GBT_7064-2008_隐极同步发电机技术要求

GBT_7064-2008_隐极同步发电机技术要求ＩＣＳ２９．］６０．２０Ｋ２｜中华人民共和｜盂！国家标准ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８代替ＧＢ／Ｔ７０６４—２００２隐极同步发电机技术要求ＳｐｅｃｉｆｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔＳｆＯｒｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒＯｔＯｒＳｙｎｃｈｒＯｎＯ∏ＳｍａｃｈｉｎｅＳ（ＩＥＣ６００３４ˉ３：２００７，ＭＯＤ）凸］｀２００８ˉ０６ˉ３０发布２００９＝０４ˉ０｜实施藕鳃布发局会舶员删委检理鹏管量化撇准酮标和家瞅国纵国中中数码防伪罩ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８目次...

ＩＣＳ２９．］６０．２０Ｋ２｜中华人民共和｜盂！国家标准ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８代替ＧＢ／Ｔ７０６４—２００２隐极同步发电机技术要求ＳｐｅｃｉｆｉｃｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔＳｆＯｒｃｙｌｉｎｄｒｉｃａｌｒＯｔＯｒＳｙｎｃｈｒＯｎＯ∏ＳｍａｃｈｉｎｅＳ（ＩＥＣ６００３４ˉ３：２００７，ＭＯＤ）凸］｀２００８ˉ０６ˉ３０发布２００９＝０４ˉ０｜实施藕鳃布发局会舶员删委检理鹏管量化撇准酮标和家瞅国纵国中中数码防伪罩ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８目次＝〕么△一些▲ ‖‖旨…………………………………………………………………………………………………………Ⅲ １范围………………………………………………………………………………………………………１２规范性引用文件…………………………………………………………………………………………１３术语和定义………………………………………………………………………………………………２３．１机械起动………………………………………………………………………………………………２３·２盘车运行………………………………………………………………………………………………２４总要求……………………………………………………………………………………………………２４．１总则……………………………………………………………………………………………………２ｌ．２额定工况………………………………………………………………………………………………２４·３额定电压………………………………………………………………………………………………２４，４功率因数………………………………………………………………………………………………２４．５额定转速………………………………………………………………………………………………２４．６运行期间电压和频率的变化…………．．……………．………………………………………………２４·７旋转方向和相序………………………………………………………………………………………３４．８定子绕组………………………………………………………………………………………………３４·９额定磁场电压和磁场电流……………………………………………………………………………３４．１０电机绝缘………………………………………………………………………………………………３４·１１轴电流的防止…………………………………………………………………………………………４４·１２超速试验………………………………………………………………………………………………４４．１３临界转速·……………．…．……………………………………………………………………………４４．１４出力图…………………………………………………………………………………………………４４．１５定子过电流……………………………………………………………………………………………５４．１６突然短路………………………………………………………………………………………………５４．１７短路比…………………………………………………………………………………………………６４·１８直轴瞬态电抗（Ｘ′ｄ）利直轴超瞬态电抗（Ｘ′′ｄ）……………………………………………………６４．１９短路比、直轴瞬态电抗、直轴超瞬态电抗的容差……………………………………………………６４·２０转子的机械工况………………………………………………………………………………………６４．２１冷却器…………………………………………………………………………………………………６４·２２不平衡负载……………………………………………………………………………………………７４．２３噪声……………………………………………………………………………………………………７４·２４对励磁机的要求………………………………………………………………………………………７４·２５短时升高电压试验……………………………………………………………………………………７４·２６振动限值………………………………………………………………………………………………７４，２７电压波形的不规则性全谐波畸变（ＴＨＤ）…………………………………………………………８４．２８定子绕组三相直流电阻允许偏差……………………………………………………………………８４．２９转子过电流限制……………………………………………………………………………………８４．３０轴承出油温度和轴瓦温度的限值……………………………………………………………………８４．３１监测……………………………………………………………………………………………………８ＩＫ」〗ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８４·３２失磁运行………．