装配式建筑EPC总承包项目钢筋桁架楼承板工程施工实施要点

装配式建筑EPC总承包项目钢筋桁架楼承板工程施工实施要点本工程楼板钢筋为机械式钢筋桁架，分布筋垂直于钢筋桁架 模板 个人简介word模板免费下载关于员工迟到处罚通告模板康奈尔office模板下载康奈尔 笔记本 模板 下载软件方案模板免费下载 设置，所有钢筋绑扎点采取隔一绑一梅花型分布，上弦及下弦钢筋搭接接头长度不少于35d与300之间的较大值，接头应相互错开避免在同一断面上，每道钢梁上按照 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求焊接栓钉，后浇带部位上下部均设置加强筋，沿后浇带长度方向通长设置加强筋。6.6.1楼承板安装 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 施工准备(基层验收、放线、附墙角钢焊接)→板材铺设（铺板、封边板安装）→栓钉焊接→管线敷设→附加钢筋绑扎→砼浇筑1.1制作工艺1.1.1、材料要求：1）制作材料包括：钢筋桁架、支座钢筋、模板、联接件等。2）所有材料均应具有质量证明书，并符合设计文件的要求和国家现行标准的规定。3）钢筋桁架、模板、联接件、拉铆钉应具有产品标识，标明产品的型号、规格等。4）钢筋桁架楼承板所用钢筋与镀锌板的质量要求，应分别符合GB1499.1、GB1499.2、GB13788及GB/T2518的规定。1.1.2、钢筋桁架楼承板现场组装1）准备装配支架、联接件安装扳手以及桁架调整工具:装配支架间距1米，保证高度一致，同一直线。2）将对应钢筋桁架楼承板装配图的3根钢筋桁架依次放在装配支架的V槽内，放入时钢筋桁架上弦筋在下，下弦筋在上，确保3根钢筋桁架一端对齐。3）检查钢筋桁架腹杆筋顶部的直线度，使腹杆筋顶部位置在同一直线上。4）将对应的模板搬到已校准腹杆筋顶部直线度的桁架上，模板方向应正确，模板端部与钢筋桁架端部尺寸应符合装配图要求。5）检查模板安装孔与腹杆筋位置适当后，穿入联接件并锁紧。联接件安装顺序应先将四角对称固定，然后固定中间，再固定其它安装孔。6）联接件安装完成后检查有无漏装、松动、密封垫使用错误，反面弯钩是否锁紧桁架腹杆筋等情况，确认符合要求后书写板号。7）对于钢筋桁架尺寸要加工准确，避免现场切割。施工时做到准确对位，严禁不同板型替用，严禁长板短用。1.1.3材料运输及存放1.1.3.1材料运入现场需考虑以下因素：起重设备、进场路线、质量检验、露天存放。1.1.3.2严把材料进场检验关，填写进场材料交接明细表。1.1.3.3查验后，采用起重设备卸货，沿拟定的进场路线，将材料运至指定堆放地点，卸货操作应有可靠 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 ，避免材料产生过大变形或损坏。1.1.3.4钢筋桁架露天存放时必须采取防止产品生锈的措施，模板应下垫方木，边角对齐堆放在平整的地面上，板面不得与地面接触。应遵循相同规格同垛堆放的原则，堆放时两块板正反倒扣为一组，堆放在平整方木上。材料长期存贮要保持通风良好，应覆盖防止日晒雨淋，并定期检查。1.2安装工艺1.2.1、作业条件1）材料进场运输道路确保、材料堆放场地平整。2）钢结构梁、柱安装调整完毕。3）装配式钢筋桁架支撑杆件准备齐全。1.2.2、主要施工方法1）充分熟悉和了解装配要求。2）根据各楼层楼板的位置编排吊装流程顺序，将材料编号后直接吊运至吊装位置旁的钢梁上，减少现场二次倒运。1.2.3、钢结构中楼承板的施工顺序：1）平面顺序：每层楼承板的铺设应严格按照排板图纸表示的铺设方向施工，最后处理边角部分。2）立面顺序：随着主体结构的安装顺序，铺设楼承板。为保证上层钢结构安装时人员操作安全和加快钢结构施工速度，每节柱铺设楼承板时，宜先铺设最顶层楼承板，然后按从下往上逐层铺设下部各层楼承板。3）装配式楼承板的钢筋桁架两端和中间临时支撑处，宜保证桁架腹杆下节点和支座钢筋放置于混凝土梁模板方木或钢梁翼缘之上。每块楼承板铺设、调整就位后，钢结构中应立即将所有的腹杆下节点或支座钢筋与钢梁焊牢。4）根据设计图纸标记的位置，使得腹杆钢筋下节点支承在支撑的方木或钢管上。支撑立杆和水平杆的规格、间距应经过计算，支撑应满足强度和稳定性要求。1.2.4、技术关键要求1）按照钢筋桁架楼承板装配图及装配作业指导书进行装配、检验、标识。2）装配式钢筋桁架楼承板应按照排板图进行安装，控制好模板基准线及钢筋桁架起始端基准线。3）严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆支撑）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。4）不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。5）楼承板装配前，应按照质量验收要求对钢筋桁架、模板、联接件等原材料进行质量检验，原材料质量不满足要求时，应进行矫正或更换。6）混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。