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钢筋焊接施工方案(1)

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钢筋焊接施工方案(1) 2012钢筋焊接施工方案 焊接施工 1/67 1、工程概况及工程量 1.1本工程钢筋制作、安装过程中钢筋的连接方式:直径大于φ22的按图纸设计要求直螺纹连接;φ22以下的采用闪光对焊;预埋铁件锚筋与钢板、角钢等型钢的连接件采用电弧焊。钢筋采用I、II级钢(HPB235、 HRB335),焊条采用E4...

钢筋焊接施工方案(1)
2012钢筋焊接施工方案 焊接施工 1/67 1、工程概况及工程量 1.1本工程钢筋制作、安装过程中钢筋的连接方式:直径大于φ22的按图纸设计要求直螺纹连接;φ22以下的采用闪光对焊;预埋铁件锚筋与钢板、角钢等型钢的连接件采用电弧焊。钢筋采用I、II级钢(HPB235、 HRB335),焊条采用E4303、E5015型等。 1.2、编制依据 1.2.1、华能鹤岗发电有限公司二期 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 组织设计 1.2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012、(附后)J253-2003 1.2.3《火电施工质量检验及评定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 》 1.2.4《焊工技术考核规程》DL/T679-1999 1.2.5《电力建设安全工作规程》DL500921-2002 2、作业准备工作及条件 2.1、作业人员的质量 2.1.1施工人员要求能从事建筑作业且身体健康。 2.1.2、所有施工人员必须通过三级安全教育,具有较强的安全意识。 2.1.3、所有施工人员施工前必须经过技术安全交底,方可进入施工现场,应具有较强的质量意识。 2.1.4、参加作业人员应进行职业道德教育,有较强的敬业精神。 2.1.5、参加作业的焊工必须持有相应项目的有效焊工合格证书。 2.1.6、焊工应有良好的工艺作风,严格按照规定的焊接工艺施焊,注意作业过程中相互配合;并认真实行质量自检同时做好自检记录及标识。 2.1.7、所有操作人员服从统一指挥、统一调度。 2.1.8焊接施工领导小组成员及其主要职责 焊接施工 2/67 2.2、施工主要机具、工具及材料计划 2.3、焊接材料的领用及保管 施工作业人员领用电焊条时必须持有领用单进行领用并做好记录,电焊条的存放必须放置在货架上,焊条的种类要分类摆放,离墙和地面不小于300mm,要配备烘干箱,室内配有干湿温度计,湿度应控制在60%以下,进行施焊时焊条要放置在保温筒内。焊后要作好焊条头的回收工作。 3、作业程序及作业方法 3 1、施工顺序: 电弧焊施工流程见下图: 3.2、施工现场布置: 焊接作业区应有专用场地,电弧焊焊接场地应设置钢平台,钢筋焊接作业区应塔设防雨棚`。 3.3、作业方法 3.3.1预埋件电弧焊施工: 在钢筋焊接前应进行现场条件下的模拟焊接试样,并进行试验,试验合格后方可正式进行焊接。 钢筋焊接施工前,应清除钢筋或钢板接触部位表面上的锈斑油污、杂物等;钢筋端部若有弯曲时,应予以矫直或切除。焊接前先在钢板上用石笔划出锚筋的位置,然后进行点焊使钢筋固定,校正锚筋与钢板是否垂直,校正无误后进行焊接。施焊过程中应特别注意接头和收弧的质量,收弧时应将弧坑填满,层间的熔渣和飞溅应清理干净,发现缺陷应及时铲除重新焊接。埋件焊好后进行外观检查,如有弯曲、变形进行校正打磨,使之表面光滑平整。涂刷防锈漆后进行编号(用记号笔标明工程部位、标高等)、存放。 3.3.2、钢筋闪光对焊的施工 钢筋闪光对焊的过程为一次闪光预热,二次闪光及顶锻过程,施焊时首先闪光使钢筋端部闪平,然后使两根钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中即发出断续闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温度进入闪光阶段,随后顶锻而成。 4. 作业的质量要求及施工验收标准 焊接施工 3/67 4.1主要施工工艺要求 4.1.1闪光对焊参数及主要施工工艺 4.1.1.1调伸两钢筋端部从电极口伸出的长度,闪光留量应使闪光过程结束时钢筋端部的热量均匀;闪光速度由慢到快开始时近于零,而后约1mm/s,终止时达到1.5-2mm/s;顶锻留量应使钢筋焊口完全合并并产生一定的塑性变形。顶锻速度越快越好,特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm,使焊口迅速闭合不致氧化,而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束,顶锻压力应足以使全部的熔化金属从接头内挤出。 闪光对焊钢筋上限直径参数表: 4.1.2电弧焊的主要施工工艺 4.1.2.1预埋铁件采用贴角焊时焊缝厚度:HPB235级钢筋不得小于0.5d;HRB335级钢筋不得小于0.6d。 4.1.2.2施焊过程中,电流不宜过大,不得使钢筋咬边和烧伤。 4.1.3为了保证预埋铁件的外表工艺,预埋铁件钢板的四角部位倒角30*30mm,柱梁侧面埋铁与摸板采用模板钻孔、φ12螺栓连接固定。 4.1. 