■孑rL&3^LTCO7n「g■IJi135/HMOOpsii―-—-干图11F35-70防喷器组联结示意图cz；