管道及管件简单介绍ppt课件

无缝钢管介绍一、钢管基本知识。二、无缝钢管选型三、*一·钢管基本知识钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。1.1无缝钢管无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝管的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。1.2无缝钢管分类结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 1.3焊接钢管 焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管。电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等。炉焊管可用作水煤气管等，大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管因其材质和用途不同而分为如下若干品种：1.4焊接钢管分类GB/T3091-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其他用途管。其代表材质Q235A级钢。GB/T3092-1993（低压流体输送用镀锌焊接钢管）。主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。其代表材质为：Q235A级钢。GB/T14291-1992（矿用流体输送焊接钢管）。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。GB/T14980-1994（低压流体输送用大直径电焊钢管）。主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。其代表材质Q235A级钢。GB/T12770-1991（机械结构用不锈钢焊接钢管）。主要用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。其代表材质0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。GB/T12771-1991（流体输送用不锈钢焊接钢管）。主要用于输送低压腐蚀性介质。代表材质为0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。二.无缝钢管选型1.制冷管道选择的要求 氟利昂制冷系统管道常用紫铜管或无缝钢管，一般管径在20mm以下时用紫铜管，管径较大时用无缝钢管。2管径确定 制冷剂的管道按下式计算 式中MR——制冷剂的质量流量，kg/s V——制冷剂的比体积，m3/kg W——制冷剂的流速，m/s3公式计算法步骤 1，计算管子内经，根据公式进行管径计算 2，初选管径，根据计算结果有棺材表选取管径，如果计算得出的管径是在表中所列规格的两种管径之间是，应该管径打的一种选用； 3，计算压力降根据初选的管径有公式计算压力降Pj，与允许压力降[Pj]进行比较，若。Pj>[Pj]，则需沿着与差值减少的方向修正内经，直至符合要求。壁厚计算 计算公式： δ=PD/(2〔σ〕tψ+P)+C 式中： δ－管线计算壁厚，mm； P－设计压力，Mpa； D－管子外径，mm 〔σ〕t－设计温度下管子材料的许用应力 ψ－焊缝系数； C－管子壁厚的附加裕量(包括腐蚀裕量、壁厚负偏差和螺纹加工减薄)，mm。 根据GB50316-2000(2008年版)工业金属管道设计 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 三.管道清洗 对于管径较大的钢管，可使用钢丝刷在管道内反复拖拉或使钢丝刷在管内旋转清 除锈皮及污物，再用干布浸上煤油擦净，然后用干燥的压缩空气吹净钢管内部， 用浅色布检查内壁无污物为合格，并及时封闭管口两端，保持清洁干净。 对于管径较小的钢管、弯头等部件，可用干布浸上煤油擦其内壁。如果不能擦净， 可采用酸洗的方法除去内部锈皮及污物，具体做法是：稀释硫酸至20%浓度；在 40～50℃的条件下酸洗10～15分钟；进行光泽处理，处理液可用铬酐100g，硫 酸50g，水150g配置。 经过酸洗的钢管，必须用水冲洗后再用3%～5%的碳酸钠溶液中和。