阻力平衡方法

I 989年 1 0月 。 c÷ 用∑f／F与节点阻力平衡方法设计梳棉除尘系统的实践 吕义群 陈清 (韶 关 第二 棉纺 厂) 【提要】本文介绍应用节点阻力平衡法钓原理设计梳棉除尘系统的实践体会， 通过一些具体的 数据，说明只要计算好各部的阻力平衡，台理分配各吸点的风蛋，采用，卜风量柏风机，既可做到均匀 吸风，叉能节省能豫。实际使用效果是经谤台理，安垒可靠的 一 、 除尘系统设计概况 我厂三万纱锭于 1983年 6月份正式投产， 全部采用国产 c型棉纺设备。梳棉工序配备 A 18BC型高产梳棉机56台，机台排列方向 为 车 头相对，每排 4台，共十四排。 1．机 组规 模 我厂采用 8～l0台梳韩；机为一个独立除尘 系统。遨样的小机组容易与小型风机、小型滤 尘设备配套使用，每条干管连 接 2～ 4个 吸 点，每个机组有 2～ 8排干管，可 以减少 台与 台、排 与排之问的吸风差异。这样的小机组自 成独立系统可以避免互相干扰，便于管理，逊 有故障、火警时影响面小。此 外，便 于 分 品 种，分组停开机台和收集落棉 。 房联结处，必须考虑并适应这个要求。其基本 模式应如围 6所示： 工 艺 排 ～ 且【 其中② 与⑤根据情况两者任取 其一，①与 ④应在水平或垂直方位拉开距离， 以避免排放 室外的净化除尘空气短路回入空调机房。所有 各个进风或排风窗 口，都必须设置可供调节风 量的多叶调节窗 。其中① 、②、@三个方 向的 调节窗中，可选择一个方 向安装轻质玻璃钢制 作的压差风闸 (即止回风闸)， 以简化操作， 起到 自动词节的作甩，同时确保除尘室排放端 形成正压。 2 ． 选择吸尘点及风量 单机机台上选择的设尘点愈多，车 间空气 和机台就愈干净，但风量，设备 、耗 电和投资 等要槲应增加。我厂选用A 186C型高产 梳 棉 机，该机原设计带有600米 。／时风量的吹 风 装 置和车肚条缝吸 口 我厂在设计除尘系统前进 行调研时， 发理条缝吸 口堵塞现象较为严重， 因此，决定取消吹风装置和条缝破n，用贴瓷 砖 (或铁皮) 大漏斗代替原来机下除尘装置， 吸 口直径为 lO0毫米。为了既能保证车间 有 良 好的工作环境，又能保持该机原设计特点，节 省投资，我们认为吸点不宜太多，故仍按原设 计选择车肚，锡林、道夫三角区及刺辊罩盖三 十吸尘点。 六 、结语 】 ． 由于除坐设备的不断进步，把各类主机 的工艺排风经过豫尘净化，作为空调回风的来 源，可以收到均匀同风，节约冷热能源，稳定 车间温湿度 的良好效果。 2．根据进、回风平衡的要求，妥善处理好 除尘风量恒定而空词 量多变 以及除尘风量、空 调风量两者在风量上大小 平衡的矛盾，使之 在任何情况下都能做到配合和协调 。 3．除了必须的主机工艺排风之外，不能盲 目增加各类分敞排风回风设施的风量。此类风 量必须在确保空调送风量合适，工 艺 排 风 畅 通， 回风与送风协调 等三个要求的前提下，再 行考虑和安排，并根据上述条件允许之风量， 设计吸点和风道。 4．做到了以上各点，就 可达到进、回风协 调，温湿度调节 自如，最大I艇度节 约 冷 热 能 源，节约 电耗哥“机房面积，达到疑好的经济效 果 。 ‰ 誊 计 ～ 维普资讯 http://www.cqvip.com 棉纺织技术 第十七_奄 第十劳 该机说明书介绍，车肚风量为01-0米。／时， 镥林，道夫三角区加上刺辊罩盖风量为450米 ，时，单台所需风量为l loo米e／时。根据 使 用 厂的普追反映，认为每台梳棉机11∞米。／时风 量偏小。为lT保证暖尘效果，拟增18 风嚣的 安全系_敷．将单台风量增至1 300米。／时。其中 风量分配为 车肚吸口750米。／时，三角 医 加 上刺耨罩碾口550米。／时。 3．除 尘 系兢 的组 合 高产梳棉机的吸尘装置是依靠风力从分数 的机台上暇走灰尘，短缄和废棉，输送柱一个 集中的地点，．井将上述物质从空气 中分 离 出 来，这样就构成了一个除尘系统 我厂设计的 路尘系鳕}潍程如图 1所承。 图 1 4．