第4章仓储与库存控制

第4章仓储与库存控制王转北京科技大学机械工程学院2009年4月主要内容I.储存概述II.仓储技术III.立体仓库IV.库存管理V.库存控制系统2009-4-7北京科技大学机械工程学院2Ⅰ.储存概述1.储存概念2.仓库及构成3.仓库经济技术指标4.仓储作业流程1.储存概念‡储存的目的是克服产品生产与消费在时间上的差异，创造物的时间价值‡储存作业内容包括储放、管理、保养、维护等活动‡储存(保管)在物流系统中起着缓冲、调节和平衡的作用，是物流的另一个中心环节承运人物流中心承运人供货人REWEREWEPFENNINGKontrakt-&Handelslogistik收货人配送运质量分拣发货仓储输检查配货标签2009-4-7北京科技大学机械工程学院4储存的分类（1）按储存的位置分类‡仓库储存（2）按储存的集中程度分类‡车间储存‡集中储存‡站场港储存‡分散储存（3）按储存的经营方式分类‡零库存‡自有仓库储存‡租赁仓库储存‡ 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 制仓储（或称第三方仓储）第三方仓储——第三方物流企业将物流活动转包给外部公司，由外部公司为企业提供综合物流服务如包括存储、卸货、拼箱、订货分类、现货库存、在途混合、存货控制、运输安排、信息服务和其他服务2009-4-7北京科技大学机械工程学院5储存系统的功能‡储存系统的功能储存系统的功能„储存和保管的功能„调节供需的功能„调节货物运输能力储存和保管的功能„流通和配送中心的功能调节供需的功能调节货物运输能力流通和配送中心的功能2009-4-7北京科技大学机械工程学院62.仓库‡仓库„以库房、货场及其他设施、装置为劳动手段的，对商品、货物、物资进行收进、整理、储存、保管和分发等工作的场所；„在工业中则是指储存各种生产需用的原材料、零部件、设备、机具和半成品、产品的场所‡仓库的发展„传统仓库——仓储系统——物流中心„静态仓库——动态仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院7仓库的分类按属性划分按保管条件划分™自用仓库™①普通仓库™营业仓库™②冷藏仓库™公用仓库™③恒温仓库按其作用™④露天仓库™储存仓库™⑤水上仓库™集货仓库按建筑结构™⑥危险品仓库™中转仓库™平房仓库™⑦散装仓库™⑧地下仓库™配送仓库™楼房仓库™立体仓库™罐式仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院8各种流通仓库‡集货中心‡中转仓库‡分拨中心‡配送中心‡综合物流中心2009-4-7北京科技大学机械工程学院9仓库系统构成‡仓储组织‡堆码搬运设备‡储存设施仓储组织储存设施s‡分拣输送设备码垛搬运设备‡建筑物分类输送设备建筑周围环境也在规划之列nin2009-4-7北京科技大学机械工程学院10仓库设施及设备‡1）储存设备„自动仓储设备；重型货架„多品种少量储存设备（如轻型货架、轻型流动货架和移动式储柜等）‡2）物料搬运设备„自动化搬运设备（如无人搬运车、驱动式搬运车）„机械搬运设备（如堆垛机、液压托板机、叉车、吊车、跨车、牵引车）„输送带设备、分类输送设备、堆卸托盘设备和垂直搬运设备等‡3）订单拣取设备„一般性订单拣取设备（如计算机辅助拣货台车）；自动拣货设备等‡4）流通加工设备„配送中心设备：裹包集包设备、印花条码标签设备、拆箱设备、称重设备等„原材料加工设备：混凝土搅拌机、金属、木材加工机械、玻璃切割机械‡5）物流周边配合设备„楼层流通设备、装卸货平台、装卸载设施、容器暂存设施和废料处理设施等2009-4-7北京科技大学机械工程学院113.