蓄冰池施工方案

施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 一、编制依照1、《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）2、《建筑防腐化工程施工及查收规范》（GB50212-2002）3、《工业设备、管道防腐化工程施工及查收规范》HGJ229-914、《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/TJ01-38-2002）5、《地下防水工程质量查收规范》（GB5208-2002）6、《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2001）二、工程概略1、本工程为银帆西雅图工程1#商业楼地下及地上，总建筑面积为405570平方米。本次施工项目为商业地下蓄冰池防水、防腐保温工程，蓄冰池面积为352m2，容积为4012m3。为了缓解北京地域夏天顶峰用电日趋紧张的压力，依据本工程的负荷特色，商业冷冻机房采纳部分负荷冰蓄冷系统，共设两台基载主机和五台双工况主机，系统采纳主机上游串连融冰方式。在夜间用电低谷时段内双工况主机进行蓄冰，储藏冷量。基载主机供给所有夜间负荷。在白日用电顶峰时段，由蓄冰系统融冰供给的低温乙二醇溶液，经过板式换热器换热后，为空调系统供给7/12℃的冷冻水，空调水系统为一次系统，知足空调系统尾端负荷变化的使用要求。2、乙二醇溶液（冰球）为有毒、有腐化物质，蓄冰池内侧由专业厂家细化 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，详细防腐防水保温作法由厂家供给，我方按作法要求施工，依据作法及我方常年施工经验特编制此施工方案。三、施工准备及组织部署1、工期目标：在蓄冰池钢格栅进场安装前10日我方进场施工，前后工期为50日历天。2、质量目标：合格3、安全文明施工目标：无伤亡。4、依据我企业综合管理要求本项目将成立技术、质量、安全保证系统，拟订完美的现场 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 。特别是聚氨脂发泡保温施工和七布八胶玻璃钢环氧树脂施工，易挥发出易燃、易爆、有毒的气体在密闭空间内施工极易产生危险，所以特别要采纳防备及通风举措。针对此种危险我方将拟订特别防备管理系统。5、本项目施工因为在比较密闭的空间内，聚氨脂发泡和七布八胶玻璃钢环氧树脂施工时又易挥发出易燃、易爆、有毒性等气体，所以施工时一定设置必需的通风设备，在内墙-10.5米（原保温门）处及池顶预留洞处各设置1台进风设备，由风管引至池底；在池顶上边现预留洞处设置2台排风设备，保证施工空间内有足够的新风进入和空气循环流通，施工中要防备静电，使施工人员人身安全得以保证。6、依据本工程施工特色我方将按先顶、墙后地面施工次序施工：搭设 脚手架 内脚手架搭设技术交底外脚手架拆除专项方案脚手架管理措施扣件式钢管脚手架验收山东省脚手架计算规则 抹有机硅沙浆（墙面）JS防水涂料有机硅沙浆甩毛墙体聚氨酯保温顶板挤塑保温板粘接七布八胶玻璃钢环氧树脂拆脚手架地面有机硅沙浆找平层地面JS防水涂料地面有机硅沙浆甩毛地面聚氨酯保温地面七布八胶玻璃钢环氧树脂地面有机硅沙浆保护层蓄冰池预留洞施工7、依据工程进度准备好各工种工具及资料，详细施工用主机具见下表：主要施工机具 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 表机具名称数目机具名称数目通风机2沙浆搅拌机1排风机2冲击钻5聚氨酯喷塑机1手推车38、针对该工程施工要求高、工期短、工艺复杂、施工危险性高等状况，成立一个严实的现场管理系统，实行任务到组、质量到人，严格要求，精心施工，对本工程施工人员进行思想教育，增强学习，健全岗位责任制，增强工人的安全意识。