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劳动社《数控机床编程与操作(第四版 数控铣床 加工中心分册)》-A02-35691-5

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劳动社《数控机床编程与操作(第四版 数控铣床 加工中心分册)》-A02-35691-5第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、与插补相关的的功能指令1.快速点定位指令(G00)指令格式G00XYZ例G00X30.0Y10.0;例如图所示,图中快速移动轨迹OA和AD的程序段为:OA:G00X30.0Y10.0;AD:G00X0Y30.0;G00轨迹第一章数控铣床/加工中心及其编程基础2.直线插补指令(G01)指令格式G01XYZF例图中切削运动轨迹CD的程序段为:G01X0Y20.0F100;G01轨迹第一章数控铣床/加工中心及其编程基础3.圆弧插补指令(G0...

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第一章数控铣床/加工中心及其编程基础第五节数控铣床/加工中心编程的常用功能指令一、与插补相关的的功能指令1.快速点定位指令(G00)指令格式G00XYZ例G00X30.0Y10.0;例如图所示,图中快速移动轨迹OA和AD的程序段为:OA:G00X30.0Y10.0;AD:G00X0Y30.0;G00轨迹第一章数控铣床/加工中心及其编程基础2.直线插补指令(G01)指令格式G01XYZF例图中切削运动轨迹CD的程序段为:G01X0Y20.0F100;G01轨迹第一章数控铣床/加工中心及其编程基础3.圆弧插补指令(G02/G03)指令格式G02表示顺时针圆弧插补。G03表示逆时针圆弧插补。圆弧的顺逆判断圆弧编程的I、J值第一章数控铣床/加工中心及其编程基础例如图所示轨迹AB,用圆弧指令编写程序段如下:R及I、J取值举例AB1G03X2.68Y20.0R20.0;或G03X2.68Y20.0I-17.32J-10.0;AB2G02X2.68Y20.0R20.0;或G02X2.68Y20.0I-17.32J-10.0;第一章数控铣床/加工中心及其编程基础例如图中轨迹AB,用R指令格式编写程序段如下:R值正负的判别AB1G03X30.0Y-40.0R50.0F100;AB2G03X30.0Y-40.0R-50.0F100;第一章数控铣床/加工中心及其编程基础例如图所示,编写以C点为起点和终点的整圆加工程序如下:整圆加工G03X50.0Y0I-50.0J0;或简写成:G03I-50.0;第一章数控铣床/加工中心及其编程基础4.暂停功能(G04)G04暂停指令可使刀具作短时间无进给加工或机床空运转,从而使加工表面减小表面粗糙度值。其指令格式为:FANUC系统G04X2.0;或G04P2000;SIEMENS系统G04F2;或G04S100;第一章数控铣床/加工中心及其编程基础5.常用插补指令编程实例直线插补指令与与圆弧插补指令编程实例加工程序例编写如图所示槽(槽深6mm)的加工指令,刀具选φ12mm的键槽铣刀。第一章数控铣床/加工中心及其编程基础二、与坐标系相关的功能指令1.工件坐标系零点偏移及取消指令(G54—G59、G53)指令格式G54—G59;(程序中设定工件坐标系零点偏移指令)G53;(程序中取消工件坐标系设定,即选择机床坐标系)设定工件坐标系零点偏移第一章数控铣床/加工中心及其编程基础例如图所示各坐标点,试编写刀具刀位点在O点、A点、B点和C点间快速移动的程序。零点偏移指令编程第一章数控铣床/加工中心及其编程基础机床偏置存储器中设定的值第一章数控铣床/加工中心及其编程基础2.工件坐标系设定指令(G92)指令格式G92XYZ;XYZ为刀具当前位置相对于新设定的工件坐标系的新坐标值。G92指令设定工件坐标系第一章数控铣床/加工中心及其编程基础3.返回参考点指令(G27、G28、G29)(1)返回参考点校验指令(G27)G27XYZ;XYZ参考点在工件坐标系中的坐标值。(2)自动返回参考点指令(G28)(3)自动从参考点返回指令(G29)G28XYZ;XYZ返回过程中经过的中间点,其坐标值可以用增量值也可以用绝对值,但须用G91或G90来指定。G29XYZ;XYZ从参考点返回后刀具所到达的终点坐标。第一章数控铣床/加工中心及其编程基础例如图所示,刀具回参考点前已定位至A点,取B点为中间点,R点为参考点,C点为执行G29指令到达的终点。其指令如下:G91G28X200.0Y100.0Z0.0;(增量坐标方式经过中间点回参考点)M06T01;(换刀)G29X100.0Y-100.0Z0.0;(从参考点经中间点返回)或:G90G28X200.0Y200.0Z0.0;(绝对坐标方式经中间点返回参考点)M06T01;G29X300.0Y100.0Z0.0;第一章数控铣床/加工中心及其编程基础三、常用M功能指令 序号 代码 功能 序号 代码 功能 1 M00 程序暂停 7 M30 程序结束 2 M01 程序选择停止 8 M06 刀具交换 3 M02 程序结束 9 M08 冷却液开 4 M03 主轴正转 10 M09 冷却液关 5 M04 主轴反转 11 M98 调用子程序 6 M05 主轴停转 12 M99 返回主程序第一章数控铣床/加工中心及其编程基础四、程序开始与结束 程序号 FANUC0i系统程序 SIEMENS802D系统程序 程序说明 O0021; AA21.MPF; 程序号 N10 G90G94G21G40G17G54; G90G94G71G40G17G54; 程序初始化 N20 G91G28Z0; G74Z0; 刀具Z向回参考点 N30 M03S; M03S; 主轴正转 N40 G90G00XYM08; G00XYM08; 刀具定位 N50 Z; Z; … …… …… 工件加工 N150 G00Z50.0;(或G91G28Z0;) G00Z50.0;(或G74Z0;) 刀具退出 N160 M05; M05; 主轴停转 N170 M30; M02; 程序结束
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分类:工学
上传时间:2019-06-08
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