仓库经济技术指标‡库容量„仓库的容量；单位：吨、立方米、托盘‡出入库频率„单位时间的出库或入库量；单位：盘/天、盘/小时‡库容量利用系数，等于实际库存量与库容量之比„库容量利用系数是衡量仓库经营效率的主要指标之一、‡库存周转次数„年入库总量或者年出库总量与年平均库存量之比„库存周转次数也是衡量仓库经营效率的主要指标之一„对于生产性和经营性的仓库，库存周转次数越多说明资金周转越快，经济效益越高，经营好的企业可以达到每年24次以上2009-4-7北京科技大学机械工程学院12仓库经济技术指标（续）‡单位面积的库存量„总库容量与仓库占地面积之比„在土地紧缺的情况下，这是一个很重要的经济指标‡全员劳动生产率„仓库全年出入库总量与仓库总人数之比„通常它取决于仓库作业的机械化程度‡机械设备的利用系数„机械设备的全年平均小时搬运量，与机械设备的额定小时搬运量之比„机械设备的利用系数可用来评估机械设备配置的合理性2009-4-7北京科技大学机械工程学院134.仓储作业流程车站码头提货、专用线接车和库接运内搬运验收准备、核对资料、检验货物验收入库建立货物信息档案码垛苫垫或密封维护保养保管和养护检查盘点依据出库凭证备料出库出库2009-4-7北京科技大学机械工程学院14（1）物资的接运‡接货：„向交通运输部门或供货单位提取入库物资；‡接货要求：„熟悉对方单位的有关规章 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 和交接手续；„熟悉产品的性能和运输特性；„实际交接时，做到手续清楚、责任分明、数质准确；„尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业。‡接货方式：„车站码头接货；„专用线接车；„自行提货；„库内接货。2009-4-7北京科技大学机械工程学院15（2）物资的验收‡验收——检验实物的数量、质量以及物资的证件‡验收作业程序„验收准备：用具，场地，劳力„核对证件：‡入库通知单、订货合同（存货方）‡质量证书、合格证（供货方）‡运单、残损普通 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 或商务记录（运方）„检验实物：数量（全检、抽检）;质量（一般检验、技术检验）„建立帐卡档案：‡物资保管帐‡料卡（挂货垛）‡物资档案（产品凭证、运输凭证、入库验收单、检验单、保管条件等）2009-4-7北京科技大学机械工程学院16（3）物资的保管保养‡物资保管保养的基本要求（四保、三化）„保质、保量、保安全、保急需；„仓库 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化、存放系列化、保养经常化；‡物资保管保养的几个环节„严格验收：„货位规划：„妥善堆码：‡日常保管保养„清洁卫生：„温湿度控制„日常维护：„„检查盘点：防锈除锈„防盗防灾：„防治虫„防火防盗2009-4-7北京科技大学机械工程学院17（4）物资的出库‡出库方式„领货：用料单位凭存货单位的出库凭证到仓库自提„代运：委托运输公司送货或直接送货„送货（配送）‡出库程序„核对出库凭证„备货„复核„点交清理„物资包装2009-4-7北京科技大学机械工程学院18Ⅱ.仓储技术1.物资堆码技术2.货架储存技术3.货位管理技术4.仓库布局规划技术储存方式‡物资的储存方式„自身堆码„托盘堆码„货架存放2009-4-7北京科技大学机械工程学院201.物资堆码技术‡物资堆码的操作要求牢固合理定量货垛节省整齐2009-4-7北京科技大学机械工程学院21物资常用堆码方法‡常用堆码方法纵横交错式„重迭式堆码重叠式堆码„纵横交错式„压缝式„仰伏相间式„通风式仰伏相间式压缝式„栽柱式„衬垫式通风式堆码衬垫式：码垛时，隔层或隔几层铺放衬垫物，衬垫物平整牢靠后，再往上码栽柱式堆码2009-4-7北京科技大学机械工程学院22各种堆码案例2009-4-7北京科技大学机械工程学院232.货架储存技术‡货架储存的优点„防止货物的相互挤压„自由选择货位2009-4-7北京科技大学机械工程学院24货架类别托盘货架驶入式货架流动式货架可移动式货架阁楼式货架人工或叉车作业悬臂式货架窄道式货架可携带式货架后推式货架储存货架自动化设备配垂直回转式货架合存取水平回转式货架全自动存取托盘单元自动仓库箱单元自动仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院25各类储存货架2009-4-7北京科技大学机械工程学院263.