非煤固体矿床开采自考复习资料

《非煤固体矿床开采》复习资料第一章?总论1.矿石：凡是地壳里面的有用成分矿物集合体，在现代技术经济条件下能以开发利用的矿物产品，就叫矿石。矿体：指具有一定形体和产状的矿石的天然集合体。围岩：矿体周围的岩石叫围岩。夹石：夹在矿体中的岩石叫夹石。废石：在采矿过程中所采出的围岩或夹石，一般称为废石。（或者说废石是：矿床周围的围岩以夹石、根本不含有用成分或者含量过少，当前不宜作为矿石开采的称之为废石）。2.矿床：是一定区域矿体的总称。按照矿床中有用成分的性质和工业用途可分为：金属矿床、非金属矿床和可燃有机矿床（石油、天然气和煤矿床等）。金属矿床：可供工业上提取金属矿产的矿床。一定区域内金属矿体的总称。3.金属矿石：含有金属成分的矿石就叫金属矿石。非金属矿石：从中提取非金属成分的矿石就叫非金属矿石。4.矿石品位：矿石品位是指矿石中有用成分（元素、化合物或矿物）的单位含量。一般指矿石中有用成分的质量与矿石质量之比，用百分数表。边界品位：划分矿体与围岩的有用成分的最底含量标准。工业品位：是指在当前技术经济条件下可以开采利用的矿体（矿段）的最低平均品位（也称最低可采品位），叫工业品位。5.矿岩的硬度：表示矿物的坚硬程度。岩石的坚固性：是指矿石抵抗外力（机械、爆破）的能力，常用普氏系数（坚固性系数）f表示。一般情况下f小于3～４,可以机械开采，否则，只能爆破开采。矿岩的稳固性：是指矿石和围岩允许暴露的面积大小和时间长短的性质。矿岩的碎胀性：矿岩在破碎后，碎块之间有较大的空隙，其体积比原岩体积要增大，这种性质称为碎胀性。6.矿石和围岩的物理力学性质中，对矿床开采影响较大的因素有：坚固性、稳固性、结块性、氧化性和自燃性、含水性及碎胀性等。矿石“三性”：结块性、氧化性和自燃性7.矿床形成：非煤矿床是由地壳中的化学元素在各种成矿作用下迁移、富集而成。成矿作用：是指把地壳中的有用成分和其他成分分离开来，集中富集而形成矿床的地质作用。非煤矿床按成因分为：内生矿床（岩浆矿床、伟晶矿床、气水--热液矿床）、外生矿床（风化矿床、沉积矿床）、变质矿床。矿体按矿体形状可分为：层状矿床、脉状矿床、透镜状矿床、巢状矿石和柱状矿石等。8.矿体按矿体厚度可分为：极薄矿体、薄矿体、中厚矿体、厚矿体、极厚矿体。9.金属矿石按其所含金属种类可分为：贵重金属矿、有色金属矿、黑色金属矿、稀有金属矿、放射性矿石。10.金属矿石按其所含金属矿物性质、矿物组成和化学成分可分为：自然金属矿石、氧化矿石、硫化矿石、混合矿石。11.非煤矿床的特点是什么地质构造真复杂，形态品位变化大，赋存条件不稳定，矿石围岩都很硬。12.极坚固岩石、坚硬岩石、中等坚固岩石和不坚固岩石f系数等于多少①极坚固岩石f=15～20（坚固的花岗岩，石灰岩，石英岩等）②坚硬岩石f=8～10（如不坚固的花岗岩，坚固的砂岩等）③中等坚固岩石f=4～6（如普通砂岩，铁矿等）④不坚固岩石f=～3第二章非煤矿床开采的原则1.矿石的贫化：在矿床开采过程中，由于围岩或夹石混入造成采出矿石品位的下降，此现象称贫化。其贫化的程度用贫化率来表示。矿石的损失：在矿床开采过程中，不可能将地质部门圈定的工业矿石全部开采出来，必有一部分工业矿石永久的损失在地下，此现象叫损失，其损失的程度用损失率来表示。矿石损失率：在开采过程中损失的工业储量与工业储量之比率。2.矿体产状的三要素指：是指矿体的走向、倾向和倾角。3.金属矿床的埋藏要素：矿体走向长度、矿体厚度、矿体倾角、矿体延伸深度等。4.我国采掘工作的“八字方针”是：采掘并举，掘进先行。5.矿床开采的步骤分为：矿床开拓、矿块采准切割、矿石回采。6.有色金属矿山按年产量计“三级矿量”保有年限要求，三级矿量是“316”，即开拓三年，采切1年，待采矿量半年7.按开采准备程度可将矿石储量分为：开拓矿量；采准矿量；待采矿量8.阶段中矿块的开采顺序为：前进式、后退式、混合式。9.