面层施工方案

沥青面层施工方案为了保证路面工程施工优质、高效、快速的进行，制定切实可行的施工组织 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，指导沥青面层顺利施工，实现科学化、规范化施工，确保岔西二级公路改建工程路面工程质量达到优良 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ，特编制本施工方案。一、工程概述：1、工程概况本工程起点位于***处，途经***、，终点***，路线全长***公里。本标段起点位该路里程***处，终点位于***全长***公里。2.技术标准：本项目采用二级公路标准设计，设计时速60KM/h,路基宽度为10米，行车道宽度2X4.75米，路面全幅。路面结构层为3.5厘米细粒式沥青砼+5厘米中粒式沥青碎石+20厘米水泥稳定砂砾+15厘米水泥稳定砂砾。汽车荷载为公路-I级，设计洪水频率达中桥为1/100，小桥、涵洞为1/50。二、 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 及原材料选址、外购材料1）石油沥青：采用新疆克拉玛依炼油厂生产的道路石油沥青90#（A级沥青）2、地方材料2）集料碎石：选用**购进3）中粗砂：选用**购买上述材料近期正在取样检测中，检验合格后将陆续进场三、施工总体部署1.工程施工目标序号项目内容1质量目标工程总体目标工程交验合格率100%分项工程优良率91%^上，合冋履约率100%，顾客满意度92%。整体工程质量达到省级优良工程标准。单位工程优良率单位工程优良率100%3工期目标保证 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 工期内完成全部施工任务。4安全目标“三无”、一杜绝”和“一创建”。“三无”，即无工伤死亡事故，负伤率3%。以下；无交通死亡事故；无火灾、洪灾及用电事故。“一杜绝”即杜绝重伤事故。“一创建”创建安全文明工地。2.项目机构设置为优质、高效地完成本标段的施工任务，根据该工程项目特点及施工的具体要求，我部拟组成精干高效的项目经理部作为该项目驻现场的指挥机构，全面负责、组织、指挥工程全过程施工，并与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调及保障工作。项目部下设生产技术部、质量安全部、材料设备部、财务部、中心试验室、综合办公室等职能部门。四、各项目施工方法及工艺：1、沥青砼路面下面层（1）、施工准备1）沥青砼路面采用在LD-1200型间歇式沥青拌合楼拌和，用自卸汽车运输，MT7500C型摊铺机一台半幅摊铺成型的施工方法，压实厚度5cm2）、准备下承层混合料摊铺前，首先准备下承层施工，即进行路面基层的清扫和验交工作。在检验合格的路基顶面上恢复中线，直线段每20m曲线段每10设一中桩，并依据各桩点设计宽度放样铺筑边线,根据放样的边线每10m左右两边各钉一钢钎，进行高程控制，钢丝绳张紧度应以两桩间（10m）挠度不超过2mm（水准仪进行检测）。（2）、材料）、粗集料.集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒（长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料）含量不大于15%。.进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。.当按JTJ057—94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa压碎值不得大于28%;沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa压碎值不应大于25%。当按HT05仆94标准方法进行试验时，集料的裹附率应在95%以上；按JTJ052—93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。.2mm筛孔筛余的混合集料应是砂砾轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95%以上(按重量计)。.当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。).细集料.细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。.当按JTJ054—94标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12%、塑性指数为0的要求。.通过2mn筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。).矿粉.应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1%,并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80％。•如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。•按规范标准确定的塑性指数不大于2。）.石油沥青•要求质地均匀、无水份，当加热到170C时不起泡沫。•每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。②3.沥青使用前要按规定进行三大指标的复检试验，并出合格的试验报告。（3）、洒布透层沥青）洒布量为0.7—1.1L/讥）洒布宽度为9.5m.）洒布前基层表面过分干燥时，应少量洒水，并等表面稍干后洒布透层沥青。）洒布车喷洒时，保持稳定的速度和喷洒量，在整个洒布宽度内均匀喷洒。）应防止污染路缘石、路肩及人工构造物，并采取塑料薄膜覆盖。）洒布后不得在表面形成油膜，不致流淌。）当局部有多层沥青或透层沥青为渗入时，应及时清除。）如遇大风或即将降雨，不得洒布。）当洒布遗漏时，用人工补洒，发现局部剥落应予以修补。）洒布后，严禁车辆、行人通行，.混合料的拌和1).粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。).拌和时应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。.