把技术交底、质量标准、操作工艺、安全消防交底到施工班组，要使每一个施工人员坚固建立质量第一，安全第一的思想，从组织上保证优良工程。项目经理：凌发祥履行经理：杨永斌技术负责人：凌峰施质安安保材工检全全管料员员员员员员：：：：：：蔡宋仲王韩张志本志国风祥元平庆良健施工班组四、施工工艺方法：（一）、有机硅沙浆施工：1、工艺流程：基层办理分层铺抹压实、抹平保养质量查收2、操作工艺：1）基层办理：1）基层表面先作办理，使其坚固、平坦、粗拙、干净、并充分润湿，无积水。2）基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的沙浆填塞抹平。3）有机硅沙浆层施工前应将预埋件、穿墙管四周预留凹槽内嵌填密封资料。2）沙浆的拌搅（1）有机硅沙浆宜以机械搅拌，我方将设专用沙浆搅拌机在现场搅拌以保证施工质量，拌和时资料称量要正确，不得任意增减用水量，机械拌和时，先将水泥、砂干拌平均再加水拌和1-2min即可。2）先将水泥、砂干拌平均，而后加入预配好的有机硅水。禁止将外加剂干粉直接倒入水泥沙浆中，配制时有机硅沙浆的用水量应扣除有机硅防水剂中的水量。（3）有机硅沙浆随拌随用，应在初凝前用完，有机硅沙浆拌和应在1h内用完，在施工过程中应隨时搅拌，如发生初凝此沙浆就不可以再二次使用了。3）分层铺抹有机硅沙浆分层铺抹，铺抹时压实、抹平易表面压光（1）喷涂硅水：喷刷一道或两道硅水（配合比为防水剂∶水＝1∶7），并在湿润状态下进行一道工序2）抹联合层：基层喷刷硅水后，抹2－3mm的水泥素浆膏,水泥素浆膏需边拌边抹,初凝时进行下道工序。3）抹防水沙浆:一定采纳基层与面层两遍抹法。每层一厘米,抹基层防水沙浆时，要采纳揉压方法，使基层与构造层密切粘结。基层初凝时压实并用木抹搓成麻面，再做面层。当面层初凝时，收光压实。4）沙浆施工先立面墙后地面，有机硅沙浆各层之间密切联合，每层连续施工，如一定留茬时，采纳阶梯坡形茬，距离阴阳角处不小于200mm。各层抹灰不得在同一条线上留茬，基层与面层搭茬宜为10-15mm。5）防水层的阴阳角处做成圆弧形，阴角直径50mm，阴角直径10mm。遇有穿墙管、预埋螺栓等部位，应在四周嵌实素灰后再作防水层。6）本项目在密闭环境下，施工时要特别注意通风，我方将采纳机械通风的方式给蓄冰池内通风，以保证有机硅沙浆的质量。3、质量查收重点1）原资料及配合比：原资料要有出厂合格证，质量检验报告。检查配合比时，应检查计量举措能否正确。计量为磅称计量。有机硅配比表有机硅水配合比沙浆配合比层次备注（硅水原液：水）（水泥：砂：硅水）联合层水泥浆1：71：0：基层防水沙浆1：81：：面层防水沙浆1：91：：2）有机硅沙浆质量防水层之间应联合坚固，无空鼓。检查时先目测而后用小锤轻击检查。4、注意事项水泥标号为425号、砂为中粗砂水泥标号为425号、砂为中粗砂水泥标号为425号、砂为中粗砂1）本产品属碱性溶液，施工中不慎接触皮肤，应立刻用清水洗净（勿用药水擦试）要防止与眼睛、口腔接触。2）基层过于湿润不得施工，免得影响防水成效。（二）、JS防水涂料施工：聚合物水泥复合防水涂料是聚合物乳液和无机填料复合而成的双组分水乳型防水涂料，分为I型和II型(简称JS防水涂料)。本项目采纳II型。1、工艺流程：清理基层配制防水涂料涂刷基层防水层涂刷细部附带层涂刷中间防水层涂刷面层防水涂料质量查收2、操作工艺：、清理基层：经检查查收合格的基层，一定仔细负责的完全打扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面的洁净干净。