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综采工作面生产标准化执行标准

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综采工作面生产标准化执行标准.综采工作面安全生产标准化执行标准一、顶底板管理1、顶板无台阶式下沉。2、不随意留顶煤、底煤,顶底板平直。3、支架接顶严实,前梁上部无浮煤、浮矸。4、工作面空顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。二、工作面支护1、工作面所有支架实行编号管理,顺序由机头向机尾,用油漆喷在掩护梁内面,装架间喷雾、刷漆(刷漆要求,立柱:天蓝色;架身:桔黄色)。2、液压支架确保初撑力不低于额定值的80%,有现场检测手段。3、工作面液压支架实行拉线管理,液压支架排成一条直线,其偏差小于等于±50mm,支架中心距偏差不超过±100mm...

综采工作面生产标准化执行标准
.综采工作面安全生产 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化执行标准一、顶底板管理1、顶板无台阶式下沉。2、不随意留顶煤、底煤,顶底板平直。3、支架接顶严实,前梁上部无浮煤、浮矸。4、工作面空顶范围内,顶底板移近量按采高≤100mm/m。二、工作面支护1、工作面所有支架实行编号管理,顺序由机头向机尾,用油漆喷在掩护梁内面,装架间喷雾、刷漆(刷漆要求,立柱:天蓝色;架身:桔黄色)。2、液压支架确保初撑力不低于额定值的80%,有现场检测手段。3、工作面液压支架实行拉线管理,液压支架排成一条直线,其偏差小于等于±50mm,支架中心距偏差不超过±100mm,相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬、架间空隙小于100mm。4、支架顶梁与顶板平行,最大仰俯角不大于7°。液压支架与刮板输送机垂直连接,偏差小于±5度。液压支架垂直顶底板,歪斜角不大于5°。5、煤机割煤后,应及时移架支护顶板,保证端面距小于等于340mm。6、液压支架每10架装表1组。三、安全出口与端头支护1、工作面安全出口畅通,宽度不小于0.8m,高度不低于1.8m。2、要正常使用端头支架,上出口的通风断面不得小于3m2,上隅角必须正确悬挂瓦斯探头和便携式瓦斯警报仪。'..3、进、回风两巷超前支护距离不小于20m,超前支护必须使用单体液压支柱和铰接顶梁。两排单体支柱柱距(0.63m)、排距(1.2m)偏差不大于100mm,且排成一条直线。4、两巷超前支护必须进行编号管理,编号由外向里,编号牌粘贴在单体上,且高度要统一。5、单体液压支柱要使用高度大于等于2.8m以上的单体液压支柱,必须有防倒措施,底板松软时,支柱应穿柱鞋。6、两巷所有支柱三用阀嘴一致朝老塘方向,手把一致朝外。7、在用所有单体支柱完好,不漏液,不自动卸载,单体支柱刷漆(天蓝色)。四、设备管理(一)采煤机1、采煤机完好,刷漆(采煤机机身为:桔黄色)。2、采煤机内外喷雾有效。3、采煤机操作手把、按钮、旋钮完整,动作灵活可靠。4、采煤机设置甲烷断电仪。5、采煤机机身上无杂物和积矸。(二)刮板输送机、转载机、破碎机1、刮板输送机、转载机、破碎机完好。2、机头、机尾固定可靠,行人通过的转载机机尾处要加盖板。3、刮板输送机安设发出停止和启动信号装置。4、电气保护齐全可靠。5、电缆槽编号,电缆槽内无碎矸,刷漆(天蓝色)6、机头、机尾减速箱无碎矸、杂物,无油污。7、工作面刮板输送机与转载机搭接合理,底链不接回头煤。8、破碎机安全防护装置齐全有效。'..(三)带式输送机1、机架、托辊齐全完好,皮带不跑偏。2、机头、机尾固定牢固,有防灭火器材。3、胶带输送机头要有防护栏,机尾设防护罩,要设输送带防张拉、防滑、堆煤、超温洒水、烟雾和防跑偏保护,保护要齐全灵敏,并装设自动喷雾装置。4、H架刷漆(天蓝色)、编号,贴反光贴。5、皮带平整,无积煤,无杂物。6、机头30m水泥硬化,并留淌水槽。