桩底注浆施工
方案
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提篮桥街道HK324-01地块综合开发项目先期试桩工程桩底注浆施工方案上海建工集团股份有限公司提篮桥街道HK324-01地块综合开发项目经理部2017年1月提篮桥街道HK324-01地块综合开发项目先期试桩工程桩底注浆施工方案编制人:项目工程师:项目经理：1工程概况2施工总体安排TOC\o"1-5"\h\zHYPERLINK\l"bookmark12"\o"CurrentDocument"3施工
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
流程2HYPERLINK\l"bookmark14"\o"CurrentDocument"4施工步骤2HYPERLINK\l"bookmark16"\o"CurrentDocument"5质量保证措施36文明、安全施工措施PAGE\*MERGEFORMAT#1工程概况本工程钻孔灌注桩底注浆是在成桩过程中，在桩底预留设置注浆管路，采用高压注浆泵,通过注浆管路向桩底注入有一定配合比要求的水泥浆液，使桩底沉渣泥皮消除，使桩底土体的强度能得到一定程度的提高，从而提高桩端土的粘结力，使桩身强度得到补强，最终一定程度上提高了钻孔灌注桩的承载力及减少了桩身的沉降量。本工程待桩身砼浇注完14天左右，根据现场的实际施工情况，确定进行后注浆的施工时间。桩砼浇注后7~8小时内，采用清水劈裂，水量不宜过大，贯通后即刻停止。桩底后注浆，后注浆水泥标号釆用42.5级。水泥注浆量2・8t（①750）/根3t（①850）/根，水泥浆水灰比0・55~0・6，下端的管阀底端进入桩底土层的深度不应小于200mm。2施工总体安排先期试桩后注浆的水泥原材料于1月8日进场，随后按照规范要求，对所有水泥原材料进场后按规范要求做好原材料试验。先期试桩后注浆施工
计划
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从1月14日进行试注浆施工，投入一台注浆机（BW-200型泥浆泵）。每根桩均需进行注浆施工，共53根，具体注浆桩的顺序根据现场情况以及桩的成桩时间等因素综合确定。3施工工艺流程4施工步骤预埋注浆管按照
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
图纸要求规定的注浆管长度进行断料(注浆管长度=孔深+200~500mm进入土体深度+顶部露出长度200mm)。注浆管釆用3根①57*3・5的无缝钢管(兼声测管)Q235B,注浆管应对称布置上布置于钢筋笼内侧，且与钢筋笼用铁丝绑扎固定。注浆管随钢筋笼安放到位后管内住满清水，连接接头釆用螺纹连接，并在接头处缠绕止水胶带。注浆器下端呈锐角状，其环向面呈梅花均匀分布出浆，出浆孔孔径不大于8mm,注浆器下端埋入孔底以下200~500mm,注浆出口用薄型橡胶封闭。注浆施工在正式注浆施工前，应认真检查每根注浆管是否畅通，并对四周10米范围有钻孔桩施工的桩，不得进行注浆施工。水泥浆配制要求。水泥釆用P42.5级普通硅酸盐水泥，同时要求水泥新鲜、不结块，并应对水泥颗粒进行细化处理。配置好的水泥浆的密度约为1・65~1・70tte,配制容器为一容积为0.62m3的搅拌桶，按水灰比为0.55~0.6投入配浆原料，搅拌时间不小于3分钟。搅拌好的水泥浆液用孔径不大于3X3mm的滤网进行过滤。压入水泥浆注浆按照自下而上的原则控制，注浆时须控制渗入，确保慢速、低压、低流量，以让水泥浆自然渗入土层。本工程压力控制在3/3.5Mpa以内，流速控制在32〜47升/分钟以内，每根桩必须一次注浆完成。特别是两根注浆管注浆时间间隔不得超过12小时。注浆控制采用双控
标准
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：以注浆量（水泥用量）控制为主，注浆压力控制为辅；当注浆量达到设计要求时，可终止注浆；当注浆压力〉3MPa（①750）、＞3・5MPa（①850）并持荷3分钟，且注浆量达到设计注浆量的80%时，可终止注浆。在桩底注浆时，如若有一根注浆管发生堵塞，可将全部的水泥浆量通过另一根注浆管一次压入桩端。对注浆开始时即发生桩顶大量返浆的桩，应认真检查并停止注浆，分析是注浆导管接头漏浆还是堵塞，并采取相应补救措施，确保其达到设计要求。压入桩底的水泥量通过压入水泥浆的桶数控制，计算方法如下面公式。5%Vn2.8⑴（①75°桩）、市xVxp"n3⑴（①850桩）式中，v—每桶浆液的体积p—水泥浆的密度，一般为1.65~1.70tto,计算时按1.7t/m3计算;n—压入桩底桶数5质量保证措施（1）严格按设计要求采购42.5级普通硅酸盐水泥。严格检查其是否结块，对不新鲜或已结块的水泥严禁使用，并按规范要求取样送专业测试中心进行安定性及28天强度检测，对不符要求的严禁使用。（2）落实专人负责水泥浆的搅拌，搅拌台旁挂好水泥水灰比及每桶需用材料数量，严格控制搅拌时间不少于3分钟，以确保浆液拌和均匀。对搅拌好的水泥浆采用3X3mm的过滤网进行过滤后方能压入注浆管。落实专人记录压入浆量(桶数)，确保每根桩的注浆量达到设计要求，同时密切观察注浆压力，确保浆液连续、均匀压入桩底土体，如有异常现象及时釆用针对措施，严格按双控标准来完成桩基后注浆工艺。认真做好有关原始记录和资料及时汇总，每完成一根桩的注浆工作，现场质量员做好有关施工记录，要求做到及时、真实、准确。另附质量控制参数表。6文明、安全施工措施为保障后注浆工程的正常施工，杜绝重大事故的发生，必须强调以防为主、安全第一的方针，贯彻横向到边，纵向到底的原则。具体措施如下：坚持贯彻现场生产六大纪律和关于加强安全生产的重要性。积极抓好文明施工及落手清工作，确保本工程水泥浆不外溢。施工管理人员每天做好班前交底，班后教育，安全生产上岗检査。施工前要检查设备的安全性能，如有必要须进行必要的测试以确保不发生暴管、甩管、漏电等事故。安排专人定期检查注浆压力表。施工操作人员需佩带安全帽，防护眼镜等防护用具。41桩底后注浆质量控制参数每根桩水泥用量浆液水灰比水泥浆密度每桶浆液水泥用量工程桩二工程桩三07502・8t0.55~0.61.65〜1.70t/m3700kg工程桩一08503t0.55~0.61.65〜1.70t/m3750kg3
浙公网安备 33021202002483