、配制JS防水涂料：应有专人负责配料，可按下表供给的配合比表，分别称出所用的液料、粉料和水的重量。装在搅拌桶内，用手提电动搅拌器搅拌平均，一般约5min左右，直至涂猜中不含有未分别的团粒。其配合比方下：JS防水涂料配合比表类型涂层配合比（重量比）基层涂料液料：粉料：水=10：10—20：14型中、面层涂料液料：粉料：水=10：10—20：、涂刷基层防水层：用滚刷或油漆刷蘸基层涂料，平均地涂刷在基层上，不得漏底，一般用量为0．3～0．4：kg／m2。待涂层干固后(一般以不粘脚时为准)方可进行涂刷下一道涂层。、涂刷细部附带层：对套管、阴阳角等简单发生渗漏的单薄部位，应进行密封或增添附带层办理。．嵌填密封膏：按设计要求在管根等部位的凹槽或缝隙内嵌填密封膏，要求嵌填密实，防备裹入空气，并与缝壁粘结坚固，不得有裂纹、鼓包和下榻现象。．细部附带层：在套管、阴阳角和进出口部位，可铺贴一层聚酯无纺布或低碱玻纤网格布作附带增强层，其无纺布宽度不该小于300mm，搭接宽度不该小于l00mm。施工时先涂刷一道涂料，铺好附带增强层层后，上边再涂刷一道涂料。5)、涂刷中、面层防水涂料：按设计要求的涂层厚度和上表的防水涂料配合比，将配制好的Ⅱ型JS防水涂料，平均地涂刷在已干固的涂层上，并与上道涂层相垂直方向涂刷，以保证涂层厚度的平均性，每遍涂料用量宜为~1.0kg／m2，多遍涂料以达到设计要求的厚度。涂膜防水层的涂刷遍数、厚度及涂料用量可参照下表控制。涂刷遍数、厚度和用量表涂料型号涂刷遍数（道）涂料厚度（mm）涂料用量（kg/m2）II型4约注：涂料用量为液料和粉料的用量，不含稀释加水量。3、质量查收重点：、聚合物水泥防水涂料材质一定切合行业标准JC／T894—2001的要求，现场抽样应复测合格，不得使用过期、受潮等冒充伪劣产品。资料进场后先抽样送试验室进行复试，复试合格后才能使用。检验方法：比较标准检查各项技术指标及复检报告。、防水基层一定抹平压光，不得有空鼓、起砂、开裂、掉皮等缺点，立墙涂料防水层的高度应切合设计要求。检验方法：察看和尺量检查。、涂层厚度应平均一致，并达到规范和设计要求，涂层不一样意有零落、开裂、露胎、孔洞、气泡或收头不严实等缺点。检验方法：察看和尺量检查。、涂膜防水层竣工后，不得有积水和渗漏水现象。检验方法：察看检查。4、注意事项：1）JS防水涂料的配制与施工，一定严格按厂家说明书的技术要求进行。配制好的涂料应在3h内用完，干固的涂料不得加水搅拌再用。）凡用针入法或切块法检验的部位，应用相同涂料实时维修好，免得留下隐患。（三）、聚氨酯保温发泡施工聚氨酯硬泡保温资料拥有优秀的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面拥有极为宽泛的应用；本项目因为空间小且里面管道许多不易使用模具，最好的方法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料迅速发泡并凝胶，形成与基体形状一致的聚氨酯硬泡绝热保温层，依据厂家要求厚度为100mm。泡沫基本物理性能：泡沫密度：35~65Kg/m3压缩强度：≥150Kpa（垂直方向）；导热系数：≤（）尺寸稳固性（-20℃，48h）：≤1%；焚烧性能：离火3秒自熄1、工艺流程：基层办理分层喷涂维修喷涂表面查收2、操作工艺：1）基层办理：清理、检查、查收施工作业基面，看能否干燥，清理浮灰和油污。当施工作业表面有浮灰和油污时，聚氨酯硬泡体保温层会从作业基面上拱起或离开，即为脱层或鼓起。2）喷涂操作：1）聚氨脂保温喷涂施工前应将喷涂机械安装、调试合格并进行试喷，经确认无误后，方可开始操作。2）喷涂施工时，应依据施工场所、资料的性能及环境条件调理喷涂压力和发射距离。