冲洗后把钢 管加热，吹干后方可封存。 遵循的规范：SHT3547-2011<<石油化工设备和管道化学清洗施工及验收规范>>工业管道法兰、管件标准一、法兰的型式、参数。二、法兰密封面三、法兰公称通径和钢管外经四、法兰的标记五、压力容器法兰*一、法兰结构型式、参数按法兰结构及其管子的连接方式分为：整体法兰对焊法兰松套法兰螺纹法兰平焊法兰法兰盖整体法兰系指泵、阀、机等机械设备与管道连接的进出口法兰，通常和这些管道设备制成一体，作为设备的一部分。螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹，并和带螺纹的管子配合实现连接，是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比，它具有安装、维修方便的特点，可在一些现场不允许焊接的场合使用。但在温度高于260℃和低于-45℃的条件下，建议不使用螺纹法兰，以免发生泄漏。*一、法兰结构型式、参数对焊法兰又称高颈法兰，它与其他法兰不同之处在于从法兰与管子焊接处到法兰盘有一段长而倾斜的高颈，此段高颈的壁厚沿高度方向逐渐过渡到管壁厚度，改善了应力的不连续性，因而增加了法兰强度。对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合，如管道热膨胀或其他载荷而使法兰处受的应力较大，或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道和高温、高压及零下低温的管道。*一、法兰结构型式、参数平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是将管子插入法兰内孔至适当位置，然后在搭焊，其优点在于焊接装配时较易对中，且价格便宜，因而得到了广泛的应用。按内压计算，平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二，疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以，平焊法兰只适用于压力等级比较低，压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。*一、法兰结构型式、参数松套法兰的连接实际也是通过焊接实现的，只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上，然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封，法兰（即松套）本身则不接触介质。这种法兰连接的优点是法兰可以旋转，易于对中螺栓孔，使用在大口径管道上易于安装，也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗和检查的地方。其法兰附属元件材料与管子材料一致，而法兰材料可与管子材料不同，因此比较适合于输送腐蚀性介质的管道。*一、法兰结构型式、参数*二、法兰密封面*二、法兰密封面法兰密封面型式和代号（GB/T9112-2000）*三、法兰公称通径和钢管外径1、法兰公称通径在管道系统中，管道元件公称通径是一个重要的基本参数。公称通径是仅与制造尺寸有关且引用方便的一个园整数值，不适用于计算，它是管道系统中除了用外径和螺纹尺寸代号标记的元件以外的所有其他元件通用的一种规格标记。法兰公称通径与管道公称通径含义相同，它并不是某一个实际结构尺寸，也不等于法兰内径，而仅仅是与制造尺寸有关联的经过园整后的一个名义尺寸，其标记方法是在字母“DN”后跟一个以mm为单位的数字。*2、钢管外径：我国目前生产和使用的钢管，从外径来分有两个系列：标准中标注为“系列Ⅰ”和“系列Ⅱ”，或称“A系列”及“B系列”。系列Ⅰ或A系列的钢管为“英制管”，俗称“大外径管”；系列Ⅱ或B系列的钢管为“公制管”，俗称“小外径管”。所谓“大外径管及小外径管”的含义是：在相同管道公称通径的条件下，管道附件（诸如法兰、阀门、管件及管道过滤器等）所配用钢管外径尺寸的大小，尺寸大的叫“大外径”管；尺寸小的叫“小外径”管。例如：公称通经DN100的法兰，配管外径为114.3mm及108mm两种，外径114.3mm的钢管称为“大外径”管或“系列Ⅰ或A系列”管；外径108mm的钢管称为“小外径”管或“系列Ⅱ或B系列”管。钢管外径系列是管法兰尺寸的基础。