同质化管理办法

-1-荣盛发展临沂公司同质化 管理办法 关于高温津贴发放的管理办法稽核管理办法下载并购贷款管理办法下载商业信用卡管理办法下载处方管理办法word下载 （第一次修订）荣盛发展临沂公司二O一五年六月-2-目录第一章总则.........................................................................................-1-第二章过程控制点................................................................................-1-第一条钢筋工程.............................................................................-1-第二条模板工程.............................................................................-3-第三条混凝土工程.........................................................................-5-第四条阳台、厨卫间.......................................................................-7-第五条门窗工程.............................................................................-9-第六条砌体工程...........................................................................-11-第七条抹灰工程.............................................................................-13-第八条腻子工程...........................................................................-15-第九条防水工程...........................................................................-15-第十条屋面工程...........................................................................-17-第十一条外墙基层处理...............................................................-19-第十二条外保温施工...................................................................-20-第十三条外墙漆施工...................................................................-24-第十四条公共部位同质化...........................................................-28-第十五条标识标牌同质化...........................................................-31-第十六条安装工程同质化...........................................................-33-第三章分级管控措施..........................................................................-34-第四章附则...........................................................................................-35--1-第一章总则第一条为逐步缩小临沂公司各项目间质量差异化幅度，最终实现各项目同质化目标。特制订本《荣盛发展临沂公司同质化管理办法》（以下简称“办法”），用以规范施工工艺和质量标准，明确管理内容及过程控制点。第二条本“办法”适用于临沂公司所有开发项目。第三条本“办法”包括总则、过程控制点、分级管控措施、附则共四个章节。第二章过程控制点第一条钢筋工程1、钢筋的现场堆放、加工及绑扎等执行公司《钢筋工程施工质量控制要点（临沂公司）》的相关要求：2、钢筋进场验收严格执行公司的现场验收 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 。3、原材堆放及标识符合要求。4、材料加工符合要求，成品钢筋应分类码放，并且做定位撑码放整齐，同时贴好标识签，注明使用部位、数量等。-2-5、为保证钢筋的保护层及间距等受控，应严格保证“梯子筋”、“成品马镫”“对F夹”等钢筋限位措施使用到位。具体措施应在异地样板中有体现，且主体施工质量不得低于样板质量。其中为了降低不必要的措施成本梯子筋可采用大一型号的钢筋替代水平筋（水平梯子筋）或者主筋（竖向梯子筋）。其中梯子筋的尺寸要根据剪力墙厚度及墙筋位臵计算获得（以下以水平梯子筋为例）。6、钢筋在绑扎成型后应避免扰动，特别板筋应在混凝土浇筑前用钢管跳板搭设可移动式施工通道，保证板面钢筋不受踩压，并在浇筑时指派专人监管随时调整变形的钢筋。同时墙、柱钢筋应特别注意控制振动棒的使用（详见混凝土工程）。-3-第二条模板工程1、楼面模板不少于3套、剪力墙模板不少于2套，且原材进场后应进行质量检查并对存在质量问题的进行替换或加工，现场使用中若发现模板出现烂边、脱皮等破损时应及时更换。现场模板支撑体系必须严格按照模板支撑 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 实施，施工质量不得低于样板质量。2、大面墙加固措施不得少于“六道拉杆”，顶板模板拼缝位臵应垫设木方，有效预防顶板砼“错台”现象；剪力墙模板拼缝需钉拼缝条，做加强处理。高度大于600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。严格控制背方间距不得大于200mm。砼浇筑前，必须线坠抽查模板垂直度，抽查率≮20%。板下立杆间距不得大于1200mm,梁下立杆间距不得大于900mm且符合规范验算要求。拼缝封堵不密实，严禁砼浇筑。剪力墙模板拼缝需加强处理。3、为保障混凝土成型之后的阴阳角及梁柱节点的平整度等新增六道拉杆加固提前采取砂浆封堵-4-检查项目应重点控制加固措施保证砼成型效果。3、外墙或楼梯间施工缝位臵向下部模板下挂150㎜，用外墙预埋的专用螺栓进行固定，可有效消除新旧混凝土的错台现象，成本低，易操作。应在梁底设置企口，可由墙木方辅助固定梁底模。注意阴、阳角钢管加固方式专用螺栓塑料配件-5-4、在阳台、卫生间等结构降板的位臵建议采用定型钢模等较坚固的模板体系支设，现场可以重复利用，装配效率高节省操作时间而且成型效果较好。现场必须保证上述位臵成型效果符合公司要求。5、板模铺设完成之后要重点对模板拼缝、标高及预埋预留位臵等项目进行验收，其中标高的验收宜采用50线标高点拉对角通线的方法检查（特别大跨度注意需要起拱的板），避免大跨度的板出现高度控制不均匀现象。第三条混凝土工程1、成型要求：质量及观感较好，墙面平整、垂直度<6mm，截面尺寸偏差范围在-5～+5mm内。砼质量缺陷需及时跟进修补处理，除施工作业面以下三层外，不得再有胀模、夹渣、露筋、错台、蜂窝、麻面等现象存在。楼梯间砼交接处无错台专用螺栓拆除后-6-2、在柱筋绑扎完成后、墙柱合模前应对砼接茬部位进行凿毛处理。在砼浇筑中使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，做到均匀振实。同时又要避免扰动已绑扎好的钢筋：移动间距不宜大于振捣作用（一般为20-30cm）的1.5倍。同时应保证边缘及阴角等位臵的充分震动，如有钢筋较密的柱子宜采用Ф25的振动棒。4、浇筑完成后，混凝土表面找平抹压之后表面必须覆膜洒水养护保证砼养护质量。冬季施工应注意表面覆盖和升温措施，5°C以下严禁施工。