数控技术期末试题及资料

数控技术期末整理试 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 及答案一、知识点1、数控及数控机床的定义；数控机床的构成；数控机床的主要技术参数；数控机床的分类？答：数控，即是数字控制（NC）；数控机床就是采纳了数控技术的机床；数控机床主要由程序介质、数控装置、伺服系统、机床主体四部分构成；数控机床的主要技术参数：1、主要规格尺寸；2、主轴系统；3、进给系统；4、刀具系统；数控机床的分类：1、按机械运动轨迹分类（1.点位控制数控机床；2.直线控制数控机床；3.轮廓控制数控机床。）；2、按伺服系统的种类分类（1.开环伺服系统数控机床；2.闭环伺服系统数控机床；3.半闭环伺服系统数控机床。）；3、按功能水均分类（高、中、低档）；4、按加工方式分类（1.金属切削类数控机床；2金属成型类数控机床；3.数控特种加工机床。）2、什么是脉冲当量（分辨率）；什么是定位精度和重复定位精度？答：脉冲当量是指两个相邻分别细节之间可以分辨的最小间隔，是重要的精度指标。定位精度是指数控机床工作台等挪动零件在确立的终点所达到的实质地点的精度。重复定位精度是指在同一台机床上，应用同样程序同样代码加工一批零件，所获取的连续结果的一致程度。3、开环伺服系统数控机床、闭环伺服系统数控机床、半闭环伺服系统数控机床各自有什么特色？答：(1)开环：这种机床没有来自地点传感器的反响信号。数控系统将零件程序办理后，输出数字指令后给伺服系统，驱动机床运动；其结构简单、较为经济、保护方便，但是速度及精度低，适于精度要求不高的中小型机床，多用于对旧机床的数控化改造。2）闭环：这种机床上装有地点检测装置，直接对工件的位移量进行测量；其精度高，但系统设计和调整困难、结构复杂、成本高，主要用于一些精度要求很高的镗铣床、超精美车床、超精美铣床、加工中心等。3）半闭环：这种数控机床采纳安装在进给丝杠或电动机端头上的转角测量元件测量丝杠旋转角度，来间接获取地点反响信息；可获取较为满意的精度和速度，大多数数控机床采纳它，如数控车床、数控铣床和加工中心等。4、数控加工方法与加工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的确定原则分别是什么？答：数控加工方法的选择是保证加工 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的加工精度和表面粗糙度的要求。加工方案的确定原则：零件上比较精确表面的加工，经常是经过粗加工、半精加工和精加工逐渐达到的。1对这些表面不过依据质量要求选择相应的最后加工方法是不够的，还应正确的确定从毛坯到最后成形的加工方案。5、数控加工工序和工步的区分的原则分别是什么？答：加工工序的区分原则：（1）按零件装卡定位方式区分工序；（2）按粗、精加工区分工序；（3）按所用刀具区分工序。加工工步的区分原则：（1）同一表面按粗加工、半精加工、精加工挨次完成，或所有加工表面按先粗后精加工分开进行；（2）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔；（3）按刀具区分工步。6、零件的定位安装的基根源则是什么？答：1.力求设计、工艺与编程计算的基准一致；2.尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，加工出所有待加工面；3.防止采纳占机人工调试加工方案，以充分发挥数控机床的效能。7、数控加工切削用量包含哪些？合理选择切削用量的原则是什么？答：切削用量包含主轴转速（或切削速度）、背吃刀量、进给量。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提升生产效率为主，但也应当考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应保证加工质量的前提下，兼备切削效率、经济性和加工成本。8、什么是刀位点？加工路线的确定原则是什么？