除 尘 摹域的管 网布置 我厂梳棉|芏序东西方向8O米，距离较长， 为了这葑均匀暖戚i的目∞，分东西 两 个 除 尘 室，每个腺尘室安装三组除尘系统，敛远吸盘 点距尘室约5O米，管网布置如图 2所尔。 (1)梳棉机远离尘室每簦L配八台，靠近 尘室每组配十台。管路走向 报撂机蠢排判干¨ 尘室位置以走顺为原则， 挝啦步不必要的转 弯．转弯时，也要尽最转 弱滑姥，以诫步阻 力损失。 (2)碱 璐干锗稚鼹在口L后威机前车弄， 两排车的千管席一条沟由中间隔开分作掰条沟 遭使麒 鼠葶雀管道材科；也有_些千管用单 独一条沟道 这是根据机台 F剜位置皿管邀走 向具体而定。 (3)埋设在地下的支侍，予管，总f管 的断面形状均为矩形，井用水澎抹 平磨光 制 成。底部做成圆角。顶部为磨光预制盏扳，整 个沟壁较为光滑，摩擦阻力较小，沟遘两谢和 底部均有=毡兰油防i．=jj措施。 ： (4)进入地面竹的支管先以9o。和B0。转 弯后，精塞1气流动方向与于管侧面成3o。连接 图 2 虽然支管较长，且弯头较多，但只要计算好阻 力平衡，是可以防l止堵塞现象的． - 支管与干簪榍连接鲋接踹 度租置t支瞥 『】． 线位千千管侧筒高度的3，z或者吏学与乎 替底部平齐，l如 (躅8)所示。遘样，可使吏一 管位乎千管嗳风速度最大截面处，有利子坐痞5 腾空及啦尘颓畅。 图 3 ( ---_几支管从一铡与千管逮接曲·其干 ： 管采用等彝、上平，下斛沟遘I凡寓管肽两榭 “ 与千管连接的，其千管财采用土平下斛。 两饵 随着噼日增加丽逐渐增宽曲_掏遵． ． (8)千管遇蓟需要提速变径时， 采用平 面夹角不太子l口 的渐辅错段 _尽量潮钯 突 糟 缩小丽增l趣阻力，个别 }娃 ： 管学蜡较短，为 与管踌{白的予暂取得f 平衡，．鼹I带意螭习 藤 大于l0。的渐缩管段。 ‘¨l ： ． 维普资讯 http://www.cqvip.com ( )采用合理的截面比( ≤。．4) 设计吸风干管，拟选风速 8～9．5米／ 秒，干管 东端至始端沿气流流动方向为降述}渐缩管段 拟进 风 速12米／秒，总千管 拟 选风 速 l 3～ 14 米／秒 。侧轴投影如图 4所示。 盟 4 (8)在整个除尘系统的管网上，设置适 当数量的检查孔，其位置一般设在千管尾端及 异形部件附近，千管检查孔每枉嘲 两台梳棉机 设置一个，主干管直通部分距离较长的，也应 适当设置一些检查孔， 以便检查管道尘流流动 情况以及发生堵塞时便于掏清 (9)管道 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 应高 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 、严要求、认真 按图纸要求施工，以保证管道尺寸准 确，管壁 光滑。 5．尘室舶 回 风 厦防火 高产梳棉机除尘系统的回风问题必须解决 好。羲厂有56台糖棉机，每小时要排出七万多 立方米的风量。如果不考虑回风的重新利用， 必然造成车蚵负压，其相邻车间的空气必然向 车间补风，使车间气流紊乱，温湿 度 无 法 控 制，生活难做，影响产质量。同时，无疑要增 加能源消耗。因此，我厂设计中的回风使用方 法，保持通 向室外、室内和空调室三条通道， 可以根据需要单独或结合使用。 除尘室防火同题， 目简尚欠成熟经验，我 厂除尘室 内的照明，淡用 防爆灯，除尘室附近 安装若干自来水消防栓，并在尘室内的柱子和 墙壁上挂有若干泡沫灭火器、避电灭火器、滑 石粉及消防水襁等救火器材，一旦 发 生 火 营 时，可币I』用上述救火器材进行救火。在防火问 题上，更重要的应贯彻 防为主，发动群众， 加强管理，制定巡佃检查，预防维修，清洁进 度以及交接班等 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 ，采取有效{_i勺防火措施， 组织滑防，j、组，谴到发生火警 时，作 到 灭 火 快、恢复生产快、损失小。 =、应用节点阻 力平衡法的原理设计管道 和核 算 阻 力 梳棉吸尘系统的特点是吸点多、分布广、- 风盈大、管道长。