4当环境温度低于-20℃时,不宜进行各种焊接。 4.1.5雨天、雪天不宜在现场露天进行施焊,必须施焊时,应采取有效的遮蔽措施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。 4.1.6在现场进行闪光对焊或电弧焊,当风速超过7.9m/s时,应采取挡风措施。 4.1.7施焊前应作模拟试件,经试验合格后才能进行施工。 4.2、质量标准 焊缝外观和内部质量标准执行《火电施工质量检验及评定标准》及《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 和《钢筋焊接及验收验收规程》 4.3、质量检验要求: 项目检验应分级,严格按三级检验四级验收制度执行。 4.4、电弧焊质量标准应符合以下要求: 4.4.1、焊缝表面平整圆滑。 4.4.2、焊接区域不得有裂纹;锚筋间距偏差不得大于10mm;钢筋相对钢板的直角偏差不得大于3度;咬边深度不得超过0.5mm。 4.5、闪光对焊质量标准应符合以下要求: 焊接施工 4/67 4.5.1、同一焊接参数完成300个同类型接头为一批次,不足300也按一个批次进行取样试验。 4.5.2、外观检查:接头不得有横向裂纹;与电极接触面不得有烧伤;接头处弯折不得大于3度;接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍,且不大于2mm。 4.6.、焊接质量通病的防治: 4.6.1钢筋咬边和烧伤,施焊中,电流不宜过大,严格执行焊接参数。 4.6.2焊机应经常维护保养和定期检修,确保正常状态下使用。 4.7、闪光对焊的质量控制点 4.8预埋铁件手工电弧焊质量控制点 5、安全防护和文明施工标准及措施 5.1、安全及文明施工保证措施 5.1.1、施工前应对所有参加特殊作业的人员进行 安全技术交底 冠梁施工技术交底夜间施工技术交底钢筋安全技术交底内容挡土墙混凝土技术交底灾后复工安全技术交底 ,养成良好的工作习惯,杜绝随手抛,随地 焊接施工 5/67 掷的恶习,增强自身的安全意识,并有针对性的进行安全教育,突出重点。每班工作前,班组长均应交待清楚本班安全注意事项及危险点。 5.1.2、电焊机电源线不得破损,防止拖拽中产生弧光,影响工艺和刺伤眼睛。 5.1.3、进入施工现场必须戴好安全帽,穿软底鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。高处作业必须系安全带,安全带必须挂在腰部以上牢靠的部位。 5.1.4、焊接作业过程中必须遵守安全、环保、防火等规程的有关规定。 5.1.5、进入施工现场必须遵守现场的安全管理规定。 5.1.6、焊机应可靠接地,电缆无破损,接头处应用绝缘胶布扎好,电焊皮线走向应有条理。 5.1.7、施工过程中,必须注意并检查作业点周围的情况,有危及安全的情况时,必须采取积极的防护措施。 5.1.8、作业完成后,及时清理现场焊条头(严格遵守焊条头回收制度),做到“工完、料尽、场地清”。 5.1.9、作业完成后,应切断电源,检查周围确认无起火危险后方可离开。 5.1.10、施工现场严格遵守 各项规章制度。做到不乱倒垃圾,不影响工地周围的卫生。 5.1.11、对施工现场的环境卫生应经常清理,确保环境的卫生、整洁。 5.1.12、作业人员必须配备好必要的劳动防护用品。 6、施工危险因素和环境因素辨识控制表 注: 控制方法: S:连续监护; A:提醒; R:记录确认。 控制时机: D:每天至少一次; 1 2 中华人民共和国行业标准 钢筋焊接及验收规程 Specification for welding and acceptance of reinforcing steel bars JGJ18-2012 批准部门: 中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期: 2012 年08 月01 日 中国建筑工业出版社 2012 北 京 3 前 言 根据住房和城乡建设部建标[2009]88 号文的要求,标准修订组认真贯彻国家节材节 能,环境保护的政策,调查研究,进行大量钢筋焊接试验,总结实践经验,参考国内外相关 标准和资料,并在广泛征求 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 的基础上修订、编制了本规程。 本规程主要技术内容是:1 总则;2 术语和符号;3 材料;4 钢筋焊接;5 质量检验与 验收;6 焊工考试;7 焊接安全。 本规程修订的主要内容: 1.增加了术语和符号; 2.根据国家现行标准, 特别是 GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢 第2 部分:热轧带肋钢筋》中细晶粒钢筋的出现,做了细 晶粒钢筋各种焊接方法的试验后,增加了适用于焊接的钢筋牌号和规格;3.对用于钢筋电渣 压力焊的钢筋下限直径,从14mm 延伸至12mm;4.在焊接工艺方法方面,将箍筋闪光对焊 从原来“钢筋闪光对焊”中列出,增补内容,单独成节;5.在钢筋电弧焊中,增加了CO2 气体保护电弧焊的内容;6.在钢筋气压焊方面,增加了半自动钢筋固态气压焊和钢筋氧液化 石油气熔态气压焊的内容;7.在预埋件T 形接头焊接中增加了钢筋埋弧螺柱焊。 在质量检验与验收的一般规定中,对于焊接接头拉伸试验质量要求作了较大修改,更好 地符合生产实际,便于操作;对焊箍筋接头质量要求,独立成节;增加对焊箍筋接头、预埋 件钢筋T 型接头的连接方式和力学性能检验为主控项目。 