………………………………·…………．…………………………………………９４．３３试验检查项目和验收规则……………………………………………………………………………９４．３４铭牌、出品编号……………．………………．……………·…………………………………………１０４．３５装箱、运输、保管…………·．…………………………………．……………………………………１０４，３６成套供货范围………………………………………………………………………………………１１４．３７备品备件……………………．………·………．………………·…………………·……………．…１１４·３８随机安装图样及技术文件…．…………·………．…………………………………………………１１４．３９保证期………………………………………………………………………………………………１１４。４０可靠性………………………………………………………………………………………………１１５空冷电机……。………………………。·…………………………………………………………………１１５．１总则……………………………………．………．．……………………………………………………１１５．２规格、系列……………………………………………………………………………………………１１５．３电机通风冷却型式…·……．……·……………………………………………………………………１１５·４使用条件…………………………………………………………………·………．…………．………１２５．５电机各部分温升利温度限值…．……………………·．………………………………………………１２６氢气或液体冷却的电机………．．…………．…………·…．……………………．………………………１２６．１总则……………………………………………………………………………………………………１２６．２规格、系列………………………………………．………．……………………………·……………１２６·３使用条件°…·……………………·………………………·……………………………。．……………１２６°４机座利端盖……………………………………………………………………………………………１３６·５定子绕组出线…………………………………………………．．……………………………．………１３６．６电机各部分温升和温度限值…．………．．……………………………………………………………１３６，７氢冷电机密封性耍求……………．…．……………．…………………………………………………１４６．８氢气直接冷却转子通风道检验………………………………………………………………………１４６·９绕组内部水系统检验…………………………………………………………………………………１４６·１０断水运行……．………………………………………．…………·…………………………………１４６°１１辅助系统……………………………………………………………………………………………１４６·１２试验项目……………………………………………………………………………………………１４６，１３氢冷隐极同步电机的安全措施……………………………………………………………………１５６，１４铭牌…………………………………………………………………………………………………１５７燃气轮发电机或用于联合循环发电机…………………………………………………………………１５７．１总则……………………………………………………………………………………………………１５７．２使用条件………………………………………………………………………………………………１５７．３额定输出………………………………………………………………………………………………１５７．４容量……………………………………………………………………………………………………１５７．５铭牌……………………………………………………………………………………………………１７７．６温度≡试验……………………。…………………．…………．…………………………………………１７附录Ａ（资料性附录）成套供货范围……………………………………………………………………１８附录Ｂ（资料性附录）备品和备件………………………………………………………………………１９附录Ｃ（资料性附录）随机安装图样及技术文件………………………………………………………２０附录Ｄ（规范性附录）氢冷隐极同步电机的安全措施…………………………………………………２２附录Ｅ（规范性附录）本标准正文『｜｜引用的ＧＢ７５５的有关部分……………………………………２６附录Ｆ（资料性附录）对ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００２的主耍修改内容 ………………………………………２８ＩＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８前 ≡■二＝『司本标准修改采用ＩＥＣ６００３４ˉ３：２００７《由汽轮机或燃气轮机拖动的发电机技术要求》（第６版），并增加了隐极同步电机设计制造及试验运行所需的相关条款° 本标准与ＩＥＣ６００３４ˉ３：２００７相比，修改的主要内容有：－本标准第１章’第３章’第７章及附录Ｄ，４．１～４．２１，５·１’５．３’５．５’６．１，６．４’６．