施工工艺及质量验收标准(精装分册)

施工工艺及质量验收 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 （精装分册）融创中国控股有限公司天津公司二○一五年二月1《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》总则总则在立足“关注客户感受、重视细节、提升产品和服务品质”的基础上，依据集团、天津公司关于“高端品质”的相关要求，结合绿城集团的标准，从工程实际情况出发，修订《天津公司工程标准》。力求使公司各项目的工程品质规范化、统一化，同时为便于工程管理能有一个针对性的管理和把控，并有据可依、可查，确保工程的质量、进度、成本、安全得到合理有效的控制。本次《天津公司工程标准》修订，按照以下三大部分进行编制：一、《施工工艺及质量验收标准》二、《交工标准》三、《工程细部节点构造标准做法》《施工工艺及质量验收标准》按照施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的确定-施工准备-操作工艺-质量标准-成品保护-质量通病及防治措施-质量记录-引用文件等进行编制。《交工标准》从精装修房各部位编制交工验收的标准做法。《工程细部节点构造标准做法》包含装饰装修工程板块现阶段所要求的各做法进行了详细阐述。本册为《施工工艺及质量验收标准（精装分册）》。本标准涵盖了项目装饰工程各阶段的施工质量标准，为确保项目质量提供了有效保障。本制度编审过程中得到了平台各部门及各项目公司的大力支持，并参考绿城集团的标准。此次修订中各参编人员付出了辛勤的劳动，在此，谨向所有参加本工程标准编制及审核的工程师致以诚挚的敬意，同时感谢为本次制定工程标准提供参考资料的各位同仁志士。由于时间仓促，虽各位编审人员反复推敲核证，仍难免有不妥之处，恳请各位工程师在使用过程中随时提出宝贵意见。本标准摘取自2015年修订版《施工工艺及质量验收标准（土建、精装、景观分册）》。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》总目录2总目录内檐装饰装修.........................................................................................................................3地面.......................................................................................................................................74《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修3内檐装饰装修施工工艺及质量验收标准《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修4前言为加强融创集团天津公司在建项目工程内檐装饰装修专业施工的质量管理，天津公司统一内檐装饰装修专业的施工工艺及验收标准，特制定本标准。本标准适用于融创集团天津公司所有在建项目内檐装饰装修工程的施工工艺管理和质量验收。如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修5目录1总则.....................................................................................................................................62施工方案的确定.................................................................................................................63各分项工程的操作工艺、质量标准及控制要点.............................................................64质量记录...........................................................................................................................715引用文件...........................................................................................................................736附录...................................................................................................................................73《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修61总则为了提高室内装饰装修工程施工质量，结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准，整理制定本标准。本章适用于新建居住建筑的室内装饰装修工程的施工工艺、质量标准及分部验收。本标准未提及之事项，须执行国家现行相关规范、标准，当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时，应按更严格的规定执行。2施工方案的确定各分项工程须根据图纸 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 要求，并结合基层形式、材料自身性能及季节性气候情况，制订合理的装饰装修分项工程施工方案。施工方案应具有针对性，包含经甲方、设计、监理确认的材料标准要求、基层处理措施、施工完成标准及细部节点详细做法、季节性施工措施、质量通病的控制措施、成品保护措施等。3各分项工程的操作工艺、质量标准及控制要点3.1墙面抹灰3.1.1施工准备3.1.1.1技术准备1审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。2根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。3对进场材料进行检验和试验。4安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。5对操作人员进行技术、安全交底。3.1.1.2材料要求1界面剂：界面剂应有产品合格证、性能检测报告、使用 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 等质量证明文件。