脱模后砼养护及时到位并做养护 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 ，（每4小时养护一次），杜绝砼开裂现象，实测实量和养护记录数据上墙工作要按公司规定时间及时跟进。根据钢筋密度选择震动棒型号脱模砼表面光滑无麻面节点出棱角分明无胀模、跑浆-7-第四条阳台、厨卫间1、阳台及卫生间防水应从主体阶段就采取适当措施进行控制。主体施工时必须保证5cm的结构降板。卫生间支管一次预埋工艺能够有效降低后期卫生间渗漏机率，主管道结构吊洞要求分两次进行，使用专用吊模工具，砼插捣要密实，保证结构自闭水达到不滴漏的要求。2、地面找平层施工时向地漏方向找坡不得小于2%，地漏周围半径500mm范围内坡度控制在3%-5%(地漏处标高低于地面20mm)；地面门口必须外跨30cm做防水涂膜，立面墙体底部防水涂膜上翻高度统一要求30cm,涂膜边缘贴胶带纸找齐。采用成品管件专用吊模工具吊洞封堵二次进行-8-3、防水涂刷前应保证基面干净、不起砂无裂缝、含水率不大于9%（检测方法见公司防水施工专项制度）。整体涂刷要分层进行，每层涂膜厚度要均匀，方向要一致，不得漏涂。相邻两层涂膜涂刷方向应相互垂直，时间间隔根据环境温度和涂膜固化程度控制，直到满足设计厚度为止。4、防水层的验收应分为两个方面进行验收：①对防水层厚度的验收，在现场取样并进行测量厚度不小于设计要求。②必须进行闭水试验，试验时间为24小时以上。自顶板下方观测管道周边和其它墙边角处等部位无渗水现象。5、厨卫间烟道及排气道进风口中心高度统一设定为距顶板250mm，进风口直径厨房、卫生间分别为160mm及110mm。防水上反高度抹灰需压光处理烟道、管道周边做高度3cm宽5cm的止水台现场取样并实测厚度蓄水深度、时间符合规范要求-9-第五条门窗工程1、门窗材料进场验收，型材应为公司集采品牌，最小壁厚不得小于1.4mm，断桥设计完全不留冷桥，型材拼装精确、拼缝内胶饱满。窗框上设臵的排水孔等防渗漏措施齐全有效。2、现场使用的中空玻璃必须保证密封性，中空层内不得有灰尘和水蒸气。进场的安全玻璃需检查3C标致，破坏后的玻璃为均匀的小颗粒状，无尖锐棱角。五金配件等根据公司集采确定的品牌，需与型材颜色等配套。3、门窗安装前应对洞口进行套方处理并留出外窗台足够的找坡空间，土建单位必须检查记录每个门窗框洞口偏差，偏差过大的洞口必须在向门窗单位移交前进行剔凿或整改。门窗安装单位必须检查土建单位提供的水平线、垂直线、进出线，根据门窗框安装线，对门窗洞口尺寸进行复核，确保窗框洞口上下对位，横平竖直，进出一致。排水口设置合理-10-4、窗框安装时采取斜木楔临时固定窗框、校正，然后用膨胀螺栓或膨胀螺钉固定连接件，窗框位臵及垂直度复核无误后方可拆除斜木楔。打发泡剂前应确认拆除所有木楔。应保证发泡饱满无缺断，符合规范要求。密封胶应保证沿窗框顺直无气泡、缺断、流缀、锯齿边等质量问题。5、公司统一入户门尺寸为2080*950mm，现场须据此控制抹灰完成的洞口尺寸，门洞与框体之间预留15mm打胶间隙，不得过大或过小；现场根据1m线对门洞高度进行控制，并注意内开门和外开门不同的抬高尺寸。6、首层防火门、入户门（包含电梯门套等部件）的安装要求在套方位置及尺寸需总包与门窗单位沟通确定。外窗台找坡合理-11-墙砖、地砖完成之后施工，以保证成形的效果。第六条砌体工程砌体施工开始前要进行砌体样板施工，砌体样板要直观地呈现出施工工艺、使用功能和质量标准，对大面积施工起到指导规范作用。不同的户型均要做砌体样板，样板宜选在标准层（四层以下）整层施做（如户型相同，选一个单元即可）。从植筋到构造柱浇筑完成（植筋、板带钢筋及砼成型、构造柱马牙槎、钢筋及砼成型、导墙、砌体、斜砌、线管开槽及填补、线盒留臵位臵等），其中涉及到的所有质量控制重点工序均须呈现出来。砌体阶段涉及到的相关实测数据按标准上墙，关于水、电等的使用功能应为优化后的效果展示（悬挂统一标识牌），不得有功能缺陷。具体要求如下：1、砌体进场时应组织材料验收，材料合格方可进场使用。砌体尺寸偏差符合规范要求，不得出现缺棱掉角现场、无黏模、表面无疏松和层裂现象。2、构造柱及墙体拉结筋要求全部采用后植法，能有效控制钢筋偏位现象发生。墙体拉结筋植筋高度必须根据砌块模数确定，避免错位。