车削和铣削加工路线的确定原则分别有哪些？答：所谓“刀位点”是指刀具对刀时的理论刀尖点。加工路线的确定原则是：1.加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率较高；2.使数值计算简单，以减少编程工作量；3.应使加工路线最短，这样既可以减少程序段，又可减少空刀时间。车削：1.最短的车削加工路线；2.大余量毛坯的阶梯车削加工路线；3.完好轮廓的连续车削进给路线；4.特别的加工路线；5.车削螺纹加工路线。铣削：1.顺铣和逆铣；2.铣削外轮廓的加工路线；3.铣削内轮廓的加工路线；4.铣削内槽的加工路线；5.铣削曲面的加工路线。9、数控加工工艺文件包含哪些？答：1.机械加工工艺过程卡2.机械加工工艺卡片、3.数控加工工序卡片4.数控加工刀具卡。10、节点计算方法有哪些？答：1.等间距法直线迫近节点计算；2.等步长法直线迫近节点计算；3.等偏差法（变步长法）直线迫近节点计算；4.圆弧迫近轮廓的节点计算。11、数控机床功能代码主要包含哪两种？2答：数控机床功能代码主要包含准备功能代码和辅助功能代码。12、数控机床坐标系及运动方向（如X/Y/Z轴）的规定是如何规定的？答：标准的坐标系采纳右手笛卡尔直角坐标系。这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。直角坐标系X、Y、Z三者的关系及其方向用右手定章判断；平常在座标轴命名或编程时，无论机床在加工中是刀具挪动，还是被加工工件挪动，都一律假定被加工工件相对静止不动，而刀具在挪动，即刀具相对运动的原则，并同时规定刀具远离工件的方向为坐标的正方向。13、常用的编程指令有哪些及应用？答：1.快速定位G00X(U)_Z(W)_2.直线插补G01X_Z_F_3.圆弧插补G02(G03)XZRF或XZIKF4.程序延时暂停G04X(U)秒或P毫秒5.英制G20公制G216.进给速度控制G98mm/minG99mm/r(默认)7.参照点返回G27X/Z/XZ8.自动返回参照点G28X/Z/XZXZ为中间点地点9.主轴控制G96S切削速度m/min恒线速G97S主轴转速r/min撤消主轴最高转速G50S11.螺纹车削G32XZ终点坐标F螺距14、刀具的地点赔偿又称为刀具偏置赔偿或刀具偏移赔偿，亦称为刀具几何地点及磨损补偿，请问在哪三种状况下需要刀具赔偿？（P64）在轮廓控制中，为了保证必定的精度和编程方便，平常需要刀拥有哪些赔偿功能？在刀具不一样、刀具重磨、刀具磨损三种状况下需要刀具赔偿。在轮廓控制中，为了保证必定的精度和编程方便，平常需要有刀具的长度和半径赔偿功能。15、CNC系统主要由硬件和软件两大多数构成。此中心是计算机数字控制装置。它经过系统控制软件配合系统硬件，合理地组织、管理数控系统的输入、数据办理、插补和输出信息，控制履行零件，使数控机床依据操作者的要求进行自动加工。CNC系统采纳了计算机作为控制零件，平常由常驻在其内部的数控系统软件实现部分或所有数控功能，从而对机床运动进行及时控制。只需改变计算机数控系统的控制软件就能实现一种崭新的控制方式。16、从CNC系统的整体安装结构看，有整体式结构和分体式结构两种。从CNC系统使用的CPU及结构来分，CNC系统的硬件结构一般分为单CPU和多CPU结构两大类17、PLC对用户程序循环扫描并序次履行，其工作过程分为输入采样、程序履行、输出刷新三个阶段。数控机床用PLC可分为两类：一类是专为实现数控机床序次控制而设计制造的内装型(built-intype)PLC，另一类是I/O信号接口技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 、I/O点数、程序储存容量以及运算和控制功能等均能满够数控机床控制要求的独立型(stand-alone3type)PLC。现代数控机床的辅助动作，如刀具的更换和切削液的启停等是用PLC进行控制的。18、什么是插补，CNC系一致般都拥有哪两种插补功能，插补算法可分为哪两大类？逐点比较法插补加工时，需要哪四个节拍？答：插补是指数据点密化的过程。