硫铵溶液蒸发结晶技术的探讨

综述．专论 硫端：恐黜∥7 硫铵溶液蒸发结晶技术的探讨 叶树滋 (广州市虹达技术开发公司，广东广州510140) 摘要：介绍了硫铵溶液常用的蒸发结晶技术．常压单效蒸发、减压单效蒸发、喷射式热裘单效蒸发及多效蒸发 的工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 、消耗定额，及其蒸发设备材质的选择。 关键词：硫铵；蒸发；结晶 中圈分类号：TQ028．6。TQ441．11文献标识码：B 文章缩号：1002—1507《2004)02—00t5-03 硫铵是一种重要的氮肥。在20世纪50年代， 国内兴建的一批中型氮肥厂的主要产品就是硫铵， 将氨气鼓人稀硫酸中使其达到过饱和后经过离心 分离得到产品，但自日l进生产尿素的大氮肥装置投 产后，以前的中氮肥生产装置也多改产尿素。目 前，我国的硫铵主要由稀硫酸吸收焦炉气中的氨或 其它生产过程中副产(含硫酸系统氨酸法尾气处 理)的硫铵溶液蒸发结晶而得。本文对硫铵溶液的 蒸发结晶技术作些对比和探讨。 1 常压单效蒸发结晶 常压单效蒸发结晶工艺流程如图1(引自《硫 酸工艺设计手册——工艺计算篇》)。原料硫铵溶 液由泵送至高位槽经两次蒸汽预热进入单效蒸发 器，用0．6MPa的低压蒸汽加热蒸发。在硫铵溶液 蒸发器中蒸发到过饱和浓度后放人晶浆滤槽，初 步滤去液体，再将硫铵铲至离心机进行液固分离， 分离得到w(H：O)<6％的硫铵产品过磅包装；滤 图1 常压单效蒸发结晶工艺流程 液经地下槽再用泵打至高位槽进行循环蒸发结晶。 常压单效蒸发结晶工艺比较简单，但蒸汽消 耗量较大，一般只适宜在有充足废热蒸汽的条件 下采用。据报导，某厂用此工艺生产每吨硫铵的 消耗定额为：硫铵溶液(质量浓度400ks／m3)3t、 0．6MPa蒸汽2．9t、水0．2t、电22kW·h。 2减压单效蒸发结晶 减压单效蒸发结晶工艺流程如图2。原料硫 铵溶液进入结晶槽，由结晶槽上部溢流出的较稀溶 液经循环泵送人母液加热器预热后进人蒸发器。 通过2台串联的冷凝器及蒸汽喷射器的作用，蒸发 器内形成高真空，从而可将原料母液中的水分大量 蒸发，同时使得沉在结晶槽底部的母液固含量(质 量分数)提高封70％左右．母液送入离心机进行分 离，滤液与原料硫铵溶液一同进入结晶槽，其中原 料硫铵母液量约占t／3，滤液量约占2／3。 减压单效蒸发结晶工艺比较复杂，但蒸汽消 耗量较少。某厂采用减压单效蒸发结晶工艺的生 产数据如表1。由表1可见，减压单效蒸发结晶 工艺生产每吨硫铵的蒸汽消耗定额为：0．3MPa 蒸汽1．77t，0．7MPa蒸汽0．11to此外，循环冷却 水的补充量约为27t／h，即生产每吨硫铵循环冷 却水的消耗定额为2．5t。 收稿日期：2003一舯一16 作者简介：叶树滋，男，广州市虹达技术开发公司 总经理，从事技术开发与咨询。电话：020— 83559639 万方数据 硫酸工业 2004年第2期 第一冷凝器第二冷撬器o．仙Ⅱ嘲嫩 的物料，出管程的冷凝水温度降至约印℃排出。 图2减压单效蒸发结晶工艺流程 表1 某厂采用减压单效蒸发结晶工艺的 生产数据 3喷射式热泵单效蒸发缩晶 1984年，采用蒸汽喷射式再压缩热泵进行硫 铵溶液蒸发结晶工艺装置在我国投入运行。该装 置采用单效蒸发器减压蒸发，将母液硫铵含量 (质量分数)由30％一33％浓缩到70％后进行离 心分离。以前，采用常规供热方式，将1MPa、240 ℃的过热蒸汽节流减压到0．3MPa后导人蒸发器 加热室蒸发硫铵溶液。该供热方式蒸汽消耗量较 大，改用蒸汽喷射式热泵可节约蒸汽17．6％，喷 射式热泵单效蒸发结晶工艺流程如图3。 1 MPa、240℃蒸汽通过喷射器吸人闪蒸罐中 产生的0．35MPa二次蒸汽经管道送人蒸发器加 热室。从蒸发器排出的冷凝水通过疏水器进入闪 蒸罐，闪蒸产生的二次蒸汽再由喷射器进行压缩后 重复以上循环。由闪蒸罐排出的汽水混合物依靠 其液位及余压通过换热器的壳程预热进入蒸发器 图3喷射式热泵单效蒸发结晶工艺流程 4多效蒸发结晶 单效蒸发结晶工艺的蒸发器只有1个，设备 费用低，但蒸汽消耗量较高。几个蒸发器申联使 用，后面的蒸发器用前面蒸发器产生的二次蒸汽 加热，虽设备费用增加，但可节约蒸汽用量。由于 热损失及蒸发器效率等因素，多效蒸发系统的蒸 汽理论消耗量与实际消耗量会有差别，效数越多， 差别越大。不同效数蒸发ll【g水所需蒸汽量的理 论值与实际值的比较如表2【2]。 表2不同效数蒸发蒸汽消耗量理论值与 实际值的比较 由表2可以看出，由单效改为=效节约蒸汽 量最多，效数越多节约蒸汽的幅度相对越小。