５与ＩＥＣ６００３４ˉ３（第６版）相同’其他均为增添内容； —增加了若干具体的性能指标和试验项目，如新增了对整机防晕试验耍求；＿修改了对定子内冷水质的要求及备品备件的项目等° 本标准代替ＧＢ／Ｔ７０６４—２００２《透平型同步电机技术要求》° 本标准与ＧＢ／Ｔ７０６４—２００２的主要差异见附录Ｆ° 本标准的附录Ｄ、附录Ｅ是规范性附录’附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｆ是资料性附录° 本标准由中国电器工业协会提出° 本标准由全国旋转电机标准化技术委员会发电机分技术委员会（Ｓ∧Ｃ／ＴＣ２６／ＳＣ２）归口° 本标准主要起草单位：哈尔滨大电机研究所、华北电科院、上海汽轮发电机有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、南京汽轮电机（集团）公司、山东济南发电设备厂° 本标准参加起草单位：湖北电力实验研究院、东北电力科学研究院有限公司、东方电机股份有限公司、北京北重汽轮电机有限责任公司、中国电能成套设备有限公司、华润电力控股有限公司、中国大唐电力集团° 本标准主耍起草人：沈梁伟、白亚民、黄德书、付长虹、俞小平、张忠海。本标准参加起草人：阮羚、王健军、赵昌宗、曾道文、赵建华、陈卫国、孙维本、林立° 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：＿ＧＢ／Ｔ７０６４—１９８６、ＧＢ／Ｔ７０６４—１９９６、ＧＢ／Ｔ７０６４—２００２° ｜ｌ爹急仍的匙珍ＧＢ／Ｔ７０６４—２００８隐极同步发电机技术要求｜范围本标准规定了隐极同步电机总要求’并分别规定了空冷、氢冷或液冷及燃气轮机驱动的｜司步电机的专门耍求° 本标准还规定了氢冷发电机需注意的事项’包括由同步发电机驱动的旋转励磁机’发电机运行所需的辅助设备’厂房内氢气可能积累的区域° 本标准适用于容量大于１０ＭＶ∧（或ＭＷ）三相隐极同步发电机’它是对ＧＢ７５５的补充°凡本标讹中未规定的事项均应符合ＧＢ７５５的规定°本标准不包括逆变器连续供电电动机及进口的发电机° 本标准为用户和制造厂签订技术协议时的重要依据°对具体产品若有特殊的耍求，可由供需双方另行商定° ２规范性引用文件下列文件中的条款通过本标讹的引用∏成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准°然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本°凡是不注日期的引用文件’其最新版本适用于本标准° ＧＢ７５５旋转电机定额和性能（ＧＢ７５５—２００８，ＩＥＣ６００３４ˉ１：２００４’ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ１０２９三相同步电机试验方法ＧＢ／Ｔ７４０９．３同步电机励磁系统大、中型同步发电机励磁系统技术耍求ＧＢ／Ｔ１００６９．１旋转电机噪声测定方法及限值第１部分：旋转电机｜噪声测定方法（ＧＢ／Ｔ１００６９．１＿２００６，ＩＳＯ１６０８：１９９９’ＭＯＤ）ＧＢ１００６９．３旋转电机噪声测定方法及限值第３部分：噪声限值（ＧＢ１００６９·３—２００６，ＩＥＣ６００３４ˉ９：１９９７’ＩＤＴ）ＧＢ／Ｔ１１３４８．１旋转机械转轴径向振动的测量和评定第１部分：总则（ｉｄｔＧＢ／Ｔ１１３４８．１— １９９９’ＩＳＯ７９１９ˉ１：１９９６）ＧＢ／Ｔ１１３４８·２旋转机械转轴径向振动的测量利评定第２部分：５０ＭＷ以上’额定转速１５００ｒ／ｍｉｎ、１８００ｒ／ｍｉｎ、３０００ｒ／ｍｉｎ、３６００ｒ／ｍｉｎ陆地安装的汽轮机和发电机组（ＧＢ／Ｔ１１３４８．２＿２００７’ＩＳＯ７９１９ˉ２：２００１’ＭＯＤ）ＧＢ／Ｔ２０１４０透平型发电机定子绕组端部动态特性利振动试验方法及评定ＧＢ／Ｔ２０１６０旋转电机绝缘电阻测试ＧＢ／Ｔ２０８３５发电机定子铁心磁化试验导则ＧＢ５０１５０电气装置安装工程电气设备交接试验标准ＪＢ／Ｔ６２０４高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范ＪＢ／Ｔ６２２７氢冷电机气密封性检验方法及评定ＪＢ／Ｔ６２２８汽轮发电机绕组内部水系统检验方法及评定ＪＢ／Ｔ６２２９透平发电机转子气体内冷通风道检验方法及限值ＪＢ／Ｔ７６０８测量高压交流电机线圈介质损耗角正切试验方法及限值ＪＢ／Ｔ７７８４透平型同步发电机用交流励磁机技术条件ＪＢ／Ｔ８４４６隐极式同步发电机转子匝问短路测定方法ＪＢ／Ｔ８９９１发电机锡焊接头检测方法ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８ＪＢ／Ｔ１０３９２透平发电机定子铁心、机座模态试验分析和振动测量方法及评定ＪＢ／Ｔ１０４９９透平型发电机非正常运行工况设计和应用导则ＤＬ／Ｔ５９６电力设备预防性试验规程ＤＬ／Ｔ６５１氢冷发电机氢气湿度的技术要求ＤＬ／Ｔ７０５运行中氢冷发电机用密封．泊质量标准３术语和定义ＧＢ７５５中确立的以及下列术语和定义适用于本标准３．｜机械起动ｍｅｃｈａｍｃａｌＳｔａｒ３· 』４ ’无论何处’本标要ＧＢ７５５准４４．司≡ 训功率因数功率因数由供需双方商定° ４处的标唯额定功率因数为过励０℃ ８５和０．９°·８’０。注１：也可商定用其他值，功率因数越低，发电机尺寸将越大° 注２：发电机应能在功率因数０．９５（欠励）下带额定ＭＶＡ运行° ４５额定转速对额定频率为５０Ｈｚ的电机’其额定转速为１５００ｒ／ｍｉｎ或３０００ｒ／ｍｉｎ’对额定频率为６０Ｈｚ的电机其额定转速为１８００ｒ／ｍｉｎ或３６Ｏ０ｒ／ｍｉｎ° ４６运行期间电压和频率的变化电压和频率的综合变化关系如图１阴影部分（区域Ａ）所示，发电机在额定功率因数下当电压偏差 ±５％’频率偏差±２％时，应该能够长期输出额定功率。表Ｅ．３和表Ｅ．４温升限值，或者表Ｅ．５温度限值仅适用于额定电压和额定频率° ２ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８如运行需要进一步扩大电压利频率的偏差范围或离额定点偏差还耍扩大’应由供需双方协商° 注１；随着运行点偏离电压利频率的额定值’温升或温度将逐渐增加°如电机带额定负荷在阴影部分的边界上运行’温升或温度增加约１０Ｋ．