YB 燃气用不锈钢焊接钢管》

　YB 燃气用不锈钢焊接钢管》 YB/T ××××—×××× YB ××××—××××《燃气用不锈钢焊接钢管》 (征求意见稿) 编制说明 一 任务来源 根据全国钢标准化技术委员会SAC/TC183钢标委[2011]01号《关于转发国家标准化管理委员会2011年国家标准制修订项目 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 》的要求，计划项目编号为2011-0764T-YB《燃气用不锈钢焊接钢管》的行业标准编制项目，由成都共同管业有限公司、冶金工业信息标准研究院等单位承担。 二 工作简况 接到修订任务后，成都共同管业有限公司及时与相关单位沟通协调成立了标准编制组。编制组成员单位相继开展了技术资料收集，收集了EN10312-2005《水和其它流体输送用不锈钢管——交货技术条件》、EN 102208—2009《可燃性流体输送管线用钢管 交货技术条件》等国外先进标准;对比分析国内外相关标准，讨论标准 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和确定采标对象;调研城镇燃气行业设计、使用单位对管道的技术要求和需求现状，了解不锈钢管制造行业的实际生产情况。 在此基础上，主编单位于2012年5月完成了标准文本的草案和编制说明。编制组对草案进行了讨论和修改后，于2012年6月提出了标准的征求意见稿， 三 编制原则 城镇燃气行业与人民生活切实相关。随着我国经济的发展燃气正在全面进入城镇居民的家中。随着人民生活水平的提高，人们对燃气管道的要求也越来越高。因此燃气输送用不锈钢管的用量越来越大。 本标准的修订原则有以下几点: (1)安全原则:各项技术指标必须满足使用安全要求。 (2)采标原则:要采用国际或国外先进标准，其指标应不低于相关标准水平;同时要参照已发布实施的相关国家标准，其技术指标与相关标准力求 5 YB/T ××××—×××× 协调。 (3)技术先进、合理原则:力求技术先进、合理，既符合我国国情，又能满足使用要求，标准的技术要需适应行业的工艺和装备水平。 (4)、本标准编写符合GB/T 1.1—2009《标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写》的要求。 四 采标情况 目前现有的相关国际标准或国外先进标准有EN10312-2005《水和其它流体输送用不锈钢管—交货技术条件》、EN 102208—2009《可燃性流体输送管线用钢管 交货技术条件》等。 综合对比分析我国标准与上述标准在标准结构、技术内容等方面的异同点，结合我国国家标准GB12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》、GB21835—2008《焊接钢管尺寸及单位长度重量》修订。 五 标准的编制内容说明 1 范围 本标准规定了燃气用不锈钢钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于使用压力小于0.8MPa的城镇燃气输送用不锈钢焊接钢管、使用压力小于1MPa的压缩空气用不锈钢焊接钢管和真空系统用不锈钢焊接钢管。 2 规范性引用文件 规范性引用文件的引导语按新版国标GB/T 1.1—2009的规定。 3 分类及代号 本标准分类及代号参照GB/T12771—2008和YB/T4207—2009制定。 4、定货内容 按本标准订购钢管的 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 或订单应包括下列内容: a) 标准编号; b) 产品名称; c) 钢的牌号; d) 尺寸规格(外径×壁厚，单位为毫米); e) 订购的数量(总重量或总长度); 5 YB/T ××××—×××× f) 交货状态; g) 其它特殊要求。 5 尺寸、外形、重量及允许偏差 5.1 外径和壁厚 5.1.1 燃气输送用管普遍采用公称外径和公称壁厚订货，因此本标准规定了管道的外径和壁厚。 5.1.2 外径和壁厚及允许偏差 本标准中外径允许偏差是参考GB12771—2008《》较高级精度制定，为了标准统一具体偏差参照了YB/T 4204-2009《供水用不锈钢焊接钢管》。 钢管壁厚允许偏差参考GB12771—2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》后统一取?10%S。 5.2 长度 5.2.1本标准规定钢管的通常长度为3 000 mm,9 000 mm。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其它长度的钢管。 ，10 5.2.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按定尺或倍尺长度交货，定尺钢管的全长允许偏差应为 mm;倍尺钢管的每个倍尺 0长度应留切口余量5 mm,10 mm。 5.3 弯曲度 弯曲过大的钢管将影响用户的安装使用。本标准规定钢管的弯曲度应不大于2.0 mm/m。 5.4 端部外形 为了保证管与管之间能很好地实现连接，本标准规定钢管端面与钢管轴线垂直，切口毛刺应清除。 5.5 重量 本标准规定有两种交货重量方式:实际重量和理论重量。 6 技术要求 6.1 钢的牌号及化学成分 4.1.1 参考EN10312和国内相关标准本标准选择了系列几种牌号的不锈钢材料。 