货位管理技术‡货物存放的基本原则„分类存放；„适当的搬运活性；„尽可能码高,货垛稳固；„面向通道,不围不堵。‡选择货位存放方式的依据„根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位„根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位„根据出入库频率高低和储存期的长短选择货位„根据“大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位„根据操作的便利性原则选择货位2009-4-7北京科技大学机械工程学院27储存策略货位的储存策略‡①定位储存„每种货物存放在固定的储位；‡②随机储存„每种货物的储位是随机的；‡③分类存储„按产品的相关性、流动性、尺寸和重量及产品特性进行分类储存；‡④分类随机储存„每一类货物有固定的存放储区，但每种货物的储位是随机的；‡⑤共同储存„不同货物可共用相同的储位2009-4-7北京科技大学机械工程学院28货位编号‡货位编号:„将库房、料棚、货场、货架、货垛按地点、位置顺序统一编列号码‡货位编号的要求：„标志设置要适宜：库房编号写在外墙或库门上；货场编号写在场地上；货棚视情况„标志制作要规范„编号顺序要一致2009-4-7北京科技大学机械工程学院29货位编号方法‡库房编号：“三号定位”、“四号定位”X-------X--------X仓间编号楼层编号仓库编号例：142Î1号库，4层楼，2号仓间2009-4-7北京科技大学机械工程学院30“四号定位”X-------X-------X-------X商品具体位置编号货区排次或货架层次货区或货架编号库房或货场编号例：13－15－2－26Î13号库，15号货架，第2层，第26号货位2009-4-7北京科技大学机械工程学院314.仓库布局规划技术（1）仓库货区布局的基本要求„适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行‡单一的物流方向‡应尽量减少储存物资在库内的搬运距离，避免任何迂回运输。‡最少的装卸环节‡最大程度地利用空间„有利于提高仓库的经济效益‡货区布局应充分考虑地形、地质条件，因地制宜‡平面布置与竖向布置相适应‡货区布局能充分和合理地利用我国目前普遍使用的门式、桥式起重机等固定设备„有利于保证安全生产和文明生产2009-4-7北京科技大学机械工程学院32（2）仓库货区布局的基本形式‡横列式布局：货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直‡纵列式布置：货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行2009-4-7北京科技大学机械工程学院33（2）仓库货区布局的基本形式‡纵横式布局„在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有之，可以综合利用两种布局的优点‡倾斜式布局„货垛倾斜式布局和通道倾斜式布局2009-4-7北京科技大学机械工程学院34（3）仓库布局合理化措施①提高储存密度，提高仓容利用率‡高堆垛的方法，增加储存的高度„采用高层货架仓库„阁楼式货架‡缩小库内通道宽度以增加储存有效面积„采用电动叉车、侧向叉窄巷道式通道„采用无轨堆垛机‡减少库内通道数量以增加储存有效面积„采用密集型货架，如进车货架，采用各种贯通式货架„采用桥式吊车等2009-4-7北京科技大学机械工程学院35②采用有效的储存定位系统‡“四号定位”方式„用四位数字来确定存取位置的固定货位方法„货位号码=序号+架号+层号+位号„需要对货位做出规划，有利于提高速度，减少差错‡电子计算机定位系统„入库时将存放货位输入计算机，出库时向计算机发出指令，并按计算机的指示人工或自动寻址，找到存放货，拣选取货的方式„一般采取自由货位方式„这种方式可以充分利用每一个货位，而不需专位待货，有利于提高仓库的储存能力2009-4-7北京科技大学机械工程学院36③采用