进场后及时进行检验。2水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5MPa。严禁不同品种、不同强度等级的水泥混用。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应进行取样复试。水泥的凝结时间和安定性复验合格。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。3砂：中砂，平均粒径为0.3～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修7质，且含泥量不超过5％。4石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔经不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面灰时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。3.1.1.3作业条件1抹灰的基体或基层的质量经验收合格。2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝密实；木门框需设铁皮保护。3将过梁、梁垫、圈梁及混凝土柱表面凸出部分混凝土剔平。对结构一般缺陷采用界面剂或素水泥浆（内加环保类建筑胶）进行处理，然后再用1:3水泥砂浆分层补平；脚手架眼堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐。4管道穿越墙洞、楼板洞处应及时安放套管，用1:3水泥砂浆或C15细石混凝土分层填嵌密实并进行防水处理；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，将箱背明露部分安装铅丝网；接线盒堵严。5壁柜门框及其木制配件安装完毕；窗帘钩、吊柜及其他预埋铁件位置和标高准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。7根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。3.1.2操作工艺3.1.2.1施工流程基层处理、湿润→吊直、套方、找规矩、抹灰饼→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底层灰→抹中层灰→抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等)→抹墙面罩面灰→清理、养护3.1.2.2操作工艺1基层处理（1）砖墙面：将墙面、砖缝残留的灰浆、污垢、灰尘等杂物清理干净，用水浇墙使其湿润。（2）一般混凝土面（包括所有平整度、垂直度偏差较大，而需要进行抹灰找平处理的混凝土基层面）：当基层面上有严重的油污时，先用10%火碱水清洗干净，然后再用清《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修8水冲净基层面上的碱液，晾干后涂抹用1:4水灰比拌合的（干粉）混凝土界面处理剂（做结合层）一道，接着即可抹找平底灰。也可用机械喷涂界面剂一层或用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆一道进行“毛化”处理，待界面剂或扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰。（3）清水混凝土面（包括基层较平整，不需要再进行找平抹灰的混凝土面）：当基层面上有严重的油污时，先用10％火碱水清洗干净，然后再用清水冲净基层面上的碱液，晾干明水后直接批抹薄层灰即可。2吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但每层厚度不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（每层厚度宜为7～9mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清抹踢脚板还是水泥墙裙），以确定灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1﹕3水泥砂浆抹成50mm见方形状。设计有水泥墙裙时，贴灰饼还应考虑墙裙的位置与抹灰厚度。3墙面冲筋（不包括墙裙）依照贴好的灰饼，可从水平或垂直方向向各灰饼之间用与抹灰层相同的砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为50mm。冲筋方式一般以抹灰习惯而定：可充横筋也可充立筋。4抹水泥踢脚板（或水泥墙裙）：用清水将墙面浇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼冲筋（此筋应冲得宽一些，以80mm～100mm为宜）抹底灰，抹底灰一般采用1:3水泥砂浆，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面层砂浆。面层灰用1:2.5水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应与墙面齐平，但有的做法是凸出墙面5～7mm，或凹进墙面的，具体应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法）。5做水泥护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，应按设计要求施工。当设计无要求时，应根据抹灰砂浆品种的不同分别做护角：当墙面抹石灰砂浆时，应用1:3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，再用环保类建筑胶拌制的素水泥膏抹成小圆角，也可用1﹕2水泥细砂浆做明护角（先比底灰高2mm，最后与罩面灰齐平）。当墙面抹水泥砂浆或水泥混合砂浆时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角。护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。门窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上粘附的水泥浆。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修96抹水泥窗台板先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新补砌好，砖缝划深并用水浇透，然后用细石混凝土铺实，厚度大于25mm。