1.3附加钢筋工程及管线敷设1.3.1必须按设计要求设置楼板连接钢筋、支座钢筋及钢筋桁架垂直方向的钢筋，并应将其与钢筋桁架绑扎采用双丝双扣绑扎牢固。连接钢筋、支座钢筋按设计图纸要求设置。与钢筋桁架垂直方向的钢筋上筋应根据设计图纸放在钢筋桁架上弦钢筋的下面或上面。1.3.2钢筋桁架铺设一定面积后，必须及时绑扎连接钢筋、支座钢筋及钢筋桁架垂直方向的钢筋，确保楼承板连成一个整体。1.3.3楼承板开孔处必须按设计要求设洞边加强钢筋及边模，待楼板混凝土达到设计强度拆除模板后，方可切断钢筋桁架的钢筋。如果混凝土泵送管穿过楼板，开洞处必须切断钢筋桁架时，应在洞口两侧切断的钢筋桁架下方设置临时支撑。1.3.4由于钢筋桁架的影响，板中管线宜采用PVC电工阻燃电线管。1.4混凝土浇筑1.4.1混凝土浇筑前，应及时将楼承板底模板上的积灰和焊渣等杂物清理。1.4.2浇筑混凝土时，不得对装配式钢筋桁架楼承板造成冲击，不得将泵送混凝土管道支架直接支承在装配式钢筋桁架楼承板的模板上。倾倒混凝土时，应在正对钢梁或立杆支撑的部位倾倒，倾倒范围或倾倒混凝土造成的临时堆积不得超过钢梁或立杆支撑左右1/6板跨范围内的楼承板上，并应迅速向四周摊开，避免堆积过高；严禁局部混凝土堆积高度超过0.3m，严禁在钢梁与钢梁（或立杆支撑）之间的楼承板跨中部位倾倒混凝土。1.4.3混凝土养护期间，楼板上不能集中堆物，以防影响钢筋与混凝土的粘结，完成浇捣后必须停歇1—2天后方可进行下道工序。1.5模板的拆除与维护1.5.1设临时支撑时，跨度不大于8米的楼板，待混凝土的强度不小于设计强度75%方可拆除支撑；跨度大于8米的楼板，待混凝土的强度达到100%设计强度后方可拆除支撑。1.5.2手持拆卸辅助工具先将联接件向下拉直，再拆卸联接件。联接件拆除后，应随时收集，不允许将联接件随手丢置在楼面上。模板搭边处，用专用铲刀，从下部贴紧模板将铆钉尾部铲除。1.5.3拆除模板时，模板四角的联接件最后拆除，一手托紧模板，拆除四角联接件后，轻轻取下模板。1.6质量控制措施1.6.1、主要检验项目1）钢筋桁架、模板、联接件、拉铆钉的型号、尺寸、数量应与设计图纸一致。检查数量：进场时全数检查。检验方法：检查钢筋桁架、联接件、拉铆钉的产品标识和数量。2）钢筋桁架外观质量检验：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈；焊点处熔化金属应均匀；每件制品的焊点脱落、漏焊数量不得超过焊点总数的4%，且相邻两焊点不得有漏焊及脱落；焊点应无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤现象。钢筋桁架应无影响装配的较大变形。检查数量：进场时抽检检查，每种规格作为一批，每批抽查2%，且不得少于3件。检验方法：外观检查3）模板检验：表面应平整、光滑，不允许有明显裂纹或其它表面缺陷存在，镀锌板模板不得有明显的镀层脱落。检查数量：进场时抽检检查，以每800件作为一批，每批抽查2%，且不得少于3件。检验方法：外观检查4）联接件检验：铆合后的联接件应保证弯钩转动灵活，销轴尾端应有效张开翻卷；铆合后须保证扳手侧边平直，弯钩能灵活转动至装配位。检查数量：每盒联接件作为一批，每批抽查10个。检验方法：检查每盒产品合格证；抽样手工检查。5）拉铆钉检验：拉铆钉的规格、数量应与图纸或发货清单一致。检查数量：每盒拉铆钉作为一批，每批抽查3个。检验方法：检查每盒产品标识；用游标卡尺检查规格。1.6.2、主要质量控制措施1）严格遵守施工程序，认真执行施工 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 及验收规范。2）加强技术交底工作，完善三检制度。3）建立质量奖罚制度4）加强管理人员及施工人员培训，提高管理水平及操作水平，强化质量意识。5）严格隐蔽及交接验收手续。1.6.3、主要检查内容为1）钢筋桁架楼承板的构造尺寸是否满足要求。2）每个部位钢筋桁架楼承板的型号要与图纸相符。3）支座竖筋及板边在钢梁上的搭接长度是否满足要求。4）支座竖筋、板端、板边及边模是否与钢梁或栓钉焊接牢固。5）板边及异形处经过切割的位置处保证无漏浆部位存在。6）预留洞口位置是否在允许偏差范围内。7）检验栓钉焊接质量。8）检查钢筋桁架楼承板与板之间拉钩连接是否紧密。9）铺设第一块楼承板时，钢梁上定位线位置应与图纸一致，楼承板模板侧边与定位线对齐。10）钢柱处封边完成后，检查封边条与角钢应点焊，封边条与模板应用拉铆钉固定。楼承板开洞处，检查钢筋桁架应完整，边模板设置应稳固。如果钢筋桁架切断，检查下方应有可靠的支撑。11）楼承板与钢梁之间的堵缝措施，应保证混凝土不漏浆。1.6.4、成品保护措施1）装配式钢筋桁架楼承板上集中堆载不宜超过2.5KN，如需临时堆积较重施工材料，应均为分散开来，并应经过施工技术人员的核算。2）不得在未固定牢固与未按设计要求设临时支撑的楼承板上行走。3）楼承板开孔处必须按设计要求设洞边加强钢筋及边模，待楼板混凝土达到设计强度拆除模板后方可切断加固钢筋桁架的措施筋，禁止随意切断钢筋桁架中任何杆件。4）施工人员行走时可踩踏在钢筋桁架上，不得踩踏在模板上，禁止踩踏钢梁翼缘两侧的楼承板模板上。