有效的监测清点方式‡“五五化”堆码„是我国手工管理中采用的一种科学方法„储存物堆垛时，以“五”为基本计数单位，堆成总量为“五”的倍数的垛型，如梅花五、重迭五等‡光电识别系统„通过光电识别装置扫描被存物，并将准确数目自动显示出来‡电子计算机监控系统„采用条形码认寻技术，使识别计数和计算机联结，每存取一件物品时，识别装置自动将条形码识别并将其输入计算机，计算机会自动做出存取记录2009-4-7北京科技大学机械工程学院37④采用现代储存保养技术‡气幕隔潮„在库门上方安装鼓风设施，使之在门口处形成一道气流，由于这道气流有较高压力和流速，在门口便形成了一道气墙，可有效阻止库内外空气交换，防止湿气浸入‡气调储存„调节和改变环境空气成分，抑制被储物的化学变化，抑制害虫生存及微生物活力，从而达到保持被储物质量的目的„水果、蔬菜、粮食等物品‡塑料薄膜封闭„塑料薄膜能隔水隔潮，用塑料薄膜封垛、封袋、封箱，可有效地造就封闭小环境，阻缓内外空气交换，完全隔绝水分2009-4-7北京科技大学机械工程学院38⑤采用集装箱、集装袋、托盘等储运单元‡集装箱储存‡集装袋储存‡托盘储存2009-4-7北京科技大学机械工程学院39III.立体仓库1.立体仓库构成2.立体仓库类型3.立体仓库的作业能力1.立体仓库构成立体仓库－－‡指采用高层货架贮存货物，并且用专门的堆垛设备进行货物出入库作业的仓库。‡这种仓库多采用计算机管理和自动化作业，故称为自动化仓库‡AS/RS（AutomaticStorage&RetrieverSystem）2009-4-7北京科技大学机械工程学院412.立体仓库的基本组成‡建筑物‡货架‡堆垛机械‡出入库输送系统‡配套机械‡管理控制系统2009-4-7北京科技大学机械工程学院42复杂的自动仓储系统2009-4-7北京科技大学机械工程学院432.立体仓库的类型（1）按高度分类„高层立体仓库（＞12m）„中层立体仓库（5～12m）„低层立体仓库（＜5m）（2）按自动化程度分类„全自动立体仓库„半自动立体仓库„手动立体仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院44（3）按建筑结构分类‡按建筑结构分类„整体式„分离式整体式分离式2009-4-7北京科技大学机械工程学院45（4）按货架结构分类‡单元货格式立体仓库‡重力式货架立体仓库‡驶入式货架仓库‡回转式立体仓库‡移动式货架仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院46单元货格式立体仓库常用概念及术语：„货格：货架内储存货物的单元空间层H„货位：货格内存放一个单元货物的位置„排：宽度方向（B向）上货位数的单位„列：长度方向（L向）上货位数的单位„层：高度方向（H向）上货位数的单位列排BL2009-4-7北京科技大学机械工程学院47重力式货架立体仓库三种作业模式‡叉车模式‡拣选车模式‡堆垛机模式2009-4-7北京科技大学机械工程学院48驶入式货架仓库驶入式货架仓库仓库特点‡深度：3-5列‡高度：≤4层2009-4-7北京科技大学机械工程学院49回转式立体仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院50移动式货架仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院51（5）根据堆垛设备分类‡有轨巷道式堆垛机立体仓库——AS/RS‡无轨堆垛机立体仓库——VNA立体仓库‡叉车立体仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院52立体仓库实例‡AS/RS‡箱AS/RS‡高架叉车重力式货架仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院533.立体仓库的作业能力‡库容量„立体库总的储存单元数。单位：盘、货位‡设备作业周期„堆垛机完成一次入库或出库的作业时间。