CNC系一致般都拥有直线和圆弧两种插补功能。插补算法可分为基于脉冲插补和数据采样插补两大类。逐点比较法插补加工时，需要偏差鉴别、进给、偏差计算、终点鉴别四个节拍。19、利用逐点比较法插补直线AB，起点为A(0，0)，终点为B(6，10)，试写出插补计算过程并绘出轨迹。20、试推导出逐点比较法插补第一象限顺圆弧的偏差函数递推公式，并写出插补圆弧AB的计算过程，绘出其轨迹。设轨迹的起点为A(0，6)，终点为B(6，0)。21、什么叫模态指令？答：称续效指令，一经程序段中指定，便向来有效，直到后边出现同组另一指令或被其余指令撤消时才有效。编写程序时，与上段同样的模态指令可以省略不写。不一样组模态指令编在同一程序段内，不影响其续效。比方G01、G41、G42、G40以及F、S等。22、数控铣床加工中，刀具半径赔偿包含哪些内容？分别用什么指令实现？各有什么作？答：刀具半径赔偿包含刀具半径左赔偿（G41）作用为对刀具行进方向左边进行赔偿、刀具半径右赔偿（G42）作用对刀具行进方向右边进行赔偿。23、什么是伺服系统？有哪几种伺服系统？各自有什么特色答：伺服系统是指以机械地点或角度作为控制对象的自动控制系统。有开环、闭环、半闭环伺服系统。开环伺服系统结构简单、运转安稳、易于控制、价钱便宜、使用和维修简单。但精度不高，低速不稳固，高速扭矩小。它一般应用于经济型数控机床及一般的机床改造中。半闭环伺服系统快速性好，动向精度高，当前应用比较宽泛。闭环伺服系统的地点检测装置直接安装在机床挪动零件上，其因为包含了传动链的所有偏差，所以可以达到很高的控制精度。24、数控机床用驱动电动机有哪两类？答：数控机床用驱动电动机有交流和直流两类。（步进电动机和伺服电动机）25、步进电动机是一种将电脉冲信号变换成机械角位移或线位移的电磁装置。什么叫步距角、脉冲当量？步进电动机的转速公式是什么？步进电动机的速度、转角和转向和哪些要素有关？步进电动机的工作方式有哪些？步进电动机的主要特征有哪些？4答：对步进电动机施加一个电脉冲信号时，它就旋转一个固定的角度，平常把它称为一步，每一步所转过的角度叫做步距角。每个步距角对应工作台一个位移值，这个位移值称为脉60f冲当量。步进电动机的转速公式是n。步进电机转速与输入脉冲频率成正比；转向mz2k与脉冲信号的相序有关；转角与输入脉冲数完好成正比。步进电动机的工作方式有单三拍、六拍及双三拍通电方式。步进电动机的主要特征有1.步矩偏差；2.静态矩角特征；3.启动频率；4.连续运转频率；5.矩频特征；6.加/减速特征。26、什么叫伺服电动机？永磁直流伺服电动机的结构主要包含哪三大多数？答：伺服电机亦称履行电动机，它拥有一种遵从控制信号要求而动作的性能，在信号抵达以前，转子静止不动；信号抵达以后，转子马上转动；当信号消逝，转子能及时自行停转。永磁直流伺服电动机的结构主要包含定子、转子、电刷与换向片三大多数。27、依据地点检测装置安装形式和测量方式，有直接测量和间接测量、增量式测量和绝对式测量、数字式测量和模拟式测量等方式。28、旋转编码器平常有增量式和绝对式两各种类。旋转编码器的工作原理？接触式码盘所能分辨的角度的计算式是360。和分辨力是分辨力12n2n。答：旋转编码器的工作原理是将被测轴的位移变换成增量脉冲形式或绝对式的代码形式。29、旋转变压器按定子绕组通入不一样的励磁电压，可获取哪两种工作方式？这两种工作方式对信号各自有什么要求？答：可获取相位工作方式和幅值工作方式。相位工作方式：给定子的正、余弦绕组分别通入同幅、同频，但相位差/2的交流励磁电压。幅值工作方式：给定子的正、余弦绕组分别通入同频率、同相位，但幅值不一样的交流励磁电压。30、感觉同步器也是一种电磁式的地点检测传感器，主要零件由定尺和滑尺构成。结构型式有圆盘式和直线式两种。31、数控机床顶用于直线位移检测的光栅有透射光栅和反射光栅两大类。标尺光栅和指示光栅相互平行，它们之间有0.05mm～0.1mm的缝隙，并且其线纹相互偏斜一个很小的角度θ，两光栅线纹订交，形成透光和不透光的菱形条纹。在订交处出现的黑色条纹，称为莫尔条纹。光栅的莫尔条纹有何特色？（1.位移的放大作用；2.