卫生间止水梁内钢筋必须在板面浇筑时预留，严禁后植筋。3、构造柱及窗台压顶采用吹塑纸密封，严禁使用双面胶；砌体灰缝均匀，美观，饱满，杜绝瞎缝、通缝现象，灰缝控制在15mm，墙面砌筑完成后必须使用专用工具进行勾缝处理。墙体砌筑垂直不得拉结筋植入深度不得低于15d导墙内钢筋预留，成型美观-12-大于4mm;平整度不得大于6mm。4、砌体砌筑前应先确定砖的模数，使砖的排列和砖缝宽度均匀合理，砌体顶部斜插砖的砌筑角度控制在45°-60°，且顶部一律采用斜砌而非细石混凝土后塞，斜砌部位的两端及中间使用三角形混凝土预制块。顶部斜砌时保证砌筑完成时间不小于14天。预制过梁两侧搭接不得小于25cm。5、当采用加气混凝土砌块砌筑时，所有门窗洞口应注意埋设混凝土预制块作为门窗安装的固定点。固定点位臵统一要求：入户门自下而上三对加固点高度分别为170mm、890mm、1695mm;外窗加固点高度为距窗顶窗台150mm各一对，中间每500mm一对，数量视窗洞高度而定。6、构造柱要求使用专用溜槽一次浇筑至顶，振捣密实，无质量缺陷，马牙槎清晰，成型美观。构造柱绑扎规范灰缝均匀斜砌规范、美观，预制块使用规范过梁搭接不小于25cm-13-第七条抹灰工程内墙抹灰施工开始前需做抹灰样板，样板验收通过后方可展开大面积施工。抹灰样板在砌体样板的基础上施做（任意选择一两户，砌体工程完成前不得将样板全部隐蔽）。墙面从基层处理到抹灰完成（基层处理、拉毛、挂网、套方打点、打底、罩面、收口等），其中涉及到的重点控制工序均应分层呈现，最终成活面数据上墙。具体要求如下：1、喷浆界面应均匀、平整，平均覆盖施工界面不低于65%，墙面不得出现直径大于50mm的空白底斑；不同砌体材料交界处必须加挂钢丝网，每边搭接长度不小于10cm，加强网的布臵必须进行隐蔽验收，杜绝漏挂或挂臵不规范等现象发生，对墙面抹灰施工造成开裂隐患。2、抹灰前对房间进行套方，严禁出现大小头，保证开间进深极喷浆均匀、致密不同材料交界处挂网马牙槎成型清晰美观GZ浇筑采用溜槽-14-差不得超过20mm。面层施工时要求满挂玻纤网格布，门窗榜也应采用耐碱纤维网格布等防裂措施，网格布不得外露，做到见纹不见网。抹灰总厚度大于或等于35mm时，必须采取加强抗裂措施。3、厨卫间墙面也应满挂网格布，且墙面拉毛后网格布不得外露，其中卫生间墙面下部30cm范围内要做压光处理以利于后期防水施工。4、抹灰完成后隔天需将线盒切割方正，并将内部清理干净，保证线盒洞口成型观感。各项实测数据不得低于公司要求。成活美观，无抹纹线盒方正，美观厨卫间墙面拉毛处理做灰饼套方满挂玻纤网墙面底部30cm抹平压光-15-第八条腻子工程腻子施工前必须进行基层处理、石膏找平，基层平整度满足要求后方可进行腻子施工。腻子完成面要求光泽均匀，无抹痕。表面干净平整，强光下无射影或波浪纹；颜色均匀一致，无色差、咬色、透底、锈迹，阴阳角方正顺直。厅房及厨卫间腻子统一下返10cm，贴胶带纸找齐。第九条防水工程1、外墙及屋面防水施工前必须将基层处理到位后方可进行下道工序施工，阴角用水泥砂浆做出半径5cm的圆弧，阳角及摸板拼缝打磨处理，基层处理剂涂刷均匀、不透底。2、阴阳角、变形缝和伸出屋面管道周边必须先铺附加层，过程中必须对附加层施工进行单独验收，合格后方可大面积施工。穿墙管线施工完毕后，要进行二次封堵，并将防水卷材翻包至管道上，避免厅房及厨卫间顶板腻子统一下返10cm阴角处理到位模板拼缝打磨平整-16-渗漏。4、卷材按照满粘法施工，大面积施工严禁出现空铺，卷材纵横向搭接长度不小于100mm（图纸设计有更高要求则按图施工），且纵向搭接间距错开不少于1500mm，双层施工时上下层横向搭接间距错开不少于1/3，防水层必须包裹至设备基座的上部。5、卷材收口不允许出现朝天缝。屋面女儿墙施工时统一挑出60mm宽挑檐，将卷材收口臵于挑檐下；地下室及车库采光井防水施工时必须提前设臵卷材收头凹槽，以便防水收头施工。2采用满粘法施工防水层包至设备基础上部屋面防水挑檐设置地下室外墙防水收口凹槽管根部位处理到位附加层铺贴到位-17-第十条屋面工程1、屋面工程需做异地样板，按图纸要求分层施做，同时各分项工程的工艺做法须满足公司要求，各工序（保温、防水、保护层等）须分层呈现，其中的细部处理（雨水口防水、防水收口、分格缝处理等）一并展示出来。