阶段的开采顺序为哪两种，常用哪种阶段的开采顺序为上行式、下行式两种，常用下行式开采。10.矿床的开采原则为：贫富兼采，大小兼采，难易兼采，厚薄兼采。11.计算废石混入率，矿石回采率、矿石贫化率和金属回收率。12.某矿开采铁矿床，已知一矿块的工业储量为84kt，工业储量平均品位为60%，该矿块采出矿石量80kt，采出矿石品位为57%。若混入的废石品位为15%，试计算：（1）矿石损失率；（2）矿石贫化率；（3）废石混入率；（4）金属回收率。已知：Q=84kt,T=80kt,求：解：第三章矿床开拓及采矿工艺1.按开拓巷道在非煤矿床开采中所起的作用分为；主要开拓巷道、辅助开拓巷道矿床开拓方式有哪些（1）、单一开拓：平硐开拓法、斜井开拓法、竖井开拓法、斜坡道开拓法（折返式和螺旋式）（2）、联合开拓：平硐与竖井或斜井联合开拓法、明竖（斜）井与盲竖（斜）井联合开拓法2.选择开拓 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的基本要求是什么1）确保工作安全，创造良好的地面与地下劳动卫生条件，具有良好的提升、运输、通风、排水等功能2）技术上可靠，并有足够的生产能力，以保证矿山企业均衡地生产3）基建工程量最少，尽量减少基本建设投资和生产经营费用4）确保在规定时间内投产，在生产期间能及时准备出新水平5）不留和少留保安矿柱，以减少矿石损失6）与开拓方案密切关联的地面总布置，应不占或少占农田3.影响矿床开拓方案选择的因素有哪些1）地形地质条件、矿体赋存条件，如矿体的厚度、偏角、走向长度和埋藏深度等2）地质构造破坏，如断层、破裂带等3）矿石和围岩的物理力学性质，如坚固性、稳固性等4）矿区水文地质条件，如地表水（河流、湖泊等），地下水、溶洞的分布情况5）地表地形条件，如地面运输条件、地面工业场地布置、地面岩体崩落和移动范围，外部交通条件、农田分布情况等6）矿石工业储量、矿石工业价值、矿床勘探程度及远景储量等7）选用的采矿方法8）水、电供应条件9）原有井巷工程存在状态10）选场和尾矿库可能建设的地点4.非煤矿床回采工作过程主要有：落矿、矿石运搬和地压管理落矿：回采过程中，将矿石从矿体上分离下来并破碎成一定块度的过程。金属矿床落矿方法有哪几种。爆破落矿；机械落矿；水力落矿；溶解落矿；溶浸落矿。5.矿石搬运：将回采崩落的矿石从采场运搬到阶段运输水平的过程称为矿石搬运金属矿床矿石搬运方法有哪几种。重力运搬；机械运搬；爆力运搬。6.采场地压管理：是指回采过程中为控制或减轻地压造成的危害，或利用地压进行开采的工作。地压管理方法有哪几种。人工支护（木材、锚杆、金属支架支护等）；留矿留柱（维护采场）；崩落围岩（自然、强制崩落顶板围岩，处理采空区）；充填空区（干式、水力、胶结充填）。按炮孔深度，凿岩爆破法落矿有哪几种浅孔落矿、中孔落矿、深孔落矿、深孔挤压爆破落矿浅孔落矿：孔深小于3-5m、孔径为30--46mm、最小抵抗线为钎头直径的25--30倍，水平布置、垂直布置中孔落矿（孔深小于15m、孔径为50--70mm、最小抵抗线为钎头直径的23--30倍)、扇形布置、平行布置深孔落矿（孔深大于15m、孔径为90mm以上、最小抵抗线为钎头直径的25--35倍)、扇形布置、平行布置深孔挤压爆破落矿。非煤矿床的回采工作过程主要有哪些落矿、矿石运搬和采场地压管理。9.矿块底部结构可分为哪几种漏斗式；堑沟式；平底式。第四章采矿方法分类及选择1.采矿方法在矿块中进行的采准、切割和回采工作的总和，称为采矿方法。2.金属矿床采矿方法分为几大类。空场采矿法，崩落采矿法，充填采矿法。3.按低压管理方法不同，采矿方法分为哪几类试分别叙述它们的基本特点、基本适用条件和优缺点。空场法——就是将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采，先采矿房，后采矿柱，在回采矿房时，利用矿柱和矿岩本身的强度维护采空区安全。