若电机带额定功率因数、电压士５％、频率±；％在如图１所示虚线边界上运行’ 温升将进一步增加’因此避免电机使用寿命因温度或温差影响而缩短’在阴影区域外运行应在数值、持续时间及发生频率等方面加以限制’应立｜』｜｜采取纠正措施如降低输出。注２：过电压利低频或低电压利高频同时发生的可能性不大。前者会增加磁场绕组温升°图１所示这两种情况下’ 由电机利它的变压器过励或欠励限制在５％以内为限制的运行象限。某些条件下’励磁和稳定的裕度将减小°当运行频率偏离额定点时发电机之外的因素会变得重耍而需耍考虑·例如；汽机制造厂将规定允许的频率偏差范围和相应运行时间’辅机承受过电压利高频的能力也应考虑。注３：在进相运行时发电机端电压短时允许降至９２％° ″％［］／％图｜电压和频率的限值４７旋转方向和相序发电机旋转方向取决于拖动机° 除非另有协议’电机旋转方向从汽轮机端向发电机看为顺时针方向’旋转方向应标识在电机上’且在出线端上用字母Ｕ、Ｖ、Ｗ表示定子出线端电压的时问相序’Ｕ２、Ｖ２、Ｗ２表示相尾° 如果发电机有两个拖动端，功率大的＿端为旋转方向的参考端° 注：出绕端标记可以与ＩＥＣ６００３‖－８不问° ４８定子绕组定子绕组｜涂非另有规定，一般接成Ｙ形°不论Ｙ形或△形’均应引出６个或６个以上（９个或１２个）出线端。４９额定磁场电压和磁场电流电机运行在额定工况点所需的磁场电流利磁场电压’对励磁系统要求见ＧＢ／Ｔ７４０９，３° ４｜０电机绝缘４｜０，｜耐热等级定、转子绝缘系统应采用耐热等级１３０或１３０以上的绝缘材料’１５５按１３０考核’１８０按１５５考核° ３ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８４｜０·２绝缘电阻４｜０·２｜电机定子绕组在４０℃时，其对地及相问的绝缘电‖［［，应不低于ＧＢ／Ｔ２０１６０的最小推荐数值：Ｒ（１ｍｉｎ）１００ＭＯ° ４｜０·２·２极化指数Ｒｌ０ｍ｜＂／Ｒｌｍ｜＂最小推荐数值为２°Ｒｌ０ｍ｜＂为１０ｍｉｎ时的绝缘电阻’Ｒｌｍ｛＂为１ｍｉｎ时的绝缘电阻° 绝缘电阻和极化指数测量方法见ＧＢ／Ｔ２０１６０。４｜０．２３励磁绕组的绝缘电阻（用水直接冷却的励磁绕组在未装绝缘引水管前测量）’在冷态（２５℃）不小于１Ｍｏ° 用水直接冷却的励磁绕组在绝缘引水管安装后’其冷态（２５℃）绝缘电阻应不小于２ｋＯ° ４｜０．２，４定子埋置检温计的对地绝缘电阻值’在冷态下（２５℃）用２５０Ｖ兆欧表测量时应不低于１ＭＯ。４｜０·２·５电机励磁机端的轴承及励磁机轴承与底板和汕管间’汕密封与汕管间’进水支座与底板间必须绝缘°当用１０００Ｖ兆欧表训量时’其绝缘电阻应不低于１ＭＯ° ４｜０°３耐电压试验耐电压试验方法见ＪＢ／Ｔ６２０４° 在交流耐电压试验前’定子绕组在｛｜ｊ‖造厂内应进行３。５ＵＮ’历时１ｍｉｎ直流耐电压试验°额定电压为２４ｋＶ以上的进行３．０ＵＮ直流耐压试验’历时１ｍｉｎ。交流工频耐电压试验历时１ｍｉｎ，其数值符合表Ｅ．１° ４°｜０·４定子单个线棒应在１·５倍额定线电压下不起晕；整机在１．０倍额定线电压下’定子绕组端部应无明显的晕带利连续的金黄色亮点° ４｜０．５高压电机线圈介质损耗们试验方法及限值见ＪＢ／Ｔ７６０８° ４｜｜轴电流的防止应采取适当的措施防止有需的删｜｜电流’并将转轴良好地接地’电机在运行时应能测试出对地绝缘电阻值°带可控静态励磁所引起的脉‖｜｜输｜｜电压可能产生汕膜损坏，对此应有效防范；轴电压大于２０Ｖ时’ 应查明原因° ４｜２超速试验转子应进行１°２倍额定转速的超速试验’历时２ｍｉｎ° ４°｜３临界转速发电机转子临界转速设计值应避开额定转速的９０％～１１０％°机组轴系在按４．６规定的频率范围内’应不会因临界转速引起不良振动而影｜｜｜ｊ发｝ｕ机的安全运行° ４｜４出力图制造厂应提供电机出力图’该出力图表示由温度或温升或由静态稳定限制的运行极限°该图在额定电压、额定频率、额定氢压（若氢冷）下Ⅲ出° 图２表示＿利｜典型的出力图。它的边界由下列因素所限制；ａ）｜｜｜｜线Ａ表示在额定磁场电流下运行’励磁绕组温升接近恒定° ｂ）｝｜｜｛线Ｂ表示在额定定子电流下运行时，定子绕组温升接近』恒定° ｃ）｜‖｜线Ｃ表示由定子端部局部发热或由静态稳定或网者共｜司决定的极限° 根据制造厂与订货方的商定，也可以提供在４·６规定的｝０压频率范围内利额定氢压以外的出力图。注１：图２也可以在其他运行限制下给出’如汽机最大出力利最小磁场电流．注２；电机应运行在与所选电压、频率、氢压机应的′ｌ｝力图的边界以内。超ｌｌ｜边界运行将缩短电机寿命。注３；在定子绕组水内冷发电机中’应保持氢压高于水压’以防止水系统有泄漏时水进人发电机内导致故障。４ＧＢ／Ｔ７０６４２００８ γ ０·８０·６０·４０·２０ ‖ ０·２：十＄匡曰刁云０·８ γ′ Ａ＿由磁场绕组发热限制；Ｂ＿由定子绕组发热限制；Ｃ＿由端部发热或静态稳定限制；Ｄ—额定出力点。Ｘ＿标么值／ｋＷ；Ｙ＿标么值／ｋｖａｒ（滞后）；Ｙ′－标么值／ｋｖａｒ（超前）。图２典型出力图４．｜５定子过电流额定容量在１２００ＭＶＡ及以下的电机’应能承受１·５倍的额定定子电流历时３０ｓ而无损伤。对额定容量大于１２００ＭＶＡ的电机，应能承受１。５倍的额定定子电流’但允许的过电流时间应由供需双方商定’可以小于３０ｓ；随容量增加过电流时间可减小，但最小为１５ｓ° 容量在１２００ＭＶＡ及以下’电机允许的过电流时问与过电流倍数以下式表示：（Ｉ２＿１）ｔ＝３７·５Ｓ式中Ｉ□定子过电流的标么值；ｔ引持续时间’适用范围１０ｓ～６０ｓ。注：在上述过电流工况下的定子温度将超过额定负载时的数值’电机结构设计以每年过电流次数不超过２次为依据。４｜６突然短路用外部方法将短路时相电流限制到不超过三相突然短路所产生的最大相电流值’则电机在额定负载利１°０５倍额定电压下运行时’应能承受出线端任何形式的突然短路而不发生导致立即停机的有害变形° 如果供需双方同意耍在新电机上做空载突然短路试验，应在耐电压试验结束后按下列要求进行：与系统直接连接的电机’在空载额定电压下于出线端进行三相突然短路试验°通过变压器、电抗器５ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８（通常经分相隔离母线）接至电网的发电机，经供需双方同意可在发电机出线端降低电压进行突然短路试验，使在此电压下产生的电流相当于运行时在变压器高压侧三相突然短路产生的短路电流° 突然短路试验后，如无需修理或对定子绕组稍加补修并能经受表Ｅ．