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GB 9345.5-2010-T 塑料 灰分的测定 第5部分:聚氯乙烯

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GB 9345.5-2010-T 塑料 灰分的测定 第5部分:聚氯乙烯I刂Cs83。080.20G32中民国国GB/T9345。s-9010/ISO345卜5:2002代替GB/T13453.3—1992??灰分的测定阝分:聚氯乙烯PIastics-DeterⅡ⒒inationof亠sh∵ˉPart5:PoIy(vinyIchIorid0)(ISO3喹51-5:2002,IDT)料5音201Q冖08-09发布⒛II-05-01实施坚中华人民共和国国家质量监督捡验捡疫总局厂中国国家标准化管理委员会发布GB/T9345。⒌⊥ˉ2010/Iso3451-5:2002G...

GB 9345.5-2010-T 塑料 灰分的测定 第5部分:聚氯乙烯
I刂Cs83。080.20G32中民国国GB/T9345。s-9010/ISO345卜5:2002代替GB/T13453.3—1992??灰分的测定阝分:聚氯乙烯PIastics-DeterⅡ⒒inationof亠sh∵ˉPart5:PoIy(vinyIchIorid0)(ISO3喹51-5:2002,IDT)料5音201Q冖08-09发布⒛II-05-01实施坚中华人民共和国国家质量监督捡验捡疫总局厂中国国家标准化管理委员会发布GB/T9345。⒌⊥ˉ2010/Iso3451-5:2002GB/T9345《塑料灰分的测定》分为五个部分:——第1部分:通用方法;——第2部分:聚对苯二甲酸烷撑酯;——第3部分:未增塑的乙酸纤维素;——第4部分:聚酰胺;——第5部分:聚氯乙烯。本部分为GB/T9345的第5部分,对应于ISO3451-5:⒛o2《塑料灰分的测定第5部分:聚氯乙烯》(英文版)。本部分等同采用ISO3451-5:zO02。为便于使用,本部分作了下列编辑性修改:o“本国际标准”一词改为“GB/T9345”,把“ISO3451本部分”改成“GB/T9345的本部分”或“本部分”;b)删除了ISO3451-5:zO02的前言;⊙用我国的小数点符号“。”代替国际标准中的小数点符号“,”;o规范性引用文件中引用了等同采用国际标准的我国标准。本部分代替GB/T13453.3⊥1992《聚氯乙烯灰分和硫酸化灰分的测定》。本部分与GB/T13453.3⊥1992主要差异为:——增加了“前言”;——增加了“警示语”;——增加了“规范性引用文件”一章(本版的第2章);——增加了一种灰分的测定方法:C法(本版的7。4);——增加了“安全防护”(本版的第6章);——增加了“测定次数”(本版的第8章);——增加了“精密度和偏差”(本版的第10章);⊥—“试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ”一章中增加了“试验所用方法、试料质量、试验日期、混合酸比例、灼烧3h质量不恒定”等内容(1992年版的第7章;本版的第11章);——对“范围”进行了补充(见第1章);——修改了灼烧温度(1992年版的5.1;本版的7.2。D;——修改了用于测试的试料质量(1992年版的5.1;本版的7.1);——修改了坩埚规格(1992年版的准。1;本版的5。D;——修改了平行测定的偏差要求(1992年版的6.2;本版的第8章)。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂分会(SAC/TC15/SC7)归口。本部分起草单位:锦西化工研究院。本部分起草人:孙丽娟、陈沛云、杜凤梅。本部分代替标准的历次版本发布情况为:———GB/T13453。⒊—1992。请注意本部分的某些内容有可能涉及专利,本部分的发布机构不应承担识别这些专利的责任。???????????www.bzfxw.com????GB/T9345。⒌-ˉ2010/Iso345卜5:2002塑料灰分的测定第5部分:聚氯乙烯警告——GB/T930s的本部分在使用中Ⅰ危险的化学品、材料、操作和设备。本部分并未写明与本部分的使用相关的安全问定适当的安全与健康 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ,并在使用前确定这些规章制度的适用性聚氯乙烯在热分解时1范围‘GB/T9345的p345.1中的通用步骤。方法A用于测定旨、混合物和制成品。当存在含铅化合2规范性引用下列文件件,其随后所有 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研部分。GB/T9343原理3.1方法A(直试料中的有机3.2方法B(燃烧试料中的有机物质量恒定。在950℃下灼烧,直至3.3方法C(燃烧前用硫试料中的有机物在加入浓,直到质量恒定。由于本方法结果的重复性优于方法B,因而两者之如果存在含铅化合物,应使用方法B或4试剂(仅对方法B和方法O4.1硫酸,密度1.84g/mL,分析纯。4.2乙酸,100%,分析纯。警告——应小心使用硫酸和乙酸。5仪器仪器按GB/T9345.1—zO08中的规定,详细如下:5.1具盖的石英坩埚、铂坩埚或瓷坩埚,上口直径45mm~75血m,高度与直径相等,容积应使试料装1∴注日期的引用文根据本部分达成新版本适用于本7,IDT)部分的使用者有,应采取预防通过0B/单(不包括(ISO345新版本。,用浓硫酸使残余物转化为硫酸盐,GB/T9345。