QB 2396-1998 食品添加剂 辛癸酸甘油酯

QB 2396—1998 前 言 本标准中的 O.D.O.型辛癸酸甘油酯的技术指标非等效采用日本日清公司 O.D.O.(1996)标准, O.D.O.-L 型辛癸酸甘油酯的技术指标非等效采用法国 INWTOR—988E—47(1990)标准。本标准的检验方法采用有关国家标准。 本标准由国家轻工业局行业管理司提出。 本标准由全国食品发酵标准化中心、卫生部食品卫生监督检验所技术归口。 本标准由杭州油脂化工厂、中国食品发酵工业研究所负责起草。 本标准主要起草人：金春花、马骋、吴玉宏。 中华人民共和国轻工行业标准 食品添加剂 辛癸酸甘油酯 QB 2396—1998 1 范围 本标准规定了食品添加剂——辛癸酸甘油酯的技术要求、试验方法、检验 规则 编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf 和标志、包装、运输、贮存的各项要求。 本标准适用于辛酸、癸酸与甘油经精炼工序精制而成的辛癸酸甘油酯。在 食品工业作乳化剂用，在胶姆糖中起软化作用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本 标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应 探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 601—1988 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 GB 603—1988 化学试剂 试验方法中所用制剂及制品的制备 GB 1986—1989 食品添加剂 单硬脂酸甘油酯（40%） GB 8450—1987 食品添加剂中砷的测定方法 GB 8451—1987 食品添加剂中重金属限量试验方法 GB 9103—1988 工业硬脂酸 GB/T 14455.4—1993 精油 相对密度的测定 GB/T 14457.4—1993 单离及合成香料 酸值或含酸量的测定 GB 15612—1995 食品添加剂 蒸馏单硬脂酸甘油酯 3 结构式、分子式、相对分子质量 结构式： 国家轻工业局 1998—08—17 批准 1999—05—01 实 施 国家轻工业局 1998—08—17 批准 1999—05—01 实 施 QB 2396—1998 分子式：（CnH2n+1CO）3C3H5O3 相对分子质量：512.34（按 1993 年国际原子量计）。 4 技术要求 4．1 外观：呈无色至微黄色。 4．2 理化指标见下表。 指 标 项 目 辛癸酸甘油酯 （O.D.O.型） 辛癸酸甘油酯 （O.D.O.-L 型） 碘值 g/100g ≤ 1.0 1.0 酸值 mg(KOH)/g ≤ 0.5 2.0 皂化值 mg(KOH)/g ≤ 325～360 260～290 相对密度 ρ 4 20 0.940～0.960 — 重金属（以 Pb 计）% ≤ 0.001 0.001 砷（以 As 计）% ≤ 0.0002 0.0002 α-甘油-酸酯含量 % — 50～60 游离甘油 % ≤ — 1.5 5 试验方法 本标准所用的试剂和水，在没有其他特殊要求时，均使用分析纯试剂和蒸 馏水或相当纯度的水。 5．1 碘值的测定 按 GB 1986 进行测定。 5．2 酸值的测定 按 GB/T 14457.4 进行测定。 5．3 皂化值的测定 按 GB 9103 进行测定。 5．4 相对密度的测定 按 GB/T 14455.4 进行测定。 5．5 重金属的测定 按 GB 8451 进行测定。 5．6 砷含量的测定 按 GB 8450 进行测定。 5．7 α-甘油-酸酯含量的测定 按 GB 15612 进行测定。 5．8 游离甘油的测定 5．8．1 试剂和溶液 国家轻工业局 1998—08—17 批准 1999—05—01 实 施 QB 2396—1998 5．8．1．1 三氯甲烷（GB 682）分析纯。 5．8．1．2 碘化钾（GB 1272）分析纯，15%溶液： 15g 碘化钾用水定容于 100mL 容量瓶，贮存于棕色瓶中。 5．8．1．3 冰乙酸（GB 676）分析纯。 5．