5 YB/T ××××—×××× 表3 钢的牌号及化学成分(熔炼分析) 化学成分(质量分数)，% GB/T 20878统一 牌号序号 中序号数字代号 C SiMn PS Ni Cr Mo N 其它元素 8.00, 18.00, 1 17 S30408 06Cr19Ni100.08 1.002.00 0.045 0.030 — — — 11.0020.00 8.00,18.00, 2 18S30403 022Cr19Ni10 0.030 1.00 2.000.045 0.030 — — — 12.0020.00 2.00, 10.00, 16.00,3 38 S3160806Cr17Ni12Mo2 0.08 1.00 2.00 0.045 0.030 — — 14.00 18.00 3.00 10.00,16.00, 2.00, 4 39 S31603 022Cr17Ni12Mo2 0.030 1.002.00 0.045 0.030 — — 14.0018.00 3.00 16.00, Ti或Nb:587 S11863 022Cr18Ti (0.60) — — 0.0300.75 1.00 0.040 0.030 19.00 0.10,1.00 (Ti+Nb):17.50, 1.75, 692 S11972 022Cr19Mo2NbTi 0.025 1.00 1.00 0.040 0.030 1.00 0.035 【0.20+4(C+N)】 19.50 2.50 ,0.80 注:表中所列成分除表明范围或最小值外，其余均为最大值。括号内值为允许添加的最大值。 5 YB/T ××××—×××× 6.2 制造方法 6.2.1 为了避免小型轧机造成的质量不稳定，本标准对制造钢管用钢带作出了以下的要求 制造钢管的原冷轧钢带卷纵剪前宽度应不小于1.0 m，钢带的其它要求应符合GB/T 3280的规定。 6.2.2 钢管的制造方法 本标准规定了钢管应采用不添加填充金属的自动焊接(熔焊)方法制造。 6.3 交货状态 参照EM10312的规定不添加填充金属的自动焊接(熔焊)方法制造的不锈钢管。交货状态为 焊接状态，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，钢管可按其它状态交货。6.4 力学性能 经热处理后钢管的力学性能应符合表5的规定。 表5 钢管的力学性能 规定非比例抗拉强度 断后伸长率 GB/T 20878 统一数延伸强度 序号 牌号 R A mR p0.2中序号 字代号 MPa % MPa 1 17S30408 06Cr19Ni10 ?210 ?520 ?35 218 S30403 022Cr19Ni10?180 ?480 ?35 338 S31608 06Cr17Ni12Mo2 ?210?520 ?35 4 39S31603 022Cr17Ni12Mo2 ?180?480 ?35 587 S11863 022Cr18Ti ?180 ?360 ?22 6 92S11972 019Cr19Mo2NbTi ?240?410 ?20 6.5 液压试验和气密试验:考虑到本标准中的钢管的输送介质为气体，本标准同时规定了液压试验和气密试验。 6.5.1 液压试验 液压试验为钢管强度试验。液压试验压力按 公式 小学单位换算公式大全免费下载公式下载行测公式大全下载excel公式下载逻辑回归公式下载 (2)计算，试验压力应不小于2.5 MPa，最大试验压力应不大于10 MPa。在试验压力下，稳压时间应不少于15 s，钢管不允许出现渗漏现象。 2SRD P,……………………………………………………(2) 式中: P——试验压力，单位为兆帕(MPa); R——允许应力，取表5规定非比例延伸强度最小值的50%，单位为兆帕(MPa); S——钢管的公称壁厚，单位为毫米(mm); D——钢管的公称外径，单位为毫米(mm)。 经供需双方协商，并在合同中注明，供方也可采用无损探伤代替液压试验。 6.5.2 气密试验 钢管应逐支进行气密性试验，试验压力应为0.6 MPa,1.0MPa。在试验压力下，钢管应完全浸入水中，稳压时间应不少于15 s，钢管应无气泡渗出。 根据需方要求，供需双方协商，并在合同中注明，其他用途钢管可进行气密试验。 6.6 工艺性能 4.6.1 压扁试验 5 YB/T ××××—×××× 钢管在使用过程中，需要弯曲、扭转、挤压等变形处理，标准规定钢管应做压扁试验，检验钢管的工艺变形能力。 6.6.2 扩口试验 扩口试验是检验钢管径向的扩张能力。对于外径不大于111.6mm做扩口试验。 6.7 表面质量:钢管表面的缺陷会给钢管的使用带来安全隐患，所以本标准对钢管的表面质量作出了规定 6.7.1 钢管的内外表面应光滑不得有氧化色和回火色成在，不允许有裂纹、重皮、扭曲、过酸洗和残留氧化铁皮。这些缺陷应完全清除，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许最小值。错边、咬边、凸起、凹陷应不大于壁厚允许偏差。深度不超过壁厚负偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。 6.7.2 焊缝缺陷允许修补，其补焊用焊接材料的合金成分应高于母材。 缺陷修补后，以热处理状态交货的钢管应重新进行热处理。 缺陷修补后，钢管应重新进行液压试验。 6.7.3 外焊缝应与母材平齐且圆滑过渡，内焊缝余高应不大于15%S。 根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，焊缝可采用冷加工处理，冷加工后钢管焊缝应与母材平齐。 6.8 特殊要求 根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可增加下列检验项目: a) 钢管卷边试验; b) 焊缝横向弯曲试验; c) 晶间腐蚀。5 试验方法 本章列出了钢管各项检验项目的试验方法和取样方法。 7 其他条款 本标准的其余条款按钢管标准的通常规定编写。 六 标准水平分析 全面对比分析本标准与国际标准和国外先进标准，本标准绝大多数指标已达到国际同类标准水平，许多指标还高于国际和国外同类标准。本标准水平自评为国际先进水平。 YB ××××—××××《燃气用不锈钢焊接钢管》标准编制组 2012年05月25日 6