7、行人跨越输送机的地点要有过桥。8、机头设置开关平台,开关摆放整齐。(四)设备列车1、乳化液泵站完好。2、乳化液泵压力不小于30MPa。3、乳化液配置浓度在3%-5%,设有乳化液自动配比和防吸空装置,并有检查手段和记录。4、泵站油泵和电机周围应设置防护网。5、液压系统无漏液、窜液,泵站无油污,清洁整齐。6、泵站处应设责任人牌板,负责泵站周围的文明卫生,并定期清洗泵箱,保持油泵的干净整洁。7、泵站日常维护应有记录,记录内容有检修情况、交接班时运行状况等。8、液压系统管路吊挂整齐。9、设备挂牌管理(各种牌板齐全,填写符合要求)。10、设备列车无杂物,清洁整齐。11、设备列车处有足够的行人通道。12、移变、所有开关设备挂牌管理。'..13、开关上架,电气设备不被淋水。14、设备周围环境清洁,无杂物,无灰尘。五、其他综合管理(一)工作面图牌板管理1、采区各巷道入口处需悬挂标明巷道名称及避灾路线的指示牌,巷道内有里程牌、顶板离层仪牌。2、制做统一规格的工作面管理牌板,各种图牌板(工作面布置图、设备布置图、通风系统图、监测通信系统图、供电系统图、工作面支护示意图、正规作业循环图表、避灾路线图等)图牌板内容齐全,图文清晰,责任明确,统一制做,美观醒目,悬挂位置合理。3、工作面现场有安全确认牌板,内容包括:班次、当班班长、队长、出勤人数、工作任务及当班主要隐患。(二)配备件管理1、设备配备件应分别放置在运输巷下帮和回风巷下帮,并上架管理,设备架由矿统一制做。2、所有配备件应分类摆放,并挂牌管理。管理牌上应标明配备件名称、数量及维护人姓名。3、综采液压高压胶管存放时必须封堵接口,以防灰尘进入,并要码放整齐。(三)支护材料管理1、备用材料、设备上架,码放整齐,集中摆放在巷道一侧,相同规格的物料应两端对齐,不同规格的应一端对齐。2、材料架必须成线摆放,两个一组,间隔1m,材料架由矿统一制做。3、所有材料必须挂牌,牌板应标明材料规格、数量及维护人姓名。'..4、工作面应备有符合规格、数量的急用料,集中码放在支护材料外侧,并挂牌管理。5、坏柱、坏梁及坏铁鞋应分类码放整齐。(四)管线吊挂1、电缆不能悬挂在风、水管上,不得遭受淋水,电缆上严禁悬挂任何物件。通信和信号电缆敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。高、低压电缆在同一侧时,高、低压电缆之间距离应当大于0.1m。高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。2、电缆线上应悬挂标明线路名称的电缆指向牌。3、进、回风两巷内各管路吊挂整齐,平直成线,压风、防尘管路三通管及阀门挂牌编号管理。4、瓦斯抽放管道编号,吊挂平直。(五)通防设施管理1、瓦斯探头、便携仪悬挂位置正确合理,显示清晰准确。2、隔爆设施必须保持完好和规定的水量;水袋数量48个,棚区长度不小于20m,单个水槽水量60L,一组隔爆水槽水量应不小于2000L,棚距1.2m-1.8m;实行挂牌编号管理,牌板应标明隔爆设施各详细参数3、各个转载点必须设置喷雾设施。(六)通信照明1、工作面每隔15m安装语音通信装置。2、变电站、乳化液泵站、各转载点必须安装语音通信装置。3、工作面(每隔15m)、泵站、油脂库、带式输送机机头和机尾灯场所必须按照规定安装照明。(七)油脂库1、油脂库要悬挂标有“油脂库”字样牌板。'..2、油脂库油桶一律立放,不得平倒、斜置,并有围栏。3、油脂库要放置消防设施。4、油脂库要分类放置,并悬挂牌板,注明油的品种及型号。六、文明生产1、进、回风两巷巷道平整、清洁美观、干净卫生,无淤泥、积水、杂物及浮煤矸。距工作面煤壁100m范围内严禁存放任何废弃材料和闲置设备。2、轨道整修平整,接头符合规定要求,无浮渣杂物。3、回风顺槽全断面防尘水幕,地面水泥硬化,在低洼处挖储水仓。4、工作面必须保持“三直、两平、一净、两畅通”。5、两巷回收材料应及时回收上井。'.
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