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百日活动方案“学先进、找差距、挖潜力、提管理”百日活动方案分公司在接到公司对活动方案的要求后,认真查找问题的根源,重新学习了公司的方案内容,并对鞍山分公司活动方案进行了完善补充,具体内容如下;一、本次活动的主题:此次活动主题,全面调动员工的积极性和工作热情,形成“比、学、赶、帮、超”的积极进取向上,树正气、反违章、抓规范的良好氛围。以严明的纪律、严格的管理提高员工的工作质量,从而提升企业的各项管理。二、本次活动的目标现场管理:从一点一滴抓起,追上标杆厂,达到现场干净整洁、标识清楚、无跑冒滴漏处。质量管理:一次加工合格品率99%...

百日活动方案
“学先进、找差距、挖潜力、提管理”百日 活动方案 关于团建活动方案关于感恩节活动方案关于团建活动方案歌咏比赛活动方案革命传统教育主题班会活动方案 分公司在接到公司对活动方案的要求后,认真查找问题的根源,重新学习了公司的方案内容,并对鞍山分公司活动方案进行了完善补充,具体内容如下;一、本次活动的主题:此次活动主题,全面调动员工的积极性和工作热情,形成“比、学、赶、帮、超”的积极进取向上,树正气、反违章、抓规范的良好氛围。以严明的纪律、严格的管理提高员工的工作质量,从而提升企业的各项管理。二、本次活动的目标现场管理:从一点一滴抓起,追上标杆厂,达到现场干净整洁、标识清楚、无跑冒滴漏处。质量管理:一次加工合格品率99%以上,市场投诉率常温低于1.9/百万;低温低于18/百万。成本控制:学习好的单位日效益管理,根据鞍山的特点制定日效益管理方案,每个人身上有指标,降低各项消耗。三、成立“百日活动”小组组长:成员:四、责任分解成本控制:总经理负责主抓生产现场管理:生产部长负责主抓办公室现场管理:综合部长负责主抓质量管理:车间主任负责主抓“5S”检查小组负责每周“5S”的现场检查、评分、公示(检查评分表及图片及时发送相关人员)和月度“5S”汇总、考评;负责“5S”的日常监管以及对检查出的整改项(含公司检查)的督促整改和“5S”创新活动的推动。各车间(部门)、班组(库房)负责本责任区域“5S”的日常维护、自查、自纠;对“5S”检查小组(含公司检查)开具的整改项实施整改;为提高工效、安全生产、节能减排,积极开展“5S”创新活动。“5S”活动的情况应在车间(部门)管理看板中公示。五、活动具体内容第一阶段:学习阶段时间:时间:2010年8月1日—8月15日负责人:综合部具体措施:1、将参观标杆厂的感想,各分厂的亮点召开全体员工大会进行宣传学习。时间:2010年8月1日。学习 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 由去参观的生产部负责整理。综合办负责布置会场。2、聘请老师进行提升团队精神 培训 焊锡培训资料ppt免费下载焊接培训教程 ppt 下载特设培训下载班长管理培训下载培训时间表下载 时间:2010年8月4日由综合部负责联系,布置会场。参加人员全体员工,目的加强责任意识,提升团队协作精神。3、利用早夕会进行制度的宣传时间:2010年8月2日---8月8日车间主任主持,由段长负责将现场管理 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行宣读。4、召开周例会由班组长以上人员学习5S手册与播放现场照片时间:每周一主持人:经理5、召开员工讨论会时间:2010年8月13日综合办负责组织每班组抽二人代表进行研讨,讲学习的体会及今后工作的目标。6、进行学习体会评比时间:2010年8月15日每个人学习后将学习体会交到综合办,进行评比。