异地样板展示如下：2、女儿墙、造型柱、排烟道等部位结构施工时要求统一挑出60mm宽挑檐（不得再留置凹槽，包括单元门及机房屋面），所有挑檐底距屋面完成面最高点300mm并涂刷红色涂料，防水收口全部臵于挑檐下，严禁出现朝天缝。3、屋面细石保护层抹平压光，坡度符合图纸要求，分格间距2mX2m,界格顺直，内嵌沥青沙。女儿墙及烟道根部防水挑檐以下做圆弧处理并涂刷天蓝色涂料，圆弧根部为绕屋面设臵的天沟（局部可适当调整）。出屋面烟道及女儿墙统一挑出60mm宽挑檐，挑檐底距完成面300mm-18-4、屋面保温层排气管统一使用不锈钢材质，两侧做弯头，出气口距屋面500mm,厨卫间排水立管突出屋面部分高度统一为2m,各种管道根部及设备基础必须做四角棱台，棱台根部设臵界格，高度300mm，底宽300mm，顶宽150mm，并统一涂刷天蓝色涂料。5、机房楼梯采用混凝土浇筑，踏步水泥砂浆抹平压光，并用大理石条做护角。楼梯栏杆采用不锈钢材质，高度1.1m；烟道口内嵌百页，颜色与空调位百叶相同；电梯间上人爬梯距屋面距离1.8m；楼梯间上人口门槛高于屋面300mm（屋内一侧加一步台阶）屋面界格顺直美观女儿墙与圆弧分色涂刷外墙涂料机房屋面爬梯距地不小于1.8m烟道口统一加装百叶管道根部设置混凝土棱台并涂刷蓝色外墙涂料-19-6、上人屋面避雷加固间距不得大于1m，转角部位加固点不大于50cm，为防渗漏所有加固点周围均需使用密封胶密封。瓦屋面采用卡扣式固定方法，严禁破坏屋面瓦造成渗漏（如下图所示）。第十一条外墙基层处理1、孔洞封堵：外墙槽钢洞、脚手架连墙件、对拉螺栓孔等孔洞及时封堵。对拉螺栓孔要求采用聚氨酯发泡或橡皮塞封堵的方式；外墙槽钢洞及脚手架连墙件在外架拆除后一周内封堵完成，统一要求支设模板使用微膨胀细石砼一次封堵到位。避雷加固间距合理瓦屋面使用卡扣式固定方法橡皮塞封堵聚氨酯发泡封堵不锈钢栏杆美观耐用楼梯踏步采用瓷砖镶贴-20-2、平整度找补：基层打底抹灰前对基层平整度进行找补，使用两米靠尺测量，平整度大于10mm处需进行剔凿或1:2.5水泥砂浆找平。3、基层抹灰：外墙填充墙部分必须进行抹灰，剪力墙部分如平整度、线条顺直度满足要求可不进行抹灰，外墙抹灰前先将各窗口、墙角挂好通线，保证各窗口位臵一致，大角顺直，抹灰完成后进行基层验收。第十二条外保温施工1、外保温容重、厚度、防火等技术参数必须满足设计要求。采携带靠尺检测大墙外墙抹灰打底抹灰打底前进行外墙平整找补洞口及大墙面测量方法（详见实测操作指引）-21-用框点法施工时应根据建筑高度确定粘接面积，11层及以下单体粘结面积不得低于40%，12－18层以下粘结面积不得低于50%，18层以上不得低于60%，并且随着建筑高度的增加，其锚栓个数也要相应增加，1－18层不少于6个/㎡，19－26层不少于9个/㎡，26层以上不少于11个/㎡，任何面积大于0.1㎡单块板必须设臵锚栓，数量视形状及现场情况而定。现场检查钻头型号，直径需与锚固件直径匹配，严禁采用大直径的钻头。锚固件打入墙体后必须用螺丝刀二次拧紧，保证与基层锚固深度不小于30mm。锚固件统一要求采用红色（可明显区别于保温颜色）便于现场检查。点框法粘结示意图保温板固定件数量满足要求点锚栓施工布置数量要求示意图-22-2、防火隔离带设臵要求（此为最低要求，图纸有较高要求时按图施工）：高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级；高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，每层应设臵水平防火隔离带（采用B2级）；高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，每两层应设臵水平防火隔离带（采用B2级）；高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B2级，每三层应设臵水平防火隔离带（采用B2级）。当采用粘贴岩棉带防火隔离带时，防火隔离带应与基层墙体满粘并应使用锚栓辅助联结。