矿柱回采时，用充填法或崩落法开采。空场法的矿柱很少回采。空场法的使用条件是：矿岩稳固。崩落法——为一步回采，随回采工作面推进，同时崩落围岩充填采空区，管理地压。（类似煤矿的放顶煤）崩落法的使用条件是：地表允许崩落；围岩易于陷落成块状；　　　　　　　　矿石中等稳固以上的急倾斜厚矿体。充填法——也是将矿块划分为矿房和矿柱，分两步回采，先采矿房，后采矿柱，在回采矿房时，随回采工作面推进，逐步用充填料充填采空区，防止围岩垮落，而管理地压。充填法的使用条件是：矿石价值高；需要提高回收率；特殊开采要求。4.影响采矿方法选择的因素有哪些(1)矿床地质条件：矿体厚度与倾角；①矿岩稳固性；②矿石种类、价值与品位；③矿石结块性、氧化性和自燃性；④矿石中有用成分分布及围岩的矿物成分；⑤开采深度。开采技术经济条件：①地表允许塌陷的可能性；②加工部门对矿石质量的要求；③采矿方法的技术复杂程度以及所需设备和材料的供应条件。对采矿方法的基本要求⑴安全性好，⑵矿石回收率高（一般不应低于80%-85%），⑶矿石品花了低（一般不应低于15%-20%），⑷矿块生产能力大，⑸经济效果好。?空场采矿法空场采矿法包括：房柱采矿法、留矿采矿法、分段矿房法、阶段矿房法。重点掌握分段矿房法和阶段矿房法。空场采矿法将矿块划分为矿房和矿柱，两步骤回采——先采矿房，后采矿柱。回采矿房时形成的采空区利用矿岩自身的稳固性和矿柱维护，一般无需采取支护措施。矿房采完后，再回采矿柱和处理采空区。矿岩稳固是采用空场采矿法的基本条件。1.房柱法适用条件是什么(1)适宜于开采顶板和底板岩层中等稳固、矿石稳固，薄至中厚的水平和缓倾斜矿体(2)要求矿石稳固，保证矿柱具有支承能力；若矿石松软，则须留大量连续矿柱，造成矿量损失率增大(3)顶板应为稳固且地质构造不太发育的厚岩层，否则难以采用较大的矿房跨度和大型采装运设备；底板应较坚硬，否则回采期间，低压过大会造成底鼓(4)采用锚杆或锚网支护不太稳固的顶板岩层，能扩大房柱法的适用范围(5)为保证工人有良好的工作条件，矿体厚度一般为2—10米，倾角在20°以内，但也有达到30°—35°房柱采矿法的基本特征：房柱采矿法主要用于开采矿石和围岩都稳固的水平及缓斜矿体。它的基本特征是，在矿块或盘区内交替布置矿房和矿柱，回采矿房时，靠（间接或连续的）房间矿柱支撑顶板（必要时可辅以锚杆、锚杆桁架支护）。房柱采矿法优点：采准切割工程量小、回采工艺简单、矿房生产能力大、通风良好、坑木消耗少等。房柱采矿法缺点：矿柱矿量所占比重大（间断矿柱占15%-20%，连续矿柱高达40%），且难以回收，故矿石损失大。2.留矿采矿法的特征和适应条件是什么将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿柱；在矿房中用浅眼自下而上逐层回采，每次采下的矿石暂时只放出1/3左右（称局部放矿）；其余的存留于采空场中，作为继续上采的工作平台和对围岩起支撑作用，待矿房回采作业全部结束后，再全部放出（称为集中放矿）。由于采下的矿石借助重力放出，因此该方法一般适用于矿岩稳固的急倾斜薄和急薄矿体（脉）；又由于大量矿石积存在采场中，因此要求矿石无氧化性、结块性和自燃性.天井：是连接阶段运输巷和阶段回风巷的垂直或倾斜较大的倾斜巷道。其作用类似于煤矿的采区上山，用于通风、行人和提升材料设备。天井断面形状以矩形居多，一般分为行人格和提升格。天井既可以在矿房回采前掘出（称为先进天井），也可以随采随掘（称为顺路天井）。按是否在采场对矿石进行人工分选留矿法分为：普通留矿法和选别留矿法。普通留矿法：1、采准与切割（1）采准工作阶段运输巷道位置有脉内、下盘接触线处和下盘脉外三种布置方式。（2）切割工作包括拉底和辟漏拉底是将拉底巷道扩宽至矿体上下盘，形成拉底空间，并为回采开辟自由面。辟漏是将漏斗颈上部扩大成喇叭口，形成漏斗。