第二阶段;查问题、找差距阶段时间:2010年8月16日—8月31日负责人:各部门部长具体措施:由综合部负责将生产、奶源、采购中易出现的问题打印出来,分发到每个部门,各部门将员工组织起来,进行讨论,收集完整后交到综合办进行汇总。根据好的单位的特点,组织员工进行差距寻找,看到问题。第三阶段:制定措施、整改阶段时间:2010年9月1日—10月20日负责人:各部门部长具体措施:将查找的问题汇总后,分类进行罗列,落实责任人、完成期限,整改措施。第四阶段:验收、总结阶段时间:2010年10月21日—11月8日负责人:总经理具体措施:对问题落实进行验收,完成好的进行奖励,完成不好的进行考核。六、工作考核要求1、制定车间现场考核标准项目考核标准扣分标准地面上12地面物品摆放有定位,标识,合理的容器2地面应无污染(积水、有误、油漆等)2地面应无不要有物、杂物2地面区域划分合理,区域线,标示清晰明了2应保证物品存放于定位区域内,无压线2安全警示去划分清晰,有明显警示标志1地面的安全隐患处(突出物、地坑等)应有防范或警示措施1设备、仪器、仪表12开关、控制面板标识清晰,控制对象明确2设备仪器明确责任人员,坚持日常检点,有必要的记录,明确记录清晰、正确2设备仪器明确责任人员,坚持日常点检,有必要的记录,确保记录表清晰、正确2应保证处于正常使用状态,并非正常应有明显标识2危险部位有警示和防护措施2仪表表盘干净清晰,有必要的正常范围标识2工具箱、柜10柜面标识明确,与柜内分类对应2柜内工具分类摆放,明确拼命,规格,数量2有合理的容器和摆放方式2各类工具使用后及时归位2柜顶无杂物,柜身保持清洁2工作台、凳、梯3上面物品摆放整齐、安全、无不要物品合非工作用品1保持正常状态并整洁干净1非工作状态时按规定位置摆放1清洁工具、清洁车10定位合理不对方,标识明确,及时归位2清洁用具本身干净整洁3垃圾不超出容器口2抹布等应定位,不可直接挂在暖气管、电线、开关阀门上3通道4通道划分明确,保持通畅,无障碍物,不占道作业1两侧物品不压通道线1占用通道的工具、物品应及时清理或移走1通道线颜色及指示方法不引起误解1墙身4墙身,保护墙无渗漏及落灰1保持干净,无蜘蛛网、积尘等1贴挂墙身的各种物品应整齐合理,表单通知归入公告栏1墙身保持干净,无不要物1资料、标志牌3应有固定的摆放位置,标识明确1作业指导书,记录,标志牌等挂放或摆放整齐、牢固、干净1标牌、资料记录清晰明了1桌面4现场桌面无杂物及与工作无关的资料1物品摆放有明确位置、不拥挤凌乱1桌面干净、牢固可用1玻璃下不压日历、电话表、技术参数以外的资料1电器、电线、开关、电灯11开关须有控制对象标识,无安全隐患2保持干净2电线布局合理整齐、无安全隐患(如裸线、上挂物等)5电气检修时须有警示标识2消防器材4摆放位置明显,标识清楚1位置设置合理,有红色警示线,线内无障碍物1状态完好,按要求摆放,干净整齐1由责任人及定期检查1着装及劳保用品3劳保用品明确定位,整齐摆放,分类标识1按规定要求穿戴面罩、安全帽等防护用品1晾衣应有专属区域,合理设置不影响工作及房间美观1 规章制度 食品安全规章制度下载关于安全生产规章制度关于行政管理规章制度保证食品安全的规章制度范本关于公司规章制度 20工作时间不得睡觉、打瞌睡2无聚集闲谈、吃零食和大声喧哗2不看与工作无关的书籍、报纸、杂志2厂内不吸烟2配合公司5S活动,尊重检查指导人员,态度积极主动1要求公司成员对5S活动的宣传口号、意义、基本知识有正确认识,能够表述1没有串岗,离岗2工作区域的5S责任人划分清楚,无不明责任的区域2《5S区域巡检表》和《设备巡检表》要按时、准确填写。