此 外，因管道的阻力及生产的不稳定性，实际节约的 蒸汽量会低于表中所列的数据，且设备费用随着 效数的增加而增加。所以，硫铵溶液的蒸发通常 采用二效蒸发，最多采用三效。硫铵溶液三效减 压蒸发结晶工艺流程如图4。 万方数据 叶树滋． 硫镀溶液蒸发结晶技术的探讨 第一 第二 第三 原料茉疏水器 成品泵 图4硫铵溶液三效减压蒸发结晶工艺流程 为了便于硫铵溶液流动，一般采用蒸汽与溶 液并流的流程，在第三蒸发器的出口接真空系统。 按图4的流程，当母液硫铵含量(质量分数)为 40％时，蒸发至70％(饱和浓度)的蒸汽(0．6 blPa)消耗定额小于1t／t。 5蒸发设备的材质选择 硫铵溶液在高温下有较强的腐蚀性，所以接 触它的设备一般采用316L不锈钢制作，因而造价 较高。近年来，非金属耐腐蚀 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 得到了较大的 发展和推广应用，在某些情况下可以替代不锈钢。 在硫铵蒸发系统中，除加热管无法替代外，其余的 设备基本上可用钢板内衬双层厚20mm石墨板 制作。此外，对于耐温 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 低于100℃的设备，可 用玻璃钢或聚丙烯等非金属材质制作。总之，采 用多效蒸发工艺，相应需用的耐腐蚀设备增多，因 而应尽量采用具有防腐衬里结构或非金属的设 备，以提高系统的经济性。◆ 参考文献： 1郁永章．热泵原理与应用[M]北京：机械工业出版 社，1993．135 2《化学工程手册》编委会．化学工程手册(2)[M]．北 京：化学工业出版杜。1991．9—24 锅炉及管道热态处理泄漏的几种 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 硫铁矿制酸废热锅炉发生泄漏，若采用排渣、冷炉后再修复的方法进行处理，则处理时间长、再次开炉能耗大。在生产 实践中，我公司总结出热态处理锅炉泄漏的方法。当锅炉发生泄漏时，不排渣、尽量不排热水，在热态进行锅炉的修复，从 而可缩短开炉时间。根据不同的泄漏情况，采用不同的修复方法，现将各方法介绍如下。 a． 漏点较小的处理方法。先将锅炉压力降至零，不排渣，不放水，在有泄漏的部位加强循环进行冷却(其它水循环系 统维持不变)；然后用郜头从漏点四周向中间敲打，直至蒲点堵死；随后进行施焊。施焊选用电流较稳定的直流电焊机和碱 性低氢型焊条结507(E551313)焊条，这种焊条熔化后附着力较大．熔池内熔化金属不易被吹走。焊接时，焊接电弧不能直 接吹到漏点，以免烧穿管壁，造成更大的泄漏，应先从漏点四周焊成一个圆环形焊缝圈，然后在心环嘲内逐渐向中心(漏点 处)堆焊填充。如还有小漏汽，可先用钢筋、焊条或棉条堵住，再用尖锤捻挤使漏点减小或不漏汽，最后用点焊方法进行封 口。焊接电流要比正常情况高出40％-60％，以增强电弧吹力，提高熔合性，保证焊缝有较高的塑性和韧性。 b． 漏点较大的处理方法。根据泄漏管管径的大小，选1根恰能包住泄漏管的管子，将此管子沿中心线一剖为二。在 一半边管子上钻一孔，焊上一管段和法兰．并装一截止阀。将另一半边管子焊接处打成v型坡口，在坡口两侧30mm范曝 内除去锈皮、油污。先点焊装有阀的半片管子(将阀门打开，可排出一部分水)。施焊时，采用间断熄弧法焊接。在平焊位 置时，选用较大的电流，在坡口的上端向下以弧形轨迹形成第一个焙油，然后逐渐自后向前拉动电弧，迅速起弧，待熔池凝 固后，再次自后向前起弧，经多次循环，直至将焊口完全焊住为止。在立焊位置时，要从坡日以外引弧．然后迅速向坡日内 摆条，并在电弧到达流体作用中心前熄弧，待熔池凝固后，荐重复上一步骤(在泄漏点坡口内停留时间要尽量短，以防止液 态金属被吹跑)。在爬坡位置焊接时，要由上向下焊接，同时要加大电流、压低电弧，利用电弧吹力及熔滴自重将漏点补住。 在仰焊位置时，将包泄漏管的管子剖成两半片，将两半管片点焊，先将不受压的部位焊完，最后在平焊位置把漏点完全堵 住。2个半边管片均焊在泄漏管上后，关闭阀门，即可解决管子的泄漏问题。 c 漏点在有障碍物处的堵漏方法。先在泄漏管部位加强循环进行冷却(锅炉各水循环系统是独立的)，再将该漏点 循环系统的水放至漏点处无水流出为止，即可进行抢修工作。补漏时，先将漏点的对面管子剖开一个能补漏点施焊的孔 洞，这样就避开了障碍(炉墙)。从割开孔洞处进行补焊，采用间断熄弧法施焊，将漏点补住，然后将割开的管片焊复原状。 (广东省云浮市宝利硫酸有限 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 公司，贺向荣胡t军吴金福i江西省吉安市锅炉压力窖精检验所．黄方益) 万方数据