2、回采工作包括凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶、平场、二次破碎和最终放矿。局部放矿是指每次放出崩落矿石的1/3,一般采用重力云板或电耙运搬。最终放矿是矿房采完后，将暂存于矿房中的矿石全部放出，也称为大量放矿。选别留矿法与普通留矿法不同：在采场对崩落矿石进行人工分选，将优质矿石从天井的放矿格单独运出，其余矿石和普通留矿法一样，通过局部放矿和最终放矿从漏斗放出。留矿采矿法评价（优缺点）：优点：具有结构和回采工艺简单，采准工作量小，通风条件好，可以利用矿石自重放矿，便于分采分运。但开采矿体厚度时具有缺点：回采矿柱的矿石损失与贫化大（2）工人在较大的暴露面下作业，安全性差（3）平场工作量3、分段矿房法：用于开采条件适合的倾斜中厚和厚矿体。基本特征：将矿块沿倾斜方向划分为若干分段，分段再划分为矿房和矿柱，并布置分段运输平巷，采下的矿石从分段运输平巷经矿石溜井到阶段运输巷运出。矿房回采时，由矿柱支撑围岩；矿房回采结束厚可立即回采本分段矿柱，并同时处理采空区。分段矿房法的切割工作包括开掘堑沟和切割立槽分段矿房法的评价：优点：可多分段同时回采和采用无轨自行运输设备运搬，矿块生产能力大，效率高，回采工作完全在巷道中进行，比较安全缺点：每个分段都要开掘一系列分段巷道，采准工作量大4、阶段矿房法阶段矿房法特点：主要用于开采急斜厚及极厚矿体。按落矿方式不同阶段矿房法又有多种方案，其中以垂直深孔落矿阶段矿房法用的最多。阶段矿房法适用于矿岩稳固的急斜厚和极厚矿体，以及急斜平行极薄矿脉群分段凿岩阶段矿房法的特点：将阶段沿垂高划分为若干段，在分段巷道中钻凿中深孔，崩落的矿石从矿块底部放出，即分段凿岩，阶段出矿。阶段矿房法评价：优点：矿块生产能力大，效率高，成本低；人员在巷道中或硐室中作业，安全性好。VCR法还具有矿块结构简单、机械化程度高和爆破效果好。缺点：矿柱矿量所占比重大，矿石损失与贫化大，采准量大VCR法对凿岩技术要求较高，且要求矿体形状比较规整阶段矿房法适用于矿岩稳固的急斜厚和极厚矿体，以及急斜平行极薄矿脉群5、VCR法：是20世纪70年代初在阶段矿房法的基础上发展起来的一种新的地下采矿方法----:垂直深孔球状药包落矿阶段矿房法。VCR法的阶段高度一般为40-80m,，取决于矿岩稳固性和钻孔深度。球状药包：是指装药长度与钻孔直径之比小于6的药包。6.VCR法的优点和缺点有哪些优点:1、采准、切割工程量小，2、凿岩、爆破、出矿均在专用空间或巷道内进行，人员不进入采场，作业安全3、球状药包爆破能量利用充分，矿石破碎块度均匀，爆破效果好，4、生产能力大，5、采矿成本低缺点：1、凿岩、爆破技术要求严格，2、测孔、堵孔、装药、起爆等较为繁琐，3、矿体形态变化较大或矿岩不稳固时，损失与贫化较大，?崩落采矿法1、崩落采矿法的基本特征：是以矿块为单元单步骤回采，再回踩过程中强制（或自然）崩落围岩控制地压。使用条件：覆岩允许破坏和地表允许塌陷。2.崩落采矿法特点及适用条件是什么崩落采矿法特点:⑴、崩落法不再把矿块划分为矿房和矿柱，而是以整个矿块作为一个回采单元，按一定的回采顺序，连续进行单步骤回采；⑵、在回采过程中，围岩要自然或强制崩落，矿石是在复盖岩石的直接接触下放矿；⑶崩落法的开采是在一个阶段内从上而下进行的。与空场采矿法不同。崩落采矿法的适用条件:一般地讲，崩落法对矿体赋存条件，矿岩的物理力学性质等都具有比较广泛的适应范围。理想的适用条件是——上盘围岩能呈块状自然崩落，矿石中等以上稳固的急倾斜原矿体。崩落采矿法能实现单步骤回采矿块，消除回采矿柱时安全条件差、损失与贫化大的弊端。但其首要使用前提条件是地表允许陷落，而且由于放矿是在覆盖岩石下进行的，损失与贫化率较高，因此，一般适应于价值不高的矿体或低品位矿体的回采2、单一长臂式崩落采矿法他的基本特征是将阶段划分为矿块，沿阶段倾斜全长布置工作面，沿走向推进，一次采全厚，随工作面推进，有计划地回柱放顶，崩落顶板充填采空区。