与运动成比率；3.偏差的均匀效应。）5答：1.起放大作用；2.莫尔条纹的挪动与栅距成比率。32、磁栅是一种计算磁波数目的地点检测元件。它由哪三个部分构成？增量式光电编码器或光栅尺输出的“六脉冲”信号的作用是什么？如何进行方向鉴别？答：磁栅由磁性标尺、磁头和检测电路构成。指的是长线驱动（线性差动）输出，也就是输出A，A-，B，B-，Z，Z-六路TTL脉冲信号。此中A，B信号相差90度，Z信号为参照零位。经过比较A，B相波形的时间就可以鉴别方向：比方正向时，A相比B相超前90度；反向时，B相比A相超前90度。A-是A信号的反相，B-是B信号的反相，Z-是Z信号的反相。33、地点控制和速度控制的功能各自是什么？实现地点比较的方法有哪些？答：地点控制的功能是依据计算机插补运算获取地点指令，与地点检测装置反响来的机床坐标轴的实质地点对比较，形成地点偏差，经变换获取速度给定电压；速度控制的功能是依据地点控制输出的速度电压信号和速度检测装置反响的实质转速对伺服电机进行控制，以驱动机床传动零件。实现地点比较的方法有：脉冲比较法、相位比较法和幅值比较法。34、步进电动机驱动装置由哪两个部分构成？实现环形分配的方法有哪两种？驱动电路的主要作用是什么？有那两各种类的驱动？答：步进电动机驱动装置环形脉冲分配器、功率放大驱动电路两大多数构成。实现环形分配的方法有：一种是由包含在驱动装置内部的环形分配器实现，成为硬件环形分配，简称硬环分配；另一种称为软件环形分配，简称软环分配，即环形分配由数控装置中的计算机软件来完成，驱动装置没有环形分配器。驱动电路的主要作用是对控制脉冲进行功率放大，以使步进电动机获取足够大的功率驱动负载运转。有硬件环形分配驱动和软件环形分配驱动两各种类驱动。35、直流脉宽调制PWM的原理,H型倍频PWM主回路的工作原理,PWM主回路有T型可逆与不行逆电路及H型可逆电路。正弦波脉宽调制(SPWM)是对逆变器的开关元件按必定规律控制其通断，从而获取等幅不等宽的矩形脉冲，其基波近似正弦波。在矢量控制中，经过对三订交流异步电动机的等效变换，获取对定子电流或电压及相位的控制，从而实现对三订交流异步电动机的变频调速。36、SPWM指的是什么？调制信号正弦波与载波信号三角波经SPWM后，输出的信号波形是何种形式？6答：SPWM指的是正弦脉冲宽度调制。调制信号正弦波与载波信号三角波经SPWM后，输出的信号波形是幅值与频率可调的等幅不等宽的脉冲系列，其等效于正弦波的脉宽调制波。37、数控机床主体结构有什么特色？什么是数控机床主传动系统？数控机床主轴的调速方法有哪些？有级变速机构的变速平常采纳哪两种方式，各自有什么特色？答：数控机床主体结构特色：1.为了简化机械传动结构、缩短传动链，数控机床多数采纳了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统；2.为了适应连续的自动化加工和提升生产效率，数控机床机械结构拥有较高的静、动向刚度和阻尼精度，以及较高的耐磨性，并且热变形小；3.为减少摩擦、除掉传动缝隙和获取高加工精度，数控机床更多地采纳了高效传动部件，如滚珠丝杠螺母副、塑料导轨等；4.为了改良劳动条件、改良操作性能、提升劳动生产率，数控机床采纳了多主轴、多刀架结构以及刀具与工件的自动夹紧装置、自动换刀装置、自动排屑装置及自动润滑冷却装置等；5.为了保证机床精度的稳固性、获取靠谱的加工质量，数控机床多采纳减少热变形的措施。数控机床主传动系统是指驱动主轴运动的系统，主轴是数控机床上带动刀具和工件旋转，产生切削运动的运动轴，它常常是数控机床上耗费功率最大的运动轴。数控机床主轴的调速方法：有级变速、无级变速、分段无级变速、内置电动机主轴变速。有级变速机构的变速平常采纳滑移齿轮变速机构和倍增变速机构两种方式。（滑移齿轮变速机构、倍增变速机构和拉键变速机构。）38、数控机床主轴的支承配置形式主要有哪三种？主轴准停装置好多，主要分为机械式和电气式两种。答：1.前支承采纳双列圆柱滚子轴承和60°接触双列球轴承组合，后支承采纳成对安装的角接触球轴承。2.前轴承采纳高精度的双列角接触轴承，后轴采纳单列（或双列）角接触球轴承。