出厂检验报告

.出厂查验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 产品名称：变压器中性点直流电流克制装置产品型号：PAC-50K安装地址：产品编号：制造单位：南京南瑞企业企业查验日期：'..查验依照1．南京南瑞企业企业北京监控技术中心《PAC-50K变压器中性点直流电流克制装置技术条件》；2．与产品相关的技术文件。主要查验设施设施名称型号编号继电保护测试仪CMC256-6JG537S耐压测试仪CS2672C20306407兆欧 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ZC-78030005数字万用表FLUKE1718391464查验项目序号查验项目查验结论页码一构造和外观检查1二绝缘性能检查2三程序版本检查2四电源检查2五丈量精度检查3-7六装置功能检查8-14七连续通电试验15查验结论本套装置切合《PAC-50K变压器中性点直流电流克制装置技术条件》规定的出厂要求，允许出厂。'..一构造和外观检查查验日期：年月日丈量项目高宽深屏体尺寸屏体尺寸（mm）20001300800项目结果颜色交通白RAL-9016（德国劳氏色标）构造和外观表面质量光洁无划痕检查涂写状况无铭牌标记变压器中性点隔直装置接地标记显然分项检测结论：二绝缘性能检查2.1绝缘电阻使用仪器：兆欧表注意事项：装置不带电运转查验日期：年月日试验回路试验电压实测绝缘电阻技术分项检测结（MΩ）要求论电源回路对地500V1000开入回路对地500V1000≥400MΩ500V1000开出回路对地开入回路和开出回路之间500V1000'..2.2介质强度使用仪器：耐压仪注意事项：装置不带电运转查验日期：年月日试验回路试验电压分项检测技术要求结论电源回路对地1000V2000V应不发生击穿或闪络现象以及开出回路对地泄露电流显然增大或电压忽然开入回路和开出回路之间500V降落等现象。三程序版本检查查验日期：年月日版本公布日期：类型版本号类型版本号控制器程序400后台监控程序NCW1.0四电源检查使用仪器：万用表注意事项：装置通电运转查验日期：年月日测试部位丈量值相对偏差技术要求分项检测结论装置输出24V电源≤±5%轨道输出24V电源'..五丈量精度检查5.1丈量通道精度丈量电流丈量精度检查使用仪器：继电保护测试仪试验方法：采纳电力保护测试仪，，依照下表的输入值分别模拟现场变压器的中性点电流和可控硅电流，读后台监控终端的中性点电流、中性点电流协助通道、可控硅电流、可控硅电流协助量测的数值。电流丈量精度检查 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表类型输入值丈量值相对偏差％技术要求分项检测结论1.00A5.00A相对偏差中性点电流10.00A≤±10％20.00A50.00A1.00A中性点电流协助5.00A相对偏差10.00A通道≤±10％20.00A50.00A1.00A5.00A相对偏差可控硅电流10.00A≤±10％20.00A50.00A1.00A可控硅电流协助5.00A相对偏差10.00A量测≤±10％20.00A50.00A电压丈量精度检查使用仪器：试验充电电源，万用表；试验方法：利用高电压充电电源对电容器充电，测电容两头电压时充至最大丈量值+100V/-100V以上，测可控硅两头电压时充至最大丈量值500V以上，封闭充电电源停止充电，等候电容自然放电，读万用表电压读数，读后台监控终端读数。'..直流电压丈量精度检查类型输入值丈量值相对偏差％技术要求分项检测结论0V10V相对偏差50V≤±10％电容两头电压100V-10V相对偏差-50V≤±10％-100V50V可控硅两头电100V相对偏差200V压≤±10％400V500V5.2通信功能检查A.