单一长臂式崩落法与其他崩落法相比主要优点：矿块结构比较简单，矿石损失与贫化比较小，通风条件好，若采用综合机械化采矿，矿块生产能力大，效率高，作业安全。缺点：顶板管理复杂，支护工作劳动强度大，坑木消耗量大。适用于：直接顶不稳固、倾角小于30度、厚度小于3m的层状矿体。3、分段崩落采矿法：是在矿块内自上而下逐分段进行回采，随着矿石的放出，采空区随即为崩落的覆岩所充满。按采准布置与回采方式的不同分为：有底柱分段崩落法和无底柱分段崩落法。（1）有底柱分段崩落法优缺点和适应条件是什么基本特征：是将矿块沿倾斜方向划分成分段，每个分段下部都设出矿底部结构（有底柱），采下的矿石子崩落废石层下从分段底部结构放出，废石随矿石放出而充填采空区。适用条件：1、地表允许塌陷，2、矿体厚度和倾角：急倾斜矿体厚度不小于五米，倾斜矿体厚度不小于10m，厚度20m以上矿体倾角不限；3、矿岩稳固性：矿石及下盘围岩中等稳固以上4、矿石价值不高5、矿石无自燃性、结块性、矿体中不含厚度较大的夹石层。有底柱分段崩落法主要优点：采用中深孔或深孔落矿，矿块生产能力大，效率高；电耙道和凿岩巷道采用贯穿风流通风，通风条件好；具有多种回采方案，比较灵活，适应范围广；垂直深孔落矿方案采用挤压爆破，矿石破碎质量好。缺点：分段设底部结构，矿块结构复杂，采准工作量大矿石自重覆盖废石层下放出，矿石损失与贫化大。（2）.无底柱分段崩落法的优缺点和适应条件是什么基本特征：将矿块划分为分段，分段不设底部结构（无底柱），凿岩、落矿和出矿等回采工作都在巷道中进行，崩落围岩控制地压。适用条件:地表和围岩允许陷落；矿石较稳固，不需要大量支护，围岩稳固性不限，但上盘围岩易于崩落更有利；矿石不贵重，品位不高，可选性好或围岩有品位，允许有较大的分化；急倾斜厚矿体或缓倾斜极厚矿体；矿石中要求剔除夹石和分级出矿。无底柱分段崩落法的优点：取消了底部结构，矿块结构大为简单；由于结构简单化，便于使用高功率的无轨自行设备，机械化程度高；回采巷道掘进、采矿凿岩和出矿等工作可以在同一矿块的不同分段或不同进路同时进行，生产集中，矿块生产能力大，效率高；工人在巷道中完成各项作业，安全性好；在回采巷道中以崩矿步距为单元回采，便于分采、分运和剔除夹石。缺点：回采工作面为独头巷道，不能形成贯穿风流，通风条件差；在覆盖废石层下放矿，每次放矿都要损失部分矿石的同时放出部分废石，矿石损失与贫化大。4、阶段崩落法：、基本特征：是不划分分段，而是沿阶段全高落矿，崩落围岩管理地压。分为：阶段强制崩落法和阶段自然崩落法阶段强制崩落法基本特征：是在矿块下部设底部结构和补偿空间，在凿岩硐室中钻凿水平深孔，采用自由空间爆破落矿，采下矿石自覆盖废石层下放出。阶段自然崩落法基本特征：是矿石经大面积拉低后在自重或地压作用下（或开掘少量消弱工程）后自然崩落，一般无需用爆破法落矿。第七章?充填采矿法1.充填的目的及适用条件是什么充填的目的：①、进行地压管理②、杜绝内因火灾③、防止地表沉陷，保护地表地物④、为回采矿柱创造了条件⑤、为深部、水下开采创造条件充填法适用条件:①.开采品位较高的富矿，并且要求有比较高的回采率和比较低的贫化率；或开采稀贵金属②.赋有条件件和开采技术条件比较复杂的矿床③.适用于矿石稳固，围岩不稳固的矿床④.适用于开采急倾斜矿体2.充填倍线：充填倍线可以理解为单位压头所负担的输送砂浆的距离。它的大小直接影响充填能力，倍线大，则流速小，充填能力低，并容易造成堵塞现象。倍线小，则流速大，管道磨损大，并容易发生事故。充填倍线应控制在2～6之间。3.按充填料和输送方式可将充填采矿法分为：干式充填采矿法；水力充填采矿法；胶结充填采矿法。4.上向水平分层充填采矿法的特征及适用条件是什么特征是：将矿块划分为矿房、矿柱，先采矿房，后采矿柱。