作业危害分析表

设备设施检修作业危害分析表 设备设施检修作业危害分析表 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 检修前的准备 没有办理设备检修安全作业证 事故、人员伤害 严格办理作业证 1 3 3 轻微 　 没有制定检修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ，没有落实检修人员、组织及措施 人员伤害、影响施工 制定检修方案，定方案、定人员、定组织、定措施 1 3 3 轻微 　 检修项目负责人没有按照检修方案的要求组织检修人员到现场交待检修有关事项 事故、人员伤害 检修负责人交代有关事项后，进行作业 1 3 3 轻微 　 没有安排专人负责检修现场的安全工作 事故、人员伤害 安排专人负责安全管理工作 1 2 2 轻微 　 没有办理其他有关作业证件 事故、人员伤害 根据需要办理有关证件 1 3 3 轻微 　 没有对检修设备设施进行清洗置换即进行交出 事故、人员伤害 严格按照要求进行清洗置换 1 3 3 轻微 　 2 检修前教育 没有对检修人员进行安全教育 易违章、受伤害 检修前对检修人员进行安全教育 1 4 4 可接受 　 3 检修前的安全检查和措施落实 没有对检修中使用的各种工具器械进行检查 事故、人员伤害 检修前对各种工具器械进行检查 2 3 6 可接受 　 需要断电的部位没有挂上“禁止启动”安全标志并加锁 触电、人员伤害 由专业进行管理 1 4 4 可接受 　 没有对检修中使用的气体防护器材、消防器材、通讯照明设备进行专业检查 影响救援、事故扩大 由专业人员进行检查 1 3 3 轻微 　 没有对检修现场的爬梯栏杆平台等进行检查确认良好 事故、人员伤害 进行检查 1 2 2 轻微 　 没有对检修用的盲板逐个进行检查 影响施工 进行检查 1 3 3 轻微 　 使用的移动式电动工具没有配备漏点保护器 触电、人员伤害 由专业人员进行检查 2 2 4 可接受 　 没有对检修现场的坑井洼沟陡坡等进行盖板铺设 人员伤害 铺设盖板 1 2 2 轻微 　 没有对检修现场周围易燃物、障碍物等进行清理 火灾、人员伤害 进行清理 1 3 3 轻微 　 没有对消防通道行车通道等进行畅通确认 影响救援、事故扩大 施工前进行确认 1 3 3 轻微 　 没有安装夜间照明装置 人员伤害 施工前安装照明灯具 1 2 2 轻微 　 4 检修中 检修人员没有穿戴好劳保用品 人员伤害 责令穿戴 1 2 2 轻微 　 没有遵守本工种安全操作规程的规定 引发事故、人员伤害 严格遵守安全造作规程 1 3 3 轻微 　 出现异常时检修人员没有及时撤离现场 人员伤害 及时撤离 2 3 6 可接受 　 没有按照检修规定的范围进行检修 影响生产 按照规定进行检修 1 3 3 轻微 　 执行审批手续不全的《设备检修安全作业证》 事故、人员伤害 严格办理作业证 1 2 2 轻微 　 防毒面具佩戴不当 中毒 安全培训 2 2 4 轻微 　 工具失手 人员伤害 佩戴防滑手套 1 2 2 轻微 　 安全带低挂高用 高空坠落、人员伤害 禁止作业 2 4 8 可接受 　 安全票证不齐全 引发事故、人员伤害 培训教育 1 3 3 轻微 　 监护人未坚守现场 事故、人员伤害 培训教育 2 3 6 可接受 　 违章作业 事故、人员伤害 培训教育 2 4 8 可接受 　 违章指挥 事故、人员伤害 培训教育 2 4 8 可接受 　 5 检修完毕后 没有对设备内是否遗漏工具 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 等进行检查确认 影响生产、财产损失 检查确认 1 3 3 轻微 　 没有对盲板抽堵情况进行检查确认 影响生产、财产损失 