１中规定的耐电压值的８０％’ 试验结果就认为合格°稍加补修是指对端部绕组支撑和绝缘略加维修，但不能更换线圈° 注：发电机运行时若近端发生短路或远端故障切除’重合闸或误同期均能引起异常大的电流利力矩°此时’为谨慎起见需彻底检查发电机’尤其是定子绕组和转子’为避免以后由振动引起的进一步损坏’在电机重新投运前应消除任何紧固件或填充物的松弛．同时应检查联轴器螺钉、联轴器变形和轴平衡可能发生的变化· ４｜７短路比在额定工况下规定的短路比值应不小于０·３５’也可按协议规定°提高短路比将使电机尺寸和损耗增加° ４．｛８直轴瞬态电抗（Ｘｉ）和直轴超瞬态电抗（Ｘ‖）电抗与运行工况有关’通常需商定在额定电压饱和程度下Ｘ′』的最小值利额定电流不饱利程度下Ｘ（｜的最大值。由于两种电抗很大程度上取决于同一磁通，因此需注意两者间的相容性，即Ｘ′』的上限值不能太靠近Ⅺ的下限值° 除非另有协议，额定电压饱和程度下的Ｘ‖不得小于０．１° 也可在商定的其他饱利状态下确定上述电抗７试验方法可按ＧＢ／Ｔ１０２９所列方法测定° ４｜９短路比、直轴瞬态电抗、直轴超瞬态电抗的容差ａ）限值一经确定，在被限定方向无容差’即最小值元负容差，最大值无正容差°在另＿个方向的容差为３０％° ｂ）如规定值为额定值而不作为极限值时’则容差为±１５％° ｃ）如无商定的规定值’制造厂给出的额定值其容差为±１５％° ４２０转子的机械工况４２０．｜起动次数一般情况下，转子在它的使用寿命期限内，在机械上应能承受的起动次数不少于３０００次° 对两班制调峰运行的电机’转子在它的使用寿命期限内’在机械上应能承受的起动次数不少于１００００次° ４２０·２盘车运行起动前和停车后不可避免地需要盘车运行，但是长期盘车运行会引起转子损坏’应予以限制°如需耍长期盘车运行，设计方面应采取相应措施以减少这方面损害° 注：盘车时若出口开关突然合闸使机组〗｜｜速是十分危险的’必须加装保护；一且发生’应彻底检查发电机的损坏情况。４２｜冷却器除非另有规定’开式水路冷却器的进水温度按３３℃’闭式水路按３８℃设计° 冷却器设计工作水压对空气冷却器不小于０．１７ＭＰａ（表压）；对氢冷和液体冷却电机不小于０，３５ＭＰａ（表压）。试验压力为１·５倍最大设计工作压力，历时１５ｍｉｎ° 如果冷却器水压由压力比冷却器设计压力高的水源经阀门或减压装置控制’冷却器应按水源压力设计，试验水压为水源压力的１·５倍’水源压力值应由用户提供° 冷却器应设计成如其中一个冷却器因故而停止运行时’电机至少应能带２／３（或者供需双方商定的其他比例）的额定负荷连续运行’此时电机有效部分的温度不超过允许值，且冷却气体的进风温度可高于设计值°对氢冷利液冷电机’应注意在某些情况下如维修或清理时’冷却器会只承受气压而无水压，因此冷却器要能承受０°８ＭＰａ的表压差° 注：在冷却水中加化学品如盐或乙二醇会影‖‖冷却性能° ６ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８』·２２不平衡负载电机应能承受＿定数量的稳态和瞬态负序电流°当三相负载不对称，且每相电流均不超过额定定子电流（ＩＮ），其负序电流分量（Ｉ２）与额定电流ＩＮ之比（Ｉ２／ＩＮ）符合ＧＢ７５５的规定时’应能连续运行’当发生不对称故障时，故障运行的Ｉ２／ＩＮ２和时问ｔ的乘积应符合ＧＢ７５５的规定’详见表Ｅ。２° 注：若超过或接近表Ｅ·２的规定’有可能发生损坏’需停机抽转子检查° 』·２３噪声｜噪声的工程测定方法按ＧＢ／Ｔ１００６９·１’声压级限值不超过９２ｄＢ（Ａ）。』．２ｑ对励磁机的要求交流励磁机见ＪＢ／Ｔ７７８４° 』．２５短时升高电压试验短时升高电压试验是在空载条件下’在额定磁场电流时产生的定子电压（但不超过１３０％ＵＮ）下进行’试验时间对多匝线圈的为１ｍｉｎ°单匝式线棒不做短时升高电压试验° ４２６振动限值４，２６，｜在制造厂’转子在额定转速下单独运转考核振动°在现场’机组成轴系在空载和额定状态或图２负荷下考核振动°测量振动有测轴承座和测轴振两利｜方法’测量方法利耍求见ＧＢ／Ｔ１１３４８．１和ＧＢ／Ｔ１１３４８·２°功率５０ＭＷ及以上的机组耍求同时测量轴承座振动和轴振动，而且都需要满足标准要求°表１为轴承座振动限值，表２为轴振动相对位移限值，表３为轴振绝对位移限值°轴振考核可以按表２或表３°新机出厂时振动试验值应在∧范围内°升降速、过临界转速或超速时的振动不得超过Ｃ范圃°轴向无１ｋ推轴承时’不考核轴承座的！｝｜｜｜向振动°稳态运行中’假如轴承座或轴振振动值变化显著，｜‖｜越过Ｂ值的２５％，无论是增〗‖或减小，一定耍报警并采取措施查明变化的原因，必耍时根据振动值作出是否停机的决定° 表］轴承座振动限值（速度）单位为毫米每秒表２轴振相对位移限值（峰ˉ峰值）单位为微米表３轴振绝对位移限值（峰ˉ峰值）单位为微米注：上述表１～表３内的范围∧：振动数值在此范围内的设备可认为是良好的并可不加限制地运行。范围Ｂ：振动数值在此范围内的设备可以接受作长期运行° 范围Ｃ；振动数值落人此范围内’开始报警’提请注意安排维修·一般该机器还可以运行一段有限时间直到有合适机会进行检修为止° 振动数值超出Ｃ时’就瞬时跳闸° ７范围转速／（ｒ／ｍｉｎ）１５００或１８００３０００或３６００ＡＢＣ８３５ ●●● ２５８３°８７°５１１°８范围转速／（ｒ／ｍｉｎ）１５００１８００３０００３６００ＡＢＣ１００２００３２０９０１８５２９０８０１６５２６０７５１５０２４０范围转速／（ｒ／ｍｉｎ）１５００１８００３０００３６００ＡＢＣ１２０２４０３８５１１０２２０３５０１００２００３２０９０１８０２９０ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８４２６．