矿房自下而上分层（水平分层或倾斜分层）回采，每回采一个或若干个分层后，及时进行充填以维护上下盘围岩，并创造不断上采的作业条件；矿柱按合理的回采顺序用充填法或其他合适的方法开采适用条件：矿石稳固围岩不稳固的倾斜和急倾斜矿体；能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体；矿体损失、贫化低。矿石品位高、价值高的贵金属和稀有金属的开采；矿体上下盘岩石中稳或稳固性稍差；矿石中等稳固或中等稳固以上的急倾斜中厚至极厚及多层矿体5、下向分层胶结充填采矿法基本特征：在阶段中自上而下分层回采逐层胶结充填，一般采用进路式在上一分层人工假顶的保护下进行回采作业。这种采矿法不划分矿房和矿柱，整个矿块一步回采。其显着的优点：能有效地控制采场围岩，矿石损失与贫化很小，单步骤回采简化了矿块结构；但充填采矿成本高，矿块生产能力小。适用条件：下向分层胶结充填采矿法除了充填采矿法的一般适用条件外，特别适用于矿石不稳固或矿岩均不稳固、矿石价值或品位高的矿床，以及地表对变形移动要求严的条件。6、分层充填（削壁充填）采矿法分层充填（削壁充填）采矿法：是开采厚度小于的极薄矿脉时，为使回采作业空间达到允许的最小宽度（），必须采掘部分围岩，将采下的矿石运出，开掘围岩充填采空区，并作为继续上采的工作台，这就是分层充填（削壁充填）采矿法其主要靠缺点：工人进行，劳动笨重，工作条件差，矿块生产能力小，效率低。优点：能最大限度的减少废石混入，从而降低矿石贫化，比相同条件下用留矿采矿法经济上优越。适用条件：矿石价值高、矿石边界明显、易于分离、厚度小于的矿体。非煤矿山进行矿柱回采的原因：两步骤回采的采矿方法--------空场采矿法和部分充填采矿法，回采矿房以后，按正常的开采顺序回采矿柱------顶柱、底柱和间柱。矿柱回采的主要原因：非煤矿产价值一般较高和采矿方法所留矿柱量大------缓斜和倾斜矿体占矿块储量的15%~25%，急斜矿体可高达40%~60%。矿柱回采不仅对矿产资源的回收有十分重要的意义，而且对非煤矿山企业的技术经济指标也有直接影响。非煤矿山进行矿柱回收时应遵循的原则①统一性原则：矿房回采、矿柱回采与采空区处理方案应在矿块开采设计即采矿方法设计时统一考虑；②正常采序原则：矿柱回采应按照正常的开采顺序，以不破坏正常的生产系统为前提，在矿房回采以后有计划地及时进行；③时间性原则：矿柱回采以后，将进一步引起围岩变形、破坏，直至失稳，从而影响矿井安全与正常生产，9、非煤矿山进行矿柱回采的方法：可以用空场法、崩落法或充填法，取决于矿柱的回采条件，包括已采矿房的存在状态、矿岩稳固性、矿体厚度与侵角、矿石品位与价值及地表允许塌陷的可能性等。已采矿房的存在状态有：敞空和充填两种嗣后充填：虽用空场采矿法回采，但回采以后又用充填料充填矿房。与充填采矿法不同，这种充填是在矿房回采后一次完成，充填不是回采工艺的一道必不可少的工序，因此，为区别起见，称为嗣后充填。采空区处理方法：崩落围岩、充填和封闭三种。崩落围岩：是在矿房采完以后，在回采矿柱的同时崩落围岩充填采空区。适用于：地表应允许塌陷，并且矿石价值和品位不高。充填采空区：是指用废石、碎石或选矿厂脱泥尾砂等干式或水力充填材料一次充填用空场采矿法采毕的矿房，即所谓嗣后充填。适用于：①开采矿石价值或品位高；②地表需要保护（或需要控制岩层移动）；③深部开采；④已有充填系统、充填设备和充填材料可以利用。封闭采空区：特点是用空场采矿法采完矿房后立即将采空区封闭，任其存在或者自然崩落。此法一般只需在通往采空区的巷道中砌筑一定厚度的隔墙，并在可能的情况下将采空区与地表或上部采空区相通，形成天窗。适用于：采空区体积不大的分散、孤立、规模不大的矿体，并且矿石价值与品位不高，地表允许塌陷。11、空场采矿法的矿房采完后，为什么还要有计划对采空区进行处理空场采矿法靠矿岩自身的稳固性和留矿柱维护采空区只是矿房回采过程中管理地压的临时措施，不是最终的采空区处理方法。