隔直装置上电后，后台监控终端运转NCW监控软件，查验后台监控终端能否能够与隔直装置连接进入运转状态。结论：B.后台监控终端退出NCW监控程序后，从头运转NCW监控软件，能否能够从头与隔直装置连结进入运转状态。结论：5.3远程监控终端操作测试定值改正从远程监控终端界面上挨次点击“设置”――>“参数设置”，改正中性点“电流高门槛”、“电流高门槛延时”、“电压低门槛”、“电压低门槛延时”参数，改正能否成功。结论：日记获得经过“日记”――>“开入日记”、“告警日记”、“开出报告”可分别查察开关量输入节点变位、告警、及开关量输出的动作 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 。经过远程监控终端下部的事件记录窗口，记录操作的内容。经过曲线阅读，阅读中性点直流电压、直流电流的趋向曲线，以及开关的状态。结论：'..5.4NCS接口测试告警开关量输出信号试验隔直装置供给6个告警输出信号，告警输出信号以空接点的形式输出，当装置某个事件出现时，对应的告警信号输出节点闭合：测试设施：告警信号测试指示灯板序号告警信号试验方法结论在电容接地状态利用充电电源对电容器充电到高1电压/电流越限告警门槛电压值，在直接接地运转状态利用保护测试仪对电流传感器施加电流到高门槛值。人为使自检操作不可功，装置故障指示灯亮。当故2装置故障障消逝后装置故障灯自动消逝，或通事后台监控计算机手动消除故障。远方或就地操作装置由直接接地到电容接地，或由3装置动作电容接地到直接接地。操作达成后指示灯亮10秒钟后自动熄灭。4电容接地运转状态(同上),当处于电容接地时信号灯亮。扭动隔直装置操作面板上的“远方/就地”操作开就地操作(检修)状态关，指示灯随开关地点同步变化，处于“就地”位置时指示灯亮。6电源消逝信号封闭装置电源，指示灯点亮'..模拟量信号输出查验隔直装置为NCS供给中性点电流和电容器两头电压两个模拟量信号。1）中性点电流模拟量输出测试：测试工具：继电保护测试仪、4～20mA过程测试表。模拟量信号以4～20mA的方式输出。输入/输出对应关系至NCS接口信号输出18.4mA12mA5.6mA变压器中性点0直流输入-50A+50A信号变换过程及丈量点表示图5.6mA~18.4mA－4V~+4VLEM电流－50A~+50A变送器传感器继电保护测试仪串过程丈量表测电流芯环绕方式加电流丈量方法：采纳继电保护测试仪，依照下表中的输入值给中性点输入电流来模拟现场变压器的中性点电流，丈量变送器输出4-20mA电流，并读取电流值。测试结果：类型输入值(A)输出值(mA)标准值(mA)相对偏差≤分项检测结论±10％0.0A12中性点电流5.0A12.6410.0A13.28(正向)20.0A14.5650A18.4－5.0A11.36中性点电流－10.0A10.72(负向)－20.0A9.44－50A5.6）电容器两头电压测试'..测试仪器：高压充电电源，4～20mA过程测试表，万用表。注意事项：装置一次回路带电，请勿接触一次回路！输入输出对应关系：模拟量信号输出20mA12mA4mA电容两头电压0-100V+100V信号变换过程及丈量点表示图：4mA~20mA－5V~+5VLEM电压－100V~+100V变送器传感器充电电源加电压过程丈量表测电流万用表测电压测试方法：利用高电压充电电源对电容器充电至最大丈量值(+100V/-100V)以上，封闭充电电源停止充电，等候电容自然放电，读万用表电压读数，读后台监控终端电容器两头电压值读数，丈量变送器输出4-20mA电流，并读取电流值。