次日，做结合层（即涂抹1:4水灰比混凝土界面处理剂）一道或刷内掺水重10%的环保类建筑界面胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层并原浆压实收光，待砂浆面层完全终凝后，根据气温情况洒水养护3～7d。窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺。7抹底灰：一般情况下冲筋完2h左右就可以抹底灰。抹灰要根据基层偏差情况分层进行，抹灰遍数按设计要求确定：普通抹灰最少两遍成活，高级抹灰最少三遍成活。每层抹灰厚度：普通抹灰7mm～9mm较适宜，高级抹灰5mm～7mm较适宜，每层抹灰应等前一道的抹灰层初凝收浆后才能进行。（1）砖墙面：提前一天浇水湿润墙面。抹灰时应分层按所冲的筋找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子（或塑料抹子）搓毛。当在砖墙面上抹的是石灰砂浆时，应把预留孔洞、电气箱、盒、管道等周边50mm的石灰砂浆刮掉，改用1:1:4水泥混合砂浆或1:3的水泥砂浆把其周边修抹光滑、平整。（2）混凝土墙面——用界面剂处理的混凝土墙面抹灰：在操作现场把干粉界面剂倒在灰斗或小水桶内，按使用说明规定的水灰比（一般是1:4）先拌成均匀的稠糊状，然后把拌好的界面剂料浆用铁抹子在混凝土基层上均匀的涂抹一道，厚度2～3mm，接着分层抹找平底灰并与所冲的筋抹平，用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。——用“毛化”处理的混凝土墙面抹灰：在毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，根据气温情况先适当对毛化面进行洒水湿润，待毛化层吸水表干后再分层抹找平底灰并与所冲的筋抹平，然后用大杠刮平、找正、木抹子搓毛。抹灰结束后要全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处是否密实，墙与顶（板）交接是否光滑平顺。墙面的垂直与平整情况要用托线板及时检查。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。8抹面层灰（或罩面灰）：当底灰强度达到60～70%时，即可开始抹面层灰（或罩面灰）。（1）抹面层灰：面层砂浆配合比一般为1:2.5水泥砂浆或1:1:4水泥混合砂浆，抹灰厚度宜为5～8mm。抹灰前先用水适量湿润底灰层，抹时先薄刮一层素水泥膏，接着抹面层砂浆并用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，待其表面收浆、无明水时用铁抹子压实、溜光。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修10若设计不是光面时，在面层灰表面收浆无明水时还得用软毛刷蘸水垂直于同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致；避免和减少收缩裂缝。（2）抹罩面灰：当设计为砖墙抹石灰砂浆时，应抹罩面灰膏。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，抹灰前，如底灰过干应洒水湿润。抹罩面灰时应按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子收压一遍，待罩面灰表面收浆、稍微变硬时再进行最后的压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。罩面灰压光时应掌握好时间：过早面层还没收浆，无法收压；过晚面层已变得干硬，收压起来费劲而且不易收光。（3）抹灰的施工顺序：一般应从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空裂现象，如有空裂，应剔除返修后再抹面层灰。另外，应注意底层砂浆上尘土、污垢等杂物应先清理干净，基层干燥时必须洒水湿润后，方可进行面层抹灰。当气温干燥或现场作业条件可能会影响到抹灰质量时，在抹面层灰前应在底灰上刮一层界面剂后再抹面层灰，这样可以消除抹灰层间空鼓和面层开裂现象。（4）细拉毛工艺（厨房、卫生间墙面抹灰要求）：首先两名工人在墙的两端将铝合金尺杆（厚3cm）横向放置在距墙顶300mm处，另由抹灰工钢刷子做细拉毛，分别在尺杆上边和下边拉各一道，每拉一道用水清洗钢刷子上的砂浆，以确保细拉毛线条清晰。一道完成后，尺杆向下平移，做下一道细拉毛，从下往上每隔25cm留压光墙面3cm，直到整面墙拉毛完成。要求拉毛及压光带水平并相互平行。在压光的部位分界面上下各弹一道墨线。3.1.3质量标准3.1.3.1主控项目1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。检验方法：检查施工记录2一般抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修114抹灰层与基体之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层，孔鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。3.1.3.2一般项目1抹灰工程的表面质量应符合下列规定（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。墙面细砂批嵌粗细一致，颜色均匀一致，压纹平顺，无起砂，无裂缝，直线平顺，曲线平滑。落地灰清理干净。收边收口部位，边缘整齐。（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。2护角、洞口、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。表面和阴阳角部位无磕碰。检验方法：观察。3抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。5有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水线的宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。6一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法见表3.1.3.2。表3.1.3.2一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙，勒脚上直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修12 7墙面抹灰细拉毛工艺观感质量要求：水平纹路清晰，拉毛区域及压光带相互平行，竖向阴阳角顺直，整体颜色一致，没有色差，毛面纹路均匀一致，不反光，不空裂，墨线水平顺直。