SG/QP260-2010焊缝编号及焊工钢印
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力博锅炉制造有限公司二O一O年二月1.总则1.1锅炉和压力容器受压元件焊缝编号，按JB/T4709《钢制压力容器焊接规程》的有关规定。1.2凡锅炉和压力容器受压元件的焊缝，必须打上施焊焊工钢印才能送检，无钢印者检验员有权拒绝检验，焊接检验员应经常督促焊工及时打上钢印。1.3一条焊缝（包括内、外焊缝）如由数人同施焊，则应分别打各人的钢印。1.4返修焊缝还应按规定打返修焊工的钢印。2.焊缝编号方法2.1圆筒部分的纵向接头、球形封头与圆筒连接的环向接头、各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的封头，均属A类焊接接头。2.2壳体部分的环向接头，锥形封头小端与接管连接的接头、长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。2.3平盖、管板与圆筒非对接连接的封头，法兰与壳体、接管连接的封头，内封头与圆筒的搭接接头，均属C类焊接接头。2.4接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。1/33.焊工钢印的使用3.1纵焊缝（含焊接接头、检查试件）在焊缝离起弧端50mm，且距焊缝边20-35mm处。3.2环焊缝在“T字”型接头顶端，距环缝边缘20-35mm处。3.3人孔、接管及其他相贯角焊缝，距焊缝边缘20-35mm，一般应打在鞍形相贯下部（大R处）熄引弧处。3.4法兰与短管的钢印位置，在起弧处的法兰侧面。3.5一条焊缝如有多人同时施焊，应分别打上各人的钢印。3.6返修焊缝如非本人直接返修，在返修焊缝帝适当的位置打上返修焊工钢印；若固返修而去除了原钢印，则应补打该钢印。3.7种植后的钢印应清晰可辩，因磨损面模糊不清的钢印应重新种植。4.焊工钢印的要求本公司焊工钢印统一由字母”S””各G两”位阿拉伯数字组成。凡参加焊工考试并取得资格证的焊工统一由供应科采购低应力钢应，并由技术科确定钢印序号并记载存档以备后查。若焊工考委会发放焊工钢印则按考委会的焊工钢印。焊工钢印应小于3.5号，xx0.3~0.5mm，严禁用凿子冲头等锋口工具代替。5.相关规定5.1材料种植、移植钢印种植部位及钢印按JB/T4308规定。5.2产品编号钢印2/3种植部位按JB/T1619-2002的规定，有人孔的产品钢印打在人孔圈上，无人孔有头孔的产品打在头孔圈上，无人孔、头孔的产品打在主汽阀或排污阀法兰上。5.3焊工钢印管理焊工钢印由焊工本人自行妥善保管，避免生锈腐蚀，焊工钢印遗失后应向技术科
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