因此空场采矿法矿房回采后形成的采空区，生产过程中必须有计划地进行处理。否则随着开采的继续，采空范围不断扩大，不仅矿柱变形难以回采，还可能导致产生大规模岩层移动，造成地表突然塌陷，给矿井安全生产和地面环境带来严重后果。第八章?矿床露天开采概论1.露天开采：是采矿与剥离两部分作业的总称。特点：采掘空间直接敞露于地表，为了采煤需剥离煤层上覆及其四周的土岩。2.露天开采的优点：①矿山生产规模大；②劳动效率高；③生产成本低；㈣资源采出率高；⑤作业空间不受限制；⑥木材、电力消耗少；⑦建设速度快，产量有保证，生产安全，劳动条件好。缺点：①占用土地多，污染环境；②受气候影响大；③对矿床赋存条件要求严格。3.露天开采的工艺分为：主要工艺环节和辅助生产环节两类。主要工艺环节有：（1）矿岩预先松碎；（2）采装；（3）运输；（4）排土和卸矿。辅助环节有：动力供应，疏干及排水设备维修，线路修筑、移设和维修，滑坡清理及防治等。4、采场要素：（1）露天开采境界及边帮要素（边帮、边帮角）、（2）台阶要素（台阶、台阶坡顶线、台阶坡底线、台阶高度）、（3）开拓及开采要素（出水沟、开段沟、开采程序）。5、开采工艺分类：机械开采工艺和水力开采工艺两大类。机械开采工艺分为：间断式开采工艺、连续式开采工艺、半连续式开采工艺。第九章?露天矿开采工艺及开采境界1.露天矿开采工艺系统：是完成采掘、运输、排卸这三个主要工艺环节的机械设备和作业方法的总称。2.露天矿公路运输的特点有哪些（1）机动灵活，利于选采。（2）矿场可设置多出入口，分采分运，运输效率高。也便于采用高、近、分散的排土场。（3）能适应各种开采程序的需要，工作线长度可以很短，可采用无段沟或短段沟开掘新水平，以减少掘沟工程量。（4）比铁道运输开拓时线路工程量小，基建时间短，基建投资少。（5）矿岩公里运输成本高于铁道运输。3、露天矿铁路运输的特点有哪些运输成本低，运输能力大，设备及备件供应可靠，对煤岩硬度适应性强等优点。在地形复杂的矿山不能采用。还有基建工程量大，投资高，建设速度慢等不足之处。3.何谓露天矿联合运输联合运输方式有哪些露天矿联合运输是指采用多种运输方式多种形式组合起来的联合运输方式。联合运输开拓常有以下几种形式：(1)公路-铁路联合开拓；(2)公路(铁路)-破碎站-胶带输送机联合开拓；(3)公路(铁路)-箕斗联合运输开拓；(4)公路(铁路)-平硐溜井联合运输开拓(简称平硐溜井开拓)。4.什么是间断开采工艺、连续开采工艺两种开采工艺的主要特点是什么间断开采工艺：采掘、运输和排卸作业均采用间断式设备形成连续物料流的开采工艺。连续开采工艺：采装、移运和排卸作业均采用连续式设备形成连续物料流的开采工艺。5.何谓露天矿开采境界，影响开采境界的因素有哪些由于受到技术条件的制约和出于经济上的考虑，一般只有一部分地质储量的开采是技术上可行和经济上合理的，这部分储量称为开采储量。圈定开采储量的三维几何体称为最终开采境界，它是预计在矿山开采结束时的采场大小和形状。它由矿场的地表境界，底部境界和四周帮坡组成。影响露天开采境界的因素：自然因素、技术组织因素、经济因素。6.何谓露天矿开采程序影响开采程序的因素有哪些露天矿开采程序：露天矿开采程序系指完成露天矿采场内岩石剥离和矿石采出的程序，也称剥采程序，即采剥工程在时间和空间上发展变化方式及其相互关系。影响开采程序的因素：矿岩赋存条件；露天矿场的尺寸和几何形状；工艺类型；开拓方式以及矿产量、质量、投产时间、达产时间等。7.何谓露天矿开拓运输系统露天矿开拓：是指建立地表面与露天矿场内各个工作水平以及各工作水平之间的矿岩运输通道，以保证露天矿场的生产运输，并及时准备出新的工作水平。依据所选取的运输设备，露天开拓方法可归为以下几种：(1)公路运输开拓；(2)铁路运输开拓；(3)胶带机运输开拓；(4)联合运输开拓。通过开掘的坑道，把矿场内台阶与台阶、各台阶与地面设施（包括外排土场、选煤厂、地面生产系统）联系起来的坑道称坑道系统。