既美观又能够符合业主后期各种装修做法的要求。3.1.4成品保护3.1.4.1抹灰前应事先把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确定）；门口钉设铁皮或木板保护。3.1.4.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3.1.4.3推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。3.1.4.4拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和阳角。3.1.4.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意堵死。3.1.4.6抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。3.1.4.7要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。3.1.5质量通病及控制措施3.1.5.1墙面抹灰层空鼓裂缝原因：基层没处理好，清扫不干净，没按不同基层情况浇水；墙面不平，一次抹灰太厚；砂浆和易性差，硬化收缩大，粘结强度低；各抹灰层砂浆配合比相差太大；操作不当，没有分层抹灰。措施：抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，凹处、墙面脚手架孔和其他洞，用1∶3水泥砂浆填实找平;基层太光滑则应凿毛或用1∶1水泥砂浆加10%108胶先薄薄刷一层。基层抹灰前要先浇透水，砖基层应浇水二遍以上，加气混凝土基层应提前浇透;砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或外加剂;对加气混凝土基层面抹灰的砂浆强度等级不宜过高；水泥砂浆、混合砂浆及石灰膏等不能前后覆盖交叉涂抹，应分层抹灰;不同基层材料交接处，宜铺钉钢板网。3.1.5.2阴阳角不方正1现象：内墙阴角，特别是平顶与墙面的阴角四周不平顺、不方正；窗台八字角2措施（1）抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的“基准点”；附角护角线必须粉成“燕尾形”，其厚度按粉刷要求定，宽度为50～70mm，《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修13且小于600。（2）阴阳角抹灰过程中，必须以基准点或护角线为标准，并用阴阳角器作辅助操作；阳角抹灰时，两边墙的抹灰材料应与护角线紧密吻合，但不得将角线覆盖。（3）水泥砂浆粉门窗套，有的可不粉护角线，直接在两边靠直尺找方，但要在砂浆初凝前运用转角抹面的手法，并用阳角器抽光，以预防阳角线不吻合。（4）平顶粉刷前，应根据弹在墙上的基准线，往上引出平顶四个角的水平基准点，然后拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥砂浆(内掺108胶)先刮平，使平顶大面大致平整，阴角通顺。3.1.5.3面层接槎不平、颜色不一致：1产生的主要原因：（1）槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。（2）抹灰材料品种、批号不统一。（3）基层浇水不透。2防治措施（1）接槎避免在块中，应留置在不显眼的地方；（2）抹灰材料一定要用同品种、同批号进场的材料，保证抹灰层颜色一致。（3）施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。3.1.5.4消防管井后与室内的隔墙外侧漏抹保温砂浆或抹灰不平。1产生原因：隔墙砌筑完成后再进行抹灰，使用一般抹灰工具难以在狭小的空间里进行抹灰。2防治措施：对于消防管井与室内隔墙的抹灰，应随砌随抹，并采用专用抹灰工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。3.1.6接顶、接地阴角处不顺直；3.1.6.1产生原因：抹灰时没有横竖刮杠。3.1.6.2防治措施：为保证阴角顺直，必须横杠检查底灰，是否平整，修正后方可罩面。3.2轻钢龙骨饰面板隔墙3.2.1施工准备3.2.1.1技术准备根据施工图，结合现场实际，编制轻钢龙骨饰面板隔墙工程施工方案，并对工人进行技术和安全书面交底。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修143.2.1.2材料要求1各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业的规定。当装饰材料经进场检验发现不符合设计要求及室内环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。2轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨应符合设计要求和有关标准的规定。3轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件应符合设计要求。4紧固材料：拉铆钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材料，应符合设计要求。5饰面板：饰面板应具有产品合格证，其种类、规格应符合设计要求。3.2.1.3作业条件1轻钢骨架隔断工程施工前，宜先安排外装修。骨架安装完成后，待屋面防水及其他工序完成后，再安装罩面板。2主体结构为砖砌体时，应在隔墙交接处按1000mm间距预埋防腐木砖或砌实心混凝土砖。3安装系统的管、线盒及其他准备工作已就绪。4室内弹出+500mm建筑标高线。3.2.2操作工艺3.2.2.1施工流程弹线、分档→做地枕带(设计有要求时)→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检验3.2.2.2操作工艺1弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横向撑及附加龙骨的位置。2作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作细石混凝土地枕带。做地枕带应支模，细石混凝土应浇捣密实。3固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用射钉枪膨胀螺栓固定，《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修15固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。