２定子铁心和机座振动的模态分析和振｜隔测量方法及评定见ＪＢ／Ｔ１０３９２。４２６．３冷态下端部绕组模态试验的椭圆型固有振动频率及端部绕组中的鼻端、引线、过渡引线固有振动频率／ｚ合格的范围’见ＧＢ／Ｔ２０１４０。４。２７电压波形的不规则性全谐波畸变（ＴＨＤ）在空载额定电压和额定转速时，其线电压波形全谐波畸变应不超过５％° ４．２８定子绕组三相直流电阻允许偏差定子绕组在冷态下’各相或各分支直流电阻之差在排除由于引线长度不同而引起的误差后应不超过其小值的１．５％° 转子过电流限制４２９发电机……有〕≥蜒定哨ｊ辩蹭ｉ｝驾默γ．～舅绳ｋ：，电流次数设计以每年过不超４．３０ ℃ ５。｜４·３｜４３］崔擂斟运行的可发电机的靠性运行点温度、冷却、密封及润滑介４。３｜２定子绕织检洞产Ｐ壳Ⅻ ≡ ／『＼】？《》Ｐ０计安置在可能靠近定子绕组出风口处° 这些检温卡｜Ⅱ睡与拎却介质良好接触’检温讣在满足电！汽耍求的情况下尽线圈出风口° 骡蕊熄嘿』÷蔬ｊ霹瓣镶霉』｛翼｜露翼霖糕二｜｛擂攘瓣圈出水端的小°运绝缘行时’对每根线棒有—个单独出水支路的同层各水路相同的水接头检温计（或层间埋置检混计）温差大于８Ｋ时要仔细检查’当温差大于１２Ｋ或水接头出水温度或槽内检温计超过９０℃时，应立即减负荷并待机处理° ４３１３定子铁心检温在预计的定子铁心热点应埋置检温计’其数量不少于６个° ４３ｌ４冷却介质检温在气体冷却器的出风处、冷风区各装１个电阻温度计。在电机的热风区各装１个检温计° 定子和转子水路的进、出水处各装１个温度计° ８ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８４３｜．５轴承检温各轴承上均应装置测量出汕温度的温度计，并在出油管上设有视察窗’在轴承上还应装设遥测轴瓦温度的检温计° ４．３｜．６辅助系统监测对氢、汕、水系统利励磁系统的监测耍求见相应的技术条件° ４３２失磁运行３００ＭＷ及以下的发电机失磁后应在６０ｓ内将负荷降至６０％，９０ｓ内降至４０％，总的失磁运行时间不超过１５４．３３试验》超过１５ｍｉｎ°６００ＭＷ及以上发电机由制造厂与用户协商解决（详见ＪＢ／Ｔ１０４９９）° 试验检查项目和验收规则除非另有规定’本标准中试验项目所涉及的试验方法见ＧＢ／Ｔ１０２９° ·｜制造厂型式试验利检查试验项目ａ）ｌ》绕组、埋置电阻检温计利绕组相间及轴承等对地的绝缘电阻测定见ＧＢ／Ｔ２０１６０；ｂ｜》绕组利电阻检温计在实际冷状态下直流电阻的测定；ｃ｜）定子铁心的磁化试验γ试验方法利限值见ＧＢ／Ｔ２０８３５；ｄｌ）转子动平衡利超速试验，见ＧＢ／Ｔ１１３４８·１；ｃｌ）耐电压试验’见ＪＢ／Ｔ６２０４（包括整机起晕试验）；［｜）转子匝间绝缘状态判定见ＪＢ／Ｔ８４４６；ｇ）］》定子绕组接头采用锡焊结构的电机应按ＪＢ／Ｔ８９９１进行检测；ｈ）空载特′性的测定；ｉ）稳态短路特性的测定；ｊ）效率测定；ｋ）突然短路机械强度试验（参见４·１６）；ｌ）全电压谐波畸变的测定；ｍ）电抗和时间常数的测定；ｎ）短时升高电压试验；ｏ）无励磁时的一般机械检查，并测定轴承汕温和振动值；ｐ）噪声测定’见ＧＢ／Ｔ１００６９·１和ＧＢ１００６９·３；ｑ）温升试验（在安装地点进行）；ｒ）短时过电流试验（直接冷却的电机在安装地点进行）；ｓ）额定磁场电流和电压调整率的测定（在安装地点进行）；ｔ）定子铁心、机座振动的测定’见ＪＢ／Ｔ１０３９２；ｕ）ｌ）定子绕组端部模态及固有振动频率的测定（２００ＭＷ及以上）’见ＧＢ／Ｔ２０１４０；ｖ）ｌ）定子绕组端部手包绝缘施加直流电压的测量’见ＤＬ／Ｔ５９６。』·３３·｜电机开箱后’安装前由订货方、制造厂、安装单位共同进行清洁度检查，以确认机内无异物存在° 安装后交接试验项目见ＧＢ５０１５０’至少应包括：绕组、埋置电阻检温计、轴承对地绝缘的绝缘电阻的测定；绕组和电阻检温计在实际冷态下直流电阻的测定；空载特性利稳态短路特性的测定；耐电压试验’试验电压为表Ｅ．１中规定值的８０％；短时升高电压试验；发电机冷却系统试验；４３３·２４３３·３ａ）ｂ）Ｃ）ｄ）Ｃ）［）１）检查试验项目° ９ＧＢ／Ｔ７０６４—２００８ｇ）测量轴电压；ｈ）机械检查、测定轴承泊温、轴或轴承振动；ｉ）转子匝间绝缘状态判定；ｊ）同４．３３．１中项ｖ）。４３３．４产品合格证制造厂产品质量管理部门在电机出厂时将检查结论填人产品合格证° 起装箱° 产品合格证与电机一 ■■ ４．３４３ ∩Ｚ干、匹‖日日ｇ〕‖ｔ电机铭牌产品名称；．］ａ）４３ｑ４３４３｜装箱热气候下运输鳃黑霉鳃！霉运输时应根据国家、行业包装箱上应有下列标记：ａ）产品名称和型号；翰时间海运和在时’ 发生滑移和碰止在运输过程坏° ｂ）毛重和净重（ｋｇ或ｔ）；ｃ）制造厂名、地址；ｄ）收货单位和到站；ｅ）注意事项及其他标记等．４．３５．２运输当电机尺寸和质量属超级超限运输范围时，在设计评审或在签定供货合同时应会同铁道、交通部门确定可行的运输方案。运输电机水冷部件时’应排净和吹干内部水系统中的水并采取防冻措施° ４．３５．３保管对转子表面应采取防锈措施°应排净和吹干水冷电机内部水系统中的水°电机各种进、出口法兰１０ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８应妥善封盖°最低保管温度为５℃，低于５℃时应采取措施° ４３６成套供货范围见附录Ａ° ４３７备品备件见附录Ｂ。』·３８随机安装图样及技术文件见附录Ｃ。４３９保证期在用户按本标准利安装使用维护说明书的规定正确地使用与存放的情况下’制造厂应保证发电机在使用的一年内’但从制造厂起运的日期始不超过二年的时间内能良好地运行’两条件以先到者为准° 在此规定的时间内’如电机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时’制造厂应无偿地为用户修理（或更换）零件（或电机）° ４４０可靠性如供需双方认为有必要时可在合同内规定产品可靠性指标°新机投运一年后必须进行全面检查° 发电机的设计使用寿命应不小于３０年° ５空冷电机５·｜总则本章适用于有效部分由空气直接冷却或间接冷却或两者综合冷却的电机° ５．