沥青的加热温度应在150C—170C范围内，石料加热温度应在140C—170C范围内，混合料的出厂温度应在145C—165C范围内,并应保证运到施工现场的温度不低于130C。.所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。.在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。(5).混合料的运送.应采用干净的自卸翻斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。(6).混合料的摊铺.在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合规范规定的方法各铺筑一段长300m的试验路段，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和碾压遍数。.在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒透层油。.面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。.摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂废机油，以免粘料。.摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱横坡，并按使用完毕的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。.在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。.面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。.运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相一致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。.摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。.摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀的铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。.用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。.采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠3—5cm。.在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100C时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。.对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。.人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。.人工摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。.在雨天或表面存有积水及城市道路，当平均气温低于5C时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。(7).压实.在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行有效、均匀地压实。.压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。.压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。.初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压2遍，其压力不小于350N/cm2,初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。.碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。.复压宜采用重型的轮胎压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。.当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MP，相邻碾压带应重叠后轮1/2轮宽。.当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为35-50HZ,振幅宜为0.3-0.8伽，并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20cm。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。.碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120C，复压不得低于90C，终压完成时的温度不得低于70C。.碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm三轮为后轮宽度的二分之一。.在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。.压路机不得停留在温度高于70C的已经压过的混合料上。同时,应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等到杂物。.在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合料温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度以达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。.沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。.