农3 _)(j( 份 唢涂象干u高 见 喷涂泵 喷涂 尢
溶 剂涂 料 用 比较 (50，000、 英尺 ，4，645
米 )
喷涂
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
溶 剂 涂 料 有害废料处理
双组份喷涂 $2，617 $56，764 $3，965
高压无气喷涂 $8，706 $93，055 $9，913
表4 绀份 涂 泵 干¨ 商 九 喷涂泉唢涂 _尢
溶 剂 涂 料 涂 装 费 用 ( 包 括 工 时 费 用 ) 比 较
(50，000平方英尺 ，／4，645平方米 )。
喷涂方法 费 用
双组份喷涂 $63，346
高压无气喷涂 $l11，674
玻璃钢制品表面涂装技市
玻璃钢制品因其耐候性、耐磨性差，硬度低限制
了其应用，而市场需要外观好、性价比高的玻璃钢制
品。解决玻璃钢制品缺陷的
办法
鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载鲁班奖评选办法下载企业年金办法下载企业年金办法下载
有两个：内部改性和
表面涂装。
内部改性：利用高性能的树脂基体、增强纤维的
添加剂，提高玻璃钢的质量。此方法成本高。
表面涂装：在玻璃钢制品的成型过程中或成型
后，使用各种不同的，具有高性能或某种特定功能的
材料对其表面进行修饰、保护或赋予新的功能，提高
制品的质量与竞争力。表面高质化、多功能化，无须
改变玻璃钢的制品配方、工艺条件。
大部分玻璃钢表面涂装防护采用喷漆或喷涂胶衣
等简单方法，但质量较差，且需要经常维护。而高性
能玻璃钢表面防护指的是具有高装饰性、重防腐、超
耐候、功能化、便于施工的涂装技术。高性能的玻璃
钢表面防护有以下要求：
· 涂料 (环保性)：水性涂料、粉末涂料、高固
体分和无溶剂涂料；
· 环保涂装工艺g喷塑、模内涂层 (IMC)；
· 选择涂料需要考虑的六种因素：涂装目的，工
作环境，施工条件，坚持 “节约”原则，配套性和环
保要求。
目前，有开发前景的玻璃钢表面涂装工艺有：
1 波 及唢涂 l_艺
浸塑适用于小型、外观规整的工件；而喷涂适用
于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对玻璃
涂 装 行业 资 讯 与 应 用平 台
钢制品进行涂装，其涂层表面质量好且投资不高。该
技术关键点在于：涂料配置时的加热温度和添加剂的
份数控制，其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相
关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0．1～0．15m为
宜。该技术以采用无机水性涂料最好，使用该涂料价格
高，一次性投资较大，但保护作用和装饰效果很好，涂
装后挥发物为水，无环境污染，涂层可自洁。
2 喷 T艺
静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小，适
用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低
温固化粉末涂料的开发，使该工艺在玻璃钢方面的应
用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
。
热熔喷塑工艺是结合了 “塑料涂装工艺”与 “玻
璃钢制品的性能”两者开发出来的，它类似于静电喷
塑工艺，但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电
要求，而且粉末塑化温度低。因为上述优势，使该工
艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻
璃钢表面的前处理工艺和基体温度。
粉末浸塑工艺主要应用于耐高温厚壁玻璃钢制
品，特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆，以增
加制品的功能。
3 模 内涂层技术
该技术省略了二次底涂工序及所需设备，避免了
挥发性溶剂的污染，解决了常规成型制品和二次涂装
易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的
表面涂装技术，主要应用于SMC模压制品。
涂装指南 Guide of Painting 2007年第4期 4
维普资讯 http://www.cqvip.com
浙公网安备 33021202002483