4固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合，龙骨的端部应固定，边框龙骨与主体结构的固定，可采用射钉枪或膨胀螺钉。固定点间距应不大于1000mm。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条（橡胶条或沥青泡沫塑料条）。5安装竖向龙骨：竖向龙骨应垂直。龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽900mm、1200mm时，其间距分别为453mm、603mm。6选用通贯系列龙骨时，高度低于3m的隔墙安装一道；3～5m隔墙安装两道；5m以上安装三道。7罩面板横向（水平）接缝处不在沿顶、沿地龙骨上时，应加横撑龙骨固定板缝。8安装门窗框：当隔墙有门窗洞口时，应在门窗洞口两侧安装竖向龙骨，并从门窗洞口向一侧或两侧排列，当最后一根龙骨距墙（柱）边的尺寸大于规定间距时，必须增设一根龙骨。9安装附加龙骨：特殊节点处，应使用附加龙骨，安装应符合设计要求。10安装支撑卡龙骨：安装时应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。11对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如圆弧面、斜面隔断等），应符合设计要求。12骨架隐蔽验收：骨架安装后，进行骨架隐蔽验收，检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙龙骨如不合格，应进行加固。13安装电气铺管、附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。安装设施在板面安装后，应在板面做出标识。14安装隐蔽验收：电气铺管、附墙设备安装后，应进行隐蔽验收，检查设备、管道的安装和固定是否符合设计要求，不符合设计要求时，应进行加固，符合设计要求时，办理隐蔽验收，可进行石膏板安装。15纸面石膏板安装（1）石膏板安装：石膏板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。如隔墙为防火墙时，石膏板应竖向铺设。曲面墙所用石膏板宜横向铺设。（2）石膏板用自攻螺丝钉固定。沿石膏板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离为10～15mm。螺丝钉长度：用于12mm厚石膏板时，为25mm长，用于两层12mm厚石膏板时，为35mm长。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修16（3）安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面。钉眼应用石膏腻子抹平。石膏板宜使用整板。如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。安装防火石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。（4）铺设填充材料：安装一面石膏板后，按设计要求铺设墙体内的填充材料，如玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，填充材料应铺满铺平。（5）安装另一面罩面板：安装另一面纸面石膏板与铺设填充材料同时进行。（6）龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。（7）隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。（8）隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石等块材踢脚板时，罩面板下端与踢脚板上口齐平，接缝严密。16胶合板和纤维复合板安装（1）安装胶合板的基体表面，采用油毡防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。（2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。再封闭另一侧的罩面板。（3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。（4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。（5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木压条0.5mm～1mm，钉眼用油性腻子抹平。（6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。17接缝及护角处理纸面石膏板接缝做法主要有平缝、压缝和明缝三种形式。一般采用平缝，做法如下：（1）纸面石膏板安装时，应选择有倒角的石膏板（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接缝内浮土清除干净后，刷一道10%浓度的环保胶。（2）用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修17检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。（3）在接缝坡口处刮约60mm宽1mm厚的腻子，随即用玻纤带粘贴接缝，用刮刀由上向下刮平压实。（4）当腻子开始凝固尚且处于潮湿状态时，再刮一道专用腻子，宽约80mm，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。（5）如面板与底板连接不用自攻螺钉时，可用专用胶结剂将面板直接粘于底板上，粘结厚度2～3mm为宜。压缝处理：用木压条、金属压条、塑料压条压在缝隙处。明缝处理：在压缝处压进金属压条或塑料压条。18阳角可按以下方法处理：（1）阳角粘贴两层玻纤布条，阴角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用腻子刮平压实。（2）当设计要求做金属护角条时，按设计要求的部位、高度、先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平。19验收：待板缝腻子干燥后，进行验收，验收合格即可进入板面装饰施工。验收时如发现有裂纹产生，必须分析原因，制定措施加以改正。3.2.3质量标准3.2.3.1主控项目1骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。3骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。4骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。