压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10cm以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40cm,待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。.终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,不宜少于两遍,并无轮迹。.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定,并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。.压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。.压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。(8).接缝.铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。.纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。.在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。.纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为20—30cm.当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。2、沥青砼路面下面层(1)、下承层准备及施工放样1)检测下面层平整度、横坡、高程等各项指标。2）清扫下面层，将表面浮土清扫干净。3）在经检测合格的下面层上采用符合后的中线，放出沥青砼上面层铺筑的边线、施工路段每20m两边各放一边桩，同时在每个边桩位置上打钢钎、挂钢丝绳（钢丝绳直径2.5—3.0mm钢丝拉力大于100KN,用水准仪精确的放样钢钎桩位的沥青上面层设计高程，挂上钢丝绳并固定两端、拉紧防止中间下垂，影响摊铺质量。（2）、洒布粘层沥青1）洒布量为0.7—1.1L/川。）洒布宽度为6.7m.）洒布前下面层表面过分干燥时，应少量洒水，并等表面稍干后洒布透层沥青。）洒布车喷洒时，保持稳定的速度和喷洒量，在整个洒布宽度内均匀喷洒。）应防止污染路缘石、路肩及人工构造物，并采取塑料薄膜覆盖。）洒布后不得在表面形成油膜，不致流淌。）当局部有多层沥青或透层沥青为渗入时，应及时清除。）如遇大风或即将降雨，不得洒布。）当洒布遗漏时，用人工补洒，发现局部剥落应予以修补。10）洒布后，严禁车辆、行人通行，（3）、混合料拌制沥青砼路面采用在LD-1200型间歇式有自动控制性能的沥青拌合站，生产能力150T/h，该机能对集料进行二次筛分，能准确控制温度，拌和均匀，计量准确，性能稳定并能显示每盘料各种材料用量及拌合稳定，每锅拌和时间不少于2min(其中干拌时间不少于1min),沥青用导热油加热，沥青加热温度150-160C,矿料加热温度155-160C混合料出料温度，140-160C，专人检查混合料外观质量，拌和好的混合料均匀一致，无花白料，超温料，低温料、无离析和结团现象。、混合料的摊铺采用一台摊铺机摊铺，摊铺机自动找平，采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式，弯道超高段利用槽钢加边控制。摊铺前用水准仪校核摊铺机熨平板横坡度。调整摊铺机螺旋布料器高度。摊铺前对熨平板进行加热，加热温度不低于120,不得高于150Cc摊铺时摊铺机前至少有2-3辆料车在摊铺机前处于等待卸料状态，保证摊铺机连续工作。振捣控制在5档，夯锤控制在5档。摊铺速度不宜大于3m/min。摊铺温度不低于140C。松铺系数为:1.20用机械摊铺的混合料，不得用人工反复修整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补或更换混合料。横断面不符合要求。?构造物接头部位缺料。?摊铺带边缘局部缺料。?表面明显不平整?局部混合料明显离析。?摊铺机后有明显的拖痕。（10）人工找补或更换混合料在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时，予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，立即停止摊铺。人工修补时，工人不宜站在热混合料层面上操作。（11）在路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分，以及小规模工程（如中央分隔带开口）可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：路中一侧事先设置挡板。沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹摊铺，不得扬锹远甩。边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不准反复撤料反复刮平引起集料离析。撒料用的铁锹等工具沽油水混合液，以防粘结混合料，但不得过于频繁，影响混合料质量。摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料及时碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时停止摊铺，并对卸下的沥青混合料覆盖保温。6、碾压及成型（1）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（包括成型）三个阶段进行。压路机以慢而均匀的速度碾压，压路机的碾压速度符合表5的规压路机碾压速度（km/h）表2（见下表）压路机碾压速度（km/h）表2压路机类型初压复压终压钢筒式压路机2〜33〜53〜6轮胎压路机2〜33〜54〜6振动压路机2〜3（静压）3〜4.5（振动）3〜6（静压）（2）压路机碾压温度控制（C）表3压路机阶段：初压：135-140°C复压：120-130C终压：90-110C碾压成型：80-90C（3）碾压方式A:初压采用LTC202-16T钢筒式压路机静压两遍，B、复压采用LTC202-16T双钢轮振动压路机碾压两遍。