3.前后轴承采纳双列和单列圆锥轴承。39、数控机床进给传动系统有哪些要求？滚珠丝杠由哪四部分构成，依据滚珠的循环方式，滚珠丝杠螺母副分红哪两大类？滚珠丝杠螺母杠的选择包含哪几个方面的内容？答：数控机床进给系统要求：1.提升传动精度和刚度；2.减少各运动零件的惯量；3.减少运动件的摩擦阻力；4.响应速度快；5.较强的过载能力；6.稳固性好，寿命长；7.使用维修方便。滚珠丝杆由丝杆、螺母、滚珠和滚珠返回装置四部分构成。依据滚珠的循环方式，滚珠丝杠螺母副分红内循环和外循环方式两大类。珠丝杠螺母杠的选择包含其精度选择、尺寸规格、支承方式等几个方面的内容。40、滚珠丝杠的支承结构有哪些？各自有什么特色？滚珠丝杠螺母副的轴向缝隙除掉和7预紧有哪些措施？答：滚珠丝杆的支承结构：1.一端装推力轴承。这种安装方式合用于短丝杆，它的承载能力小，轴向刚度低。一般用于数控机床的调理或起落台式数控铣床的垂直方向；一端装推力轴承，另一端装深沟球轴承；此种方式用于丝杆较长的状况，当热变形造成丝杆伸长时，其一端固定，另一端能作微量的轴向浮动。安装时应注意是推力轴承端远离热源及丝杆的常用段，以减少丝杆热变形的影响；为两端装推力轴承；把推力轴承装在滚珠丝杆两端，并施加估计紧拉力，可以提升轴向刚度，但这种安装方式对丝杆的热变形较为敏感；两端装推力轴承及深沟球轴承。它的两端均采纳两重支承并施加预紧，使丝杆拥有较大的刚度，这种方式还可以是丝杆的温度变形转变为推力轴承的预紧力。但设计时要求提升推力轴承的承载能力和支承刚度。滚珠丝杠螺母副的轴向缝隙除掉和预紧有：1.用锁紧螺母预紧；2.修磨垫片调缝隙；3.齿差式调整。41、现代数控机床采纳的导轨主要有哪三种？常用的转动导轨有哪两种？答：现代数控机床采纳的导轨主要有塑料滑动导轨、转动导轨和静压导轨。常用的转动导轨有转动导轨块和直线颠簸导轨两种。42、数控车床的辗转刀架是一种最简单的自动换刀装置。依据加工对象的不一样，它可设计成哪几种？答：可设计成四方刀架、六方刀架或圆盘式轴向装刀刀架等多种形式。43、刀库有哪些种类？各自有什么特色？可以容纳多少刀具？换刀方式有哪些？答：刀库的种类：1.直线刀库；刀具在刀库中直线摆列、结构简单，存放刀具的数目有限（一般8~12把），较少使用。圆盘刀库；存刀量少则6~8把，多则50~60把，其有多种形式；链式刀库；链式刀库是较常使用的形式之一，这种刀库刀座固定在链节上，常用的有单排链式刀库，一般存刀量小于30把，个别达60把；其余刀库。刀库的形式还有好多，值得一提的是格子箱式刀库。刀库容量较大，可以使整箱刀库与机外交换。换刀方式有：1.无机械手换刀；2.机械手换刀。44、常用的选刀方式主要有哪两种，随意选刀又分为哪三种？答：常用的选刀方法有序次选刀和随意选刀两种，随意选刀又分为刀具编码选择、刀座编8码选择和记忆式选择三种。45、如何确立数控机床坐标轴？答：1.坐标轴方向的确定方法步骤:（1）Z坐标Z坐标的运动方向是由传达切削动力的主轴所决定的，即平行于主轴轴线的坐标轴即为Z坐标，Z坐标的正向为走动工件的方向。假如机床上有几个主轴，则选一个垂直于工件装夹平面的主轴方向为Z坐标方向；假如主轴可以摇动，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向；假如机床无主轴，则选垂直于工件装夹平面的方向为Z坐标方向。图1.7所示为数控的Z坐标。数控车床的坐标系（2）X坐标X坐标平行于工件的装夹平面，一般在水平面内。确立X轴的方向时，要考虑两种状况：1）假如工件做旋转运动，则刀具走动工件的方向为X坐标的正方向。2）假如刀具做旋转运动，则分为两种状况：Z坐标水平常，观察者沿刀具主轴向工件看时，+X运动方向指向右方；Z坐标垂直时，观察者面对刀具主轴向立柱看时，+X运动方向指向右方。图1.7所示为数控车床的X坐标。（3）Y坐标在确立X、Z坐标的正方向后，可以用依据X和Z坐标的方向，依据右手直角坐标系来确立Y坐标的方向。图1.7所示为数控车床的Y坐标。46、数控机床使用寿命期大体可分为哪几个阶段？答：1.初始使用期；2.