喷涂时，应平均连续发射，喷涂面上不该出现干料或流淌。喷涂方向应垂直于受喷面，喷枪应不停地进行螺旋式挪动。喷涂物料混淆后的雾化程度及喷涂层成分的平均性应切合工艺要求。3）当正式喷涂时，应随时察看发泡的速度、孔径的大小、颜色的变化、无裂纹和变形。4）喷涂时应由上而下，分层进行。大面积喷涂时，应分片进行。接搓处一定联合优秀，喷涂层应平均。（5）喷涂时应分层喷涂，挨次达成。第一次喷涂厚度不该大于40㎜。应待第一层固化后再喷第二层，直至达到设计厚度100mm。6）喷涂料的温度、环境温度一定切合产品使用规定。7）配料应正确，混淆料应平均。搅拌剂料时应顺一个方向转动。每次配料应在规准时间内用完。施工配合比见下表3、质量查收：现场物理查收，现场厚度查收，用钢针垂直插入保温层，丈量钢针插入深度即实质喷涂厚度。聚氨酯泡沫体的资料用量表资料名称数目(Kg)资料名称数目(Kg)聚醚硅油胺醚三乙醇胺FCL3PAPITCEP共计注：本表的用量仅供施工时参照，而实质施工时应依据当时的环境温度作适合的调整4、注意事项：1）聚氨酯喷涂保温资料喷涂72小时后熟化成型。、2）禁止使用硬质用具碰、砸、硌聚氨酯保温层。3）各样设备应在聚氨酯喷涂施工前安装完成，防止损坏表层。4）施工过程中及结束后，禁止电焊等明火作业时，一定派专人做好消防举措，以防突发事件发生。（四）、挤塑保温板粘接施工［环氧树酯玻璃钢施工中稀释剂（丙酮）与挤塑板有化学反响，我方建议由聚氨脂板取代，工艺流程基本一致］挤塑保温板（XPS板）是聚苯乙希原资料加热挤塑成型的拥有连续闭孔构造的硬质泡沫塑料，其热工性能指标，抗压强度等指标均优于聚苯板。1、工艺流程：基层办理聚合物沙浆粘接挤塑板丈量钻孔、安装锚栓检查查收2、操作工艺：1）基层办理：清理、检查、查收施工作业基面，看能否干燥，清理浮灰和油污。2）粘接挤塑板：配制聚合物沙浆，配制时配料用量要正确，加水搅拌充分平均，聚合物沙浆抹面厚度为3-5mm，特别位厚度为5-7mm。采纳配好的聚合沙浆点框法粘贴80厚挤塑保温板，挤塑板之间接缝应密切，配好的聚合物沙浆应在1-2小时内用完。3）锚杆件固定：采纳机械锚固件固件φ8×120，锚固件安装应起码在挤塑板粘接好24小时后进行，用电锤（冲击钻）在挤塑板表面向内打孔，孔径为6mm，进砼板深度不小于40mm，拧入或敲入锚固螺栓，栓头不得高出板面。4）依据预留的孔洞安装加固锚固杆，本项目采纳塑料套管加螺栓件，锚固件不宜少于4个/m2，在边角附近要增添锚固杆数目，保证挤塑板上下一道工序的粘接强度，达到规范要求。4、质量查收：1）聚合物沙浆粘贴挤塑板一定坚固，无脱层、空鼓，每块挤塑板与顶板的总粘结面积不得小于30%。机械锚固件数目和锚固深度应知足上述要求。2）挤塑板拼接要严实，表面平坦度充许误差为4mm；用2m靠尺、楔形塞尺检查。5、注意事项：1）挤塑板安装上下应错缝，各挤塑板间应拼紧拼严，接缝过大体用专用胶填补，不得用沙浆填补。2）挤塑板不宜在骄阳下长久暴晒，在现场寄存时期过长应适合覆盖。（五）、玻璃钢环氧树脂施工玻璃钢环氧树脂主要资料是：玻璃布、环氧树脂、稀释剂—丙酮、固化剂（T-31）、粉料（石英粉）等。1、对原资料的要求：1）玻璃布：树脂玻璃钢是玻璃纤维增强塑料（ERP）的简称。玻璃钢防腐化工程中最常用的是玻璃纤维布，并且玻璃纤维布中又分无碱型和中碱型之分，本工程中所使用的玻璃纤维布为中碱型的，其化学成份应切合国家现行标准《中碱玻璃球》JC583－1995中的规定。禁止使用陶土坩埚生产的纤维布。当采纳非石蜡乳液型的无捻粗纱玻璃纤维方格平纹布时，厚度宜为~㎜，经纬密度应为每平方厘米4×4～8×8纱根数。其规格及物理机械性能应切合下表的要求。