检验方法：观察；手扳检查5墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。检验方法：观察。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修183.2.3.2一般项目1骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝、破损、划伤，接缝应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查。2骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。检验方法：观察。3骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。4骨架隔墙安装的允许偏差见表3.2.3.2。表3.2.3.2骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法项目允许偏差（㎜）检验方法纸面石膏板水泥纤维板立面垂直度34用2m垂直检测尺检查表面平整度33用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正33用直角检查尺检查接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查接缝直线度-3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查压条直线度-3用钢直尺检查3.2.3.3其他质量控制要求石膏板安装时应注意以下问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ：1为避免洞口上方石膏板在接缝处开裂，其两侧面板应采用刀把形板。2隔墙下端石膏板应留有10～15mm缝隙。隔声墙的四周应留5mm的缝隙，所有缝隙均用密封膏嵌严。3嵌缝施工时，必须避免穿堂风，否则接缝容易产生裂缝。4有吊顶时，隔墙应伸入吊顶不小于100mm按设计确定。吊顶与隔墙缝宽宜为2～3mm，可用金属或塑料压条封闭。3.2.4成品保护3.2.4.1管线、附墙设施及隔墙材料保护1隔墙轻钢龙骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内已装好的各种管线、附墙设《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修19施，严禁撬动、移位和损坏。2轻钢龙骨架体材料，特别是罩面板材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。3.2.4.2门窗、地面、墙面保护1门窗保护：施工部位已安装的门窗、窗台严禁搭设脚手架、踩踏，并注意对玻璃及五金配件的保护，防止损坏。2地面、墙面保护：已施工完的地面宜覆盖保护，架子和梯子底部宜软包，防止划伤地面、墙面注意保护防止其污染损坏。3.2.5质量通病及控制措施3.2.5.1饰面开裂1原因分析罩面板边缘钉结不牢，钉距过大或有残损钉件未补钉；接缝处理不当，未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。2预防措施注意按规范铺钉；按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术；对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接缝纸带；填缝腻子及接缝带不宜自配自选。3.2.5.2罩面板变形1原因分析：隔断骨架变形；板材铺钉时未按规范施工；隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。2预防措施隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉；板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固，板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布；隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充；对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨间的连接必须到位并铆接牢固。3.3室内贴面砖3.3.1施工准备3.3.1.1技术准备1编制内墙贴面砖工程施工方案，并报监理审批。2进行必要的测量放线，并根据测量结果进行深化设计，画出大样图，明确细部做法。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修203按照大样图进行样板间（段）施工，样板间（段）经设计、监理和建设单位检验合格并签字认可后，对操作人员进行施工安全技术交底。3.3.1.2材料要求1水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。2砂：宜选用中砂，平均粒径为0.3～0.6mm，砂子应颗粒竖硬、干净，砂中不得含有杂质，且含泥量不应大于3％，用前过筛。3面砖（内墙砖）：表面光洁、方正、平整，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽应符合设计规定。不得有色斑、缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。性能指标应符合现行国家标准《干压陶瓷砖》（GB/T4100·5）的规定，其吸水率应符合设计要求。4瓷砖粘结剂（胶粘剂）：应为水泥基粘结材料，使用时应根据瓷砖的品种、性能以及使用要求的不同分别选用不同性能的胶粘剂，其质量应符合JC/T547技术标准的相关规定。进场的产品应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期形式检验报告，生产厂家还应根据使用工程的实际情况提供产品使用说明或相关的施工作业指导文件。材料进场后，应按批量（即同一生产批号）进行抽样复试，合格后方可使用。5嵌缝剂（勾缝剂）：应选用具用抗渗性能的粘结材料，其抗渗性能应符合JC474《砂浆、混凝土防水剂》技术标准相关规定。进场的产品应有出厂合格证、出厂检验报告及产品定期检验报告，生产厂家还应根据使用工程的实际情况提供产品使用说明或相关的施工作业指导文件。材料进场后，应按批量（即同一生产批号）重点进行现场“白化、泛碱”试验和其他指标的抽样复验，合格后方可使用。6水：宜采用饮用水。当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）规定。