太阳能电池电路连续性检测系统通电连续性测试系统在高温-低温交变环境(TC200热循环),以及湿热-低温交变环境中(湿冻试验),对组件通以最大功率点电流(25℃以下切换到小电流),模拟组件满负载运行条件,通过检测组件内部电路的连续性,评估组件承受由于温度重复变化而引起的热失配、疲劳和其它应力的能力,以及组件承受高温、高湿之后以及随后的零下温度影响的能力。太阳能电池在可靠度测试中必须要进规范所提到的湿冷冻、温度循环、湿热试验..等试验,确认太阳能电池在试验过程当中是否发生故障或是失效,透过开路测试系统可以进行简易的太阳能电池失效判定本监控系统设计制造依据
标准
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IEC61215Ed.3、IEC61646:2008No.10.11热循环试验,以及No.10.12湿-冻试验。特别说明:IEC61215:2005晶体硅组件TC200热循环试验时,25℃以上通以最大功率点电流,25℃以下在标准中无文字描述。我们的理解是:25℃以下尤其在-40℃,若对组件保持最大功率点电流,电池将产生大量的热,从而增大制冷压缩机的工作,并且也会改变升降温速率及曲线。因此25℃以下应切换到小电流模式,电流的大小应控制在产生的热量不足以影响到组件温度曲线为宜。薄膜组件PN层是非晶或微晶层,产生的热量微乎其微,再则双玻结构对温度的传递不及TPT,因此IEC61646:2008并无25℃说法,试验全程通电。IEC61646、IEC61215、UL1703、IEEE1513规范对试验中量测系统要求: 太阳能电池规范 IEC61646(薄膜太阳能) IEC61215(晶硅太阳能) UL1703(晶硅太阳能) 整个测试过程中,监测每一个模块内部电连续性之仪器 热循环、湿冷冻 热循环、湿冷冻 热循环、湿冷冻 监测每一个模块之一个隐现端和边框或支撑架之间绝缘完整性 热循环、湿冷冻 热循环、湿冷冻 整个测试过程中纪录模块温度 热循环、湿冷冻 热循环 热循环、湿冷冻 并监测可能产生之任何开路或接地失效(测试过程中无间歇开路或接地失效)。 热循环、湿冷冻 热循环 热循环、湿冷冻 绝缘电阻需符合如初步量测之相同要求 热循环、湿冷冻、湿热试验 热循环、湿冷冻、湿热试验 热循环、湿冷冻 施加电流等于测试模块之STC最大功率电流±2%之仪器(50个cycle内不需通电,模块温度大于25℃时才通电) 热循环 测量及纪录模块温度之仪器准确度±1℃ 热循环、湿冷冻 热循环、湿冷冻