单位：S/次;min/次„单作业周期：完成一次入库或出库的所需要的作业时间„复合作业周期：完成一次复合作业（1个入库+1个出库）的所需要的作业时间‡出入库能力„立体库单位时间内的入出库量。单位：盘/小时2009-4-7北京科技大学机械工程学院54单作业周期‡单作业周期1t=[]t()p1+t(p2)或ms2tms=tp1+tp2+2tf+ta式中t(p1):堆垛机完成P1货位的作业周期（S）；t(p2):堆垛机完成P2货位的作业周期（S）；tp1：P0到P1点的运行时间（S）；tP1=max（t1,th）tp2：P0到P2点的运行时间（S）；tP2=max（t1,th）t1：从O点到P点的水平运行时间；th：从O点到P点的垂直运行时间；tf：货叉叉取（或存放）作业时间（S）ta：堆垛机作业的附加时间2009-4-7北京科技大学机械工程学院55复合作业周期tmd=tP1+tP2+tP1P2+4tf+2ta式中tP1P2:堆垛机从P1点到P2点的运行时间（S）tmd:平均复合作业周期（S）tp1、tP2、tf、ta同前2009-4-7北京科技大学机械工程学院56计算出入库能力每台堆垛机的出入库能力仓库的出入库能力(盘/(盘/小时)小时)单循环作业方式P1=3600/tmsP=n*P1复合作业方式P1=(3600/tmt))*2P=n*P1表中P1：堆垛机每小时出库或入库货物单元数tms：平均单作业周期（S）tmd：平均复合作业周期（S）n：仓库内堆垛机的数量（即巷道数为n个）2009-4-7北京科技大学机械工程学院574.立体仓库的作用及意义立体仓库的优点‡充分利用仓库面积与空间，减少占地面积‡便于实现仓库的机械化、自动化‡提高仓库管理水平‡可以实现先入先出的出入库原则，减少货物损坏和变质‡自动化立体仓库能适应黑暗、有毒、低温等特殊场合的需要2009-4-7北京科技大学机械工程学院58立体仓库的作用固定货位自由选择货位人工搬运和码放机械化、自动化作业人工管理计算机管理以储存为主储存、分拣、配送一体化静态动态仓库仓库2009-4-7北京科技大学机械工程学院59实验二：自动化物流系统‡实验地点：机电楼地下室‡时间：第8-9周‡分组：15人一组，分为8组‡指导老师：„温薇„谭颖„秦永辉„尹迎2009-4-7北京科技大学机械工程学院60实验内容及要求‡了解自动化物流系统的设备构成‡掌握货架的结构特点并画出货架图‡了解堆垛机的组成机构及运动原理‡了解出入库操作方法和作业流程‡了解作业周期的构成，掌握作业周期和作业能力的计算方法2009-4-7北京科技大学机械工程学院61IV.库存管理1.库存概念2.库存分类管理法3.库存成本管理1.库存概念‡库存„处在储存状态的物资产品称作库存„既包括仓库中的物资，也包括没有存在仓库中的物资‡库存分类„按其所处的领域，库存可以分为生产库存和流通库存‡生产库存„为生产的各个环节顺利进行提供物资准备的库存„包括原材料库存、零配件库存和在制品库存等‡流通库存„指在流通过程中准备用于批发、零售等销售环节的库存„包括生产企业的成品库存、流通企业的批发库存、零售库存等2009-4-7北京科技大学机械工程学院63库存管理‡库存管理„对库存物资的管理‡库存管理的内容„库存业务管理„库存成本管理„库存控制管理‡库存管理的目标„在保障需求和供应的前提下尽可能降低成本2009-4-7北京科技大学机械工程学院64库存合理化库存合理化的内容‡合理储存量：„在新的商品（或生产资料）到来之前，能保证在这个期间商品（或生产资料）正常供应的数量‡合理储存结构：„商品的不同品种、规格之间储存量的比例关系‡合理储存时间„商品销售时间；商品的物理、化学性能‡合理储存网络„仓库网点的合理布局2009-4-7北京科技大学机械工程学院65库存合理化的评价指标‡客户满意度：指客户对于销售者现在的服务水平的满意程度„如客户忠诚度、取消订货的频率、不能按时供货的次数、与销售渠道中经销商的密切关系等‡交货期„从下单到货物送达的时间‡库存周转次数„一年中存货流动或循环的次数；„周转次数=全年售出货物成本/平均存货价值„周转次数可以反映企业的库存管理水平‡戴尔公司一年的库存周转次数是50，库存期平均为5天。‡西方的制造业库存周转率为一年6-7次。