类型输入值(V)输出值(mA)标准值(mA)相对偏差≤分项检测结论±10％0V1230V14.450V1660V16.8电容器80V18.4两头电100V20压－30V9.6-50V8-60V7.2-80V5.6-100V4'..六装置功能检查6.1试验原理及设施我们采纳电力保护测试仪（以下简称保护测试仪）模拟现场变压器中性点的电流，采纳小功率升压开关电源(以下简称模拟电源)模拟变压器中性点的电压，经过远程监控终端操作隔直装置及察看隔直装置运转状态和各电肚量、并经过隔直装置信号输出指示灯察看每次试验的结果。试验原理如图一所示。6.2试验接线电容接地试验原理图如图二所示。直接接地试验原理图如图三所示。图一：系统接线图BAC外置升压电源DC3000V电压丈量元件电流丈量元件V>VoVV直流电源隔直电容回路在电容接地状况下加电压迅速旁路回路靠谱性试验回路状态变换开关回路图二：电容接地试验原理图'..ABV电压丈量元件C电流丈量元件OMCRON保护测试仪V>VoVV直流电源在直接接地状况下加电流隔直电容回路迅速旁路回路靠谱性试验回路状态变换开关回路图三：直接接地试验原理图6.3试验内容NCBD装置的试验包含两个部分，第一部分为功能性试验，要点查核装置的迅速旁路及运转状态切换，第二个部分为靠谱性试验，主假如模拟运转中可能出现的元件破坏、接触不良的检测与控制。装置的功能性试验包含试验一：过电压迅速旁路试验试验二：直接接地运转状态转电容接地运转状态试验三：电容接地运转状态转直接接地运转状态试验四：就地控制操作试验装置的靠谱性试验包含试验五：直接接地至电容接地运转状态变换过程失败试验六：传感器检测告警：试验七：旁路检测告警试验八：及时检测告警试验九：计数器功能测试'..试验一：过电压迅速旁路试验注意事项：装置一次回路带电，请勿接触一次回路！在变压器中性点处于电容接地运转状态下，考证中性点过电压迅速旁路功能，查核旁路目的开关动作时间种类功能性光字牌上及远程监控终端上显示装置处于电容接地方式；翻开模拟电源开关，对电容器充电，同时察看远程监控终端中显示的电容器电压，中间性点电压达到触发压板的设定值时，晶闸管触发，迅速旁路系统动作；步骤3.察看装置已经处在直接接地运转状态；4.光字牌上的动作指示灯点亮(10S后熄灭)；5.复归信号。说明晶闸管迅速旁路时间在us级，现有手段检测困难结论'..试验二：直接接地运转状态进入电容接地运转状态目的直接接地运转状态下，中性点电流高于设定门限时转入电容接地运转状态1.远程监控终端显示装置处在直接接地运转状态，检修旋钮处在“远方”，控制模式为“自动”；设置好各参数；经过保护测试仪对中性点加大于电流门限值，同时察看远程监控终端中显示的中性点电流，中间性点电流高于设定值时，远程监控终端的告警提示地区出现电流越限提示，越限时间知足参数设置后，光字牌上越限提示灯亮，状态变换开关开始跳开过程；步骤4.装置开始进入跳开关前的触发逻辑校核过程，逻辑校核正确后，跳开状态变换开关进入电容接地运转状态；察看远程监控终端动作地区显示的触发电压和触发后晶闸管电流；光字牌上的动作指示灯点亮(10S后熄灭)，同时电容接地光字牌亮，显示系统在电容接地运转状态；复归信号。说明第6步，正确履行大体需要10s左右，履行错误拜见安全性试验将远程监控终端设置控制模式为“手动”，重复上述试验。在第6步试验时，远程监控扩展终端等候运转人员手动操作进入电容接地运转状态。结论'..试验三：电容接地运转状态进入直接接地运转状态注意事项：装置一次回路带电，请勿接触一次回路！目的电容接地运转状态下，电容两头电压低于设定门限时转入直接接地1.光字牌上及远程监控终端显示设施在电容接地运转状态，检修旋钮处在“远方”，控制模式为“自动”；2.设置好各参数；3.