各兄弟厂在设计吸尘管遭方 面，有许多成功 的经验，也有不少 失 败 盼 教 训，主要问题是在设计吸尘管道时，往往忽略了 对管道的阻力核算或只粗略地估算，仅是满足 于各吸点靠阻力特性本能地 自动分配风量，丽 实际上各吸点风量分配将不能满足均匀吸风的 要求，出现了靠近风机的机台吸口风髓大大地 超过预计的流量和流速，而远离风机的机台吸 口的流量和流速则很小，造成堵塞吸口、澎响 质量、发生事故等现象，无法进行正常生产 。 因此，要求在设计管道时，必须进行核算平衡 阻力，选用舍适的风机，以尽量减少排与排、 台与台之问的吸风差异。为了达到各吸点均匀 吸风的 目的，我们学习了各兄弟厂 成 功 的 经 验，分析了失败的原因，参照有关资料，对我 厂梳棉吸尘系统的管道，采用台理 的截 面 比 ， ≤0．4 J进行设计，并应用节点阻力平衡 I1 法的原理，对整个除尘 系统作了全面地核算 平 衡阻力 现将我厂具有代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 性 的东尘室第二组 (见图 5) 的除尘管道以及整个管网的阻办损 失的计算结果作一简单介绍，具体计算方法从 略。 6) 图 5 整个除尘系统的阻力损失情况如下： (1)A186C型梳 棉 机 的 阻 力 (见 图 h 一45．6l13毫米水柱 A (2)第 1 (Ⅱ)排和第 1排支一 千管的 维普资讯 http://www.cqvip.com 棉纺织技术 第 { 七卷 笃 f一坷 ’ — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — — 一 一 阻力 图 6 第1(Ⅱ)排毒h=49．3483毫米水柱 第1排妻一44．632毫米水柱 ， ⋯ )第 1 (Ⅱ)和第 Ⅲ排千管节点 7的 阻力偏差 ’ ⋯ ⋯ 。 其阻力偏差≤1O％，两排千管汇合处节点 的阻力基本平衡，可以达到均匀吸风的 目的， 不需修改第 Ⅲ排千管截面。 (4)总千管 7～ 8段的阻力 hL —8—5．5085毫米水柱 (5) 管路总阻力 失 h一54．8568毫米水柱 0 (6)本系统除尘管道的参数见 附表 三、除尘风机的选用 1．除 尘 系统 总阻 力 (1)A186C型高产梳棉机本机阻 力 损 _h一45．6l1 3毫米水柱 ^ (2)地沟管路总阻力损失 吾 一 一49·3483—44．632 ：7163毫 圭h=54．3568毫米水柱 米水柱 。 则 ×l0。 _9-6％ 损失 ‘ 。型尘笼滤尘器估 算阻 力 附表 节 点 1 l 2 项 目 、 、 、 I帅 窝襄。{ ； 41oo j380 3b ／UU 1 O0 沟深(毫米) I { 截面F(米 ) 0．00"~8510．038 i0 风量Q(米 ，时) 750 [1 300 i2 风速V (米／秒) j26． 9．5 8 动压Pv(毫米水柱) I43．094 5．528 J~：4 截面比 (∑f／F) l j0．4o4 Jo 等量当量直径D。．口 『 I203 I (毫米) I j 失 s I s j s I 。 I i I s 80 380 380 20 1340 j460 ．0836 0．】2921o．174 6O0 3000 I520O ．6 8．4 8．3 ． 5305 4．32284．2 J 9 ．368】0．357 0．351 1 4 l392 J458 1 I h，土=60毫米水柱 (4)AU052-50布袋滤尘器估 算阻办 损 h =30毫米水柱 (5)风机本身估算阻力损失 h = 8毫米水}i： ‘ (6)除尘 系统总阻力 O B H总 = ∑ h+∑ b+h_ +h精 4-ht4 I76O 530 380 1270 l600 l560 l460 460 {220 i220 l460 1460 8 0．3496i0．243810．083610．059210．276 J0．2576 lO4OO I10400 l2600 I2600 ll 3O00 Il 3000 8．3 fil．9 l8．6 Il2．2 l1 3．1 ll 4 7 4．2j 97 8．