检查确认 1 4 4 可接受 　 没有对因检修而拆除的有关安全设施进行复位 引发事故、人员伤害 检查确认 1 2 2 轻微 　 没有将临时使用的检修工具、照明设施等及时移走 引发事故、人员伤害 检查确认 1 2 2 轻微 　 没有对现场进行清理 引发事故、人员伤害 及时清理 1 2 2 轻微 　 没有对有关需要调校的设备进行试验 影响生产、财产损失 强制试验 1 4 4 可接受 　 没有对检修完毕的设备设施进行单体及联动试车验收交接 影响生产、财产损失 按照要求试车交接 1 4 4 可接受 　 动火作业工作危害分析 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 预防措施 L S R 风险 级别 改进措施 1 作业前准备 检修的设备、管线清洗置换不合格。 火灾、爆炸、人员伤害。 对设备管线彻底置换 1 5 5 可接受 2 作业前准备 检修的设备、管线不与外界隔绝。 火灾、爆炸、人员伤害。 与未置换系统有效隔绝 1 5 5 可接受 4 作业前准备 监护人监护不到位。 出现事故不能及时处置，造成事故扩大。 要求监护人明确监护职责 1 3 3 轻微 5 作业前准备 消防设施落实不到位。 不能及时灭火，造成事故扩大。 清理干净现场，落实好措施 2 3 6 可接受 6 作业前准备 作业票证手续不全。 造成各类事故。 作业手续齐全才能作业 2 3 6 可接受 7、 作业前准备 没进行取样分析或检测 火灾、爆炸、人员伤害。 按规定取样和分析 1 5 5 可接受 7 作业过程中 焊接把线、电焊把子漏电。 触电、人员伤害。 做好检查工作 1 4 4 可接受 8 作业过程中 不正确接电焊机或不按规定接地线。 触电、人员伤害、财产损失。 加强检查 2 2 4 可接受 9 作业过程中 焊接时焊烟大、超标。 尘肺。 带上防烟尘口罩 2 1 2 轻微 10 作业过程中 焊渣飞溅。 烫伤人员。 穿戴好劳动防护用品 2 3 6 可接受 11 作业过程中 焊光强烈。 眼睛伤害。 戴好防护面镜 2 2 4 可接受 12 作业过程中 铁渣飞出、四溅。 烫伤、眼睛伤害。 穿戴好劳动防护用品 2 2 4 可接受 13 作业过程中 气割时劳保护品穿戴不齐全。 烫伤。 穿戴好劳动防护用品 1 2 2 轻微 15 作业过程中 氧气瓶、乙炔瓶与动火点之间的距离小于10米。 引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。 保证两瓶具明火不少于10米 1 1 1 轻微 16 作业过程中 氧气瓶与乙炔瓶之间的距离小于5米。 引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。 保证两瓶间距离不低于5米 1 3 3 轻微 17 作业过程中 违章指挥 事故/人员伤害财产损失 做好举报工作 2 2 4 可接受 18 作业过程中 防护用品穿戴不全 人员伤害 穿戴好劳动防护用品 1 2 2 轻微 19 作业过程中 造成地面积物着火 火灾 动火前清除地面积物 2 3 6 可接受 20 作业过程中 周围存在危险源 火灾、爆炸、人员伤害。 做好周围气体检测， 2 4 8 可接受 21 作业过程中 铁器敲击时产生火花 火灾、爆炸、人员伤害。 卸掉系统内压力 2 3 6 可接受 高处作业工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 预防措施 L S R 风险 级别 改进措施 1 作业前准备 安全带已过期 人员伤害 提前对安全带挂钩、绳进行检查 1 3 3 轻微 2 作业前准备 梯架不牢固 高处坠落、人员伤害 采取固定措施 两头牢固 2 2 4 可接受 3 作业前准备 未穿防滑鞋或劳保穿戴不齐 高处坠落、人员伤害 穿戴好防护用品 2 2 4 可接受 4 作业前准备 监护人职责不明确 人员伤害 要求监护人明确其监护职责 1 1 1 轻微 5 作业前准备 防护栏、平台、爬梯腐蚀严重 高处坠落、人员伤害 将腐蚀严重平台、护栏、爬梯整改后在作业 1 3 3 轻微 6 作业前准备 作业票证手续不全。 