3.3.1.3作业条件1地面防水层、混凝土垫层施工完毕，墙顶抹灰、墙面防水层、保护层施工完成，并经过验收。2门窗框安装完成，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并对门窗框进行保护，防止交叉污染。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修213安装系统管线、盒等安装完毕并经过验收，管道支架根据放线结果安装完成。4脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖且位置正确。5样板墙（间）施工完毕，并经监理，建设单位验收合格。6室内温度应在5℃以上。7施工所需临时用水、电源已准备就绪。3.3.2操作工艺3.3.2.1施工流程基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼、冲筋→抹底子灰→弹线分格→排砖→选砖、浸砖→粘贴面砖→勾缝、擦缝→清理。3.3.2.2操作工艺1基层处理（1）混凝土墙面：将凸出墙面的混凝土剔平，若墙面有严重的油污时，应采用10%火碱水溶液将墙面的油污清洗，并用清水将碱液冲净、晾干，涂抹用1:4水灰比拌和的混凝土界面处理剂（结合层）一道，接着抹找平底灰、粘贴面砖；也可用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆一道进行“毛化”处理，等扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，才能抹找平底灰、贴面砖。（2）砖墙面：剔除和清扫干净墙面上的残存砂浆。抹灰前，应提前1～2d浇水湿润墙面。（3）轻质板墙面：应清净表面粘附的杂物。2吊垂直、弹控制线、确定基准面，贴灰饼、冲筋：根据室内地坪，弹设水平控制线。根据墙面垂直与平整情况确定贴砖基准面并贴灰饼，冲筋。贴灰饼时，先在门窗口角、墙面等不同部位找规矩、套方抹灰饼，并按灰饼冲筋，间距以1200～1500mm为宜。冲筋应直通墙顶并做到顶面平齐。贴饼的厚度应根据墙面的平整与垂直情况确定，最薄处宜控制在7mm以内。3抹找平底子灰：基层处理完毕，冲筋已完成并经验收后，即可以开始抹底子灰。（1）混凝土墙面：满刮一道按1:4水灰比拌和的混凝土界面剂（或其他用于基体界面处理的聚合物砂浆），然后用1:3水泥砂浆分层抹灰找平；也可以先用笤帚扫甩内掺水重20%的环保类建筑界面胶的1:1水泥细砂浆一道对抹灰界面进行“毛化”处理，等扫甩的毛化砂浆凝结并牢固粘结在基层表面后，再开始分层抹找平底灰。（2）砖墙面：提前一天浇水湿润墙面。抹灰时应按设计的砂浆比例分层抹灰，首层抹灰应将砂浆用力挤入砖墙缝内，其余层应按所冲的筋装档、找平。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修22（3）第一层灰抹完后，应用木抹子搓平、划毛，待六至七成干时，再抹第二层。第二层应与冲筋抹平，并用刮杠刮平找直，再用木抹子搓平，砂浆终凝后根据气温情况洒水养护3～7d。每层抹灰厚度宜为7~9mm，底灰的平整度和垂直度应严格控制。4弹线、排砖、做基准点：底子灰干燥度大于60%时，应按照大样图结合结构实际尺寸进行排砖，原则上应按整砖考虑，横竖向排砖应保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，大墙面、柱子和垛子要排整砖，特殊情况下非整砖应排在次要部位（如阴角或窗间墙等处）。在同一墙面上的横竖排列，均不得有小于1/4砖的非整砖。如遇有突出墙面的支架、卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑粘贴。排砖完成后，应按所排情况在墙面上弹贴砖位置线，然后以事先确定的贴砖基准面，把面砖片临时用砂浆粘贴到墙上作为标准点，用来控制贴面砖的平整度和垂直度。瓷砖粘贴厚度应根据墙面基层情况确定，一般不宜定的太厚，用水泥砂浆粘贴时5～7mm为宜，胶粘剂粘贴时3～5mm即可。5选砖、浸砖：面砖粘贴前，应进行挑选，颜色、规格一致的面砖分别进行码放，且应将其使用在同一面墙上或同一间房内。浸泡面砖时，将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出表面晾干以备使用。6面砖粘贴：应根据弹（挂）的分格线或粘贴的标准点进行，粘贴时应自下而上分层进行粘贴。粘贴前，先在最下一层的上口控制线处临时固定一个水平的托尺，并固定稳妥，托尺长度应稍小于所贴瓷砖墙面的宽度。面砖粘贴宜用水泥基胶粘剂进行粘贴，也可用掺加水重20%的环保类建筑胶的1:1水泥细砂浆进行粘贴。在轻质墙板面、硅钙板面粘贴面砖时应采用水泥基瓷砖胶粘剂粘贴施工。（1）先把拌好的粘结料浆用小灰铲满抹在面砖背面，抹浆厚度以5mm~8mm为宜，随后用灰铲在抹好的料浆上面均匀的划槽数道以利于挤浆排气，然后再用灰铲刮去面砖四边角多余的粘结料浆并使抹好的料浆呈梯形状。（2）把抹好粘结料浆的面砖先立放在托尺上，并使面砖两侧与控制线相迎合，然后由下向上把面砖粘在墙面上，用橡皮锤或灰铲的木柄将面砖敲平、挤实，使其与控制线齐平，随后用灰铲刮掉瓷砖四周挤出的胶浆并收回到灰桶里继续使用。贴砖过程中，要随时用靠尺检查平整和垂直情况，及时调整面砖使其灰缝宽窄均匀、一致。面砖粘贴后，要及时用棉纱或软布将面砖表面擦拭干净，经自检应无空鼓、裂纹、裂缝等缺陷。7勾缝或擦缝：面砖粘贴24h后，应按设计要求进行勾缝，勾缝材料的品种、颜色应符合设计规定。当面砖密贴时，要进行擦缝处理。《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修23（1）勾缝时，先将调好的嵌缝料浆用橡胶批板从对角线方向将砖缝填满，用勾缝溜子将缝内的嵌缝料压实、挤密以填充面砖背面四周的空隙，再将砖缝用橡胶批板填满并用勾缝溜子溜实。刮除砖面上多余的嵌缝料，用浸过水并挤干水分的海绵块擦净砖面。在嵌缝料收浆时再用勾缝溜子将缝内的嵌缝料压实、溜光。嵌缝料收浆后（即将终凝时），用海绵擦拭砖面。擦拭过程中，海绵上粘附的灰浆要及时清洗，待砖面表干后（砖面开始泛白）再用干软布或棉纱头分别拭净砖面。（2）擦缝料应按设计选用，设计无要求时可用白水泥进行擦缝。擦缝要深浅一致，不得有遗漏的地方，最后用棉纱或软布将砖面擦拭干净。3.3.3质量标准3.3.3.1主控项目1饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能应符合设计要求。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。检验方法：检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。3饰面砖粘贴必须牢固。检验方法：检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查。