中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能原纱号数×股单纤维公重量（g/制品代号厚度宽度密度（根/㎝）组数（公制支数/称直径（㎝）㎡）备注（牌号）（㎜）织股数）（μm）经纱纬纱经纬经纱纬纱纱纱CWR240（中48×3（48×3）1111±±190±20±±平剑杆织碱无捻布×2±纹机织造-240）（×3）（3）×2CWR400（中24×2088±±370±40±±平剑杆织碱无捻布（24×10）×2±纹机织造-400）（20）（10）×2CWR400（中48×10（48×6）1111±±400±40±±平剑杆织碱无捻布×2±纹机织造-400）（100）（6）×22）环氧树脂：环氧树脂是指含有环氧基的聚合物之统称。主要合用于腐化性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般酸腐化。其外观无显然的机械杂质，主要技术应切合下表的要求。环氧树脂的主要技术指标项目E-44E-42外观淡黄色至棕黄色粘厚透明液体分子量350~400430~600环氧值（当量/100g）~~有机氧（当量/100g）≤≤无机氧（当量/100g）≤≤挥发份（%）≤1≤1融化点（℃）12~2021~273）稀释剂—丙酮：它是一种无色且极易挥发的透明液体，熔点为-27℃，闪点137℃。4）固化剂（T-31）：环氧树脂的固化剂应优先采纳低毒固化剂，也可采纳乙二胺等各样胺类固化剂。对湿润基层可采纳湿固化型环氧树脂固化剂。本工程因为考虑到工人的身体健康等因素采纳湿固化型环氧树脂固化剂T-31（乙二胺固化剂是一毒性很强的物质，本工程又在比较密闭的空间中进行的）。当采纳湿固化型环氧树脂固化剂的环氧树脂制成品时，其玻璃钢的抗拉强度不得低于100/kg。固化剂T-31技术指标应符合下表的要求。固化剂T-31的主要技术指标外观（液体）透明棕色黏稠胺值（KOHmg/g）460~480粘度（厘泊）1100~1300密度（25℃）~LD50(mg/kg)7852±11225）粉料（石英粉）：应干净干燥，其耐酸度不该小于95%。当使用酸性固化剂时，不该小于98%，其实不得含有铁质、碳酸盐等杂质。其体积平定性应合格，含水率不该大于%。细度要求㎜筛孔筛余量不该大于5%，㎜筛孔筛余量为10%～30%。环氧树脂胶泥施工配比名称胶泥配比（质量比）环氧树脂E-44100环氧树脂E-42100乙二胺6-86-7固化剂T3115-4015-40增塑剂邻苯二甲酸二丁酯1010填料石英砂（瓷粉）150-250150-250注：1.环氧树脂采纳E-44（6101）型、耐蚀填料采纳瓷粉或石英粉2.固化剂本来用量应是树脂用量的15~40%，因考虑本工程是在地下室内施工，其施工的环境温度较低、不通风，所以要把它的含量定为30~35%才能保证玻璃钢的正常施工。2、工艺流程：检查挤塑板面层（聚胺脂发泡）基层办理粘贴玻璃钢布涂刷面层料检查查收3、操作流程：玻璃钢的施工方法有手糊法、模压法、环绕法和发射法等几种，本工程现场施工采纳手糊法。1）基层办理：基层要有足够的强度，表面要平坦、洁净、无起砂、起壳、裂痕、蜂窝麻面等现象。地面坡度应切合设计要求，要有必定的泛水坡，平坦度用2m直尺检查，同意缝隙不大于5㎜。墙面平坦度用2m直尺检查，同意缝隙不大于3㎜。基层的阴角应做成斜面或直角。2）打玻璃钢底料：用毛刷、滚筒蘸打底料在基层长进行打底，此间应自然固化24h以上。打底厚度不应超出0.4mm，不得有流淌、气泡等。3）嵌刮腻子：在打底料时基层表面或层间凹陷不平坦处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24h后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，不然易出现龟裂，凸面应用砂轮磨平。