顿罕布什制冷压缩机技术及应用教学材料

螺杆式压缩机技术及应用报告人：徐敬玉工学博士市场部经理www.dunham-bush.com.cn报告 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 螺杆压缩机技术进展螺杆压缩机技术及应用制冷压缩机发展历史及现状螺杆压缩机发展历史及现状双螺杆压缩机结构及特点双螺杆压缩机技术应用制冷压缩机发展历史及现状-------制冷压缩机的分类离心式活塞式滑片式涡旋式螺杆式滚动转子式制冷压缩机容积式压缩机往复式压缩机回转式压缩机速度型压缩机螺杆式压缩机发展历史及现状------螺杆式压缩机的发展历程20世纪30年代，瑞典教授AlfLysholm发明了螺杆压缩机1937年，AlfLysholm在SRM公司研制成功了两类螺杆压缩机试验样机1957年，喷油螺杆空气压缩机投入市场1961年，DUNHAM-BUSH公司研制出喷油螺杆制冷压缩机1974年，DUNHAM-BUSH公司开发出了第一台立式全封闭螺杆制冷压缩机双螺杆压缩机1960年，法国工程师Zimmern发明了单螺杆压缩机基本原理1962年，试制出首台样机；1970年后，用于制冷行业。单螺杆压缩机效率：1）螺杆压缩机阴阳转子齿数比为有向7：5和7：6发展的趋势2）传统的滑动轴承转向采用高质量的滚动轴承容量：1）单机冷量向更大方向发展，目前，市场上出现了单机冷量已超过250冷吨的R134a冷媒全封和半封螺杆压缩机；2）为了提高单机冷量，出现了转子阴带阳的螺杆压缩机；运行工况范围：适应低温冷冻的需要，出现了最低蒸发温度可达到-65℃的单机双级半封式螺杆压缩机；螺杆式压缩机发展历史及现状------双螺杆压缩机技术进展容量调节：1）滑阀的无级调节得到广泛应用；2）变频技术在螺杆式压缩机中也开始应用；油的管理和润滑：1）封闭式螺杆式压缩机设置更高效的内置油分，省去了机组上一个油分离器，使得机组装置紧凑；2）采用压差供油，省去了油泵。制冷剂：R22、R134a、R407C、R410A、R404A、R507、NH3、R290、CO2等螺杆式压缩机发展历史及现状------双螺杆压缩机技术进展(cont’d)双螺杆式压缩机结构及特点------双螺杆压缩机分类结构形式开启式半封闭式全封闭式卧式立式活塞压缩机示功图螺杆压缩机示功图螺杆式压缩机的工作过程特点输气为强制输气存在多个压缩空间，吸、排气较为连续没有吸、排气阀片，吸、排气压降小，效率高余隙容积为零，与活塞式相比，容积效率高双螺杆单螺杆双螺杆式压缩机结构及特点------双螺杆压缩机工作过程过压缩和欠压缩过压缩和欠压缩示意螺杆压缩机的内容积比效率实际工作过程示功图内容积比定义：双螺杆式压缩机结构及特点------双螺杆压缩机变工况特点转子型线：通常由多段曲线首尾连接而成，这些曲线组成齿曲线。主要有：点、直线、摆线、圆弧、椭圆抛物线等。重要性：型线对螺杆式压缩机的性能好坏具有决定性的影响。双螺杆式压缩机结构及特点------转子型线60年代80年代双螺杆式压缩机结构及特点------型线发展历程设计制造简单接触线不连续，泄漏三角形大泄漏大点、直线、摆线等组成泄漏三角形面积大为减小泄漏减小圆弧、椭圆、抛物线等组成转子齿面线密封改为面密封泄漏更小第一代第二代第三代新型非对称双边齿形阴阳转子齿数比多为6：5，少数为6：4面积利用系数>0.4扭角系数>0.98当前常用齿形特点：双螺杆式压缩机结构及特点------型线发展历程(cont’d)型线的影响配合间隙的影响吸气压降热交换压缩过程内泄漏运行工况影响没有余隙容积，容积效率较高，可达到90%以上。双螺杆式压缩机结构及特点------容积效率容积效率影响因素电机电机电机冷却与制冷工况关系较小。吸气被电机加热，吸气比焓下降，电机绝缘等级常为F级（绕组保护温度<125℃）。