有效寿命期；3.衰老期。47、加工中心与一般机床对比有什么特色？答：数控加工中心的特色是数控系统能控制机床自动地更换刀具，连续地对工件各加工表面自动进行钻削、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝和铣削等多种工序的加工，工序高度会合。适用于加工凸轮、箱体、支架等复杂型面的加工。数控加工中心有人机对话的操作面板，带有刀库和自动换刀的装置。有自动对刀装置，只需在操作面板中输入程序就可以实现连续加工。而一般机床没有这些特色。48、NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是什么？答：CNC机床的含义指计算机数控机床。49、脉冲编码器是一种什么检测元件，依据编码方式，可分为哪两种？9答：脉冲编码器是一种光学式地点检测元件，依据编码方式，可分为增量式和绝对式两种。50、步进电动机如何工作的？步进电动机的转速、转向和转动角度与哪些要素有关？步进电动机有哪些分类方法？有哪些特征？答：(1)工作原理：在输入电信号以前，转子静止不动；电信号到来以后，转子马上转动，且转向、转速随电信号的方向和大小而改变，同时带动必定的负载运动；电信号一旦消逝，转子马上自行停转。(2)步进电机转速与输入脉冲频率成正比；转向与脉冲信号的相序有关；转角与输入脉冲数完好成正比(3)分类：从结构上看，步进电动机分为反响式与激磁式，激磁式又可分为供电激磁和永磁式两种。按定子数目可分为单段定子式与多段定子式。按相数可分为单相、两相、三相及多相，转子做成多极。(4)步进电动机的主要特征有1.步矩偏差；2.静态矩角特征；3.启动频率；4.连续运转频率；5.矩频特征；6.加/减速特征。51、数控机床的伺服系统由哪两个部分构成？答：数控机床的伺服系统由进给伺服系统和主轴伺服系统两部分构成。52、鉴相和鉴幅工作方式中信号分别有哪些要求？答：鉴相工作方式是经过检测感觉电压的相位来测量位移的，其给滑尺的正弦绕组A和余弦绕组B分别施加幅值Um同样，频率ω同样，相位差90°的交流电压。鉴幅工作方式是通过检测感觉电压的幅值来测量的，其供应滑尺的正、余弦绕组的激磁信号是频率和相位相同而幅值不一样的交流电压。53、数控机床用导轨依据接触面的摩擦性质可分为哪三种？答：数控机床导轨按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、转动导轨、静压导轨。54、什么叫插补？当前应用许多的插补算法有哪些？答：插补是数控系统依据输入的基本数据，经过计算，将工件轮廓的形状描述出来，边计算边依据计算结果向各坐标发出进给指令。当前应用许多的插补计算法有逐点比较插补计算法、数字积分插补计算法、时间切割插补计算法、和样条插补计算法。55、多微办理器结构的CNC装置有哪些基本功能模块？答：1.CNC管理模块；2.CNC插补模块；3.地点控制模块；4.储蓄器模块；5.PLC模块；6.命令与数据的输入输出模块。56、滚珠丝杠副在机床上的支承方式有哪几种？各有何特色？答：常用的支承方式有以下几种：（1）一端装止推轴承；承载能力小，轴向刚度低，仅适用于短丝杠。（2）一端装止推轴承，另一端装向心球轴承；合用于长丝杠（3）两端装止推轴承，施加预紧拉力，有助于提升传动刚度。（4）两端装止推轴承及向心球轴承，合用10于承受轴向和径向负载的滚珠丝杠。57、试述鉴相式伺服系统有哪些部分构成，并画出其系统框图。答：鉴相式伺服系统由基准信号发生器、脉冲调相器、检测元件及信号办理线路、鉴相器、驱动线路和履行元件等构成。58、试述鉴幅式伺服系统有哪些部分构成，并画出其系统框图答：该系统由测量元件及信号办理线路、数模变换器、比较器、驱动环节和履行元件五部分构成。59、数控系统的故障可分为哪几类？故障诊断的一般方法有哪些？答：数控系统的故障可分机械故障、电气元件故障、数控系统故障。故障诊断的一般方法：1.直观检查法；2.自我诊断法；3.功能程序法；4.故障现象解析法；报警现象解析法；6.换件诊断法；7.测量比较法；8.参数比较法；9.局部升温法；10.敲击法；11.