新增第7 章焊接安全。 本规程中以黑体字标志的条文为强制性条文,即:1.0.4,3.0.8,4.1.4,5.1.9,5.1.10 共 五条,必须严格执行。与JGJ18-2003 中条文比较,条文内容有所修改补充。 本规程第1 版于1965 年批准发布以来,随着钢筋焊接技术的不断发展,经84 版、96 焊接施工 7/67 版、2003 版,至此已是第四次修订。钢筋焊接技术具有很多优越性,是一项节材、节能、 少尘、少烟的环保技术,钢筋焊接工作者应正确实施规程,确保质量,降低成本,精益求精, 有所创新,为国家经济建设作贡献。 本规程由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释,由主编单位负责对具体技 术内容的解释。 本规程主编单位:陕西省建筑科学研究院(地址:西安市环城西路北段272 号,邮政编 码:710082,电话:029-88644583) 本规程参编单位: 陕西建工集团总公司 中国建筑科学研究院 北京建工集团有限责任公司 中国水利水电十二工程局有限公司 上海市建设工程检测行业协会 4 国家建筑钢材质量监督检验中心 中冶建筑研究总院有限公司 贵州省建设工程质量监督总站 中铁二局第一工程有限公司 钢铁研究总院 无锡市日新机械厂 成都斯达特焊接研究所 西安市闫良区建设局 广东省清远市代建项目管理局 陕西省第三建筑工程公司 冶金工业信息标准研究院 首钢总公司 山东石横特钢集团有限公司 郑州广源建设工程检测有限公司 宁波市富豪标线工程有限公司 本规程主要起草人:吴成材 陸建勇 张宣关 李增福 王晓锋 冯 跃 李本端 纪怀钦 朱建国 马德志 杨力列 袁远刚 彭 云 邹士平 黄贤聪 孙小雷 杨秀敏 宫 平 冯 超 鲁丽燕 柴建铭 张连杰 郑乃谷 5 目 次 1 总则22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 2 术语和符号22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 3 材料22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4 钢筋焊接2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.1 一般规定222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.2 钢筋电阻点焊22222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.3 钢筋闪光对焊22222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.4 箍筋闪光对焊22222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.5 钢筋电弧焊2222222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.6 钢筋电渣压力焊222222222222222222222222222222222222222222222222222 4.7 钢筋气压焊2222222222222222222222222222222222222222222222222222222 焊接施工 8/67 4.8 预埋件钢筋埋弧压力焊222222222222222222222222222222222222222222222 4.9 预埋件钢筋埋弧螺柱焊222222222222222222222222222222222222222222222 5 质量检验与验收2222222222222222222222222222222222222222222222222222222 5.1 一般规定222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 5.2 钢筋焊接骨架和焊接网222222222222222222222222222222222222222222222 5.3 钢筋闪光对焊接头2222222222222222222222222222222222222222222222222 5.4 箍筋闪光对焊接头2222222222222222222222222222222222222222222222222 5.5 钢筋电弧焊接头222222222222222222222222222222222222222222222222222 5.6 钢筋电渣压力焊接头22222222222222222222222222222222222222222222222 5.7 钢筋气压焊接头222222222222222222222222222222222222222222222222222 5.8 预埋件钢筋T 形接头22222222222222222222222222222222222222222222222 6 焊工考试222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 7 焊接安全222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 附录A 