3.3.3.2一般项目1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。检验方法：观察。2阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。检验方法：观察。3饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。4饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法见表3.3.3.2。表3.3.3.2饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修243阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查3.3.3.3其他质量控制要求1室内贴面砖施工前应认真对面砖进行挑选，规格、色差太大者剔除不用。施工中严格按控制线留缝，粘贴彩色砖、腰线砖时，应注意粘贴位置、拼图、方向正确，确保面砖缝宽一致，通顺均匀。2基层处理应认真，严格控制每层抹灰的时间间隔，并进行洒水养护，防止出现基层空鼓而影响面层质量。3施工时严格按工艺要求操作，粘结砂浆未终凝前不得碰撞刚贴好的面砖，避免使面砖发生位移或错动，出现接缝不平、不直，表面高低差过大等缺陷。4内墙面砖粘贴时，非整砖使用部位应符合设计要求，墙裙、贴脸突出墙面厚度一致。阳角应使用45°拼角或采用阳角砖，阴角砖应压向正确。在墙面管、洞和突出的支架、管箍等处，不得用非整砖拼凑粘贴，应用专用钻切机具套割整砖吻合。3.3.4成品保护3.3.4.1内墙贴面砖施工过程前，应对门窗框进行保护，特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。施工过程中，操作人员应加强保护，不得碰坏。3.3.4.2合理安排施工顺序，安装工程的工作应做在前面，防止损坏面砖。3.3.4.3油漆和涂料工程施工时，必须采取贴纸或贴膜等措施对面砖进行保护，不得将油漆、涂料喷溅到已完的饰面砖上，以避免污染墙面。3.3.4.4拆除脚手架或搬移马蹬时，注意不要碰撞墙。3.3.4.5装饰材料、饰件在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。3.3.5质量通病及控制措施3.3.5.1接缝不平直，缝宽不均匀。防治措施：1对釉面砖的材质挑选应作为一道工序，应将色泽不同的瓷砖分别堆放，挑出弯曲、变形、裂纹、面层有杂质缺陷的釉面砖。同一类尺寸釉面砖，应用在同层房间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。2粘贴时做好规矩，用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修25定出水平标准。以废釉面砖贴灰饼，划出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。3根据弹好的水平线，稳稳放好平尺板，作为粘贴第一行釉面砖的依据，由下向上逐行粘贴。每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠直，偏差处用匙木柄轻轻敲平，及时校正横、竖缝平直，严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。3.3.5.2面砖表面裂缝。防治措施：1在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆，应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。2釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。3.4墙面干挂石材3.4.1施工准备3.4.1.1技术准备1熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量放线，后置预埋件拉拔试验，对各个标高、各种洞的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设计单位提出，并办理洽商变更手续，把问题解决在施工前。2编制施工组织方案，并经审批。3按设计要求对各立面分格及安装节点（如门套、柱根、柱头、阴阳角对接方法、粘贴工艺等）进行深化设计，绘制大样图，经设计、监理、建设单位确认后，委托订货。为防止不同批次的石材出现色差，订货时应一次订足，留出适当的备用量。4石材供货到场后，按加工订货合同的规定进行材料进场检验，按不同规格、品种、花色分类码放，对石材与防护剂、胶粘剂的相容性及粘接强度进行试验。5施工前按照大样图进行样板间（段）施工。样板间（段）经设计、监理、建设单位检验合格签认。对操作人员进行安全、技术交底。6按照深化设计大样图，将各个面的石材面板在地面上预排，调整尺寸、纹理和色差，然后在板背面统一进行编号，涂刷石材防护剂，再按安装顺序码放整齐，为施工做好准备。3.4.1.2材料要求1石材：根据设计要求，确定石材的材质、品种、规格及花纹，其质量标准应符合国家现行标准《天然大理石建筑板材》（JC/T79）和《天然花岗石建筑板材》（GB/T18601）《施工工艺及质量验收标准(精装分册)》内檐装饰装修26的规定。应有出厂合格证和性能检测报告。对石材做弯曲强度等质量指标复试，大理石镜面板材光泽度不低75光泽单位，花岗石板材不低80光泽单位，或按设计要求执行。2辅料：型钢骨架、金属挂件、不锈钢挂件、膨胀螺栓、金属连接件、不锈钢连接挂件以及配套的各种配件，其材质、品种、规格、质量应符合要求。石材防护剂、胶粘剂、密封胶、防水胶、嵌缝胶、嵌缝胶条、防腐涂料应有出厂合格证和使用说明，并符合环保要求。各种胶应进行相溶性试验。3.4.1.3作业条件1主体结构施工完成并经检验合格，结构基层已经处理完成并验收合格2石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准。石材表面应涂刷防护剂。3其他配套材料已进场，并经检验复试合格4墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格，并办理交接手续。5各处水平标高控制线测设完毕，并自检合格。6施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和安全规定，并经检验合格。7施工现场所需的临时用水、用电，各种工、机具及生活设施准备就绪。8施工所需劳动力按计划组织进场，并已进行了技术培训。操作工人所需的安全防护用品已准备好。3.4.2操作工艺3.4.2.1施工流程石材表面处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→表面清洗3.4.2.2操作工艺1石材表面处理：石材