‡我国库存周转率在4-6之间，也有的企业甚至低于2。2009-4-7北京科技大学机械工程学院66储存合理化的途径‡实行ABC管理„ABC管理就是把物品分为三类„各类物品实施不同的储存策略、订货策略和盘点策略等；‡科学的库存管理控制„考虑降低采购费和购入价等综合成本；„减少流动资金、降低盘点资产；„提高服务水平、防止缺货‡应用预测技术„通过科学预测，保证合理的储存量和储存时间2009-4-7北京科技大学机械工程学院672.库存分类管理法‡库存分类管理法又称为重点管理法‡分类管理的必要性„“20-80”法则‡分类管理的目的：„针对重要的少数产品，实施严格的管理手段和措施；„而对于多数不重要的产品，实施一般的管理‡管理方法„ABC分类管理法„CVA管理法2009-4-7北京科技大学机械工程学院68（1）ABC分类管理‡ABC分析原理：„A类：存货品项少，但销售金额相当大，即所谓重要的少数(VitalFew)„C类：存货品项相当多，但销售金额却很少，即所谓不重要的大多数(TrivialMany)„B类：介于A类与C类之间，存货品项与销售金额大致上占有相当的比率‡ABC分析的对象„产品分析„客户分析„订单的分析‡分类依据„价值（销售额、价值）„出货量„出货次数2009-4-7北京科技大学机械工程学院69（1）ABC分类管理‡A类是年度价值最高的产品，这些品种可能只占库存总品种种数的10%左右，但其库存成本却占到总库存成本的70%左右。‡B类是年度价值中等的库存，这些品种占全部库存品种的20%左右，库存成本占总库存成本的20%左右。‡而C类是价值最低的库存货品，品种占全部库存的70%左右，库存成本仅占总库存成本的10%左右。累计百分比类别品种累计百价值累计百％分比/%分比/%10090A107070B2020ABCC7010010501002009-4-7北京科技大学机械工程学院70ABC类管理原则A类物资①勤进货，采用定期订货的方式，对其存货必须作定期的检查，原则上可尽量降低一次订货批量；②勤发料，尽量降低一次发料批量，降低下一级仓库的库存量，防止以领代耗；③与供应商协调，对交货期限须加强控制，尽可能缩短前置时间；④与用户加强联系，了解需求动向，预知一些集中需求用料的时间；⑤须严格执行盘点，每天或每周盘点一次，以提高库存精确度；⑥实施货品包装外形 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化。2009-4-7北京科技大学机械工程学院71ABC类管理原则‡B类物资①采用定量订货方式，但对前置时间较长，或需求量有季节性变动趋势的货品宜采用定期订货方式；②每2～3周盘点一次；③中等批量采购。‡C类物资①采用双堆制或定量订货方式以求节省手续；②大量采购，以利在价格上获得优惠；③简化库存管理手段；④安全存量须较大，以免发生存货短缺事项；⑤每月盘点1次即可。‡对于多年未发生消耗的物资，原则上已不属于C类，应归类于积压（呆滞）品种，应及时调剂处理。2009-4-7北京科技大学机械工程学院72CVA管理法‡关键因素分析法(CriticalValueAnalysis，CVA)„ABC分类法也有不足之处，通常表现为C类物资往往得不到应有的重视，而C类物资往往也会导致整个装配线的停工，因此出现了CVA法‡CVA的基本思想：把存货按照关键性分成3~5类：„①最高优先级。这是经营的关键性物资，不允许缺货„②较高优先级。这是指经营活动中的基础性物资，但允许偶尔缺货„③中等优先级。这多属于比较重要的物资，允许合理范围内的缺货„④较低优先级。经营中需用这些物资，但可替代性高，允许缺货‡CVA管理法是对ABC分类法有益的补充，CVA管理法和ABC分类法结合使用，可以达到分清主次、抓住关键环节的目的。2009-4-7北京科技大学机械工程学院733.