人员伤害 要求办理好一切手续后才能作业 1 3 3 轻微 7 作业过程中 未正确栓挂安全带 高处坠落、人员伤害 做到高挂低用、平等栓挂 2 3 6 可接受 8 作业过程中 安全带系挂在φ25以下管线上 高处坠落、人员伤害 要求栓挂部位要适当 2 3 6 可接受 9 作业过程中 作业时嬉戏打闹 高处坠落、人员伤害 做好班前会教育，加大检查 1 2 2 轻微 10 作业过程中 吸入有毒有害气体 高处坠落、人员伤害 对存有易燃易爆的设备要做好分析和检测 2 3 6 可接受 11 作业过程中 监护人未起到监护作用 人员伤害 监护人要明确监护职责，做好班前教育 1 3 3 轻微 12 作业过程中 工具未栓牢固 人员伤害 对使用的工具要用铁丝栓固 2 3 6 可接受 13 作业过程中 交叉作业 人员伤害 落实好安全措施，尽量避免交叉作业 2 3 6 可接受 14 作业过程中 在高处作业区域内行走、停留 人员伤害 严禁在吊装物或高处作业下作业、走动 2 2 4 可接受 15 作业过程中 工具、器具等上下抛掷 人员伤害 对使用工具用长绳上吊，严禁上下抛掷 1 3 3 轻微 17 作业过程中 违章指挥 人员伤害 严查违章违纪现象，做好举报工作 2 2 4 可接受 18 作业过程中 平台上杂物较乱 易失足、造成伤害 清理好平台上杂物 2 2 4 可接受 19 作业过程中 挪换地方时在管线上走动 易失足、造成伤害 禁止在管线上直立行走 1 3 3 轻微 20 作业过程中 平台、护栏孔洞未遮盖 易失足、造成伤害 用木板或铁板将孔洞封盖 2 3 6 可接受 21 作业过程中 安全带无挂钩 高处坠落、人员伤害 无挂钩的安全带禁用，严禁用绳代钩 1 3 3 轻微 22 作业过程中 酒后作业 高处坠落、人员伤害 在上班期间严禁喝酒， 1 3 3 轻微 23 作业过程中 靠在护栏上打盹 高处坠落、人员伤害 做好班前会上教育，加大检查力度 2 3 6 可接受 设备内作业工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 预防措施 L S R 风险 级别 改进措施 1 作业前准备 系统未有效隔绝，漏入可燃气体 爆炸、中毒，人员伤害 与未置换的系统加盲板隔绝 1 5 5 可接受 2 作业前准备 置换不彻底、氧含量不足 中毒、窒息，人员伤害 做好分析，保证死角置换合格 1 5 5 可接受 3 作业前准备 未按要求做入罐分析 造成人员伤害 办理好一切入罐入罐手续 2 3 6 可接受 4 作业前准备 取样位置不对 造成人员伤害 取样时选在罐体上面或中上部位 2 2 6 可接受 5 作业前准备 没明确监护人 造成人员伤害 无监护人严禁作业 1 3 3 轻微 6 作业前准备 未检查安全带质量 造成人员伤害 入罐前要仔细进行检查安全带质量 2 3 6 可接受 7 作业过程中 监护人不明确其监护职责 造成人员伤害 监护人应明确其监护职责 1 3 3 轻微 8 作业过程中 未按规定佩带防毒面具 中毒、窒息 入罐前戴好防毒面罩 1 4 4 可接受 9 作业过程中 未按规定佩带安全带、安全绳 造成人员伤害 入罐前戴好安全帽，监护人做好监护 2 3 6 可接受 10 作业过程中 防毒面具不合格或失效 窒息，造成人员伤害 使用前认真检查2遍，做好监护 1 4 4 可接受 12 作业过程中 受限空间通风不良，造成窒息 窒息 打开上下人孔，采取排气扇通风 2 3 6 可接受 13 作业过程中 未穿防静电工作鞋 引起爆炸、火灾/人员伤害、经济损失。 