排气比焓有所增加，电机绝缘等级常为H级(绕组保护温度155℃)以上压缩机型式冷却方式在lgP-h图上 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示特点空气、水、油等吸气排气双螺杆式压缩机结构及特点------电机冷却方式电机双螺杆式压缩机结构及特点------容量调节柱塞阀容量调节旁通调节转速调节吸气节流调节启停调节滑阀无级调节滑阀有级调节双螺杆式压缩机结构及特点------滑阀能量调节原理调节原理输气量可以根据运行工况的系统压比，使压缩机始终运行在高效率下；对于运行工况范围宽或多用途机组（双工况、三工况），可实现节能需要。内容积比定义：双螺杆式压缩机结构及特点------可调内容积比压缩机hlgp喷气增焓口原理双螺杆式压缩机结构及特点------吸气增焓内置油分离器卧式内置油分通常设置成圆盘形压缩机排气在排气腔内沿一个U字形流道流过油分立式内置油分外形为圆环柱形，压缩机排气沿着一个Z字形流道流过油分双螺杆式压缩机结构及特点------内置油分离器内置油分离器双螺杆式压缩机结构及特点------部分常见失效模式失效模式失效原因故障影响电机烧毁1）负载过大2）电机冷却异常3）异物致电机绝缘层破坏压缩机失效，机组停机轴承磨损1）轴承供油不足2）润滑油粘度低压缩机失效，机组停机转子擦缸1）吸入大量液体2）运行压比过高3）喷液过多压缩机效率下降，可能致压缩机失效，机组停机转子结合面咬伤1）供油不足，2）吸入大量液体，润滑油粘度降低泄漏增加，性能变差，排气温度高压缩机不上载或不卸载1）供油管路堵塞2）上/卸载电磁阀堵塞3）压差不足压缩机增/减在故障项目 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 电机的保护（过载、冷却）监测绕组温度轴承、转子的润滑监测油压差、油位和油温转子的刚度（湿压缩、排气压力过高）1）设置排气高压保护2）监测排气过热度壳体的强度1）设置排气高压保护2）设置安全阀润滑油变质设置排气温度高保护压缩机的反转（电源相序、回气冲击）1）设置相序保护器2）排气管设置止回阀停止启动间隔规定启停时间间隔双螺杆式压缩机结构及特点------安全保护应用领域双螺杆式压缩机技术应用------应用领域低温冷冻开启式半封闭制冷空调全封闭半封闭石化工业制药船用冷冻工业空调食品冷冻民用中央空调工业冷冻工业冷却水地源热泵蓄冷中央空调满液式蒸发器，效率高螺杆式压缩机特点润滑油的管理满液式蒸发器液位控制设计难点双螺杆式压缩机技术应用------冷水机组设计润滑转子和轴承密封配合间隙冷却电机和转子压缩机的容量调节润滑油的作用大的油循环率（OCR）会降低换热器传热系数大的油循环率会使蒸发温度降低大的油循环率会使蒸发器液位不稳定，易造成吸气带液大的油循环率会降低节流机构的容量润滑油的影响双螺杆式压缩机技术应用------润滑油的作用与影响分油，降低润滑油循环率系统油分双螺杆式压缩机技术应用------润滑油管理内置油分压缩机油分27回油方法，提高油循环效率引射器吸气回油外置油泵驱动回油双螺杆式压缩机技术应用------润滑油管理(cont’d)蒸发器引射器压缩机吸气口压缩机排气液位稳定的必要性液位稳定是机组稳定工作的基础液位不稳会给机组带来致命的危害液位控制技术是冷水机组的关键技术常用液位控制方法蒸发器液位传感器冷凝器液位传感器控制压缩机吸、排气过热度双螺杆式压缩机技术应用------液位控制闪发式经济器过冷器双螺杆式压缩机技术应用------喷气增焓多压缩机油平衡系统多机头单系统示意图部分负荷能效高不同压缩机间的回油量控制机组的容量控制双螺杆式压缩机技术应用------多机头冷水机组设计双螺杆式压缩机技术应用------多工况机组设计运行工况范围大（制冷、热泵/制冷、蓄冰）压缩机需在低压比（制冷）和高压比（制热或蓄冰）两种情况下运行机组特点设计需考虑的因素压缩机选型节流装置容量的选型地源热泵（压比约：2.3、5.0）水源热泵（压比约：2.2、3.8）双螺杆式压缩机技术应用------多工况机组设计