三、法兰公称通径和钢管外径*管法兰公称通径和钢管外径三、法兰公称通径和钢管外径*四、法兰的标记1、对焊法兰：公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面对焊法兰：法兰DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面对焊法兰：法兰DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9115.1-2000公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面对焊法兰：法兰DN100-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9115.2-2000*四、法兰的标记2、带颈平焊法兰公称通径100mm、公称压力2.5MPa的平面带颈平焊法兰：法兰DN100-PN25FF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面带颈平焊法兰：法兰DN100-PN25RF（系列Ⅱ）GB/T9116.1-2000公称通径80mm、公称压力4.0MPa的凸面带颈平焊法兰：法兰DN80-PN40M（系列Ⅱ）GB/T9116.2-2000*四、法兰的标记3、法兰盖公称通径80mm、公称压力2.5MPa的平面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25FFGB/T9123.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的突面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25RFGB/T9123.1-2000公称通径80mm、公称压力2.5MPa的凸面钢制管法兰盖：法兰盖DN80-PN25MGB/T9123.2-2000*五、压力容器法兰1、法兰分类及法兰类型代号*五、压力容器法兰2、法兰标记法兰标记由7部分组成。标准编号法兰总高度，mm法兰厚度，mm公称压力，MPa公称直径，mm密封面型式代号法兰名称及代号*五、压力容器法兰2、法兰标记公称压力2.5MPa、公称直径1000mm的平面密封长颈对焊法兰，厚度78mm，总高度155mm的标记为：法兰-RF1000-2.5/78-155JB/T4703－20000*垫片密封及适用范围一、垫片的结构型式和种类二、非金属平垫片三、金属复合垫片四、金属垫片五、垫片尺寸选用*一、垫片的结构型式和种类1、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。对于非金属材料的密封元件，通常嵌入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。*一、垫片的结构型式和种类1、垫片的结构型式外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：帮助密封元件安装时对中；防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是：防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲蚀。*一、垫片的结构型式和种类2、垫片的种类金属垫片金属复合垫片非金属软垫片法兰用密封垫片非金属软垫片聚四氟乙烯垫片聚四氟乙烯包覆垫片橡胶垫片石棉橡胶垫片非石棉纤维橡胶垫片金属缠绕式垫片金属冲齿板柔性石墨复合垫片金属波齿复合垫片金属齿型复合垫片金属包履垫片金属平垫片金属波纹形垫片金属齿形垫片金属环形垫片金属透镜垫片八角形环垫椭圆形环垫RX型及BX型自紧密封环垫*二、非金属平垫片1、国产石棉橡胶板使用范围和性能*２、聚四氟乙烯包履垫片　　　聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。剖切型是采用聚四氟乙烯筒料车削成0.8～1mm厚的环状薄片，从外侧厚度的中心切开，在切口中放入芯材。切口开至距内孔处约1.5～2mm。对于机加工型包履垫片，其包封层内径可与法兰内径一致，以防止流体在法兰处产生涡流。对于折包型包履垫片，它是由厚度为0.4～0.8mm的带状聚四氟乙烯薄膜，用热密封方法将两端热合后包在环状的芯材外面呈U形状，制造简便，适用于尺寸较大的法兰密封。　　　