穿戴好劳动防护用品， 2 3 6 可接受 14 作业过程中 塔/槽内作业空间受限 造成人员伤害 对空间受限作业禁止多人入内 1 3 3 轻微 15 作业过程中 作业时间过长、未增加分析频次 中毒，造成人员伤害 作业时间长要增加分析频次和检测 3 3 9 可接受 16 作业过程中 违章指挥/作业 事故/人员伤害财产损失 严查违章违纪现象 2 2 4 可接受 17 作业过程中 有毒可燃气体串入受限空间 中毒，造成人员伤害 加强检查/分析 2 4 8 可接受 19 作业过程中 受限空间照明电压大于36伏 爆炸、人员伤害 要求照明电压必须低于36伏 1 5 5 可接受 20 作业过程中 未按规定安装排气扇 爆炸、人员伤害 对通风不良的设备需加排气扇 2 4 8 可接受 21 作业过程中 停留期间焊割用具泄漏 爆炸、人员伤害 停留期间焊割用具要放在塔外 1 5 5 可接受 22 作业过程中 受限空间动火时烟雾太大 窒息，造成人员眼睛伤害 要带好防烟雾口罩或戴长管 2 3 6 可接受 23 作业过程中 人孔被封闭 窒息，造成人员伤害 要求罐外必须有监护人，严禁离开 1 4 4 可接受 临时用电工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 现有控制措施 L S R 风险级别 改进措施 1 作业前 不按规定要求办理临时用电作业许可证。 触电、人员伤害。 按要求办理许可证 1 2 2 轻微 2 作业中 电源线有断裂、破损裸露情况。 触电、人员伤害。 加强检查，及时更换 2 3 6 可接受 3 作业中 用电负荷超出规定。 触电、设备及人员伤害。 严格控制临时线路负荷 3 3 9 中等 4 作业中 电源线路、绝缘不符合要求。 触电、人员伤害。 加强检查，及时更换 2 3 6 可接受 5 作业中 线路不符合要求。 烧坏设备、触电人员伤害。 加强检查，及时整改 2 3 6 可接受 6 作业中 现场重要(或危险)部位，应有醒目的电气安全标志。 触电、设备及人员伤害。 按要求设置，责任到人 1 3 3 轻微 7 作业中 施工接线是否是电器专业人员 触电、人员伤害。 电工作业必须有效资质证书 1 3 3 轻微 8 作业中 是否使用一机、一闸、一箱及漏电保护器 触电、人员伤害。 遵守临时用电作业规程 2 3 6 可接受 9 作业中 采取可靠绝缘与屏护等措施或保证安全距离； 触电、人员伤害。 遵守临时用电作业规程 2 3 6 可接受 10 作业中 有过载和短路保护， 触电、设备及人员伤害。 安装合格保护装置 2 3 6 可接受 11 作业中 检查是否具有防止人身电击的具体措施。 触电、设备及人员伤害。 严格执行操作规程 2 3 6 可接受 盲板抽堵工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 现有控制措施 L S R 风险级别 改进措施 1 施工前 未办理盲板抽堵作业证。 火灾、爆炸、中毒、人员伤害、财产损失。 专人办理，严禁无证作业 1 4 4 可接受 2 施工前 不按照盲板抽堵作业证规定的时间抽堵盲板，延时。 发生意外事故人员伤害，财产经济损失 严格遵守盲板抽堵作业规程 2 3 6 可接受 3 施工前 无 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 。 设备设施、人员损坏，其它伤害。 施工前方案交底，严禁无方案施工 1 3 3 轻微 4 施工中 施工现场无安全警示标志。 人员伤害、财产损失。 遵守盲板抽堵作业规程 1 3 3 轻微 5 施工中 不置换分析盲目进入 人员伤害，财产损失。 