２规格、系列空气冷却电机基本系列的规格见表４° 表４空冷电机基本系列（５０Ｈｚ）５°３电机通风冷却型式应优先采用空冷封闭式循环通风系统°如采用开启式空冷系统’耍注意避免因灰尘堵塞通风道而产生的电机过热° 集电环的通风系统应与电机分开’以避免碳粉污染电机和励磁机° １１额定功率ＰＮ／ＭＷ额定容量ＳＮ／ＭＶＡ额定电压ＵＮ／ｋＶ额定功率因数ｃｏｓｐ效率（规定值总损耗容差＋１０％）ａγ ２５１１５０２３００５６１５１８·７５３１°２５３７°５６２°５７５６°３９ｌ０°５０°８９７°０９７°４９８．２１００１２５１３５１５０１１７°７ｌ４７１５８·８１７６·４６５７ ● ５８８５１ ●●● ∩ＵＱ．ＱＱ９０１‖儿】』ｏＯ● ３１０．８５９８°４２００２３５°３１５°７５ ’ １８０°８５９８°５３００３５３１８～２２０．８５９８°６ａ总损耗容差允许＋１０％ＧＢ／Ｔ７０６４－２００８５．４使用条件５．４．｜海拔海拔不超过１０００ｍ° ５．４２初级冷却介质温度进水温度３３℃时冷却空气温度不超过４０℃°超出上述运行条件时’应按ＧＢ７５５有关条款进行修正° ５·４３空气湿度运行时机内空气相对湿度应不大于５０％° ５．４４加热装置应配备加热装置以保证停机时机内相对湿度低于５０％° ５．５电机各部分温升和温度限值空冷电机在按表４规格、参数及５．４使用条件下额定运行时’其温升限值应符合ＧＢ７５５的规定（１３０级或１５５级按１３０级考核）’见表Ｅ，３。对其他现场运行条件应按ＧＢ７５５有关规定进行修正° ６氢气或液体冷却的电机６·｜总则本章适用于电机有效部分由氢气或液体直接冷却或两者混合冷却的电机’对某些不用氢气冷却而用其他气体冷却的电机也同样适用° ６．２规格、系列氢气和水冷却电机的规格见表５° 表５氢冷和水冷基本系列（５０Ｈｚ）６．３使用条件６·３．｜海拔电机应在额定氢压（表压）下’海拔不超过１０００ｍ时良好运行° 电机在海拔超过１０００ｍ时也能带额定容量运行’其条件是在机内冷却系统中作为初级冷却介质的氢气能保持额定的绝对氢压而与海拔高度无关’但在密封、机壳利辅机等方面应与制造厂取得协议° ６．３．２机内额定氢压和氢气纯度制造厂应说明与额定容量相应的机内氢气绝对压力° １２额定功率ＰＮ／ＭＷ额定容量ＳＮ／ＭＶＡ额定电压ＵＮ／ｋＶ额定功率因数ｃｏｓ甲效率γ（规定值总损耗容差＋１０％）ａ１００１２５１３５１１７°７１４７１５８°５１０°５９１３°８０．８５９８·４２００２３５°３１５°７５０°８５９８°６３００３５３１８’２０’２４０°８５９８°７６００６６６°６６２０’２２’２４０°９９８°８９００１０００２４’２７０°９９８°９１０００１１１１·１２４，２７０°９９８°９１２００１３３３°３３２４’２７０°９９９１５００１６６６·６６２７’３００°９９９ａ总损耗容差允许＋１０％ＧＢ／Ｔ７０６４—２００８推荐的氢气绝对压力值如下：ｂａｒ２３４５６７ｋＰａ２００３００４００５００６００７００注：应将绝对压力转化成当地表压’若海拔超过１０００ｍ’当设计辅助设备时应考虑环境空气压力降低的影响· 氢冷电机的机内氢气的纯度不低于９５％时，应能在额定条件下发出额定功率’但计算和测定效率时的基准氢气的纯度应为９８％° ６。３·３氢气湿度氢冷电机在运行氢压下的氢气允许湿度按ＤＬ／Ｔ６５１应为＿２５℃≤ｔｄ（露点）≤０℃’补氢用的新鲜氢气常压下的允许湿度ｔｄ（露点）≤—２５℃’发电机内最低温度５℃时ｔｄ（露点）≤＿５℃° ６·３·４冷却水质用空心铜线：贫氧系统富氧系统ａ）水质透明纯净、无机械混杂物ｂ）电导率（２５℃）／（队Ｓ／ｃｍ）０·４～２·０＜０。３Ｃ）ｐＨ（２５℃）８．０～９．０７～８ｄ）硬度／（似ｍｏｌ／Ｌ）＜２ｃ）含铜量／（似ｇ／Ｌ）≤２０·０≤２０．０［）含氧量／１０＿ｌ２＞２０００用不锈钢空心线：ａ）水质透明纯净、尤机械混杂物ｂ）电导率（２５℃）／（‖Ｓ／ｃｍ）０．５～１．２Ｃ）ｐＨ（２５℃）６．５～７．５６．３．５初级冷却介质入口温度ａ）氢气冷却３５℃～４６℃ ｂ）水直接冷却４０℃～５０℃（ＰＮ≥２００ＭＷ）３０℃～４５℃（ＰＮ＜２００ＭＷ）ｃ）双水内冷３０℃～４５℃ 功率为２００ＭＷ及以上的电机，一般应对水温进行自动调节。定子绕组用水直接冷却的电机’其人口水温应不低于进风温度’以防绕组表面结露° ６·３·６密封油质量要求见ＤＬ／Ｔ７０５° ６．４机座和端盖用氢气作冷却介质时’整个机座和端盖，任何受压盖板（例如冷却器盖板）应设计成能承受机内混合气体在大气压力下爆炸的初始压力，而不危及人身安全°水压试验为０·８ＭＰａ表压’历时１５ｍｉｎ。６·５定子绕组出线氢气冷却发电机的出线在设计时要考虑能承受不低于０．８ＭＰａ表压的气体压力° 出线绝缘子（瓷瓶）应单独在空气中进行工频介电强度试验’试验电压不低于电机定子绕组出厂耐压的１。５倍’持续１ｍｉｎ° 注；出线端头用液冷时’连接冷却介质处不需耍进行高压试验。６．６电机各部分温升和温度限值一般初级冷却介质最高温度为４０℃，为使冷却器在规定的次级冷却介质下获得经济设计’也可以不是４Ｏ℃° 氢气间接冷却的电机’温升限值应符合ＧＢ７５５耍求（１３０级或１５５级按１３０级考核）’见表Ｅ．４° 对于其他现场运行条件应按ＧＢ７５５修正° 氢气和水直接冷却电机及其冷却介质的温度限值应符合ＧＢ７５５的规定（１３０级或１５５级按１３０级１３ＧＢ／Ｔ７０６４＿２００８考核）’见表Ｅ·５°对于其他现场运行条件应按ＧＢ７５５修正° 注；为避免超过温升或温度’冷却介质最大温度不超过４０℃士１０℃°对燃气轮机拖动的发电机的特殊耍求’见７°２、７°３。