*二、非金属平垫片２、聚四氟乙烯包履垫片标记示例　　公称通径50mm、公称压力1.0MPa的剖切型聚四氟乙烯垫片：S-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公称通径50mm、公称压力1.0MPa的机加工型聚四氟乙烯垫片：M-50-1.0GB/T１３０４－１９９２公称通径50mm、公称压力1.0MPa的折包型聚四氟乙烯垫片：F-50-1.0GB/T１３０４－１９９２*二、非金属平垫片三、金属复合垫片１、金属缠绕式垫片金属缠绕式垫片是由金属带和非金属带螺旋复合绕制而成的一种半金属平垫片。其特性是：压缩、回弹性能好；具有多道密封和一定的自紧功能；对于法兰压紧面的表面缺陷不太敏感，不粘接法兰密封面，容易对中，因而拆卸便捷；可部分消除压力、温度变化和机械振动的影响；能在高温、低压、高真空、冲击振动等循环交变的各种苛刻条件下，保持其优良的密封性能。缠绕式垫片按其结构不同可分为四种型式：基本型、带内环型、带定为环型、带内环和定为环型。*缠绕垫片结构分类A型：基本型B型：内加强型C型：外加强型D型：内外加强型缠绕垫片密封原理相当于一个多重的密封密封部位*缠绕垫片密封的特点 能够承受较高的压力，有自密封性；（最大能达到42MPa左右） 能够耐较高的温度；（最高可达一千多度，取决于非金属带材料） 能够耐较强的腐蚀；（取决于所用金属与非金属带材料） 极好的压缩、回弹率；（压缩率可达到30%，回弹可达到29%） 安装方便。（定位环的外径完全按法兰标准生产）*缠绕垫片应用*缠绕垫片的选型—结构形式的选择法兰形式压力等级介质性质温度范围法兰标准是否非标美国标准欧洲标准工艺环境*运行条件连接形式缠绕垫片的选型*缠绕垫片选型—注意问题直径范围：DN15~DN2800特殊要求：如材料、包装等需另外注明厚度范围：2.5mm、3.2mm、4.5mm交货周期：非标、超大、特殊材料等将延长交货时间*缠绕垫片的标注—型号标注方法举例*三、金属复合垫片垫片型式代号（GB/T4622.1－2003）*垫片材料代号（GB/T4622.1－2003）*三、金属复合垫片标记垫片尺寸标准编号公称通径垫片材料代号（定为环、金属带、填充带、内环）垫片型式代号--公称压力（数值按bar标记）*三、金属复合垫片标记示例垫片型式：带内环和定为环型；定为环材料为低碳钢、金属带材料为0Cr18Ni9；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T4622.2－2003；其标记为：缠绕垫D1222－DN150－PN40GB/T4622.2垫片型式：基本型；垫片材料：金属带材料为0Cr18Ni9、填充带材料为柔性石墨；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T4622.2－2003；其标记为：缠绕垫A0220－DN150－PN40GB/T4622.2*三、金属复合垫片缠绕式垫片的选择和使用方法：a、基本型垫片适用于榫槽面法兰b、内环型垫片适用于凹凸面法兰c、定为环型垫片适用于平面和突面法兰d、内环和定为环型垫片适用于平面和突面法兰*三、金属复合垫片3、金属冲齿板柔性石墨复合垫片这种垫片又称柔性石墨金属增强复合垫片，它是由冲齿的金属齿板或冲孔金属芯板与柔性石墨粒子复合压成的一种密封垫片，它通常由柔性石墨复合增强板裁制而成。根据需要，柔性石墨金属增强复合垫片可制成带不锈钢或碳钢内包边或内外包边。主要特点是：有良好的耐高、低温，耐腐蚀，耐辐射等性能，强度较高，能在高压工况下使用。所需预紧力比使用金属垫片或金属缠绕垫片小。由于柔性石墨具有可塑性和良好的充填性，使用这种垫片时对相配法兰密封面不需要进行精密加工，对法兰密封面上制有“水线”沟槽也能适应，相对来说比较经济。柔性石墨复合垫片型式分为RF型、MFM型和TG型，分别适用于突面、凹凸面和榫槽面法兰。根据需要，RF型垫片可带不锈钢或碳钢内包边，即为RF－E型。