原理解析法；12.接口信号法。二、判断1.数控程序的模态指令是指该指令仅只在当前行有效。（×）直线控制系统和点位控制系统同样，都是保证点到点之间的路径是直线。11×）闭环控制系统的定位偏差主要取决于机械传动副的缝隙及制造偏差。×）4.G92经过刀具的当前地点设准时，机床挪动零件不产生运动。（√）使用恒线速度切削工件可以提升尺寸精度。（×）6.在闭环系统中，光栅传感器可用于检测运动件的直线位移量。（√）7.测量反响装置的作用是为了提升机床的安全性。（×）8.光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应相互平行。（×）数控机床的坐标系采纳右手法规判断X、Y、Z的方向。（√）开环控制系统中一定设置地点检测环节。（×）11.挪动类指令，如G00、G01、G02、G03等，不行以相互注销。（×）12.G41D01此中的D01是指刀具的赔偿（偏移）量。（√）13.当前，交流电机用变频器控制可获取较理想的转速调理系统。（√）交流伺服是用交流异步电机作为伺服驱动装置，是最近几年来发展的趋向。√）滚珠丝杠螺母机构可自动除掉运动缝隙。（√）闭环控制系统的定位偏差主要取决于机械传动副的缝隙及制造偏差。×）步进电动机伺服系统是典型的闭环伺服系统。（×）数控装置外置PLC是为了对I/O口中的开关量的控制。（√）两两轴联动的机床称为两轴多数控机床。（√）三、选择1、进给功能字F后的数字表示（A）A．每分钟进给量（mm/min）B．每秒钟进给量（mm/s）C．每转进给量（m/min）D．螺纹螺距2、准备功能字G90表示（C）A．预置功能B．固定循环C．绝对尺寸D．增量尺寸3刀尖半径左赔偿方向的规定是（C）。A．沿刀具运动方向看，工件位于刀具左边；B．沿工件运动方向看，工件位于刀具左边；12C．沿工件动方向看，刀具位于工件左边；D．沿刀具运动方向看，刀具位于工件左边；4、脉冲当量是（D）A．每个脉冲信号使伺服电机转过的角度B．每个脉冲信号使传动丝杠传过的角度C．数控装置输出脉冲数目D．每个脉冲信号使机床挪动零件的位移量5、精铣的进给率应比粗铣(B)。A．大B．小C．不变D．没关6、CNC系一致般可用几种方式获取工件加 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 序，此中MDI是(C)A、利用磁盘机读入程序B、从串行通讯接口接收程序C、利用键盘以手动方式输入程序D、从网络经过Modem接收程序7、在XY坐标平面内进行加工的坐标指令(A）A.G17B.G18C.G19D.G208数控机床作空运转试验的目的是(C)。A、检验加工精度B、检验功率C、检验程序能否能正常运转D、检验程序运转时间9、CNC系统中的PLC是(A)。A.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微办理器D.环形分配器10以下哪一种机床不属于点位控制数控机床。(D)A、数控钻床B、坐标镗床C、数控冲床D、数控车床11在CNC系统中，插补功能的实现平常采纳：(C)A、所有硬件实现B、粗插补由软件实现，精插补由硬件实现C、粗插补由硬件实现，精插补由软件实现D、无正确答案12、程序加工过程中，实现临时停止的指令是（A）A．M00B．M01C．M30D．M0213、表示固定循环功能的代码有(B)。A．G80B．G83C．G94D．G0213、光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应：（B）A、相互平行B、相互倾斜一个很小的角度13C、相互倾斜一个很大的角度D、外于随意地点均可14、加工中心刀具系统可分为整体式和(B)两种。A．分体式B．组合式C．模块式D．通用式15、在编制加工程序时，假如需要加延时的单位是秒，准备功能G04后边跟着的相对应的地址是(D)。A、BB、CC、SD、X16、下边哪一种是程序段号的正确表达方式。(A)A、N0001B、O0001C、P0001D、X000117、下边哪一种检测装置可直接将被测转角或位移量转变为相应代码。