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蒸压砖干燥收缩试验方法和带凹凸槽蒸压砖的试验方法 10

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蒸压砖干燥收缩试验方法和带凹凸槽蒸压砖的试验方法 10蒸压砖干燥收缩试验方法和带凹凸槽蒸压砖的试验方法 10 附录B (规范性附录) 干燥收缩率实验方法 B1 仪器设备 按GB/T 2542的14.1的规定执行。 B2 试件 B2.1 试件数量一组3块。 B2.2 试件处理 按GB/T 2542的14.2.2的规定执行。 B3 实验步骤 B3.1 将试件放置1d后,进入水温为(20?2)?恒温水槽中,水面应高出试件20mm,保持4d。 B3.2 将试件从水中取出,用湿布拭去表面水分并将收缩头擦干净,立即称取试件的质量(G)。 1B3.3 用标准杆...

蒸压砖干燥收缩试验方法和带凹凸槽蒸压砖的试验方法 10
蒸压砖干燥收缩试验方法和带凹凸槽蒸压砖的试验方法 10 附录B ( 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性附录) 干燥收缩率实验方法 B1 仪器设备 按GB/T 2542的14.1的规定执行。 B2 试件 B2.1 试件数量一组3块。 B2.2 试件处理 按GB/T 2542的14.2.2的规定执行。 B3 实验步骤 B3.1 将试件放置1d后,进入水温为(20?2)?恒温水槽中,水面应高出试件20mm,保持4d。 B3.2 将试件从水中取出,用湿布拭去 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面水分并将收缩头擦干净,立即称取试件的质量(G)。 1B3.3 用标准杆调整仪表原点(一般取5.00mm),然后按标明的测试方向立即测定试件的初始长度(L),1记下初始百分表读数。 B3.4 试件长度测试误差为?0.01mm,称取质量误差为 ?0.1g。 B3.5 将试件置于调温调湿箱内,控制箱内温度为(50?1)?,相对湿的度为(30?2)%(当箱内湿度至35%左右时,放入盛有氯化钙饱和溶液的瓷盘,用以调节箱内湿度;如果湿度不易下降时,用无水氯化钙调节)。 B3.6 试验的第二天每4h从箱内取出试件测长度一次,以后每天测长度一次。当试件取出后应立即放入无 吸湿剂的干燥器中,在(20?2)?的房间内冷却4h后进行测试。测前应校准百分表原点, 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 每组试件在10min内测完。 B3.7 按B3.2.5、B3.2.6条所述反复进行干燥、冷却和测试,直至质量变化小于0.1%为止。 B3.8 每测一次长度,应同时称取试件的质量。 B3.9 将试件按B3.1.8烘至恒质,并称取质量。 B4 结果处理与评定 B4.1 干燥收缩值按式(B1)计算: L,L12S,,1000………………………………(B1) L,(M,L),2L001 式中: S——干燥收缩值,单位为毫米/米(mm/m); L——标准杆长度,单位为毫米(mm); 0 L——试件初始长度(百分表读数),单位为毫米(mm); 1 L——试件干燥后长度(百分表读数),单位为毫米(mm); 2 1 ——收缩头长度,单位为毫米(mm); L ——百分表原点,单位为毫米(mm); M0 1000——系数,单位为毫米/米(mm/m)。 B4.2 收缩值以3块试件试验值的算术平均值进行评定,精确至0.01mm/m。 B4.3 含水率按式(B2)计算: G,G12………………………………………………(B2) W,G2 式中: W——含水率,单位为百分比(%); ——试件烘干前质量,单位为克(g); G1 ——试件烘干后质量,单位为克(g)。 G2 B4.4 干燥收缩特性曲线绘制 干燥收缩特性曲线是反映蒸压粉煤灰砖在不同含水状态下至干燥后收缩曲线,由各测试点的计算干燥收缩 值绘制。 B4.4.1 各测试点的含水率按式(B3)计算。 B4.4.2 各测试点的干燥收缩值按式(B—3)计算: L,Li2…………………………………(B3) ,,,1000iL,(M,L),2L00i 式中: ——各测试点干燥收缩值,单位为毫米/米(mm/m); ,i ——试件在各测试点长度(百分表读数),单位为毫米(mm)。 Li B4.4.3 以三块试件在各测试点的收缩值和含水率的算术平均(精确至0.01mm/m和0.1%),在图B1中描绘出对 应于含水率的干燥收缩曲线。 2.0 干 燥 收 缩 值 1.0 /mm/m 0.0 含水率 / % 0 25 50 75 10 0 图B1 干燥收缩特性曲线绘制格式 DB21/T××××,2009 2 附录D (规范性附录) 带凹凸槽蒸压粉煤灰砖抗压强度试验方法 D1 仪器设备 D1.1 材料试验机 试验机的示值相对误差不大于?1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%,80%之间。 D1.2 试件制备平台 试件制备平台必须平整水平,可用金属和其它材料制作。 D1.3 水平尺 规格为250mm,300mm. D1.4 钢直尺 分度值为1mm。 D2 试样 试样数量5块。 D3 试样制备 试件制作采用坐浆法操作。即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm的用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥调制稠度适宜的水泥净浆,再将试件在水中浸泡10min,20min,在钢丝网加上滴水3mmin,5min后,将试样受压面平稳地坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。待水泥浆适当凝固后,连同玻璃板翻放在另一铺纸放浆的玻璃板上,再进行坐浆,用水平尺校正好玻璃板的水平。 D4 试样养护 制成的抹面试件应置于不低于10?的不通风室内养护3d,进行试验。 D5 试样步骤 D5.1 测量每个试件受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1mm。 D5.2 将试件平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击和振动。加荷速度以4kN/s为宜,直至试件被破坏为止,记录最大破坏荷载P。 D6 结果计算与评定 D6.1 每块试样的抗压强度(R)按式(1)计算,精确至0.01MPa。 P P,R…………………………………………………(1) PLB 式中: R——抗压强度,单位为兆帕(MPa); P 3 P ——最大破坏荷载,单位为牛顿(N); L ——受压面的长度,单位为毫米(mm); B ——受压面的宽度,单位为毫米(mm)。 D6.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和单块最小值表示,精确至0.1MPa。 4
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上传时间:2018-05-22
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