格宾石笼施工技术交底石笼网施工施工
流程
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：基础开挖----基础平整夯实----边线固定、水平标高抄设----石笼网组装连接加固----石笼网安放固定----投石料、码放----面层找平----网盖安装固定1、基础开挖开挖时槽底标高严格控制，允许超挖小于3cm，严禁欠挖。机械作业完成后槽底抄水平标高，人工清理，清除大块的卵石及杂物。2、基础夯实基槽人工平整后采用打夯机夯实，夯实两遍。夯实完成后通知监理验收，验收合格后再进行下一步施工。3、边线放线、标高抄设基槽验收合格后进行石笼网边界放线，弧度线撒上白灰，灰线不宜过粗。每隔六米钉一根木桩，把石笼成活标高标注在木桩上，缠上胶布。注意木桩的保护和标高点的复核，发现活动或破坏的木桩及时校正。4、石笼网组装进场材料为折合型式，需在现场打开组装。顶角石笼网尺寸打开后为6000x1000x900，中间每米处均有一道隔板，隔板尺寸应为1000x900。石笼网打开后四个边角及中间隔板必须连接加固，连接使用组合丝绑扎（绑丝为2.2mm，与石笼网同材质）必须是双股线绞紧5纽，连接加固绑扎间距控制在15cm一道。5、石笼网安放固定石笼网安放在基槽前，再一次检查槽底，因为往坡面上堆放块石时部分石料散落在沟槽中，堆放时个别部位有塌陷导致级沙滑落到沟槽中。安放前必须安排人工清除沟槽中所有障碍物，保证槽底平整。石笼网安放时由工人缓慢轻放置施工部位，弧线部位必须与所撒白灰线吻合，调整好弧度及高度后石笼网四个边角用木桩固定。相邻石笼网安放好后，彼此连接。连接要求：（1）相邻单元石笼网的上下四角各一道双股组合丝绑扎（2）相邻单元石笼网的上下框线或折线采用双股组合丝连接间距15cm（3）相邻单元石笼网的网片接合面每延米绑扎2处。6、石料投放、垒砌（1）施工用工具：石料码放及面层找平必须用8磅的手锤，石笼网及隔板连接必须用成品钢筋钩。严禁使用钳子绑扎和绞紧石笼网。（2）（具体材料要求见图纸）填充料必须是坚固密实、耐风化好的石料，石笼网内填充石直径不小于12cm，每块石头质量不小于5kg，70%以上宜采用大于30kg的块石，严禁使用风化石。石料规格小于要求的毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%。石笼网石料必须有80%以上大于网孔孔径。（3）须依次、均匀、分层的向同层的各箱格内投料，避免出现一次性填满单格石笼网。（4）填充料施工中，应控制每坯投料厚度在30cm±2cm，0.9米高石笼网分三、四层投料为宜。每投料30cm人工整理码放石料，石料码放标准：大的平整面朝外，先沿四周码放，大块下垫小的石料找平，中间缝隙由碎石填充，石料中心回填小块的料石，分层找平。石料码放垂直方向平整，严禁在施工线内出现外凸内陷现象，宽度允许偏差±3%，每个单元长度控制在6米或3米。（5）填充料顶面宜适当高出石笼网上部
表
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面。（6）上表面的填充料，必须人工砌垒整平，石料块径大于20cm，且所占比例不低于80%，填充料间应相互搭接，表面平整度误差在正负3cm，且相邻箱体高差不大于3cm。7、箱体封盖（1）封盖在顶部填充料铺砌整平，且经现场施工员验收合格后进行。（2）先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。（3）封盖网片与石笼网上部边框线、盖片与盖片间的相交线，采用绑扎丝（绑扎丝为2.2mm双股）连接；（4）盖片与石笼网上部边框线及盖片间的所有相交（框）线绑扎在一起。
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