坑道内铺设运输线路时称开拓运输系统。8.露天矿爆破方法：微差爆破是基础，临近边坡宜“缓冲”，重要地段要“预裂”，处理边坡用“光面”。第十章?露天矿采剥方法及生产能力1.何谓剥采比：是开采单位矿量所需剥离的岩石量。2.剥采比的变化规律如何，其调整对生产有何意义，如何调整露天矿开采境界沿煤层底板延深，一侧推进时，从建井到开采终了，要经历基建期，投产、达产期，剥离高峰期，减产结束期。在这几个期里，当工作帮坡角不变，台阶数目由少变多，达地表最远时，台阶数目最多，而后减少。如煤层厚度不变，则剥采比的的变化规律也是由小到大，达地表最远时达到最大值（又称剥离高峰期），而后再变小。煤（矿）量不变，延深一个水平获得煤量相同，但岩量却变化较大。因此，各水平的剥采比也不稳定，这一特点是倾斜煤层露天矿共有的。剥采比的这种变化规律，给按照设计煤炭生产能力计划生产带来困难。故必须对其进行调整，使其在相当时间内能按一个剥采比进行生产，这就是均衡剥采比。一个露天矿根据其产量和服务年限，可以划分2～３个时期，每个时期按一个均衡剥采比组织生产，其目的是保持在一个时期内设备数量、人员的相对稳定。何谓露天矿生产能力，生产能力如何计算露天矿生产能力：应为年采煤和剥离两个量之和。露天矿生产能力确定：（一）按技术条件确定生产能力，（1）按可能布置挖掘机的工作面数目确定生产能力，（2）按矿山工程延深速度确定生产能力，（3）按运输线路的通过能力验证生产能力，（二）按经济量确定生产能力，（三）按需求量确定生产能力。4、露天开采进度计划：是指导矿山计划生产的重要指导性文件，是对计算确定的生产能力的验证。其目的和要求：（1）保证对煤炭数量和质量上的要求，（2）考虑露天矿个生产工艺环节的合理配合，（3）确定矿山投产和达产时间，基建剥采量、矿山采掘总量及主要设备数量。（4）确保矿山工程计划的实现。（5）留有足够的开拓和回采储量。（6）充分发挥主要设备能力，尽量减少设备在上下台阶间的调动次数。?特殊采矿及未来采矿特殊采矿方法：是利用某些矿物特殊的物理化学性质，通过钻孔将水或其他溶剂注入矿层，将矿层中的固态矿物转化为液态，并通过钻孔或地下坑道将其提出地面，而将矿石中的其余成分留在原地的一类采矿方法。特殊采矿方法的基本技术特征：①可用钻孔开拓矿床，人员无需进入地下作业；②运用化工技术采矿，对矿床进行原地加工，只提取矿石中的有用成分，而将其余成分留在原地；③采出的矿产品不是矿石，而是含有有用成分的溶液或熔融体。特殊采矿方法的优点：①基建工程小，投资省，见效快；②能开采用普通采矿法难以开采或不经济的矿床；③产品成本低；④人员在地面从事采矿工作，作业安全、劳动条件好；⑤有利于环境保护。缺点：①生产能力小；②矿产资源回收率低；③受矿石物理化学性质和地层渗透性等条件限制，只能用于开采少数矿床（产）。原地浸出法：简称地浸，是指将化学溶剂注入天然埋藏条件下（或原地松动爆破破碎后）的矿层，溶解、浸出和回收矿石中的有用成分，而将其他成分留在原地的特殊采矿方法。用于浸出矿石中有用成分的化学溶剂称为溶浸液；抽到地表的含有有用成分的溶液称为抽出液；抽出液中有用成分达到一定含量的称为产品溶液（贵液或富液）4、溶浸采矿的实质是：注入矿层的溶浸液与矿石中的有用成分发生化学反应，把欲提取的金属矿产变成可溶性化合物，与固体脉石分离而转移到溶液中，然后将其抽出地表。5、钻孔水溶法采矿：是利用盐类矿物溶解于水的原理，通过钻孔将一定压力和温度的水注入矿层，溶解矿层中的有用组分后，将溶液抽出地表进行加工处理的特殊采矿方法。6、钻孔热熔法采矿：是通过钻孔将加压过热水注入地下自然硫矿床，使其熔化以后，再将熔融状态的硫经同一钻孔排出地表进行采硫的特殊采矿方法。4、黑铜矿的溶浸原理黑铜矿CuO+H2SO4——CuSO4+H2O铜溶液的化学置换CuSO4+Fe——FeSO4+Cu5、铀矿的溶浸原理UO3+H2SO4——UO2SO4+H2O