翻开模拟电源开关，对电容器充电，同时察看远程监控终端中显示的电容器电压，当中性点电压高于设定变换电压并低于触发压板的设定电压时，封闭外置升压电源，等候电压降落；步骤4.当电压降落到设定值以下后，远程监控终端的告警提示地区出现电压越限提示，越限时间知足参数设置后，光字排上越限提示灯亮，状态变换开封闭合——装置进入直接接地运转状态；光字牌上的动作指示灯点亮(10S后熄灭)；同时电容接地灯熄灭，显示系统在直接接地运转状态；复归信号；将远程监控终端设置控制模式为“手动”，重复上述试验。在第6步试验时，远程监控终端等候运转人员手动操作进入直接接地运转状态。说明当封闭定值设置中的“低电压门槛启动”选项后，在电容接地状态下，电容器电压低于设定门限时，将不会“自动”或“手动恳求”进入直接接地状态。结论'..试验四：就地控制操作试验目的控制单元检修时，人工切换接地方式直接接地――>电容接地1.远程监控终端显示设施在直接接地方式，检修旋钮处在“就地”；2.扳动“跳合”旋钮至“跳”地点，而后松开；状态变换开关跳开，光字牌上的动作指示灯亮(10S后熄灭)，同时电容接地亮，显示系统在电容接地方式；复归信号；步骤电容接地――>直接接地1.远程监控终端显示设施在电容接地方式，检修旋钮处在“就地”；2.扳动“跳合”旋钮至“合”地点，而后松开；3.状态变换开关合上，光字牌上的动作指示灯亮(10S后熄灭)，电容接地指示灯熄灭，显示系统在直接接地方式；4.复归信号。结论试验五：直接接地至电容接地运转状态变换过程失败目的查验装置进入电容接地运转状态后的安全性设置故障告警内容履行结果1取下跳开关履行继电器迅速开关断开履行回路故障放弃跳开关过程与试验二配合，每次电容接地状态投入前，检查旁路履行状况，如返回直接接地状说明果履行故障，不投入电容接地态结论'..试验六：传感器检测告警：直接接地状态下，准时检测电流传感器（准时周期由设定定值设定），故障时，3次重试，重试不可功，目的输出告警设置故障告警内容履行结果断开中性点电流主量测传感器中性点电流主量测传感器丈量错传感器检测1误失败，故障断开中性点电流协助量测传感器中性点电流协助量测传感器丈量提示需手动2消除错误断开可控硅电流主量测传感器可控硅电流主量测传感器丈量错3误断开可控硅电流协助量测传感器可控硅电流协助量测传感器丈量4错误说明直接接地状态下，后台进入试验模式，手动检测电流传感器运转状态。结论试验七：旁路检测告警：目的直接接地状态下，履行旁路自检过程，故障时。3次重试，重试不可功，输出告警。设置故障告警内容履行结果短接可控硅的阳极和阴极(此操作必可控硅击穿或许充电电源故障旁路检测失1须在直接接地运转状态，切确认试验败，故障提电容电压已经开释完成)示需手动清2取下可控硅触发板可控硅不可以触发故障除3取下整流桥履行继电器整流桥履行故障说明直接接地状态下，后台进入试验模式，手动检测旁路自检过程。结论'..试验八：及时检测告警目的及时检测回路中的电压/电流传感器运转状态，发生故障时及时报警，故障消逝后，自动消除设置故障告警内容履行结果1及时检测中性点电流传感器，电流双量测故障产生，及时告中性点电流双量测故障偏差超出10A，4S延时警，故障消逝后，延2及时检测可控硅电流传感器，电流双量测时100ms自动消除可控硅电流双量测故障偏差超出30A，4S延时电容接地状态，及时检测整流桥内外电压，整流桥内外电压偏差超出200V，120S整流桥内外电压不一致故障延时，结论试验九：计数器功能测试目的装置跳合开关每成功操作一次，计数器次数随之增添一次。结论备注出厂次数'..七连续通电试验项目试验结论对装置连续通电72小时后，再重复上述试验。查验（署名）审查(署名)________________日期：'.