2 欧陆590直流调速的设定及调整 一．电枢额定电压设定： 由电压切换4段开关设定 开关位置与电压的设定值见下
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： 150v 175v 200V 225V 250V 275V 300V 325V ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON ON ON ON 350V 375V 400V 425V 450V 475V 500V 525V ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 注：①设定使最接近（略高于）电枢额定值（例如：额定为220V DC） ②修正参数ARMATURE V CAL值（1.0227，因为225÷220＝1.027） 二．电枢额定电流设定： 电枢电流是由3个10段切换开关完成设定的，每个切换开关分别代表百、十、个，设定时根据电枢的额定电流减1来设定。（例如：额定是200A，设定199A） 三．磁场额定电流设定： 磁场电流也是由3个10段切换开关完成设定的，每个切换开关分别代表十、个、小数，根据额定励磁电流来设定。 四．测速发电机种类设定： 由SW4设定为交流或直流测速发电机 五．测速发电机反馈电压值设定：有SW1~SW3设定。 2. 初开机，请先确认电机与负载脱离 ⑴检查交流电压变动范围小于±10% ⑵调整外部速度指令为0V ⑶电流参数设定成： SETUP PARAMETERS：：CURRENT LOOP：：CUR LIMIT/SCALER：：0.00% ⑷检查磁场 ①界面设定板的磁场电流设定成额定电流 ②磁场线圈接电流表，测量磁场电流 ③控制器起动，观察电流表的电流 ④设定磁场控制模式，电压控制或电流控制 磁场电流控制： 模式选择： SETUP PARAMETERS：：FIELD CONTROL：：FLD CTRL MOOE IS：：CURRENT CONTROL 注意：有弱磁，必须设为此模式。 磁场电流修正至额定电流： 参数范围：（范围：0.9800～1.1000，预设值1.0000） SETUP PARAMETERS：：CALIBRATION：：FIELD I CAL：：_____ 注：冷机时，测量的磁场电压会略低于额定电压。 590控制器接线端说明 一、 控制板 接线组件A、B和C位于控制板上，每个组件是一个9路插入式接插。除接线组件A、B、C之外，还设有接线组件G、H。控制板上安装两个任选组件时，用这两个组件接线。 接线组件A A1 0V（信号） 零伏基准 A2 模拟输入NO.1 速度设定值 A3 模拟输入NO.2 辅助速度设定值或电流 A4 模拟输入NO.3 斜坡速度设定值 A5 模拟输入NO.4 辅助电流限幅（负） A6 模拟输入NO.5 主电机极限或辅助电流限幅（正） A7 模拟输出NO.1 速度反馈输出 A8 模拟输出NO.2 总速度设定值 A9 电流表输出 接线组件B B1 0V（信号） B2 模拟测速发电机 B3 ＋10V基准 B4 －10V基准 B5 数字输出NO.1 B6 数字输出NO.2 B7 数字输出NO.3 B8 程序停机 B9 惯性滑行停机 接线组件C C1 0V（信号） C2 热敏电阻/微测温器 C3 起动/运行输入端 C4 点动输入 C5 允许 C6 数字输入NO.1 C7 数字输入NO.2 C8 数字输入NO.3 C9 ＋24V电源 接线组件G G1 不使用 G2 外部＋24V电源 G3 ＋24V微测速仪电源 G4 微测速仪电源接地 F1 微测速仪输入 光纤接受器输入插座 接线组件H H1 XMT－ 串行通信口P1发送端 H2 XMT＋ H3 隔离的0伏 信号接地端 H4 隔离的0伏 H5 RCV－ 串行通信口P1接收端 H. RCV＋ 二、 电源板 D1 FE 励磁桥的外部交流输入 D2 FE D3 励磁输出＋ 电机励磁接线 D4 励磁输出－ D5 主接触器线圈（L）（线） D6 主接触器线圈（N）（中） D7 辅助电源（N） D8 辅助电源（L） 三、电源接线端 L1 L2 交流110~500V L3 A＋ 电枢正接线端 A－ 电枢负接线端 590控制器控制特点 控制 控制线路 完全和动力线路隔离（SELV） 输出控制 ● 三相全控晶闸管桥 ● 微处理器实现相控扩展的触发范围 ● 可以使用45到65HZ的频率输入作为50或60HZ的电源供应 控制功能 ● 全数字式 ● 先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以达到最佳动态运行性能 ● 电流环具有自整定功能 ● 可调速的PI，具有积分分离功能 速度控制 ● 采用电枢电压反馈，具有IR补偿 ● 采用编码器反馈，或模拟测速发电机 速度范围 ● 用测速发电机反馈，标准为100：1 稳态精度 ● 有数字设定值的编码器反馈（串行线路或P3）为0.01% ● 模拟测速器反馈为0.1% ● 电压反馈为2% ● 使用QUADRALOCMKⅡ5720数字控制器可达到绝对精确(误差为0.0%) 注意:长期模拟精度，要受测速发电机温度稳定性的影响。 调整 软件里的所有调整可在操作平台或是通过串行口来 改变，操作平台除了诊断方便外，还提供参数和菜 单的监控和标准。 保护 ● 高性能MOVS ● 过电流（瞬态） ● 过电流（与时间成反比） ● 励磁故障 ● 速度反馈故障 ● 电动机过热 ● 晶闸管组过热 ● 静止逻辑 ● 晶闸管触发电路故障 ● 堵转保护 ● 晶闸管缓冲器网络零速检测 诊断 ● 完全计算机化，锁存第一故障，自动显示 ● 数字液晶显示器控制（LCD） ● 全部诊断信息可通过RS422/485得到 ● 发光二极管（LED）电路状态显示
浙公网安备 33021202002483