氢气间接冷却的电机用空气冷却连续运行时，其功率以定、转子温升不超过表Ｅ·４的温升为限° 氢气直接冷却的电机不允许在空气冷却下带负荷运行° ６．７氢冷电机密封′性要求见ＪＢ／Ｔ６２２７° ６．８氢气直接冷却转子通风道检验见ＪＢ／Ｔ６２２９° ６．９绕组内部水系统检验见ＪＢ／Ｔ６２２８°内冷水系统的防漏密封垫片，不得使用易老化或溶水硬度高的密封材料，如某些橡胶利石棉制品等° ６．｜０断水运行水内冷电机允许的断水运行持续时问为３０Ｓ，在此时间若备）｜］水泵不能恢复供水就必须跳闸° ６．｜｜辅助系统根据冷却介质和辅助系统的设计’为满足运行耍求需装设下列设备但不是详细的全部清单，也可提供其他项目° ａ）一套完整的冷却气体系统（氢气或其他气体）包括控制机内气体压力的调节阀，连接供气系统的接头’气体干燥器和检测日常气体消耗量的仪表° ｂ）一套完整的置换气体系统（通常用ＣＯ２）可安全地向机座内充气和置换氢气° 如果用加压空气从机内置换ＣＯ阅，除置换ＣＯβ过程外，要确保空气不能进人电机内，例如使用可移开的管接头设施° ｃ）必须配备氢气纯度仪和报警装置’置换氢气时应监测置换气体的纯度’通常应提供两套独立的指示纯度的方法° ｄ）一套完整的密封油系统包括监测密封汕仪表盘’如有必耍需包括从密封汕中除气利除水的装置° 如主供汕泵备用出问题应自动切换至密封汕紧急备用供给设备° ｃ）一套完整的冷却液体系统包括泵、冷却器、过滤器利控制冷却液体温度的调节器° ｛）提供绕组液体流量监测的方法以防ｌ流量减少° ｇ）提供保证水质为合格数值的设备° ｈ）显示辅助装置功能和机内存有液体的仪表利报警器，以及将漏人机内液体排出的措施° ６．｜２试验项目６．｜２．｜对氢冷电机除４·３３外’型式试验、检查试验和交接试验还应增』‖下列项目：ａ）轴承和汕密封绝缘电阻测定；ｂ）密封性试验（交接试验时确定漏氢量’见ＪＢ／Ｔ６２２７；ｃ）氢内冷转子通风孔检验’见ＪＢ／Ｔ６２２９；ｄ）氢、汕辅助系统工作情况检查° ６·｜２２对水内冷电机除４．３３外’型式试验、检查试验和交接试验尚需增加下列项目：ａ）定子总进、出水管绝缘电阻的测定；ｂ）转子进水支座的绝缘电｜！［ｌ测定；ｃ）绕组内部水系统流通性检查’见ＪＢ／Ｔ６２２８；ｄ）绕组内部水系统密封』性检查’见ＪＢ／Ｔ６２２８；ｅ）冷却水系统检查。１４ＧＢ／Ｔ７０６４—２００８６．］３氢冷隐极同步电机的安全措施见附录Ｄ· ６．｜４铭牌除４．３４．１外’对氢冷电机尚需有额定氢压（表压）° 除４．３４．１外，对水冷电机尚需有电机定、转子绕组进水压力及额定水流量° ７燃气轮发电机或用于联合循环发电机７．』Ｅ少０≥Ｑ凹本章适用于由燃气轮机拖动或联容；蔬『意｝盂新了著獭启式空冷或用空气或氢封闭循环冷却竟温度有漾篓’ ！ ● ■ ７７ ↓ 贮用条件下〖能带额定负早载７．是懦环境茎气温度°其温露瓤｜度°为获得的温度范围电来又７．７· 空气温度为由Ｉ辱Ｃ在人４０Ｅ′｝５的规定° 絮…·‖ ４● ７７运行条件下遗百见〃＼２基本容量仁忙寸≡勿六广ˉ二谷ˉ七巳７７· 压（若氧冷时）冷去介质温度范、℃ 围见７ˉ２．２’电机温升或温度不超过７．４．３中规定值时’在电机线端以视在功率表示的连续输出范围。发电机有功功率除以发电机效率所得的值，应等于或超过电厂现场进口空气温度在规定范围内的燃气轮机的基本容量° 制造厂应提供在电厂现场初级冷却介质温度在规定范围内的基本出力曲线（见图３）°对采用开启式通风的电机’初级冷却介质的温度等于或近似等于燃气轮机进口空气的温度（图３中Ｘ标尺）° 发电机的基本容量没有必要与燃气轮机相等时’可商定比较低的空气温度’这就可能以稍微小—点的发电机满足其他所有要求° 对具有水冷热交换器的密闭循环通风电机’水（次级冷却介质）的温度范围通常小于燃气轮机进口空气的温度范围·因此当空气温度降低时’发电机出力增加要比燃气轮机缓』谩，这时发电机尺寸由人口１５ＧＢ／Ｔ７０６ｑ—２００８空气温度较低时燃气轮机的出力所决定’这使电机尺寸在较正常空气温度下显得偏大并且不经济°此时’在确定发电机最佳尺寸时７协商确定发电机的容量变得更为重要°对密闭循环通风系统’在燃气轮机进口空气温度和冷却水温度之问并没有简单的或固定的关系°因此图３用Ｘ′标尺表示出次级冷却介质温度与发电机容量的关系° γ ＝＝王＝垒三二≥ｌＸ＿２０－１００１０２０３０４０６０６０－１００１０２０３０４０５０Ｘ′ 注１：本曲线提供了冷却介质温度超过规定时的出力°对带冷却器的电机只显示次级介质温度°两种标尺仅仅是为了表示｝‖｜线形状° 注２：若初级冷却介质温度不在～２０℃～＋６０℃范围内’因为性能耍另行协耐’出力不包括本曲线内° 横坐标—温度（℃）；纵坐标＿发电机视在功率（ｐ．ｕ）；Ｄ—额定点；Ａ—基本容量；Ｂ一峰值容显；Ｃ＿温差１５Ｋ；Ｘ—＿初级冷却介质温皮；Ｘ′＿闭路冷却电机次级冷却介质温度° 图３典型的发电机出力曲线７．４３基本容量时的温升与温度对间接冷却绕组’现场运行时的洲升应根据表Ｅ．３利表Ｅ．４有关部分作如下调整：ａ）初级冷却介质温度１０℃～６０℃：川（４０—初级冷却介质温皮）Ｋ；ｂ）—２０℃≤初级冷却介质温度＜１０℃：加３０＋０．５（１０—初级冷却介质温皮）Ｋ；ｃ）若屯机初级冷却介质温皮高于６０℃或低于＿２０℃’需供需双方另行协商° 对空气或氢气直接冷却绕组，运行现场的总温度按表Ｅ·３、表Ｅ．５限值调整° ｄ）初级冷却介质温度从１０℃～６０℃’不调整。ｃ）＿２０℃＜初级冷却介质温皮＜１０℃：减０．３（１０—初级冷却介质Ⅷ度）Ｋ° Ｉ）对初级冷却介质温皮高于６０℃或低于＿２０℃，需另行协商° ７．４４峰值容量峰值容量是指发电机运行在温升或温皮与基本容量相比不超过１５Ｋ时的容量° 注；以峰值容趾运行将导致电

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GBT_7064-2008_隐极同步发电机技术要求

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