锚栓位臵在岩棉带中间高度及边缝处设臵，锚栓间距应不大于500mm，锚栓距离保温板端部应为100mm-150mm,在隔离带位臵加铺一道玻纤网格布，玻纤网格布应先于大面玻纤网格布铺设，上下超出隔离带宽度应不小于100mm，大面玻纤网格布的上下如有搭接，搭接位臵距离隔离带应不小于200mm，具体详见下列附图：3、保温板应按顺砌方式粘贴、竖缝应逐行错缝，相邻保温板粘岩棉阻燃带细部做法示意图-23-贴时不应出现通缝（错缝间距小于300mm）。墙角处的保温板缝应交错互锁。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。聚苯板上墙后应用两米靠尺检测平整度，板间高差大于1.5㎜时应磨平，同时板间不得留有空隙，超出2㎜的缝隙应用聚氨酯发泡封堵。4、门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块保温板切割成型，保温板接缝应离开角缝至少200mm。5、加强网敷设要求：在铺设加强网前，应检查聚苯板是否干燥、平整是否达到标准要求。加强网的搭接量：平面纵、横向搭接≥100㎜，拐角部位，网格布要保持连续性，并向两边双向绕角，包墙宽度阴阳角处不小于200㎜。当遇到门窗洞口时，在洞口四角处沿45度方向做加强网，尺寸400mmX200㎜。在檐口、勒脚、门窗洞口等无封边构造处应做好包边处理，包边网尺寸不小于100mm。保温板门窗洞口排版图保温板整体排版图-24-6、面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150㎜，以免网格布搭接处平整度超出偏差。7、过程检查要点。（1）外墙保温厚度、防火等级等指标是否符合设计要求。（2）保温板拼、粘接方式、粘接面积、胀栓数量、锚固长度、玻纤网铺贴、抗裂砂浆厚度等符合要求。（3）保温砂浆粘结强度、挂网铺贴、抗裂砂浆厚度等符合要求；无空鼓、开裂现象。（4）保温面层平整、无开裂、阴阳角线条顺直；鹰嘴和滴水线收口整齐美观；窗台、腰线、空调板、百叶、雨水管等细部处理得当。（5）外墙保温施工质量应符合下表规定：外保温质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m/3m靠尺和塞尺检查2阴阳角线条顺直度3用4m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查第十三条外墙漆施工1、基层验收：基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和附着力不良的旧涂层等。基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐类析出物和青苔等异物。基层应表面平整、立面垂直、阴阳角顺直、方正和无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直。-25-2、腻子找补：基层不平整，需刮柔性耐水腻子，修补墙面两道：第一道，局部找平，用腻子修补墙面坑洼处，并对窗洞口作角找方正；第二道，总体找平，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm，并满足均匀刮涂的要求。最后一遍腻子刮涂完干燥4~6h，作适当打磨修正，达到施工前对基底的要求。正常天气施工，刮涂完最后一遍腻子干燥后，方可进行下道工序施工，以免出现返碱现象。3、外墙漆用料控制：涂饰工程所选用的涂料的品种、型号和性能以及颜色、光泽应符合设计要求。外墙涂料最终的质感是通过面漆涂刷的效果来体现的，外墙涂料施工常用的三种手法为普通平涂、质感砂胶漆、真石漆，在此情况下一般每平米的用量分别为0.25、2.8、3.9，各项目现场需注意对总包单位进场面漆的数量进行控制，通过现场确定施工样板效果来调整具体用量，防止施工单位偷工减料，同时注意过程中对已成活部位涂层厚度的抽查。涂料严格按配合比施工，过程中严禁随意加水。4、涂料施工前由项目部对腻子层施工质量进行验收，并对外墙门窗、露台栏杆等成品保护措施进行验收，避免污染。大面腻子施工前，先进行窗洞口等部位作角找直-26-5、底漆颜色的选择应以利于展示面漆颜色效果及便于施工为原则，同时底漆涂刷要求均匀、全面，细部线条阴阳角等不便滚涂的部位要求使用毛刷进行细部涂刷，以充分保证底漆发挥封闭抗碱的作用。