C、终压采用LT220-30T轮胎压路机碾压三遍，（4）碾压注意事项：1）严格控制三个压实阶段（初压、复压、终压）辗压温度实施分段辗压，一个辗压区段控制在50m左右。尽可能在高的温度下紧跟摊铺机碾压，初压后立即检查平整度和路拱必要时予以修压路机从外侧向中心碾压、从低向高碾压，相邻碾压带重叠1/2轮宽，最后碾压路中心部分，碾压完全幅为一遍。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动，停止必须减速缓慢进行。在碾压过程中压路机不得随意停顿。压路机每次由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向，调头或停车等候。对压路机无法压实的部位采用振动夯板夯实。当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。应随时检查压实质量，如有无施工裂缝、推移、轮迹等，及时采取解决措施。7、接缝(1)纵向接缝在中线处和行车道外边缘采用槽钢支挡控制。(2)横向接缝严禁斜接缝，搭接长为0.1米，搭接处清扫干净并涂粘层油。(3)搭接处混合料中的粗集料偏移时予以剔除，并补上细料。(4)从接缝处起继续摊铺混合料前用3米直尺检查端部平整度，不符合要求时，予以切除5)摊铺时调整好预留高度，摊铺结束后，接缝处再用3米直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却立即处理。(6)先用双钢轮压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度15cm左右，然后每压一遍向新铺的混合料移动15~20cm,直至全部在新铺层以上为止。再改为纵向碾压。(7)压实标准路面采用压实度》96%8、开放交通及其他混合料表面温度低于50C后，可开放交通，需提前开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青层混合料，对未经压实既遭雨淋的沥青混合料全部清除更换新料。七、检查验收标准1、验收标准(JTGF80/1-2004)(见下表)沥青混凝土面层实测项目项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法和频率权值1压实度(％试验室标准密度的96%*98%;最大理论密度的92%(*94%;试验段密度的98%(*99%按附录B检杳，每200仃测1处132平整度S(mm2.5平整度仪：全线每车道连续按每100m+算IRI或S2IRI(m/km4.2最大间隙h(mm53弯沉值(0.01mm符合设计要求按附录I检杳24渗水系数-渗水试验仪：每200m测1处25抗滑磨擦系数-摆式仪：每200m测1处；横向力系数测定车:全线连续，按附录K评定。2构造深度铺砂法：每200m测1处6厚度(mm代表值-8%H按附录H检查，双车道每2000测1处3合格值-15%H7中线平面偏位(mm3018纵断高程(mm±2019宽度(mm有侧石±30110横坡(％±0.512、外观鉴定(1)表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。且面积(凡属单条的裂缝，则按其实际长度乘以0.2m宽度，折算成面积)之和不得超过受检面积的0.03%。半刚性基层的反射裂缝必须在摊铺前时进行灌缝处理。（2）搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。（3）面层与路缘石及其他构筑物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。五、各分项工程的施工顺序1、沥青砼面层选料报检T②出施工配合比T③拌合站拌合T④机械运输T⑤机械摊铺（人工配合）7⑥碾压T⑦检测T⑧养护T⑨交工验收六、确保工程质量和工期的措施1、工程质量保证措施1）.质量指导思想本项目质量指导思想是“将一切质量隐患都消灭在产出成品之前”。2）.质量控制机构和创优规划为保证工程质量，我项目部拟为本合同段成立质量管理领导小组。质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、总工程师（技术负责人）、质检负责人、中心试验室主任、生产技术科长组成。质量管理领导小组负责制定本合同段工程质量的创优计划、方针和措施。质检部和中心试验室专职抓现场质量管理。3）.强化质量意识，健全规章制度建立施工组织设计审批制度、技术复核制度和技术、质量交底制度以及二级验收及分部分项质量评定制度.严格控制采购材料的质量。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检工程师和材料设备部工程师进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，确保材料质量；•搞好原材料二次复试取样、送样工作。水泥和钢筋必须取样进行物理力学性能试验。有效期超过三个月的水泥必须重新取样进行物理试验，检查合格后方可降低标号使用。.工程质量奖罚制度：.对各施工队、各施工班组进行全面质量管理和追踪管理；质量检查活动中对现场人员的岗位职责、工序应知应会知识进行检查。.在工程施工中，坚决做到质量事故的处理“三不放过”。凡各施工队、各施工班组在施工过程中，不按图纸施工，屡教不改或发生了质量问题，项目经理部有权对责任人、实际操作人员进行处罚(包括吊销上岗证)，并令其停工整改。整改合格后方可允许继续施工。.凡各施工队、各施工班组在施工过程中，严格按图纸施工，分项工程优良率要达到90%以上者，项目经理部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰或物质奖励。项目经理部实施奖罚依据为平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式。.建立一个完善的试验室：为加强对原材料和施工质量的控制,项目经理部设项目试验室建立健全项目试验室各项规章制度,所有实验仪器进场后都先进行校验,并取得当地质检部门核发的临时试验资质方能投入使用,并按周期进行校定,严格执行试验规范和操作规程.全面实施对工程所用原材料和工程质量的检验和质量控制,提供科学的试验数据,确保检验的真实性和及时性,同时要求试验人员经常深入施工现场,会同施工员和质检员直接参与现场的施工质量管理,提高现场质量管理力度。