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活性炭过滤器原理及其应用

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活性炭过滤器原理及其应用 活性炭过滤器原理及其应用 宋丽萍 � (能源动力厂 ) 摘 � 要 � 介绍 GHTA - 320活性炭过滤器的工作原理,及该设备在软水制取过程中的运行操作 和注意事项。 关键词 � 活性炭过滤器 � 软水 � 运行操作 1� 前言 活性炭过滤器被广泛应用于生活用水及食品工 业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭 等。当原水悬浮物含量小于 30~ 50mg / l时, 可用作 离子交换软化 (或除盐 )工艺的预处理。能源动力厂 软水站有 3台 GHTA - 320型活性炭过滤器,处理水 量 85m...

活性炭过滤器原理及其应用
活性炭过滤器原理及其应用 宋丽萍 � (能源动力厂 ) 摘 � 要 � 介绍 GHTA - 320活性炭过滤器的工作原理,及该设备在软水制取过程中的运行操作 和注意事项。 关键词 � 活性炭过滤器 � 软水 � 运行操作 1� 前言 活性炭过滤器被广泛应用于生活用水及食品工 业、化工、电力等工业用水的净化、脱氯、除油和去臭 等。当原水悬浮物含量小于 30~ 50mg / l时, 可用作 离子交换软化 (或除盐 )工艺的预处理。能源动力厂 软水站有 3台 GHTA - 320型活性炭过滤器,处理水 量 85m3 /h, 运行流速 10m /h, 活性炭粒径 1�5 ~ 3�0mm、厚度 2000mm。主要工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 :来水 �全自动 自清洗过滤器�清水泵 �活性炭过滤器 �逆流再生 钠离子过滤器�软水供水泵�用户。 2� 活性炭过滤器原理 活性炭过滤器的介质是活性炭,它是由木炭、优质 煤或各种果壳等经高温焙烧和活化制成。活性炭中有 很多毛细孔连通,因此比 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面积大,据测试, 1克活性炭 有 500~ 1000m2的表面积。这些微孔有强烈的吸附作 用,能够吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体和 微生物等,从而提高水的透明度、降低浊度等。 活性炭吸附有机物是先在其颗粒表面形成一层 平衡的表面浓度,再把有机物吸附到活性炭颗粒内。 活性炭脱氯不完全是物理吸附, 它会使余氯进一步转 化为碳的化合物,其反映机理为: C l2 + H2O= HC l+ HOC l� � HOC l�HC l+ [O ] 原子氧与碳原子由吸附状态迅速的转变成化合 状态: C+ 2[ O] = CO2 氯与活性炭的综合反应: C + 2C l2 + 2H 2O = 4HC l+ CO2 因此,活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附 饱和问题, 只是损失少量的炭, 所以活性炭脱氯可以 运行很长时间。 3� 活性炭过滤器应用 能源动力厂软水站采用逆流再生钠离子交换器 制取软水。钠离子交换器内部装有强酸阳树脂,运行 时水由上部送入, 由下部流出, 用 Na型阳离子交换 树脂将水中的钙镁离子交换成钠离子,钠离子与阴离 子组成溶解性强的钠盐,达到水软化的目的。在离子 交换过程中, 对树脂影响最严重的是氧化剂和有机 物,氧化剂以活性余氯为主, 有机物以腐殖酸或富维 酸为主。树脂氧化后颜色变浅、体积变大、易破碎,树 脂的交换容量将降低,树脂上碳链氧化断裂产物脱落 下来后, 变为可溶性物质, 使水质降低。树脂被有机 物污染的特征是交换容量下降, 再生后正洗所需时间 延长,树脂颜色变浅, 系统的出水水质变坏。因此水 必须经活性炭处理后才能进入离子交换系统。经活 性炭过滤器过滤后, 可保证出水余氯 ! 0�1ppm, SD I ! 4,符合离子交换进水要求,有效预防树脂受到有害 物质的污染或破坏。 4� 活性炭过滤器运行 活性炭过滤器开启前必须将过滤器充满水,即先 开启进水阀、排气阀, 等排气阀排出水时再开启出水 阀,关闭排气阀转入正常运转。 活性炭过滤器的运行流程: 重新投入的活性炭过 93 ∀ 鄂钢科协论文专辑 滤器�正洗 �制水 �用户; 运行一段时间后, 活性炭 的吸附能力减弱, 滤后水中余氯 > 0�1mg / l或浊度 > 3NTU,此时应对过滤器进行反洗、静置、正洗, 然后使 过滤器处于备用状态,等待下一次的启用。活性炭过 滤器示意图见图 1。 图 1� 活性炭过滤器示意图 4. 1� 正洗 当过滤器一段时间不用又投运时, 需先进行正 洗:开排气阀,略开进水阀, 调整流量至额定值 1 /4左 右 (约 20m3 /h) ;至排气阀出水后,关闭排气阀, 开启 正洗排水阀,调整流量至额定值 (约 80 m3 /h ); 当出 水浊度小于 1NTU时正洗合格,正洗时间 5~ 10m in。 4. 2� 制水 打开出水阀,关闭正洗排水阀,调整流量至额定 值 (约 80 m3 /h), 开始制水,即可送至各用户。 4. 3� 设备反洗 4. 3�1� 反洗 检查反洗水箱是否在高液位,关闭进水阀、出水 阀;开启泵前后及管路上串联的阀门,运行反洗泵;开 反洗进水阀、反洗排水阀,调整反洗流量至额定流量 值 (约 250 m3 /h) ,以活性炭不被冲跑为宜, 至进出水 浊度相同为止,反洗时间 10~ 15m in。 4. 3�2� 静置 关反洗进水阀、反洗出水阀、停反洗泵,静置 3 ~ 5m in。 4. 3�3� 正洗 操作同 4�1所述, 时间 10~ 20m in。 4. 3�4� 备用 开排气阀,关正洗排水阀、进水阀。 5� 注意事项 1) 系统应定期检测,主要检测流量、压力、浊度、 余氯等,发现异常应立即处理。 2) 活性炭过滤器最高工作压力为 0�6MPa,一般 运行压力不大于 0�2MPa,如发现工作压力达到正常 运行的 1�2倍以上,应立即开启活性炭过滤器的反洗 排水阀降压。 3) 当出水水质达不到使用要求时, 需要停止在 用活性炭过滤器,开启备用过滤器。 4) 过滤器运行初期出水指标不合格为正常现 象,运行 3~ 5m in即可恢复正常。 94 ∀ 鄂钢科协论文专辑
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分类:生产制造
上传时间:2011-03-10
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