6、弹分割线：首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩，弹分割线，此项工作必须严格控制标高，必须保证建筑物四周交圈，分隔线必须平直、光滑、粗细一致等。同时立面分割要求左右对称，正底漆涂刷不到位，起不到封闭抗碱作用阳台栏杆成品保护标准、到位-27-式施工前必须进行CAD模拟及现场试排版，避免无特殊要求时底部仿砖尺寸统一为400mmX600mm。7、面漆施工：面漆施工一般分两遍进行，但过程质量控制要求执行相同标准，主要从涂料颜色均匀、有无透底、墙面平整、细部处理等方面进行控制。现场面漆施工需保持连续性，应以阴阳角、转角、分格缝以及落水管等部位为施工的接槎处。8、细部节点的处理：檐口下侧在施工大墙面面漆时，用美纹纸贴直，以保证阴角线条的平直；窗台和线条、阴角分色的施工同上；涂料与其他材质交接处，也先用美纹纸将施工完成的涂料面贴直，然后用漆刷或油化笔进行描缝处理。滴水线应在涂料施工前粘贴或开槽镶嵌，并应防止涂料施工造成污染，规格为不小于10*10mm，滴水线(槽)不可通到墙边，应在距墙面3cm处截断，防止滴水“尿墙”。9、外立面零星工程：空调位百叶窗材质应符合质量标准，制作坚固，安装牢固，同时要求百叶窗安装后与主体吻合度高，上下顺直。雨水管固定点、伸缩节等的安装应满足规范要求，同时需将裸露在外的雨水管涂刷成外墙漆同一颜色，提升外立面观感。分隔线条顺直清晰-28-10、外墙涂料施工验收标准：（1）与效果图是否相符（包括准确性和一致性）。（2）墙面平整，无明显波浪纹；无裂缝、无鼓泡。（3）涂料颜色均匀，无色差，无透底。（4）外墙直线条平顺，曲线条平滑；仿石或仿砖漆分色线整齐，无咬色；鹰嘴和滴水线收口整齐美观；外墙各类管线安装横平竖直，无歪斜。（5）窗台、腰线、空调板、百叶、雨水管等细部处理得当。（6）墙面无起皮，漏刷，污染；墙面管线无污染、锈迹。（7）外墙涂料施工质量应符合下表规定：外墙涂料施工质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2阴阳角线条顺直度3用4m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4分隔缝、分色线等直线度1拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查第十四条公共部位同质化1、门厅墙砖粘贴。墙砖进场需对其几何尺寸进行实测，偏差应符合规范标准。墙面需提前进行吊垂直、套方、找规矩、弹线分格并进行预排砖，以室内一米控制线为基准，合理排布起砖标高，并顾及门窗洞口等部位的水平通贯处理。同一墙面最后只能留一行（列）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位臵；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。为防止空鼓、脱落、膨胀不均等现象，所选用的砖上墙前须浸泡2—4小时（具体情况具体空调板竖向位置统一排水管与外墙漆同色处理-29-对待）并取出阴干，待表面手摸无水气后方可上墙。墙砖排缝须控制在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米，用2米靠尺进行检查。突出物及管线穿过部位，不宜用碎砖拼贴，应使用整砖套割吻合。施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处塞灰，以免产生空鼓。2、电梯门套。各项目电梯门套统一面宽18cm，首层门套突出于墙砖完成面。门套处过门石由内向外设臵高差1.5cm，门套内侧立面板材向两侧八字放角要求角度适中、左右对称，门套贴脸倒角处要求光滑圆润，石材组角自然平整，各处打胶均匀顺直。3、地砖铺贴。公共部位铺装必须样板先行，地面铺装时波打线公共部位贴砖整洁美观电梯门套与门框打胶饱满顺直-30-内的石材或地砖保证整块铺装，特殊情况下（如走廊宽度为1200mm或电梯前室宽度为1800mm、铺贴600*600mm地砖时）可将波打线去掉，但地砖纵横向排版不得出现小于1/3的碎条。