纵向受力钢筋焊接接头检验批质量验收记录222222222222222222222222222 附录B 钢筋焊工考试合格证22222222222222222222222222222222222222222222222 本规程用词说明2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 引用标准名录222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 条文说明2222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222 6 Contents 1 General provisions 2 Terms and symbols 3 Materials 4 Welding of reinforcing steel bars 4.1 General stipulation 4.2 Resistance spot welding of reinforcing steel bar 4.3 Flash butt welding of reinforcing steel bar 4.4 Flash butt welding of stirrup 4.5 Arc welding of reinforcing steel bar 4.6 Electroslag pressure welding of reinforcing steel bar 4.7 Gas pressure welding of reinforcing steel bar 4.8 Submerged-arc pressure welding of reinforcing steel 焊接施工 9/67 bar at prefabricated components 4.9 Submerged-arc stud welding of reinforcing steel bar at prefabricated components 5 Quality inspection and acceptance 5.1 General requirement 5.2 Welded frame and welded fabric of reinforcing steel bars 5.3 Flash butt welded joint of reinforcing steel bar 5.4 Flash butt welded joint of stirrup 5.5 Arc welded joint of reinforcing steel bar 5.6 Electroslag pressure welded joint of reinforcing steel bar 5.7 Gas pressure welded joint of reinforcing steel bar 5.8 T-joint of reinforcing steel bar at prefabricated components 6 Examine of weldor 7 Welding safety Appendix A Quality acceptance record of welded joints inspection group for longitudinal loaded reinforcing steel bars Appendix B Certificate of weldor inspection and test for reinforcing steel bar Explanation of wording in this Specification Normative standard 焊 10/67 接施工 Provisions explanation 7 1 总 则 1.0.1 为了在钢筋焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准,做到技术先进,节 材节能,经济合理,安全适用,确保质量,制订本规程。 1.0.2 本规程适用于一般工业与民用建筑工程混凝土结构中的钢筋焊接施工及质量检验与 验收; 本规程适用的焊接方法包括钢筋电阻点焊、闪光对焊、箍筋闪光对焊、电弧焊、电渣 压力焊、气压焊和预埋件T 形接头钢筋埋弧压力焊、埋弧螺柱焊等焊接方法。 1.0.3 本规程适用于热轧光圆钢筋、普通热轧带肋钢筋、细晶粒热轧带肋钢筋、冷轧带肋 钢筋、余热处理钢筋等的合适钢筋直径和焊接方法,在本规程规定范围内选择使用。 1.0.4 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有钢筋焊工考试合格证,才能按照合格证规定的范 围上岗操作。 1.0.5 在进行钢筋焊接施工及质量检验与验收时,除按本规程执行外,尚应符合国家现行 强制性标准的规定。 8 2 术语和符号 2.1 术语 2.1.1 钢筋电阻点焊 resistance spot welding of reinforcing steel bar 将两钢筋安放成交叉叠接形式,压紧于两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,加压 形成焊点的一种压焊方法。 2.1.2 钢筋闪光对焊 fl
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