按要求置换 2 4 8 可接受 6 施工中 无人监护，不采取措施，擅自进入 人员伤害。 监护人不在场不许施工，施工中监护人不得离岗 1 4 4 可接受 7 施工中 擅自变更盲板作业内容。 设备设施损坏、人员伤害。 变更作业内容要按程序履行审批 2 3 6 可接受 8 施工中 在禁火区使用易产生火花的工具。 火灾、爆炸。 禁火区必须使用防爆工具，监护人督查 2 3 6 可接受 9 施工中 施工中发现有毒有害物质时不采取防范措施。 人员伤害。 按规定使用防护用品（具），监护人监督 1 4 4 可接受 10 施工中 拆除盲板未采取防范措施。 设备设施、人员损坏，其它伤害。 拆除前，首先严格落实防范措施 2 3 6 可接受 断路作业工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 现有控制措施 L S R 风险级别 建议改进措施 1 施工前 未办理断路作业证。 设备设施损坏、其它伤害。 严格审批程序 1 2 2 轻微 2 施工前 办理作业证时未经工艺、设备、电仪等有关人员批准。 设备设施损坏、其它伤害。 严格审批程序 1 2 2 轻微 3 施工前 无施工方案。 设备设施损坏、其它伤害。 加强方案审查和施工监管 2 3 6 可接受 4 施工中 施工现场无安全警示标志。 人员伤害。 先设置警示标志后开工 2 3 6 可接受 5 施工中 施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品，不加以保护，仍进行作业。 人员伤害、工艺管线及电缆损坏。 必须停止作业，严格鉴别，采取保护措施 2 4 8 可接受 6 施工中 施工中现场物料、设备、土方堆放混乱，影响通行。 财产损失。 定置 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 存放，通行车辆 低速行驶 3 2 6 可接受 7 施工中 擅自变更断路作业内容。 设备设施损坏、其它伤害。 加强监管，严格履行变更手续 2 3 6 可接受 8 施工中 开挖沟洞为采取防坍塌措施，造成坍塌 财产损失，人身伤害。 采取固壁措施 2 2 4 可接受 9 施工后 未及时回填土，并恢复地面设施。 人员伤害、其它伤害。 遵守断路作业规程 2 2 4 可接受 动土作业工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 现有控制措施 L S R 风险级别 建议改进措施 1 施工前 未办理动土作业证。 设备设施损坏、其它伤害。 严格审批程序 1 2 2 轻微 3 施工前 无施工方案。 设备设施损坏、其它伤害。 加强方案审查和施工监管 2 3 6 可接受 4 施工中 施工现场无安全警示标志。 人员伤害。 先设置警示标志后开工 2 3 6 可接受 5 施工中 施工中对暴露出的电缆、各类工艺管线及不明物品，不加以保护，仍进行作业。 人员伤害、工艺管线及电缆损坏。 必须停止作业，严格鉴别，采取保护措施 1 4 4 可接受 6 施工中 施工中现场物料、设备、土方堆放混乱，影响通行。 财产损失。 定置规范存放，通行车辆 低速行驶 3 2 6 可接受 7 施工中 擅自变更断路作业内容。 设备设施损坏、其它伤害。 加强监管，严格履行变更手续 2 3 6 可接受 8 施工中 开挖沟洞为采取防坍塌措施，造成坍塌 财产损失，人身伤害。 采取固壁措施 2 2 4 可接受 9 施工后 未及时回填土，并恢复地面设施。 人员伤害、其它伤害。 遵守断路作业规程 2 2 4 可接受 3 施工中 地下管线被切断， 财产损失 施工前首先对各种埋藏和隐蔽管线设施进行交底确认，制定防护措施。 