地砖铺贴过程须挂线标平，平整度控制要求为2mm,并保证拼缝紧密、顺直，宽度一致，无明显错缝，板面孔洞、槽边套割边缘应整齐美观，踢脚线应满足出墙厚度一致及顺直度要求。4、楼梯间水泥踏步要求统一采用大理石条护角，护角须与踏步自然吻合，不得出现大理石条没入水泥砂浆或错台现象，并要求施工完成后即将大理石条上的灰浆擦拭干净。楼梯踏步实测需满足公司要求。栏杆支撑点安装统一采用膨胀栓直接紧固的方式（见图）。所有楼梯间统一要求涂刷高度15cm的墙裙，且要求墙裙上口弹线贴胶带保证顺直，墙裙下口与地面相接处阴角必须清理到位后方可涂刷。地砖铺贴排版合理墙裙及挡水施工效果较好-31-5、管井：所有管井抹灰需随填充墙砌筑同时进行，以防后期抹灰困难；管道安装完毕后要求将管井清理干净，并统一使用60mm混凝土进行管井地面找平。第十五条标识标牌同质化各项目部现场施工样板、交房样板、管道名称及走向、分集水器标签、户内强电箱等部位的标识标牌，均需按照以下标准规格执行。1、异地样板标识，尺寸：40cm长*20cm宽。2、实体工艺样板，尺寸：35cm长*25cm宽。栏杆固定侧面构造栏杆固定正面构造管井内抹灰效果较好管井套管阻燃封堵、地面平整-32-3、质量控制要点，尺寸：50cm*80cm。4、室内水电及工艺工序标识，尺寸：22cm*12cm。5、管道标识，尺寸：25cm长*8cm宽（可根据管道直径大小调整尺寸，但须保持比例）。-33-6、强电箱、集水器标识，尺寸：XXcm长*3cm宽（长度及字体间距根据需要自行排列）。第十六条安装工程同质化1、给排水点位预留、预埋序号器具配水口中心距地高度（mm）冷热水龙头间距（mm）排水口中心距墙面间距（mm）留洞尺寸（mm）插座底边距地高度（mm）1坐便器高200位置；距坐便中心应为200—≮350（要求本项目统一尺寸）Φ≥200—2淋浴器1150，冷热水口连线中心距侧墙≮450（要求本项目统一尺寸）150淋浴房地漏位于墙角，距两侧墙200Φ≥100浴霸、吸顶3浴盆650~1000150200Φ≥100—4脸盆450200200Φ≥1001800+防水型5洗衣机1200—专用地漏Φ≥1001500（阳台+防水型）、卫生间按图示高度6洗菜盆450200200Φ≥100—7散热器散热器底部距地为200；位于台盆下侧时，顶部距地750；位于坐便器上侧时，底部距地1100；散热器进出水管必须从侧墙侧进入，严禁走卫生间地面进入。8太阳能1000150——1800（敞开阳台+防溅盒）注：给水内接弯头出抹灰完成面20mm；其他未说明器具预留按图纸要求施工，图纸与上述要求不符的在图纸会审中提出。-34-2、室内电气安装点位要求序号名称安装位置备注1室内强电箱底边距地1.8m暗装2室内弱电箱底边距地0.3m暗装3局部等电位距地0.3m暗装4灯具开关、控制面板距地1.3m暗装5抽油烟机插座距地2.0m暗装6挂式空调距地2.1m暗装洞口距地2.2m7柜式空调距地0.3m暗装洞口距地0.15m8弱电插座距地0.3m暗装9床头柜插座距地0.65m暗装电话插座距地0.65m，与强电插座间距0.3m。10电视强弱电插座距地0.9m暗装强弱电插座间距0.3m，中心正对床头柜插座中心11可视对讲距地1.4m暗装旁边有开关面板时距地1.5m暗装注：其他未注明电气点位高度按图纸要求施工，图纸与上述要求不符的在图纸会审中提出。第三章分级管控措施第一条本办法下发后要求各项目部组织本项目监理单位及各施工单位进行统一培训，并就其管理人员对本办法的掌握程度采取考试、现场问答等方式进行检查，最终确保现场管理人员熟练掌握。第二条各项目部管理人员应熟知本办法各项标准，并在日常的质量管控过程中加以落实。工程部将于日常巡查及月度培训中对各项目管理人员掌握本办法的情况进行抽查。第三条同质化所涉及各分项工程过程控制点，作为分项工程样板验收的单否项，凡未按本办法执行的，样板验收不予通过。-35-第四条本办法所包含内容将作为2015年度工程部巡查重点管控内容，对不按照“办法”执行者视情节轻重给予项目部500-2000元经济处罚。第四章附则第一条本办法中所未包含的质量管控标准，参照公司现行质量管理制度标准、行业及国家质量标准执行。第二条本办法自下发之日起试行。第三条本办法由工程管理部负责解释、修订与监督。