第一级为班组质量干事和作业质检员；第二级是由项目总工程师和质检工程师组成，负责对第一级管理人员实施监督、检查并负责内业资料的汇总和归档工作；第三级为公司级管理体系，由公司总工程师负责对第二级管理人员实施监督、检查。七.施工工期的保证措施1.施工准备工作抓早、抓紧。根据施工方案的设计，确保本工程工期，以最快的速度形成施工能力，及早落实料源及设备。管理人员成立及时到位为加快本合同的建设,我单位已成立有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。人员和设备迅速进场本合同的施工队伍已进场，并做好了施工准备。机械设备已经抵达工地,确保主要分项工程按时（或提前）开工。建立切实的安全体系制定详尽的现场安全措施,采取规范的交通管制手段,维护施工和过往行人、车辆的安全,以安全求进度。施工组织不断优化以文件要求和工期要求为据,完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况交化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。施工调度高度运转建立从经理部到各施工处的调度指挥系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。施工正规化，实行内部经济承包责任制强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力施行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。实行内部经济承包责任制既重包又重管，使责任和效益挂钩，做到多劳多得，调动施工队，个人的积极性和创造性。加强机械设备管理切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。确保劳力充足、高效根据工程需要,配备充足的有经验的技术人员、管理人员和熟练工人并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作效率。八.人员安排与保证措施根据本工程的施工任务特点，已从全公司范围内抽调具有丰富的管理经验、施工经验的人员以及技术人员组建项目经理部。实施项目经理负责制，并切且按合同要求指挥生产，按计划工期高效、优质地完成施工任务。前期准备工作已按计划进行。根据本工程工期紧的特点,我部在准备或已准备以下工作。1.及时联系设计院、业主、监理进行了现场技术交底。详细调查本工程施工的有关资料,编制实施性施工组织报监理工程师审批。驻地租用、项目部、拌和站及生产、生活设施的建设。办理有关临时工程的租用手续和其它各种政策手续。与有关部门联系并办理有关手续,把电源接进现场。确定建筑材料料源,完善试验设施，对有关材料取样试验,对其合格性进行检测，并签署购货合同。试验设备校验,重新报批临时试验资质。对施工人员及技术人员做好技术交底。九、质量、安全保证体系1、质量保证体系十、工程质量创优保证体系框图稿确的施琛样，佈腹核迷计文件褊制至询朗抽设计「严樹刎壊摇制实債项工序的挾朮交直，制症牆茲桥禺路而零专项质量技他施技术管理料魅广新工艺、新技术新卅新设备针对瀛工中出现削城间题进冇攻关，制定辭决圖题的方案收磁工，劇皱耗躺制嗾工文［半砂石料零Mg质求爛静理韜喬水泥善材料的富捡按观葩心删t定期應领用洗拠骤工«创优按谡计和操作规穩睥施匸按技术交底3换标谁化作业备坝妥鉗孵制度检查落实爵面施工中翳水平控制工序自检质检匚程师监理工程师阶段捡至會打姗并舷监理工程师雋建检査分磁查成品检吏技*管理选课题定园抹开展QC小粗涵动十二、安全保证体系及安全生产措施制度保证体系框图项目经理安全责任制项目息工程师妥全责任制安全4冈位责任制施工作业臥长妄全责任制生产班齟长安全责仔制兼职安全检查员安全贵忏制生产工人安全责任制制度保证体系民工安全责任制安全岗位责任制厦班前安全讲话制度安全活劫日制度安主生产管理制厦趙工安全方案设计制度施工安全技术交底制度岗位妄全变接班制度岗植安全挂牌负责制度妄全生产检査制度1.农民工的工资保障事项.我项目合同段为保证工期须临时招聘部分农民工，招聘对象为本地原住居民且身体状况良好的年轻及中年人，并签订短期用工合同及安全协议，进行质量及安全教育培训。.农民工考勤按分值计。满分为10分即一天，日工资45元。加班另计。工资按月清发，由领工员通知集中公开付发。2.安全保证措施由于各施工工程所处的地理位置、环境条件不尽相同，无统一的安全技术措施，所以，结合本项目的实际情况，综合以往的经验教训，工程所处的位置和工程的结构特点，制定了一些基本的安全保证措施。.现场安全管理进入施工现场，必须遵章守纪，佩戴安全帽，扣好帽带。高空作业人员必须正确使用安全带，扣好保险钩。特种作业人员必须经培训考试合格后持证上岗。施工现场按规定悬挂“五牌一图”及安全警示标志、标牌和安全宣传标语。施工用电中的照明、配电箱、开关箱、架空线、接地接零等部分必须严格按规程操作、布置。电工必须持证上岗，应编制用电计划，实行定期检查制度。大型机械的保险、限位、防护、指示器等必须齐全可靠，驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗，必须按规程要求进行操作。2）.施工用电管理现场照明：照明电线用绝缘子固定，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。室外照明灯具距地面不低于3米，室内距地面不低于2.4米。配电箱、开关箱：应使用标准电箱，洞内外电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内应设置漏电保护器。配电箱应设总熔丝、分开关，零排地排安全，动力和照明分别设置。金属外壳电箱应作接地或接零保护。开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380伏和220伏两种电压等级。架空线：架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树上，架空线应装设横担和绝缘子。架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。接地接零：接地体采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于48平方毫米，一组二根接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地电阻应符合规定，电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地措施。