2 2 4 可接受 4 施工中 地下电缆被切断 触电 切割前联系电工确定地下电缆位置 2 3 6 可接受 5 施工中 作业人员未穿好劳保防护用品， 物体打击 作业人员穿戴好劳动防护用品 1 3 3 轻微 吊装作业工作危害分析记录表 序号 作业步骤 危害 主要事件/后果 预防措施 L S R 风险 级别 改进措施 1 作业前准备 未办理作业许可证 设备及财产损失、人员伤害。 严格作业审批，按程序办证 1 1 1 轻微 2 作业前准备 未落实安全措施 设备及财产损失、人员伤害 未落实安全措施不许作业 1 2 2 轻微 4 作业前准备 吊装设备检查不严，有安全隐患 设备及财产损失、人员伤害。 作业、审批人员现场检复查 2 3 6 可接受 5 作业前准备 工具绳索有缺陷，强度不够 设备及财产损失、人员伤害 专人检查，及时更换不合格的 2 3 6 可接受 7 作业过程中 作业现场有障碍物影响作业 设备及财产损失、人员伤害。 做好检查工作，提前清除，或采取相应措施 1 3 3 轻微 8 作业中 操作失误 设备及财产损失、人员伤害。 严格遵守操作规程 1 3 3 轻微 9 作业过程中 现场未按规定设警示标志 设备及财产损失、人员伤害。 按规定设置，先检查在作业 1 1 1 轻微 10 作业过程中 吊置物件固定不牢固 设备及财产损失、人员伤害。 固定牢固，大件两人检查 2 3 6 可接受 11 作业过程中 货物重量超过吊装机具限重 设备及财产损失、人员伤害。 严格按限定重量作业，超出险种的大件货物另行联系车辆 1 4 4 可接受 12 作业过程中 操作人员未正确使用劳保用品 人员伤害 穿戴好劳动防护用品 2 3 6 可接受 13 作业过程中 相邻作业干扰 设备及财产损失、人员伤害。 相邻作业应保持安全距离，否则，停止一方作业。 1 3 3 轻微 15 作业过程中 作业现场天气不良：风、雨、雾、雪 设备及财产损失、人员伤害。 不良天气禁止作业 1 1 1 轻微 16 作业过程中 夜间作业视线不良 设备及财产损失、人员伤害。 除特殊情况，禁止夜间作业；必须的，确保作业现场照明 1 3 3 轻微 17 作业过程中 作业过程配合不好 设备及财产损失、人员伤害。 专人指挥 1 3 3 轻微 18 作业过程中 违章指挥 设备及财产损失、人员伤害。 严禁违章指挥，作业人员有权拒绝违章指挥。 1 2 2 轻微 装卸作业危害分析记录表 序号 作业步骤 危 害 主要后果 现有安全控制措施 L S R 风险级别 改进措施 1 现场检查 未发现排除障碍 车辆损坏、人身伤害 作业前严格现场检查，确保作业环境安全 2 2 4 可接受 2 装卸工具准备 检查不细设备工具不符合安全要求 经济损失、人身伤害 专人认真检查；有人复查 2 2 4 可接受 3 装卸准备 装卸人员为正确使用防护用品 人身伤害 按规定穿戴劳保用品，作业前检查。 2 2 3 轻微 4 车辆检查 车辆不符合安全要求，无危化品运输资质运输危化品 危化品泄漏、火灾、人员伤亡 严格查验相关资质（车辆、司机、押运），相关证件复印备案 1 4 4 可接受 5 装卸中 装卸人员违章 物品损失、人员伤亡 严格执行操作规程，搞好培训。 1 4 4 可接受 6 装卸中 禁忌危化品装同一辆车 火灾、爆炸 了解清楚装卸货物及其理化、危险特性，严禁混装。 1 4 4 可接受 7 装卸中 装车超高、宽、载 货物坠落、泄漏，事故 严格按规定执行，装前检查、装中核查、装后复查 1 3 3 轻微 8 装卸中 卸下货物摆放不安全 倒塌，财产损失， 严格执行规定 2 2 4 可接受 9 装卸收尾 检查不细、固定不牢、车厢门未锁紧；卸车货物摆放不当、液体密封不严、入库不及时、现场清理不彻底 运输途中危险；泄漏；妨碍其他作业；安全隐患 按步骤加强检查、装车后固紧货物。注意卸下物资摆放、入库、收存。现场清理好 2 2 4 可接受