工程质量自评报告1

工程质量自评报告 西山煤电马兰矿矿井水处理厂 总包工程项目 工程质量评定报告 业主方：山西西山煤电股份有限公司 承包单位： 监理单位：山西煤炭建设监理咨询公司 第四十五监理部土建监理 工程质量自评报告 1、​ 工程概况 1、总体描述 西山煤电集团马兰矿位于山西省古交市西南，现有矿井水处理厂位于西山煤气化厂区内，处理规模为2500立方米/日，于1998年建成投产，付斜井沉淀处理能力1500T/日，（其中600-800T/日井下复用）。 由于西山煤气化公司进行改扩建，由10万T/年提高到60万T/年，需占用现矿井水处理厂位置，且井下涌水随着生产的延伸，涌水量增大。根据山西省、太原市政府对汾河流域生态环境治理的要求及太原市环保局“关于印发《关于排污口规范化整治工作的实施方案》的 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 ”，现需对马兰矿矿井水处理厂进行异地新建。 新建污水处理厂 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 规模为5000立方米/日，处理后的矿井水主要回用于井下洒水灭尘、选煤厂工业用水、矿区绿化等。 马兰矿矿井污水厂主要包括7个单位工程，分别为办公楼、综合处理间、复用水池及泵房、集水井、污泥池、撇油预沉池及室外工程。 办公楼为砖混结构、混凝土条形基础，结构层为二层，层高6.9m，长26.4m，宽7.5m，基础采用MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑，主体墙身采用MU10机制砖，M5混合砂浆砌筑，屋面采用SBS防水屋面。 综合净化间为单层厂房，排架结构，层高6.2m，长42.48m，宽15.48m，基础采用MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑，主体墙身采用MU10机制砖，M5混合砂浆砌筑，屋面采用SBS防水屋面。 地面复用水池为钢筋混凝土结构，长16.6m，宽8.1m，地下埋深3.35m，地面上高2.5m。供水泵房为砖混结构，层高4.7m，长8.24m，宽5.24m，基础采用MU10机红砖，M10水泥砂浆砌筑，主体墙身采用MU10机制砖，M5混合砂浆砌筑，屋面采用SBS防水屋面。 集水井为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，长5.5m，宽5.5m，地下埋深4.65m，地面上100mm。污泥池为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，长6.6m，宽6.6m，地下埋深2.9m，地面上3.1m。 场地竖向道路及排水为4m宽的道路，全长约129.4m，道路均厚220mm。 混凝土强度等级 结构部位 基础结构 主体结构 地面 强度等级 C30 C30 C15 钢筋保护层厚度 构件部位 基础 主体 条形基础 基础柱 梁 板 柱 保护层厚度（mm） 40 30 25 15 30 钢筋强度 钢筋直径d≤12mm为HPB235；钢筋直径d＞12mm为HRB335。 2、设备供应 1）工程设备等大部分为江苏金陶环保设备有限公司制作，其余的泵等为国内知名品牌； 2）设备实际到货时间普遍滞后于计划时间，设备安装工作受到一定影响。 3、开、竣工时间 工程自于2010年04月开工，2010年12月份竣工，完成了合同规定的全部工作内容。（部分试验台设备还没安装到位） 4、工程管理 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 二、施工依据 1、工程设计院设计的图纸 2、图纸会审记录 3、设计变更及技术核定单 4、强制性标准（2002年版）、建标［2002］219号 5、经审批的施工组织设计及方案 6、工程测量规范GB50026—93 7、冷轧扭钢筋砼构件技术规范JGJ115—97 8、砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002 9、钢筋焊接及验收规程JGJ18—2003 10、钢筋焊接接头试验 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 标准JGJ/27—2001 11、普通砼配合比设计规程JGJ55—2000 12、砼泵送技术规程JGJ/T10—95 13、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 14、砼质量控制标准GB50164—92 15、砼强度检验评定标准GBJ107—87 16、砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101—1 17、建筑变形测量规程JGJ/T8—97 