s-z010/Iso345卜5:2002填不超过坩埚容积的一半。5.2本生灯,具有石英三角架;或其他合适的加热装置。5.3马弗炉或微波炉,能控制温度950℃±50℃。5.4吸管,适合的体积(仅用于方法B和C)。警告——在7.3.4和7.4.3需要使用吸管加入硫酸,必须用适宜的装置将酸吸入到吸管中(如橡胶吸球),绝对不能用口吸取。5.5干燥器,内盛不与灰分组分起化学反应的有效干燥剂。注:在某种情况下,灰分的吸水性可能大于普通使用的干燥剂的吸水性。5.6分析天平,精确至0.1mg。5.7称量瓶。6安全防护6.1在实验室工作时应始终佩戴防护镜。6.2应采取在明火或高温条件下工作时所有通用的安全防护措施,当向马弗炉中送人或取出试料时,应使用绝缘手套和长坩埚钳。6。3加热试料应在通风橱内进行,试料灼烧应使用具有适宜排气孔的马弗炉。6.4仔细阅读并严格按照在正文开始部分的警告和第4章及5。4和7。4.3的操作要求执行。7步骤7。1试料 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 1中给出了推荐的试料量。表1试料质量7.2方法A(非硫酸化灰分的测定)7。2.1将清洁的坩埚(见5。D及盖于马弗炉(5.3)内在950℃±5o℃下灼烧10min,然后在干燥器内冷却至室温,称量坩埚及盖,精确至0.1mg。7.2.2将适量的试料放入坩埚内(见表1)(制成品试料应切成小块)。称量坩埚、盖和试料,精确至0.1mg,并计算试料质量(钩0)。7.2.3在加热装置(见5.2)上直接加热坩埚,使试样慢慢燃烧以防止灰分损失,继续加热直至不再冒烟为止。在剧烈燃烧的情况下,试料应该逐次加入。7.2.4部分盖上坩埚盖,以使挥发性物质可以逸出且不会带出灰分。将坩埚放在950℃±50℃恒温的马弗炉人口处(人口处的温度大约为300℃~们0℃),然后将坩埚慢慢推入炉内,在950℃±50℃下灼烧30min。建议将盖子设计为如下形式:当将其放在坩埚上时,盖子与坩埚配合良好,但又不完全封闭坩埚。7.2.5将坩埚和盖从炉内移出,放入干燥器内,使其冷却至室温并称量,精确至0.1mg(钐1)。7.2.6在同样条件下再次灼烧,直至质量恒定。即直至两次连续称量结果之差不大于0.smg。但在炉内的加热时间累计不应超过3h,如果累计时间达3h仍不能达到质量恒定,则3h时称量的量用于测试结果的计算。2样品试料质量/g树脂干混料或粒料,产品所含填充物)10%干混料或粒料,产品无填充物或所含填充物≤10%?????www.bzfxw.com????GB/T9345。⒌∵ˉ2010/Iso3451-5:20027.3方法B(硫酸化灰分的测定)7。3.1按7.2.1进行。7.3.2按7.2.2进行。7.3.3按7.2.3进行。7.3.4在坩埚及内容物冷却后,用吸管(5.4)滴加硫酸(4。D至残余物完全浸湿,在适当的加热装置上小心加热至不再冒烟为止,注意防止坩埚内容物溅出。、7.3.5如果坩埚冷却后还有明显的碳存在,加(1~5)滴硫酸并再加热至不冒白烟为止。7.3.6将坩埚放在950℃±50℃恒温的马弗炉的人口处,然后按照7.2。4、7。?。5和7.2.6进行,灼烧后的残余物应是灰色或白色,但不应是黑色。7.4方法C(硫酸化灰分的测定)7.4.1按7.2.1进行。7.4.2按7.2.2进行。7.4.3使用吸管,逐滴加入尽可能少量的浓硫酸(4。D但应使试料均匀润湿,盖上坩埚盖并在加热装置上加热,重复这一操作直至完全分解和炭化。当硫酸有浸上坩埚边缘的倾向,或尽管已采取预防措施,某些试料由于剧烈的反应仍有从坩埚损失的倾向时,可以用乙酸和硫酸的混合物代替硫酸。使用混合酸应取得有关方面的同意,并且应在试验报告中注明。警告——在燃烧之前进行炭化是必须的,因为如果在加入硫酸后马上将坩埚放入马弗炉内,将发生剧烈的燃烧。应小心地制备和处理乙酸和硫酸的混合物。7.4.4按7.2。4进行。7.4.5按7。2.5进行。7.4.6按7。2.6进行。8测定次数进行两次测定,计算结果的算术平均值,如果两个试验结果之差的绝对值大于平均值的5%,则重复操作直至两个连续结果彼此之差的绝对值不大于平均值的5%。9结果表示非硫酸化灰分(方法A)或硫酸化灰分含量(方法B和O,以%表示,由下式给出:铭1-×100?冫乙o式中:‰0—∵试料质量的数值,单位为克(g);彻——得到的灰分质量的数值,单位为克(g)。10精密度和偏差由于没有得到实验室间数据,本方法的精密度和偏差尚未能确定。由于聚氯乙烯产品配方范围较广,因此无法给出覆盖所有聚氯乙烯配方的精密度和偏差的详细规定。"试验报告试验报告应包括以下部分:o引用GB/T9345的本部分;b)所有完整描述样品所必需的说明,包括型号、生产商代码号、来源、商品名等;GB/T9345。s-9010/Iso345⒈5:2002∶o所用方法(方法A、B或C);o两次测定中每个试料质量;o两次测定灰分含量的单独结果和平均值;D如果累计3h仍不能达到质量恒定,需要在报告中注明(见⒎2.6);⒆如果在方法C中使用乙酸和硫酸的混合物,需注明混合酸的比例(见7。4.3);ω试验日期。¨??????????????????????????????0??????????????????????版权专有侵权必究书号:155060·⒈402705-20定价:14.00元?????www.bzfxw.com????
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分类:生产制造
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