RF－E型柔性石墨金属增强复合垫片*三、金属复合垫片3、金属冲齿板柔性石墨复合垫片标记示例公称通径100mm、公称压力2.5MPa、芯板材料为低碳钢的榫槽面法兰用柔性石墨金属增强复合垫片：HG/T20608石墨复合垫TG100－2.5St公称通径200mm、公称压力4.0MPa、芯板材料为0Cr18Ni9的突面法兰用内包边柔性石墨金属增强复合垫片：HG/T20608石墨复合垫RF－E200－4.0304*三、金属复合垫片4、金属波齿复合垫片金属骨架柔性石墨基本型金属骨架柔性石墨定位环带定位环型金属骨架柔性石墨带隔条的金属骨架带隔条型*三、金属复合垫片4、金属波齿复合垫片垫片型式代号（GB/T19066.1－2003）金属骨架材料代号（GB/T19066.1－2003）标记示例垫片型式：带定位环型；金属骨架材料0Cr18Ni9；公称通径150mm；公称压力4.0MPa（40bar）；垫片尺寸标准GB/T19066.2。波齿垫B3－DN150－PN40GB/T19066.2*三、金属复合垫片四、金属垫片1、金属环形垫片金属环形垫片是用金属材料加工成截面为八角形或椭圆形的实体金属垫片，具有径向自紧密封作用。故金属环形垫片是靠与法兰梯槽的内外侧面（主要是外侧面）接触，并通过压紧而形成密封的。八角形环形垫与法兰槽相配，主要表现为面接触。同椭圆形环垫相比，虽然不易与法兰槽达到密合，但却能再次使用，并且因截面是直线构成，容易加工。椭圆形环垫与法兰槽是线接触，密封性较好，但加工精度要求高，因而增加了制造成本，同时椭圆形环垫不能重复使用。金属环垫适用的公称压力为2.0～42.0MPa。*四、金属垫片1、金属环形垫片标记示例环号为20，材料为0Cr19Ni9的八角形金属环垫片，其标记为：八角垫R20－0Cr19Ni9GB/T9128环形垫片材料及适用温度（GB/T9130－1988）*四、金属垫片2、金属齿形垫片金属齿形垫片是一种实体金属垫片，垫片的剖切面呈锯齿形，齿距t＝1.5～2mm，齿高h＝0.65～0.85mm，齿顶宽度C＝0.2～0.3mm。在密封面上车削若干个同心圆，其齿数为7～16，视垫片的规格大小而定。金属齿形垫片的结构型式有基本型、带外环型、带内环型及带内外环型四种，比较常见的结构为基本型。由于金属齿形垫片密封表面接触区的V形筋形成许多具有压差的空间线接触，所以密封可靠，使用周期长。和一般金属垫片相比，这种垫片需要的压紧力较小。其缺点是在每次更换垫片时，都要对两法兰密封面进行加工，因而费时费力。另外，垫片使用后容易在法兰密封面上留下压痕，故一般用于较少拆卸的部位。金属齿形垫片适用的公称压力为1.6～25.0MPa。标记示例公称通径100mm、公称压力6.3MPa、材料为0Cr19Ni9的凹凸面管法兰用金属齿形垫片：齿形垫100－630Cr19Ni9JB/T88－1994*五、垫片尺寸的选用1、选用垫片的基本原则1）选用或订购垫片时应了解以下基本数据：a、相配法兰的密封面型式和尺寸；b、法兰及垫片的公称通径；c、法兰及垫片的公称压力；d、流体介质的温度；e、流体介质的性质。*五、垫片尺寸的选用2）选用垫片时还应考虑以下因素：a、有良好的压缩及回弹性能，能适应温度和压力的波动；b、有良好的可塑性，能与法兰密封面很好的贴合；c、对有应力腐蚀开裂倾向的某些金属（如奥氏体不锈耐酸钢）法兰，应保证垫片材料不含引起各种腐蚀的超量杂质，如控制垫片氯离子含量以对法兰腐蚀；d、不污染介质；e、对密封高度毒性的化学品，要求垫片应具有更大的安全性；对于输送易燃液体的管道系统，要求垫片用于法兰上的最高使用压力和最高使用温度在限制范围内；f、低温时不易硬化，收缩量小，高温时不易软化，抗蠕变性能好；g、加工性能好，安装及压紧方便；h、不粘接法兰密封面，拆卸容易。*五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用*五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用*五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用*五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用*五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用*五、垫片尺寸的选用2、标准垫片的选用*常用的金属材料标准及现场检修常用标准规范一、常用金属材料标准二、工业管道检修验收规范及标准三、静设备检修验收规范及标准*各国标准代号1.美国标准ANSI—美国全国标准学会　　　ASTM—美国材料与试验学会　　　AISI—美国钢铁协会　　　　　　SAE—汽车工程师协会　　　　　ASME—美国机械工程师协会　　AWS—美国焊接协会MIL—美国军用规格　　　　　　UNS—美国金属与合金统一编号系统2.