用电管理：安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。3）.机械设备管理各类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全可靠。机械与输电线路(垂直、水平方向)应按规定保持距离。作业时，机械停放应尽可能稳固，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。电缆线应绝缘良好，不得有接头，不得乱拖乱拉。各类机械应持技术性能牌和上岗操作牌。必须严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。机械设备夜间作业必须有充足的照明。十三、其他应说明的事项1、文明施工措施.文明施工保证体系技术#施「方案保证.文明施工措施1).工地现场建设标准化.项目经理部内成立标准化工地创建领导小组，建立健全质量管理、安全生产、文明施工、卫生管理及学习制度，制定达标计划，落实责任制，建立台帐记录。•项目经理部设立大门和门墩，在门墩位置悬挂项目经理部铭牌。.项目经理部场地进行硬化，材料分档采用硬隔离，其高度高于材料堆放高度。对混凝土拌和场、木工、钢筋加工车间等因地制宜构筑隔离围墙，使之形成工作区，隔离围墙墙面保持整洁、美观。.生活区与施工区分离，生活区内设置学习和文化娱乐活动场所，注重精神文明建设，加强施工人员的质量、安全、文明和职业道德教育，严禁赌博、斗殴及其它违法违纪行为。.统一设置“五牌一图”。“五牌”即施工告示牌、防电需知牌、项目主要管理人员名单牌、从业人员遵纪守法告示牌。“一图”即施工平面图，内容包括工程概况、工程平面图、企业简要。.实行佩证上岗，施工现场人员一律带安全帽。2).内业 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 化项目经理部办公室布置合理、整洁。各种制度、图表、主要管理人员照片、各工序施工工艺流程、各工序质量控制程序、项目经理部质保体系等上墙公布。.安全生产制度：包括安全生产教育制度、安全生产责任制度、安全生产检查制度、消防安全制度等。•文明施工制度：包括文明施工管理制度、生活卫生管理制度等。•质量管理制度：包括材料质量检验制度、半成品及成品检验制度、“三检”制度、各工序施工工艺流程、各工序质量控制程序、项目部质保体系、资料管理制度、质量管理制度落实措施等。.项目信息管理智能化在施工过程中，将按业主、监理工程师及质监部门的要求记录下所有必要数据，包括施工记录、各种照片等，所有数据按业主对信息管理的要求以电子文件的形式通过互联网或其他介质传送给业主。对于施工记录，要求各施工员做到现场边施工边记录，确保记录内容的完整性和真实性。对于质检资料，要求现场质检员严格按现行《公路工程质量检验评定标准》执行，做到现场检查各分项工程的每道工序，随带一笔一本一尺及记录表，必要时随带相关测量设备；发现问题当场记录并提供处理意见。.现场管理规范化.施工区域设置安全施工设施和交通标志，场地平整，确保行人和车辆畅通。•施工现场实行挂牌施工，取得社会监督，促进文明施工。•合理安排堆料场。砂石料按规格堆放，水泥架空进屋，散装水泥成罐，钢筋分类架空进棚，并对材料的规格、品种、产地、数量、用途、检验情况等逐一牌示。.任何场地的垃圾、残渣每日清除、集中堆放、定时处理，做到场内无杂物、无积水、无油污.进入施工现场的人员佩带安全帽，施工操作人员严禁赤膊，穿拖鞋，女同志严禁穿裙子进入施工现场。2、环境保护措施.组织保证措施在工程开工的同时，建立由项目经理直接领导的环保工作小组，成立环境保护管理和监督的职能机构，即环保科。制定具体环境保护及水土保持措施，负责组织和监督本工程环境保护措施和层层落实。在工程施工过程中，对施工中出现的环境与各项施工、经营之间的矛盾和问题进行协调，达到工程与环境保护协调发展。.统一思想，提高认识开工前对全体职工及民工进行培训教育，提高环保意识，严格遵守国家和地方有关环境保护的法令法规，对施工活动界限内的生态环境加以认真保护。建立健全施工中的环保责任制，切实加以贯彻落实。自觉接受当地环保部门和指挥部对施工活动的监督、指导和管理，积极改进施工中存在的环保问题，提高环保水平。.施工环保和水土保持方案废弃物按指定地点堆弃。料场、预制场周围采取排水措施，防止雨季到来对场地的冲刷，减少对附近水域的污染。施工便道经常适时洒水，防止尘土飞扬给农作物造成危害。施工完成后，预制场地混凝土全部凿除，并用大功率推土机作30cm深度范围内的清表，将清表废弃物运输到指定弃土场地。外购种植土并换填30cm然后进行草籽撒播，恢复植被。.加强制度措施的落实工程施工期间每月由主管环保负责人组织有关人员检查环保情况：目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；环境污染物排放情况；机械设备的布局和工作状况；环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；弃土场、垃圾站等容易产生污染场所的管理情况；便道及地方道路的维护及保障情况；各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现问题及审核不符合的纠正情况；目前主要环境问题和改进计划十四、突发事件处理和保障措施停水应急措施现场设水池，长期储备足够2天施工使用的水量，并配备一台运水车，以备临时停水保证施工用水的连续供应，从而保证施工的正常进行停电应急措施配备1〜2台柴油发电机，以备临时停电时保证施工用电的连续供应，从而保证施工的正常进行。当地群众关系应急措施进驻工地后，积极开展宣传活动，使他们了解本工程的建设目的和深远意义。了解并帮助当地居民解决实际问题，对由于施工对当地居民造成的不便与当地居民达成谅解，为施工的顺利进展创造有利的条件。材料设备应急措施根据施工进度计划准备充足的材料，确保不因停工待料影响工期；做好备用机械设备的维修保养，以备施工机械发生故障时及时调用。劳动力应急措施我公司有统一的劳动力储备，由生产处统一调配，确保劳动力人员需要。做好大风防御物资准备，如尼龙绳、防撞轮胎、铁丝等。紧急情况下服从业主安排，所有设备均由业主集中调遣，集中抢险，处理紧急突发事件。保证汛期物资及时供应，及时处理紧急事故。