18、建设工程文件归档整理规范GB/T50328—2001 19、《建筑项目工程总承包管理规范》GB/T 50358-2005 20、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002 21、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 22、《水泥混凝土路面施工及验收规范》GBJ97-87 23、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90 24、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 25、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 26、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 27、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 28、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 29、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 30、建设工程文件归档整理规范GB/T50328—2001 三、工程施工质量情况 该工程于2010年04月份开工，2010年12月份竣工。我单位在施工前组织施工技术人员认真熟悉施工图纸，会同有关单位进行图纸会审，编制施工组织设计，并对施工班组进行安全 技术交底 金刚砂技术交底断桥铝门窗监理交底卫生间技术交底喷播草籽技术交底钢结构雨棚安全交底 ，安全教育培训。我单位在施工期间严格按设计图纸要求和合同约定内容及施工规范规定施工，现场监理对施工全过程进行跟踪及旁站监督。基础、主体分部均经勘察、设计、监理、甲方、质监等单位的验收；各分项分部工程中的各工种工序均在验收合格后方才进入下一道工序施工。原材料均有出厂合格证，且进场严格控制，均进行了试（检）验，试验合格并经监理验收认可后方使用于工程。 本工程以争创合格工程为目标，成立创合格工程质量管理小组，成员由项目经理、技术员、施工员、质安员、材料员组成。制定出每人的责任，负责的工作内容，制定出奖罚制度，使每一道施工程序在控制范围内达到合格工程，确保工程分部、分项均达到合格等级。 施工现场达到《建筑施工现场安全检查评分标准》规定的合格标准。工地开展安全文明施工，定期和不定期检查，对存在的施工安全隐患下达隐患整改通知书，定事定人定时整改，落实各项安全 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ，做好施工现场安全生产的宣传工作，作业现场文明整洁，做到文明施工。在整个施工过程中，无任何轻、重事故发生。 四、质量评估 （一）土建部分 1、钢筋 采用 “海鑫钢铁”“长治钢铁”，ф6.5～28原材料进场有见证取样，有见证取样试验报告 21份，均合格。 2、混凝土 现场道路采用我公司冷泉搅拌站的商品砼,其他均采用现场搅拌，基础结构工浇筑砼370 m3.主体结构共浇筑砼580 m3。标养试块有见证取样试验报告32组，经汇总验算全部符合合格标准。 3、水泥 采用“西山牌”水泥P.S.32.5，配制混凝土，材料进场均有见证取样，有水泥合格证2份，检验报告2份，均合格。 4、砂 采用中砂，配制混凝土。材料进场均有见证取样，有检验报告2份，均合格。 5、石子 采用营立石料厂提供的16-31.5 mm碎石，配制混凝土，材料进场均有见证取样，有检验报告2份，均合格。 6、隐蔽验收情况 隐蔽工程均按设计及规范要求进行隐蔽验收，有相关的验收记录36份，其中钢筋工程均按检验批进行了隐蔽验收，有相关的验收记录27份，均符合设计和规范要求。 7、测量仪器、放线及沉降观测 采用TDJ6E经纬仪、DZS3-1水准仪、50m钢卷尺、5m小卷尺进行定位及测量放线和沉降观测，所有仪器定期送检，有放线记录7份。（详见放线测量记录） 沉降观测情况：主体施工从2010年5月至2010年12观测 135天，累计沉降观测13次，共设12个观测点，最大沉降量10 mm，最小沉降量2 mm沉降均匀，符合相关规范倾斜率要求。 建筑物大角垂直度，全高实测情况：垂直度最大偏差为5mm，全高最大偏差为+3mm。符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的允许偏差值。（详见垂直度、标高测量记录）。 （二）安装部分 1、工艺设备安装 （1）行车式刮泥机安装（安装部位调节池） 行车式刮泥机安装前已对池子的几何尺寸、标高、池底平整度进行检测，池底检测平整，设备刮板和池底间隙小，刮泥机过载装置动作灵敏可靠，撇渣板和刮泥板没有卡位、突跳现象，刮泥机安装水平度等技术参数符合技术规定，各项指标符合质量验收规定； （2）一体化净水器安装（安装部位综合间净水车间） 设备安装前设备基础经过监理验收后方进行设备就位，各管接口与各进水管、污泥管、排水管等管网连接到位，设备的虹吸管安装标高准确，虹吸效果非常良好，各项指标符合质量验收规定。 （3）带式压滤机（污泥处理车间） 带式压滤机在安装前基础已经过监理验收后进行就位，设备找正调平到位偏差在运行范围内，设备进料搅拌机运行正常，各项指标符合要求，设备管路、阀连接时无渗漏等现象，污泥压滤泥饼符合要求，达到质量验收规定。 （4）无轴螺旋输送机（污泥处理车间） 无轴螺旋输送机在设备就为前基础已经过监理验收，泥饼进料接口与带式压滤机位置偏差控制在±5mm,螺旋输送机采用了耐腐蚀的不锈钢材质，输送畅通，各项指标符合要求，达到质量验收规定。 （5）一体化PAC、PAM加药装置（加药房） 设备就为前基础已经过监理验收，上下各搅拌桶连接到位，管路连接时无漏水等现象，各计量泵安装时均到位，计量数据准确，搅拌机搅拌均匀，电机运行正常，各项指标符合要求，达到质量验收规定。 （6）全自动PAM加药装置（加药房） 设备就为前基础已经过监理验收，各管路连接时无渗漏现象，其与螺杆泵连接时联轴器安装水平度达到要求，加药装置的各项运行指标符合要求，达到质量验收规定。 （7）稳压管（变频供水泵房） 稳压灌在设备就位前基础已经经过监理验收，与变频供水泵连连时连接可靠，无渗漏等现象，各项安装符合技术要求，运行指标符合要求，达到验收质量规定。 （8）各规格泵风机等 各种泵底座均采用地脚螺栓固定，二次浇注材料保证密实，泵的动力电缆，控制电缆的安装牢固，泵的电缆距吸入口不小于350mm，安装基准线符合要求，运行无噪音，各运行指标符合使用要求，达到验收质量标准。 2、管道安装 工程中污水管道、污泥管道、排水管道、给水管道、回用水管道、消毒加药管道采用与管材相适应的管件。管道安装横平、竖直，支架、管道座标、标高，管道离墙间距水表安装及防腐处理符合质量验收规范的规定。管道试压符合质量验收规范的规定。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前已做灌水试验，质量符合质量验收规范的规定。排水主立管及水平干管管道均用不小于管径的2/3球经做通球试验，通球率达到100%。 3、电气仪表安装 1）电气照明安装 （1）​ 成配套电柜、控制柜和动力、照明配电箱（盘）安装。成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱（盘）安装接地接零可靠，箱内配线整齐，箱内涂层完整，开关动作灵活，基础型钢连接防松零件齐全，交接试验合格。 （2）​ 电线导管、电缆导管和线槽敷设。电线导管、电缆导管和线槽敷设其暗配的导管，埋设深度不小于15mm，明配导管排列整齐，固定间距均匀，线槽无扭曲变形，箱盒位置正确，防腐处理得当，管口平整光滑，接口牢固密封，导管接地或接零可靠。 （3）​ 电线、电缆穿管和线槽敷设。电线、电缆穿管和线槽敷设线管口保护完整，穿线电压电流等级相同，管内无接线头，电线绝缘层颜色选择一致，绝缘试验合格，相位检查正确。 （4）​ 电缆头制作，接线和线路绝缘测试。电缆头制作，接线正确，并联运行电缆或电线的型号、规格、长度相位一致，接地线选用正确，高压电力电缆直流耐压试验合格，电线和电缆线对地间的绝缘电阻值大于0.5MΩ，电线、电缆的回路标记清晰、编号准确。 （5）​ 灯具安装。灯具安装固定牢固可靠，采用螺栓或预埋措施得到，灯具安装后电缆不受力，导线线芯选用正确。软件盘扣、搪锡压线正确，灯具安装高度＜2.4m，接地接零可靠，专用接地螺栓齐全，标识清晰。 （6）​ 开关、插座安装。 1​ 插座端子接线色标正确，接地接零正确，无“串联”，接线相序一致，暗插座紧贴墙面，四周无缝隙，牢固，装饰帽齐全； 2​ 开关通断位置一致，操作灵活，接触可靠，暗装开关紧贴墙面，四周无缝隙，牢固，装饰帽齐全； （7）​ 建筑物照明通电试运行。建筑物照明通电、灯具回路控制与照明配电箱及回路标识一致，开关与灯具控制顺序一致，连续试运行无故障，记录完整。 2）​ 电气动力 （1）​ 成套配电柜，控制柜（屏、台）和动力、照明电箱（盘）安装。成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装接地零可靠，箱内配线整齐，箱内涂层完整，开关动作灵活，基础型钢练级防松零件齐全，交接试验合格。 （2）​ 低压电动机、电动执行机构检查接线。低压电动机、电动执行机构检查接线绝缘电阻值大于0.5MΩ,可接近裸露导体接地或接零可靠，设备安装牢固，螺栓及防松零件齐全、完整。 （3）​ 低压电气动力设备试验和试运行。