德国标准DIN—西德国家标准　　　　　VDEH—西德钢铁工程师协会3.英国标准BS—英国国家标准　　　　　BSI—英国标准学会DEFSTAN—英国国防标准4.法国标准NF—法国国家标准　　　　　AFNOR—法国标准化协会AIR—法国航空与航天标准化局5.日本标准JIS—日本工业标准LIS—日本轻金属学会一、常用国外金属材料标准* 1.美国钢号表示方法 美国钢铁牌号涉及标准比较多，使用比较广泛的ASTM、SEA、AISI标准牌号表示方法。碳素钢和合金钢 ASTM、SEA、AISI几种标准基本相同，大都采用四位阿拉伯数字表示，间或在中间或末尾加入字母。构成如下： xxxx （1）第一位，称为类别号，1—碳素钢、2—镍钢、3—镍铬钢、4—钼钢、5—铬钢、61—铬钒刚、8—低镍铬钢、92—硅锰钢、93、94、97、98—铬镍钼钢 （2）第二位，代表钢种或合金元素含量，具体如下：a、碳素钢：0—一般碳素钢、1—易切削碳素钢、3—锰结构钢b、镍钢、镍铬钢：以百分之几表示平均含镍量c、钼钢：0、4、5—含钼不同的钼钢；1—铬钼钢；3、7—镍铬钼钢；6、8—镍钼钢；铬钢（0、1）—低铬钢，以百分之几表示平均含铬量；低镍铬钢（6、7、8、1）—镍、铬含量一定，钼含量：0.15—0.25%、0.2—0.3%、0.3—0.4%、0.08—0.15%；对应关系（3）第三、四位，含碳量的平均值，以万分之几表示。一、常用国外金属材料标准* （4）中间插入字母或前后置字母a、中间插入字母B、L和末尾标字母H，其含义为B—含硼钢；L—含铅钢；H—对淬透性有一定要求的钢种。b、AISI标准的钢号有些前置或后置字母，对碳素钢和易切削钢前置字母C—平炉，B—酸性转炉钢；对合金钢前置字母E—电炉钢，TS—试验性钢。在钢号末尾标“F”表示易切削钢。2、不锈钢和耐热钢（ANSI标准）由三位阿拉伯数字，例如，302、304等具体结构：xxx(1)首位，材料类别，1—沉淀硬化不锈钢、2—铬-锰-镍-氮奥氏体钢、3—铬、镍奥氏体钢、4—高铬马氏体和低碳高铬铁素体钢、5—低铬马氏体钢。（2）后两位，材料序号一、常用国外金属材料标准*2.日本工业标准（JIS）钢铁产品的牌号表示方法简介1.碳素结构钢S+含碳量+字母代号（C、CK）S—钢符号；含碳量—含碳量的中间值，以万分之几表示；C—表示碳、CK—表示渗碳用钢2.一般结构用钢S+字母+最低抗拉强度值S—钢符号；字母—用途或特征，如：SBV—锅炉压力容器用锰钼和锰钼镍钢板、SB、SB-M—锅炉压力容器用碳钢和钼合金钢材、SGV、SPV—压力容器用钢板、SQV—锅炉压力容器用调质锰钼和锰钼镍钢板、SS—一般结构用轧制钢材、SSC—一般结构用冷轧轻型型钢、STB—锅炉热交换器用碳素钢钢管、STBA—锅炉热交换器用合金钢钢管、SLA—低温压力容器用钢板等3.不锈钢和耐热钢S+两字母+数字顺序号S—钢符号；两字母：US—不锈钢、UH—耐热钢；数字顺序号基本与美国相同。一、常用国外金属材料标准*二、工业管道检修常用标准、规范相关法规标准GB20801-2008《压力管道规范工业管道》GB50235-2010《工业管道工程施工及验收规范》GB50236-2011《现场设备工业管道焊接工程施工规范》GB50264-97《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50316-2000《工业金属管道设计规范》GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》*三、静设备检修常用标准、规范相关法规标准SH3532-95石油化工换热设备施工及验收规范SHT3524-2009石油化工静设备现场组焊技术规程GB985-1988气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸DL/T821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程B/T6046-1992碳钢、低合金钢焊接结构件焊后热处理方法B/T7949-1999钢结构焊缝外观尺寸*三、静设备检修常用标准、规范*中外钢管材质对应表三、静设备检修常用标准、规范*中外钢管材质对应表此课件下载可自行编辑修改，供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！