4）粘贴玻璃布（1）玻璃布的粘贴次序：一般应与泛水方向相反，先节管、孔洞；再顶板、墙面；其次是沟道、地面。其搭策应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于100mm，各层搭接缝应相互错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本均衡即可。2）粘贴方法：包含中断法和连续法两种，应依据施工条件和要求采纳。如施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，宜采纳中断法；不然，宜采纳连续法施工。本工程采纳连续法施工。3）连续法施工：用毛刷蘸上胶料纵横各刷一遍后，随即粘贴第一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，亦可用辊子频频滚压使其充分浸透胶料，挤出气泡和剩余的胶料。待检查维修全合格后，不待胶料固化即按相同方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数和厚度。玻璃布的搭接方法采纳鱼鳞式搭接法。在铺贴每层布时均需进行质量检查，消除毛刺、突边和挤出气泡等缺点。（4）在转角处、管、孔、预埋件、设备基础四周，都应把布剪开摊平，并可多铺1~2层，予以增强。5）涂刷面层料：面层料又称罩面料，要求有优秀的耐磨性和耐腐化性，表面要光洁，一般应在贴完玻璃布后的次日或待其完好固化后方可涂刷第一遍罩面胶料。在涂刷面层料前，一定先对玻璃钢的表面进行质量检查，应先消除汽泡、空鼓或固化不完好等不良缺点的缺点后方可涂刷面层料。干燥固化后再涂第二层胶料。池内底板上的玻璃钢可不涂刷面层胶料，因在其上表面还要进行有机硅沙浆找平层的施工。6）为了防备蓄冰池预留洞施工时现浇砼板有水进行挤塑板造成环氧玻璃钢零落，为了保证环氧玻璃钢的施工质量，我方建议此处预留洞顶板做成预制板。详细作法见附后详图。4、质量查收：1）耐蚀层表面同意最大气泡直径应为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个时，可不予维修，不然应将气泡划破维修；耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹；耐蚀层表面应圆滑平坦，增强层的凹凸部分厚度应不大于厚度的20%。2）衬里层之间的粘接，衬里设备与基体的联合应坚固，无分层脱层、纤维裸露、树脂结节、异物夹杂、色彩显然不匀等现象。、注意事项：1）玻璃纤维布应保留在阴凉、干燥处，禁止受潮，并保持干净，防备污染。2）施工温度宜为15-30℃，相对温度不宜大于80%。当低于施工环境温度时，应采纳加热保温举措工，不得有明火或蒸汽直接加热。3）施工时在现场及周边禁止有明火作业。五、质量管理举措（一）、本工程质量要求为优良工程，施工时严格履行施工查收规范中的各项规定，成立健全质量保证系统和管理制度，展开质量检查。（二）、任务下达后，由施工人员向操作人员按施工规范、工艺标准及图纸要求进行书面交底，必需时须编制作业指导书，并进行连续监控，操作人员要严格依照技术交底和指导书进行操作。（三）、施工检查评准时，应有技术员、质检员、总包方、甲方、监理有关人员认同，检查合格后方可进行下一工序施工。由质检员填写《分项工程检验批质量查收记录》，严格依照施工质量查收规范要求进行施工。（四）、施工中各班组要采纳自检，互检，交接检和专检相联合的方法，注意解决施工中常有的质量通病和单薄环节。严格履行奖罚制度，做好隐蔽工程检查，合格后方可进行隐蔽。（五）、施工中上、下道工序要相互当合，由质检员检查合格后方可进入下道工序制作，并做好有关记录。