6742f4 ．5305 9．1lT4l|0．5119 l12．O062 10．s51 0．562 0．868 0．51 9 0．557 l0．5g6 l650 ，538 }3l 4 J26B I571 f553 f J } I I ． 一 45．6I1 3 4-54．8568+ 60+ 30+ 8 —198．4681毫米水柱 2．除 尘 系统 总风量 每台梳棉机选用风量为1 300米。／时，本组 除尘系统配 1O台梳棉机，敛 Q =1 300×10= I 3000米。／时。 8．选 用风机型 号 1嘎性 能 本系统风机排列在A 1 72型尘笼滤尘 器 和 AUo52型布袋滤尘器之间，故采用 4-72 I(T 维普资讯 http://www.cqvip.com 。 关于棉纺织工业粉尘治理与防爆 王锅章 (辅 规 ]二业 部让 计 院) 【提要】本文横据某厂褂尘爆炸韵教训，提出茹治这类恶性事故重演的主要想法，并根据我 国 实 际诗配，消化围外技术，研维 戚zKT型成套除尘设备 该设备经实际使用 表 明，滁 尘、防 爆 效果良 好。 一 问题的提出与解决问题的想法 1．柠尘爆炸曲主要教训 1987年某亚愿厂，突然发生了粉尘爆炸， 后经专家们多次论证，一致 认为是亚麻粉尘爆 炸，直接引爆原因是 由静 电引起的 从爆炸现场看，爆炸的烈度与亚麻粉尘量 积聚密切关联，这次爆炸的特征是压力不高 。 爆炸是从粉尘最集中的滤尘器开始的，集中布 置滤坐器曲车间中部摧毁最为严重}冲击波经 由地沟传递又摧毁了东部滤尘器室}其后通过 送风道与车闻空间，又弓I起了车间内二次爆炸 与大火，冲击波冲进地下麻库的麻吊装口，弓【 起了地下麻库的爆炸。但是，位于梳麻车问， 前纺车间中间部位的湿纺车间，出于没有除尘 4—72)型离心风机。为了保证吸尘 效 果，拟 将风机所需的总风量和总风压加戈 10~20 的 安全系数，刚： Q =1 3000 (1+1O～20 ) =14300~】5600米0／时 H总 ==196．4681(1+10~20 ) 一2 I8～2 38毫米水柱 根据上述数据，实际选用 4—72INo．7c离 心风机，其性能：风量Q 一15】00米。／时 全压H =2 36毫米 水柱 风机转速n 1 800转／分 电机JO$-I605—2 15千瓦 四 使用效果 我厂梳棉除尘系统的设计E 投入使用六年 多了。在实用性方面，袭现在工作区空气含尘 浓度为 S毫克／米 以下，达到l983年 4月全国 除尘学术会泌提出的要求，每台梳榔机踩，j：所 耗甩的功率为 65千瓦，占地商积 f滤生系统 占地面积折台莉每台梳梅机值)为4．28米 管道及地沟，车间内湿度又较大，粉尘较少， 又无蓬松麻纤维，因此未能瀑炸而幸存下来。 为了杜绝这类恶性事故重演，现就除尘设捂选 型、工程设计，设备管理三个方面谈一些粗浅 的看法。 2．肌防爆角度考虑，谈设备选型、工程设 计与设备管理 从许多资料阐述认为，粉尘爆炸的要素有 七个 I (I>有可燃性有机粉尘， (2)有充足的氧气， (3)有点燃这类粉尘当量热量的明火， (4)粉尘扬起或形成尘云， (5)粉尘浓度已达到了其 爆 炸 浓 度下 由于采用了 一0．4截 面比 设计 管道 j’ 以及采用节点阻力平衡 法 的 原理平衡管遭的 阻力，使各吸点能够保持畅通而均匀的吸风， 吸口和管道没有出现堵塞现象，以及通过对A 1 72一AUO邵型滤尘器的部分改进，加强管 理， 可使犬部分短纤维及杂质 积聚于尘笼 表面，并 棱剥落。经过布袋过滤后的空气，排至车间、 空凋室或室外，整个除尘系统能够持续正常运 转。陶而对于排除梳棉机生产过程中产生的棉 尘和废料，起到赶好的寰用效果，而且对增加 脒尘效率 降低纱疵 实现高产优质 降低劳 动强度，提高劳动效率提供了有和的条件 采 用这种方式无论从耗电、占地面积 以及实际除 尘效果上都是比较好的，这就充分地说明在梳 端除尘系统tp，应用节点阻力平衡法的原理柬 设计吸尘管道以及核算平衡阻力柏方跨，凄跣 证明是科学，照济台理、安全可盎的。 维普资讯 http://www.cqvip.com