8．1．4 高碘酸（HG/T 3-1086）分析纯： 2.7g 高碘酸溶于 50mL 蒸馏水中，然后再加 950mL 冰乙酸，将溶液避光保存。 5．8．1．5 0.1mol/L 硫代硫酸钠标准溶液：按 GB 601 方法配制和标定。 5．8．1．6 1%淀粉指示液：按 GB 603 方法配制。 5．8．2 游离甘油的测定 精确称取 0.4g（准确至 0.0002g）样品于 150mL 具塞分液漏斗中，加入 50mL 三氯甲烷，使样品溶解，如需要则冷却，然后加入 25mL 水振荡 1min，如产生乳 化，则加 0.2mL 冰醋酸破乳。再分别用 25，20，20mL 的水重复萃取三次，用 150mL 分液漏斗收集三氯甲烷溶液（油脂溶解在三氯甲烷中，甘油溶解在水中，分别 称为三氯甲烷-油脂液和水-甘油液），将剩下的水-甘油液用湿润的滤纸过滤， 用 10mL 水分两次洗涤滤纸，再加水稀释至 100mL 容量瓶中，吸取 50mL 溶液于 250mL 碘量瓶中，加入 25mL 高碘酸溶液摇匀，在 25℃～30℃下放置 30min，再 加入 100mL 水和 15%碘化钾溶液 15mL，然后用 0.1mol/L 硫代硫酸钠滴定，待棕 色将要消失时，加入 1%淀粉指示剂 1 mL，继续滴定至蓝色完全消失，即为终点。 记下所消耗的硫代硫酸钠标准溶液的毫升数 V，另用 50mL 水代替溶液作空 白试验，记下所消耗的标准溶液的毫升数为 V0。 5．8．3 分析结果的计算 %100)(0921.05.2 0 ×−×= m VVcX 式中：X——游离甘油，%； c——硫代硫酸钠标准溶液的浓度 mol/L； V——滴定中所消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积 mL； V0——空白试验所消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积 mL； m——样品的质量，g； 0.0921——甘油的毫摩尔质量，g/mmol。 6 检验规则 6．1 本产品应经厂质量检验部门按本标准要求检验合格，并附上合格证后方 可包装入库或出厂。 6．2 以一次投料生产的产品为一批。 6．3 按产品包装单位总件数的 5%取样，从每个包装单位中均匀取样 200g，总 量不少于 400g，将取得的样品混合均匀，用四分法缩分至约 100g，分别装入二 只清洁、干燥、带磨口塞的广口瓶中，瓶上粘贴标签，注明生产厂名称、产品 名称、批号、数量及取样日期，一瓶供试验用，一瓶留样备查。 6．4 碘值、酸值、皂化值、相对密度、α-甘油-酸酯含量、游离甘油为必检 项目。其他指标均为型式检验项目，每半年检查一次。如果检验中有一项指标 不符合本标准要求，则可在已包装的产品中重新取样，取样桶数不少于 10 桶， 样品总质量约 400g，经混合均匀后，重新作项目检验，如检验结果仍有一项不 合格，该批产品判为不合格。 6．5 使用单位可按本标准规定的技术要求、试验方法和检验规则对所收到的 产品质量进行检验，检验其指标是否符合本标准的规定。 国家轻工业局 1998—08—17 批准 1999—05—01 实 施 QB 2396—1998 6．6 当供需双方对产品质量发生异议需要仲裁时，仲裁机构由双方协商选定， 仲裁时应按照本标准规定的检验方法进行仲裁分析。 7 标志、包装、运输、贮存 7．1 标志 产品的包装上应牢固标明生产厂名称、厂址、产品名称、商标、产品型号、 批号、生产日期、保质期、产品的主要参数、净含量以及产品标准号、并标有 “食品添加剂”字样。 7．2 包装 O.D.O.型每桶净重量 180kg，铁桶包装。O.D.O.-L 型每桶净重 25kg，用食 用塑料桶包装。 允许每包装件重量误差不大于 1%。 7．3 运输 运输时必须轻装轻卸，不得与有害、有毒和易污染物品混装载运，严防雨 淋、曝晒。 7．4 贮存 产品应存放在干燥、通风、清洁的地方，避免与有毒、有害、易腐、易污 染等物品一起堆放。 8 保质期 在符合本规定的贮运条件和包装完整、未经开启封口的情况下，保质期为 一年。 国家轻工业局 1998—08—17 批准 1999—05—01 实 施 国家轻工业局 1998—08—17 批准 1999—05—01 实 施