（六）、注意对成品的保护、保养工作，对成品可分层，分段进行看护和检查，保证优良工程顺利交工。六、安全管理举措（一）、所有施工人员进场前，一定进行安全教育，贯彻有关安全文件，拟订现场规章制度，提升工人对安全生产的认识。（二）、施工人员进入现场一定戴好安全帽，戴好安全带，施工范围30米内禁止有明火作业。（三）、施工人员一定作技术交底时，应注明安全注意事项。（四）、施工人员需经安全培训才可上岗，建立“预防为主，安全第一”的思想，工作仔细负责。（五）、施工现场应装备足够的消防器械及消防设备，消防道路通畅；施工地址及库房应装备灭器，并派专人看护，以防火灾的发生。（六）、施工现场应建立安全警告标记和警告牌。（七）、施工时期注意用电安全，防备机械事故的发生，特别工种工人上岗一定有特别工种上岗证。（八）、在聚氨酯及七布八胶环氧玻璃钢施工时，因为有易燃、易爆气体产生，施工人员进入现场不得带通信设备、不得带金属物件、要穿绝缘鞋、要穿棉质的工作服等专用设备，防备静电的产生（包含甲方、监理、总包等所有进入施工现场的人员一定检查合格后才能进入施工现场）。（九）、脚手架上的工具、资料要分别放稳，不得超出同意的荷载。（十）、在蓄冰池施工光阴线不好，应采纳36V低压防爆灯照明。（十一）、施工现场和配料场所应通风优秀，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应佩带手套及鞋套。涂刷办理剂和胶粘剂时，一定戴防毒口罩和防备眼镜。外露皮肤应涂擦防备膏。操作时禁止用直接揉擦皮肤，并装备灭火器。（十二）、施工过程发生恶心、头痛、过敏等应停止作业，走到通风优秀处歇息。（十三）、施工过程中将设专职安全管理人员在现场，专职安全人员及管理人员不得私自走开岗位。七、工期保证举措（一）、我企业将装备强有力的指挥班子和技术力量,装备足够的施工机械和后勤支持，在总包方的管理下科学组织施工，合理安排工序穿插，保证工程进度。推行施工项目管理，组织有力的工程指挥系统，进行合理施工部署，兼顾施工流程，编制的确可行的施工方案、技术举措，经过网络进行同步有序优化施工，控制、协调各样生产因素。（二）、运用网络计划管理工程，推行运用网络计划管理工程，推行日计划、周计划、月计划上报总包方、监理、业主按期，并果断按拟订的计划实行，在实行过程中实时与各专业协调交流，实时办理和协调出现的矛盾，提升网络节点正点率，以保证计划的顺利达成。（三）、严格各工序施工质量，保证一次制作成型查收合格，根绝返工，以一次成优的优秀施工质量获得工期的缩短。（四）、我企业依据施工图纸编制出施工估算，计算出资料用量按工程进度由专人负责资料的采买保留，成立完好的资料进场计划，保证资料的充分供给。关于大型设备和甲方供给的设备有必定的加工周期，我方也依据施工进度做好进场时间的计划上报总包方及甲方，以便实时加工订货保证设备实时到货进场安装。（五）、工程进度计划依据总包总控计划，依照我方施工的实质进度编制进度计划表和劳动力计划表，附表见后。八、成品保护（一）、有机硅沙浆未达到硬化状态前，不得浇水保养，不得上人走动、践踏。（二）、涂料（粉料）运至现场，应储存在干燥，温度7度以上的暂时库房。（三）、施工时搭拆架子时不得碰坏阴阳角及墙面。特别是拆架子时要特别当心不得有滑落。（四）、运送资料要当心要做好安全举措，不碰撞已达成的施工层。（五）、JS防水涂料等刷完后，涂料桶要回收库房，禁止乱放。（六）、我方施工达成后禁止在蓄冰池再进行施工作业，不然易损坏玻璃钢防腐层；更禁止有焊接等明火作业，不然蓄冰池内可能有节余的易燃易爆气领会发生爆炸事故。施工完后我方将坚持送排风设备工作7-10天以保证清除节余气体。九、特别防备举措冰库的防腐保温施工是在全关闭的池内施工，且本工程施工的子项目为聚氨酯现场发泡和手工糊衬环氧玻璃钢工程。