(B)A、光电盘B、编码盘C、感觉同步器D、旋转变压器四、综合题1、编制简单辗转零件(以以下图)的车削加工程序，包含粗精车端面、外圆、倒角、倒圆。零件加工的单边余量为2mm，其左端面25mm为夹紧用。%1406T0101M03S500G00X100Z10G81X0Z1F80X0Z0.4X0Z0F60G73U2W2R2P10Q20X0.4Z0.1F150N10G01X44Z2F80X50Z-114Z-57G02X56Z-60R3G01X88N20Z-85G00X100Z120M05M022、请编写该零件的加工程序刀具：1号外圆刀；2号螺纹刀；3号切断刀；4号内孔刀。O0001N010G92G90X25Z0（2分）N020G00X40Z90N030M06T0101N040M03S600F100N050G00X30Z2（4分）N060G71P070Q170U2R2X0.4Z0.2F100N070G00X27Z2N080G01X16Z0C-2N090Z-20N100X20C-2N110Z-40N115G04X2N120X15Z-5015N130G02X25Z-65R20N140G01Z-80N150G04X2N160G00X30N170X40Z90N180G70P070Q170（12分）N190G00X40Z90T0100（14分）N200M06T0303N210G00X30N220Z-20N230G01X12F10N240G04X2N250G00X30N260X40Z90T0300（16分）N270M06T0202N280G00X16Z2N290G82X15.2Z-18F1.5N300G82X14.6Z-18F1.5N310G82X14.2Z-18F1.5N320G82X14.04Z-18F1.5N330G00X30N340X40Z90T0200N350M05N360M023、某零件的外形轮廓以以下图，要求用直径Φ10的立铣刀精铣外形轮廓。手工编制零件程序。安全面高度50MM。进刀/退刀方式;走动工件，直接/圆弧引入切向进刀，直线退刀。工艺路线：走刀路线以以下图。零件外形轮廓(厚20㎜，程序原点位于表面)。16O0005;N05G54G90G0X0.Y0.；建立工件坐标系,并快速运动到程序原点上方N10Z50.；快速运动到安全面高度N20X－5.Y-40.S500M03；刀具挪动工件外,启动主轴,刀具仍在安全面高度N20Z5.M08N30G1Z-21.F20.；G01下刀，伸出底面1㎜N40G42D1Y-30.F100.刀具半径右赔偿，运动到Y-30的地点N50G2X-40.Y-20.I10.J0.；顺时针圆弧插补N60G1X20.；N70G3X40.Y0.I0.J20.；逆时针圆弧插补N80X-6.195Y39.517I-40.J0；逆时针圆弧插补N90G1X-40.Y20.；N110Y-30.；直线退刀N120G40Y-40.；撤消刀具半径赔偿，退刀至Y-40N130G0Z50.；抬刀至安全面高度N140X0.Y0.；回程序原点上方N150M30；程序结束174、已知零件的外轮廓以以下图，刀具端头已经降落到Z=-10mm，精铣外轮廓。采纳￠30mm的立铣刀。刀具半径赔偿号D02。采纳绝对坐标输入方法，进刀从开端点直线切入轮廓第一点，退刀时刀具从轮廓最后一点法向直线切出到刀具停止点。请依据已有的语句在括号中填写正确的程序。%N0040G92X-72.0Y-40.0;N0050S800M03;N0060(G90G41G01X0Y-40.0D01);绝对坐标编程N0070G01X0Y100.0F80.0;N0080X20.0Y100.0;N0090G03(X100.0Y100.0R40.0);圆弧的终点坐标N0100(G01X120.0)F80.0;直线插补N0110Y40.0;N0120(G02X80.0Y0R40.0);圆弧插补oN0130G01X0F80.0;N0140(G40X-72.0Y-40.0);撤消刀补N0150M02;5、逐点比较法和DDA法插补直线与圆弧，复习作业和课本中的例题。18