低压电气动力设备试验和试运行其绝缘电阻≥1 MΩ，低压电器动作可靠，脱口器的整定值电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件规定。 （4）​ 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设其支架安装间距正确，支架及金属电缆导管接地接零可靠，连接板防松螺帽无遗漏，固定牢靠，桥架内电缆敷设固定点正确，排列整齐，管口均密封处理得当，首先末端及分支处标牌准确。 （5）​ 电线导管、电缆导管和线槽敷设。电线导管、电缆导管和线槽敷设其暗配的导管，埋设深度不小于15mm，明配导管排列整齐，固定间距均匀，线槽无扭曲变形，箱盒位置正确，防腐处理得当，管口平整光滑，接口牢固密封，导管接地或接零可靠。 （6）​ 电缆头制作，接线盒线路绝缘测试。电缆头制作，接线正确，并联运行电缆或电线的型号、规格、长度相位一致，接地线选用正确，高压电力电缆直流耐压试验合格，电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻值大于0.5 MΩ，电线\电缆的回路标记清晰、编号准确。 （7）​ 开关、插座安装。 1​ 插座端子接线色标准确，接地接零正确，无“串接”，接线相序一致，暗插座紧贴墙面，四周无缝隙，牢固，装饰帽齐全； 2​ 开关通断位置一致；操作灵活，接触可靠，暗装开关紧贴墙面，四周无缝隙，牢固，装饰帽齐全； 4、防雷及接地装置 （1）​ 接地装置安装。接地装置埋深正确，搭接焊长度及截面正确，防腐措施得当，接地电阻值符合设计要求。 （2）​ 避雷引下线和变配电室地干线敷设。避雷引下线和变配电所接地干线平直、无急弯，支持间距均匀，金属跨接线搭接长度正确，接地物与接地干线连接可靠，防电化腐蚀措施得当，接地电阻值符合设计要求。 （3）​ 接闪器安装。接闪器与外露金属物体联通，与避雷引下线连接可靠，避雷针、避雷带位置正确，固定点支撑件间距均匀，固定可靠，接地电阻值符合设计要求。 （4）​ 建筑物等电位联结。建筑物等电位联结干线与接地位置、接地干线、总等电位连接正确，联结线路截面正确、连接可靠，防松措施安全，接地电阻值符合设计要求。 除了采取常规防雷措施外，在数据通讯通道的所有输入输出口、中控室配电箱 和各PLC分站的进线电源、任何通向户外的信号回路上均装设避雷，防浪涌电压保护装置。 五、质量控制资料核查 1、施工图纸会审、技术核定单 7份； 2、施工组织设计、施工方案共计1份，技术交底均审核； 3、工程分层放线、测量记录8份； 4、原材料、半成品质量证明文件及进场检验报告共计53份； 5、钢（材）筋出厂质量证明文件及进场检验报告23份； 6、混凝土配合比通知单8份； 7、砼强度试验报告共计32份，均合格； 8、砼结构实体检验记录共计16份，均合格； 9、沉降观测记录共计12份，已审核，并符合相关规范要求。 10、检验批分项工程验收记录：其中模板检验批42份，钢筋检验批36份，现浇结构检验批42份，砼检验批42份，均合格；分项工程7项分别为：土方工程、钢筋、模板、现浇砼，砌筑工程、屋面、装饰均检验合格，合格率100%。 11、各工艺设备分部项报验单（验收记录、检验批质量验收记录）共27份，均合格； 12、各工艺设备分部项工程材料、构配件、设备报验表（合格证、自检结果）共27份，均合格； 13、各管道（污水管道、污泥管道、排水管道、给水管道、回用水管道、消毒加药管道、管道防腐、管道保温）安装分项工程报验单（分项工程验收记录、检验批质量验收记录）共 8份，均合格； 14、各管道工程材料、构配件、设备报验表(合格证、质量证明书)共11份，均合格； 15、各电气及仪表安装分项工程报验单（分项工程验收记录、检验批质量验收记录）共 14份，均合格； 16、各电气及仪表工程材料、构配件、设备报验表（合格证、质量证明书）共15份，均合格； 17、防雷和接地装置安装共4份，均合格； 18、管道工程及电气隐蔽工程17份，均合格 六、强制性标准执行情况 逐条制定了落实措施，并严格按照措施执行，未违反“强条” 中有关规定。 七、安全功能检验 1、建筑物标高、全高测量和垂直度检测6项均符合设计和规范要求。 2、建筑物沉降观测记录累计共3次，沉降观测方法及最大沉降数据符合JGJ/T8—97规范要求。 3、砂、碎石、水泥检验各二份，均符合设计及相关规范要求。 八、工程质量综合评定情况： 根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002和工程设计图纸要求，马兰矿矿井污水厂工程： 1、质量控制资料有完整的施工操作依据和质量检查记录； 2、工程有关安全及功能检验和检测结果符合有关规定； 3、所含的分项工程和检验批工程合格率100%。 综合以上内容自检评定为合格，请予以核验。   编  制  人〔打印〕：     签名： 项目经理〔打印〕：           签名： 施工单位〔公章〕： 日期：2010年12月10日