因为在聚氨脂发泡时，该项目所使用的资料是由很多种化工原料组合成甲、乙组分，经喷涂后经过化学反响而生成泡沫塑料。该资料在进行化学反响时会放出大批的热量（最高时可达120℃），这些温度一定要经过通风散热设备才能解决；其次在聚氨脂塑料表面面的防腐保护层是手工糊衬环氧玻璃钢，该胶料的稀释剂是丙酮，而丙酮属于易燃易爆的化学危险品，在施工时它极易挥发出易燃易爆的气体，在施工时若不采纳通风排毒举措，工人是没法施工的。为此在该子项工程施工时，一定要采纳以下的特别举措加以改善，才能保证施工人员的安全。详细举措以下：（一）、在蓄冰池的顶板和内墙侧壁上各安装一台离心式送风机，将室外和地下室内的新鲜空气利用帆布软风管从顶板上和侧壁的施工预留洞口送进去，送到离池底800mm高处。而后再在顶盖上另一头的施工预留洞（两个洞口）上分别安装一台轴流风机。利用在底部送风和顶部排风的形式，将池内的热量及易燃易爆气体所有排出。池壁上四个人孔洞口和顶板进料口及另一个上人孔一定分别设置爬梯，同时该洞口外应搭设暂时平台，平台四周要设护栏，要保证施工人员施工时一旦出现险情时要可以在五分钟以内就可以此后洞口爬出洞外的平台上逃难；安装的送、排风设备一定要有专人看护，要保证机械运转正常。送排风机的电源要由两路不一样的电源供电，以保证施工时期送排风机不中断。（二）、施工现场一定装备10个手提式8公斤泡沫灭火器，池内6个、池顶板上4个，池顶邻近10米一定有消火栓两个，保证施工中出现险情能实时接到消防水，施工时消防设备要有专人负责看护及使用。（三）、蓄冰池内进行保平易防腐施工时所排出的气体是易燃易爆气体，施工时池内一定使用防爆型的低压照明装置，光芒要光亮。为了防备工人在聚氨酯、环氧玻璃钢施工时产生静电，所有进入池内的人员必须穿棉质工作服、绝缘鞋、戴防毒面具、使用薄绝缘手套等防备用品，进池内施工禁止携带手机等通信设备、禁止携带金属制品等易碰撞出火花的物件，所有的电器控制开关一定设置在池外，并有专人控制和看护。（四）、池顶上方一定在四个施工预留洞口搭防备棚，保证上方若有焊接火星不可以掉入池内，特别是聚氨酯、环氧玻璃钢施工时在蓄冰池上方及周边不可以有明火作业，以防备气体爆炸。（五）、池内因为深度达到11.4米，所以在顶板和侧壁施工时在池内搭满堂脚手架，脚手架在拆掉时不得有滑落、碰撞。不然易产生火花引起爆炸事故，所以施工时不可以按正常进度进行，以保证安全施工。（六）、聚氨酯、环氧玻璃钢施工原料是易燃易爆品，所以原料不可以放在施工现场，一定在施工场所外租借库房，设专人看护戒备，保证施工安全。（七）、聚氨酯、环氧玻璃钢施工时现场30米范围内禁止有明火焊接作业，并拉戒备线，由专人负责看护。（八）、不论何人如需进入施工现场30米范围内一定经专人检查的确无惹起不安全因素的物件，才可进入现场。进入现场所有人员一定穿全棉质衣服、软质绝缘鞋、不得佩带任何手机、对讲机等无线电设备、不得隨身携带任何金属物件、烟、打火机等危险品（包含甲方、监理、总包等所有进入施工现场的人员一定检查合格后才能进入施工现场），没关人员不得进入施工现场。（九）、施工完成后不得再有明火作业工作在蓄冰池内进行，因为环氧玻璃钢施工达成后，仍旧会有易燃、易爆气体挥发，具蓄冰池内空间比较密闭节余气体很难被实时排出，有明火作业时也会发生爆炸事故。附表举措所需设备等名称规格数量备注轴流排风机SFG5-4排风量达94002台离心式送风机送风量达60002台送风软管30米泡沫灭火器8kg10个防爆照明灯6张爬梯4个搭设暂时逃平生台4座专人看护机械设备1人×45工日专人看护使用灭火器2人×45工日专人看护控制电器开关1人×40工日专人看护爬梯洞口2人×30工日现场外300米范围内租设暂时库房1座×60天