不超前,不落后,保证与实际情况相符2经常对职工进行5S知识的宣传教育,并有记录1建立经常性的晨会制度,车间级每周至少一次,班组每天班前进行一次5S点评1应制定标准教育职工,要求员工待人有礼有节,不说脏话,做文明礼貌人1主要区域,房间应有标识铭牌或布局图12、办公室现场考核标准项目100分考核标准扣分标准地面5地面清洁、无垃圾5办公桌10办公桌定位摆放2台面干净,无灰尘杂物2台面定位摆放,干净整洁2下班后物品归位2办公抽屉不杂乱,分类摆放2门、窗10门窗玻璃保持干净明亮2窗台上无杂物2门窗无损坏2有门牌标识2门窗无乱张贴现象2墙6保持干净无涂抹现象2没有不要的悬挂物2无蜘蛛网,灰尘2文件资料15定位分类放置3按规定标识清楚,确定责任人3文件定期整理,归档3文件夹保持干净3文件归档正确,便于查找3文件柜12文件柜分类标示清楚,明确责任他人3文件柜保持干净,规定无积尘、杂物3文件柜里放置整齐3文件柜内物品、资料应分区定位,标示清楚3行为规范20没有呆坐、打瞌睡或吃零食3没有聚集闲谈或大声喧哗3没有上网聊天或打游戏4不做与工作无关的事项(看报、看小说等)3配合公司5S活动,尊重检查指导人员,态度积极主动3工作区域的5S责任人划分清楚,无不明责任的区域3会议室10各种用品保持清洁干净,定为标示2各种用品及时归为,凳子用完归为2饮用品应保证安全卫生2烟灰缸及时倾倒,烟头不乱扔2地面保持干净2洗手间12保持清洁,无异味,无乱涂鸦2各种物品应摆放整齐,无杂物,使用状态完好2清洁用具定位摆放,标示明确2用具本身干净,垃圾不超出容器2各种用品保持干净清洁,定位标识2地面保持干净2管理人员:检查中一般不合格项3-5项扣2分,5-8项扣3分,严重不合格项1项扣3分;一般不合格项超过15项,严重不合格项超过2项扣5分。3、质量考核标准100分生产产品的批次合格率≥99%,每降低一个百分点扣3分每月市场反馈高于标准扣5分,出现严重的质量事故一次扣10分4、成本考核标准100分按《2010年经营方案》要求控制。出现超耗1%,扣2分。七、考核制度本着公平、公正、公开的原则,检查小组每周依据《“5S”现场管理检查表》,《质量考核标准》,《成本考核标准》从安全、整理、整顿、清扫、清洁和素养、质量、成本八个方面对责任区域进行检查、评分,并将评分排名结果张榜公示;月底前再将前四周的评分平均,得出各责任部门月度考评得分,车间、外围每月评选出前二名班组和倒数第一名和第二名的班组并进行相应的奖惩。具体奖惩办法如下:7.1奖罚金额为:第一名班组:员工每人奖励30元,班长100元第二名班组:员工每人奖励奖励20元,班长50元倒数第一名班组:员工每人扣罚30元,班长扣罚100元倒数第二名班组:员工每人扣罚20元,班长扣罚50元7.2连续二个月、累计三个月排名倒数第一名的班组,年终不得参与先进班组的评选,班长待岗一个月,并予通报批评。7.3月度考评中连续3个月被评为第一名的班组,授予“先进班组”流动红旗,并奖励班组300元,由班长分配。在“5S”工作、质量、成本控制中有突出亮点的班组予以奖励,奖金100-200元。7.4对于“5S”现场管理检查(含公司检查)、质量管理、成本控制开具的整改项,部门经理、主任应及时组织责任班组(库房)实施整改,如未按期完成整改的,每项扣罚部门主管100元,段长50元、责任班组班长(库房保管员)30元,依此累计扣罚。7.5在公司的检查考评处于整改单位时,公司所罚金额由责任部门的负责人按责任大小的比例予以承担(承担比例由综合检查小组根据公司检查所反馈的问题大小确定)。7.6综合检查小组按评分结果对奖励和处罚的班组(库房)开出《奖惩单》,经总经理批准后在工资中予以发放和扣除。7.7末两名的班组(库房)若月度得分在80分及以上者可免于罚款。7.8检查人员在检查时按实际情况进行评分,评分过程中在检查表中明确、具体、量化的陈述出班组存在问题点之事实。发现优秀的改善案例(亮点)及问题点应拍照记录。7.9检查人员应认真、工整、规范填写检查结果得分,及时计算出总分,以利综合部汇总统计。
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