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第 17卷 3期 半 导 体 杂 志 1992年 9月
静 电 封 接 技 术 及 应 用
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(无津嵩五 宽所)I-]~z ./'132 / (无}聿 百赢 兜所) /
摘 要
本文论述了玻璃和硅片静电封接的基本原理和方法.给出了在静电封接过程中的各种工艺参
数.指明了驶璃的导电性是封接的关键。应用此技术,成功地获得了具有精度 2.5 的硅电容式压
力传感器. , / /
. .
关键词 静电封接,压力传感器。 3
— — — ~ ,_— — — 一 u
一
、 ;I 言
自从 1968年 D.I.Polneral2tzo3发现在低于玻璃软化点温度下,金属和玻璃或其它绝缘
体进行静电封接的新方法后,各种类型电子器件、集成电路、微集成传感器部有了迅速的
发展。这种方法在某方面要比化学萜接 :玻璃粉烧结法、金属焊封法优越得多。尤其在
解决传感器封接方面,提高精度、改善蠕变更具有特色。l987年 6月在日本东京召开的第
四届国际固态传感器会议上,瑞士诺伊查特尔大学微技术研究所介绍了用静电封接方法,成
功地解决了化学敏场效应晶体管的灵敏度和漂移特性。我们使用此方法,成功地提高了硅
电容式压力传感器的质量。由于静电封接设备简单、投资少、见效快、封接迅速牢固、容
易操作,因此有着广泛的实用价值。
二、静电封接的基本原理
.
把一块平直玻璃片和一块硅片叠在一起,在一定温度下两边外加直流电压,便可以把
它们看作平行扳电容器。根据静电学的基本原理,当玻璃接负极对,玻璃中的可动正离子
(如钠离子 在热激发下向负极运动,产生极化取向。留下不可动的带负电荷的空间电荷区,
即极化区。具有极化区的玻璃表面和带正电荷的硅表面产生静电吸引力,把玻璃和硅片吸
在一起 。
静电力的太小,可以通过给电容器充电的电能多少进行计算。假设电容器两边的电荷
为 口,则电容量为 口的l 容器两边 电位差
I,= QlC (1)
0
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这时,移动电荷 ‘}所需要的功为
W — f ,∞一 (2)
我们在静电封接时,外加直流电压是恒定的,所 一旦电容器的极问距 d发生变化,电
容器的电场能量也发生变化。
3W={俨耋 (3)
为维持电容器的电位 不变,外电源必须做功
zIWz= 口一 P d (4)
为导出电容器板极上的吸引力 ,设该系统的外部机械功
I = (5)
据能量守恒,系统总功应等于系统内能变化
置 1+ AWz (6)
将方程 (3)、 )、(5)代人方程 (6)得到
F ; 一 击俨宝 (7)
设A为电容器的板极面积, 为相对介电常数,则电容量 ;』4÷代入上式(7),得到静电吸
引力
,一 百l ea俨 (8)
从式 (8)中,可见玻璃与硅片的接触问距越小,产生静电吸引力越大 ,玻璃和硅片也
蔚越容易封接。在温度 3OO℃和电压 8o0v的条件下,Pofn an乜 得到静电力 350磅。
三、静电封接工艺
本实验使用设备为:(j)DM300型真空镀膜机。(2)0~3000V高压直流电流。(3)自
制能够移动对准的样品架。如图 I所
示。要求样品架能上下移位,垂直平稳,
放置水平,对榉品不产生任何滑移,便
于定位对准。
I.玻璃和硅片的选择
从上述祝理分析可箭 ,玻璃要具有
提供可动正离子的导电能力,软化点温
度要符合翩备器件要求,芯片反刻铅引
线不会被氧化 ,热膨胀系数与硅 (2.5X
10 /℃)接近。通过实验,我们认为选
择 含碱金属 氧化 物的硼 玻璃 较为 合
·2 ‘
图1 静电封接样品装置图
1.铜电极 2.硅片 3.玻璃片
4.加热器 盂铜电极
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●
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适 。例如 Pyrex 玻璃。在它的主要组分中,含si 为 80 ,含Na20为 4 ,热膨胀系