库存成本管理（1）库存成本的产生‡不确定性与安全存货„需求量和购买时间的不确定性，必须备有安全存货来缓冲‡在途和在制品存货„处于移动状态的产品和原材料也会产生与时间周期相联系的存货成本，时间越长成本越高‡季节性存货„具有季节性供给或需求的企业，必须拥有季节性存货‡批量经济与周转存货„经济批量„周转存货2009-4-7北京科技大学机械工程学院74（2）库存成本的构成1）订货费„订货过程中发生的与订货有关的全部费用„包括差旅费、订货手续费、通讯费、招待费以及订货人员有关费用„订货的总订货费用与订货次数有关，订货次数越多，总订货费用越多设一次订货费为c0，且每次订货费都相等，在T期间内共订了ｎ次货，则T期间内的总费用C0可表示为：C0=nc0平均订货费表示为：C0nc0RC===⋅c0TDQ0R0其中R——在T期间内的单位时间内的平均需求量，即需求速率Q0——平均每一次的订货量，即订货批量2009-4-7北京科技大学机械工程学院75CQ1（2）库存成本的构成2）保管费‡保管费„在保管过程中为物资保管所花费的全部费C1=Q⋅c1用‡包括：„出入库的装卸、搬运、堆码和检验费用；C1——单位时间的保管费„保管工具和用料费用；仓库房租水电费；„保管人员的有关费用；保管过程中的货——平均库存量损；Q„保管物资占用资金的银行利息等——平均保管费C1‡保管费用与被保管物资数量和保管时间的长短有关。2009-4-7北京科技大学机械工程学院76（2）库存成本的构成3）缺货费„缺货就是当用户来买货时，仓库因为没有现货供应而损失这次销售机会„缺货费用可能与缺货量、缺货次数和缺货时间有关„当缺货费用与缺货次数有关时，单位时间的平均缺货费用可以用下式计算:RC2=⋅c2Q0c2——单位缺货费Q0——订货批量，R——单位时间的销售量，即需求速率。R2009-4-7北京科技大学机械工程学院77（2）库存成本的构成4）补货费‡补货是当用户买货时，仓库没有现货供应，为不丧失销售机会，仍希望用户在这里订货，进行欠账经营，进货后立刻补货给用户‡补货费:为了吸引顾客，需要花费招待费、感情费、回扣费，或是优惠服和优惠价格等所花费的费用‡补货费用与补货量有关时，单位时间的平均补货费：C4=Q0•c42009-4-7北京科技大学机械工程学院78（2）库存成本的构成5）进货费与购买费„进货费就是进货所花费的全部费用，包括运费、包装费、装卸费、租赁费、延时费和货损货差等设单位物资的进货费为c3，单价为k，订货批量为Q0，则总进货费与购买费C3为：C3=(c3+k)Q02009-4-7北京科技大学机械工程学院79（2）库存成本的构成6)总费用‡在缺货情况下：C=C0+C1+C2+C3总费用=订货费+保管费+缺货费+进货费‡在补货情况下：C=C0+C1+C3+C4总费用=订货费+保管费+进货费+补货费‡其中：„进货与购买费是固定费用；„订货费、保管费、缺货费、补货费是可变费用。2009-4-7北京科技大学机械工程学院80（3）库存成本管理要点1）建立物流成本管理会计制度„建立物流管理会计制度，进行物流成本核算，分别对订货费、保管费、缺货费、补货费、购买费和进货费等进行定义、记录和核算2）库存成本定期统计分析„成本时间比较分析法：如本月与上月比较，今年与去年同期比较，从变化趋势分析原因„成本空间比较分析法：比较各部门、各班组和各项目发生的费用，考察各单位的管理措施和管理水平3）将物流总费用最省作为库存成本管理的目标4）零库存指导思想„实现零库存的根本途径就是实施准时化作业，例如准时化采购、准时化生产、准时化配送、准时化销售等2009-4-7北京科技大学机械工程学院81Ⅴ.库存控制系统1.基本概念2.经济订购批量(EOQ)模型3.库存控制策略4.现代库存管理系统1.基本概念‡库存控制方法——订货策略„根据用户需求量的大小，制定一个订货进货策略，来控制订货进货过程，达到既满足用户需求、又控制库存水平、使库存总费用最小的目的。‡库存控制的关键问题„何时必须补充存货——订购点RP的确定‡所谓订购点，是指当存量降至某一数量时，应即刻请购补充库存的界限„必须补充多少存货——订购量Q的问题‡所谓订购量，是指当存量已达订购点时，决定请购补充的数量„如何实施？即具体的订货方法‡应维持多少存货——存量基准问题，包括最低存量（MinimumInventory）与最高存量（MaximumInventory）等2009-4-7北京科技大学机械工程学院83