数 3.2×l0-e/℃。九 五料 玻璃 含 SiOz7为 8 ,含 NazO为 5.8 .热膨胀 系数 ●.2×
l0-V'C。我们选用九五料玻璃,经过Ml0金刚砂研磨,SiOz抛光液弛光。玻璃片尺寸 lO×
IOx1(nan),玻璃环尺寸是外环直径 8mm,内环直径 6ram,环高 2mm。选用已经抛光的
单品硅片尺寸 lOX1OX0.2(ram)。然后 ,叠放入样品装置架内,缓慢加热升温,升高电
压。
2.封接温度
随着加热温度的升高,玻璃中的各种粒子作热运动,很多披束缚的粒子成为自由态粒
子,大大地增加了正离子数,使常温下不能导电的玻璃转化为可导性。直到温度升高到软
化点温度时.恒温 l0分钟。本实验采用的封接温度为 370"C~420"C。在这样的温度下.半
导体硅己发生本征激发,产生电子一空穴,在外加直流电压作用下,它们分别向相反运动。从
而在连接的线路上有微弱的电流。为了缩短封接时问 封接温度偏高较好。
3.封接电流与封接时间
本实验证实,通过观察封接电流随封接时
间的变化,即 ,~ 曲线.便可判断封接过程的
好坏。如果刚开始升直流电压便有微电流产生,
表 明封接是正常的。可继续升电压.此时电流将
急剧增大 ,当电压升到最高点时 (一般以低于出
现电火花击穿电压为界限),电流也达到最大
值。一旦玻璃和硅片的接触界面互成一体 ,形成
一 个高阻层,电流立即下降.达到最低值,如图
2所示 我们用玻璃片静封时,完成一次封接大
约只要几分钟。若用玻璃环封接,大约要 2小时
2O0
150
tO0
50
左右。可见封接时M除受加热温度、直流电压影响外,
4.封接电压与环境气氛
图2 静电封接时的 ,~l曲线
还和样品性能、形状尺寸有关。
外加直流电压是实现静电封接的基本条件。在不发生电击穿的前提下.直流高压越高
越易封牢。对于九五料玻璃,只要大于 1千伏,便很容易封接。我们还发现在不同环境气
氛下,封接电压也不同+在真空中用直流电压 5百伏封接。在空气气氛中,则要 J千伏以
上。在空气中静封,可以大大减化设备.提高时效。在真空中静封,却有利于绝对式压力
传感器和相对式压力传感器的研制
四、静电封接结果
检查经静电后玻璃与硅片的封接程度,有两种方法:一、用放射性同位紊检漏仪进行
漏率检测。=、用拉力试验机进行拉伸破坏,观察断裂面状态和断裂强度。但是.奉实验
却采用另一种最简便的方法,即用眼睛直接透过玻璃观察接触界面的颜色情况,判断静封
·3 ‘
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的质量。如果看见整个界面呈灰色.说明封接质量较好。如果只有局部灰色,或两种不同
探浅的颜色,则表示没有完全封接好。借助光学显微镜.用观察干涉条纹的方法 ,判断封
接质量.会获得同样的结果。我们采用这种方法进行筛选芯片封接。从而在研制硅电容式
压力传感器工作上,有了较满意的结果 (见表 1)。
表 1 经静封后硅电容式压力传感器静态
参数
转速和进给参数表a氧化沟运行参数高温蒸汽处理医疗废物pid参数自整定算法口腔医院集中消毒供应
表
量 程 重复性 迟 滞 非线性 总精度 序号
(MPa) ( R S) ( R s) ( F.S) ( R s)
01 0.12 0.823 0.691 1.835 2.079
02 0.08 1.301 0.262 1.213 l_797
03 0.08 1.454 0.296 3.6l2 3.904
04 0.10 O.593 0.120 幺 220 幺 300
05 0.10 O.G75 O.272 1.867 1.970
五、结 束 语
静电封接技术应用至今,虽然已有二十多年的历史,但有些问题还有待人们进行认识
和探索。1983年T.R.Anthony~~)对实现静电封接的样品表面进行了理论分析,指出静封的
先决条件是两样品的接触必须紧密,这在我们实验中得到证实.如果把玻璃和硅片叠在一
起,雨没有给它们放上数百克砝码的静压力.那么无论如何,静封始终是失败的.由于静
封的最大特点是封接区域根窄,大约只有 20-200A,因此对该区域的结构形态进行研究是
当前的难题,也是我们今后的方向。
参 考 文 献
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