5%水泥稳定基层

重庆绕城高速与江合高速江津区连接线 重庆绕城高速与江合高速江津区连接线 一 期 工 程 A 标 段 水 泥 稳 定 碎 石 基 层 施 工 方 案 重庆博达建设集团股份有限公司第二项目部 2009年9月5日 5%水泥稳定基层 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 施工组织 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 一、工程概况 1、编制原则 a、以施工图设计为基础,确保工程质量和工期为前提,在保障施工安全和交通畅通的同时,加快工程进度,提高劳动效率. b、运用先进的管理经验和方法,优化人力,加大设备和资金的投入,均衡的组织施工. 2、工程概况 本项路线起于双宝加油站，途经千秋坊，七家学堂，东风水库，津风水库，到达终点与江合高速公路江津互通式立交A匝道连接。全线2.628公里，A标段长1.295公里。 本 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 段路面结构为：20cm厚4%水泥稳定砂砾垫层32846.12m2，18cm厚4%水泥稳定碎石底基层35999.45m2，18cm厚5%水泥稳定碎石基层33230.59 m2 二、施工方法、施工工艺 施工工艺流程图 准备好5%水泥稳定碎石基层的下承层即对已铺筑好的底基层的石块与杂物进行清理。 1、​ 施工放样：施工前在路基上恢复中线，根据中线放样出左右两幅道路的边线。直线段每10-20m设一桩，平曲线段每5-10m设一桩，并在路基中心线和两侧路肩边缘外设指示桩，同时在两侧指示桩上用明显标记标出基层边缘的设计高。 2、​ 备料与设备准备：根据水泥稳定碎石基层混合料的配合设计比及基层的宽度、厚度与预定的干密度计算需要的碎石、水泥与河砂的用量。拌和站根据施工 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 和施工任务提前确保贮存或落实足够数量且合格的碎石、河砂和水泥。施工前对所需的运输车辆、操作机具、人员等进行全面具体的计算、统一配置、统筹安排，并保证提前到位。同时拌和设备、运输设备、施工设备的生产能力必须匹配，尽量避免窝工。对相应的拌和设备、运输车辆、操作机具进行检查与修理，保证完好地投入使用，减少非正常停工发生。正式拌制混合料之前，先调试所用的设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。 3、​ 拌和与运输：水泥稳定碎石料的拌和采用厂拌法。采用先进的电子计量设备，并定期进行校验。确保配料准确，拌和均匀。拌和前，根据设计的施工配合比及拌和站的生产能力，确定应配送的水泥、碎石、水的数量并将相关参数输入计算机，确保拌和的混合料的颗粒组成和含水量达到规定的要求。拌和时含水量略大于最佳值，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。根据拌和站的生产能力和运距计算运输车辆的需要量，足额配置运输混合料的车辆，以确保拌和楼满负荷运转，提高工作效率，加快施工进度，减少拌和楼的“停机待装”现象，并及时将混合料运至现场，同时注意装载均匀，以便现场布料。运输车辆通过尽量避免车辙和不均匀碾压。根据水泥稳定碎石基层的厚度、宽度及预定的干密度计算每车料的堆放纵横向距离，用石灰布设卸料点标记。由远到近将混合料按上述计算距离或卸料标记卸置于路基上，卸料位置应严格控制，以避免路段混合料不够或过多，减少平地机的工作负担。卸料时控制速度和落差，防止混合料离析。 5、摊铺和整形 根据混合料的特点、理论干密度、经验计算混合料的松铺厚度。混合料的摊铺采用监理工程师批准的机械进行，并使混合料按上述的松铺厚度，均匀地摊铺在规定的宽度上。表面要求平整，并有规定的路拱。摊铺时混合料的含水量要高于最佳含水量0.5%-1.0%,以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。摊铺采用平地机辅配合人工进行。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。设一个3-5人的小组，携带一辆装有新拌混合料的小车，跟在平地机后面，及时铲除粗集料“窝”和粗集料带，补以新拌的均匀混合料，或补撒拌匀的细混合料，并与粗集料拌和均匀。用压路机立即在初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整形，整形前用齿耙将轮迹低洼处表层5cm以上耙松，并用新拌的混合料进行找平，然后用压路机碾压一遍。最后再用平地机整形一次。要将高处料直接刮出路外，不能形成薄层贴补现象。每次整形都要达到规定的坡度及路拱，并特别注意接缝的顺适与平整。对局部平地机无法施工的区域由人工进行摊铺。人工摊铺区域同样严格控制其相关技术指标。用人工进行整形时，用锹和耙先将混合料摊平，用路拱板进行初步整形。初压1-2遍后，根据实测的松铺系数，确定纵横断面的标高，并设置标记和挂线。利用锹耙按线整形，再用路拱板校正成型。严格控制粗细集料离析，如果已离析，弃除不合格料，碾压前重新摊铺合格料。特别铲除局部粗集料“窝”。摊铺过程中禁止车辆通行。摊铺完成，由人工对边缘进行检查和修理。对宽度和厚度过大的区域对可利用的材料进行回收，对宽度不足或厚度太薄的区域采用相同的材料进行修补，且快速完成，以便在水泥初凝之前对基层进行压实。 6、​ 碾压：根据路宽、压路机的轮宽和轮距使各部分碾压的次数尽量相同，路面的两侧可适当多压2-3遍。整形后，立即用20t压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时，重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头两遍采用1.5km-1.7km/h，以后采用2.0-2.5km/h。碾压过程中，水泥稳定碎石的表面始终保持潮湿。如表面水蒸发得快，及时补洒少量的水，但严禁洒大水碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证水泥稳定碎石层表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧、松散、起皮”等现象，及时翻开重新拌和（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。经过整形的混合料，在水泥初凝前确定的合适的延迟时间内完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显轮迹。在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平要求司机仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，不再进行找补. 7、​ 养生：碾压完成并经压实度检查合格后，立即进行养生。养生时间不少于7d。基层养生7d后方可铺洒封层。养生方法采取洒水车洒水的方法。在整个养生期间始终基层表面湿润。养生期内禁止除洒水车外的一切车辆通行。 8、​ 其他事项：尽量缩短从拌和到完成碾压之间和延迟时间，但已摊铺的混合料要尽快碾压密实；基层每2000m2取样一次，检查混合料的级配是否在规定的范围内；按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》（JTJ 057-94）标准方法进行混合料的含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验；在已完成的铺筑段上按《公路路基路面现场测试规程》（JTJ059-95）进行压实度试验，每一作业段或不超过2000m2检查6次。 三、基层工程质量控制措施 1、 施工时严格按图纸和施工 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 进行施工。 2、 基层铺筑时，严格控制混合料质量及填料的含水量，并选择合适的压实时间。 3、现场铺筑时，认真及时地填写铺筑过程中的各类数据，以保证基层成果的真实性、可靠性。 4、虚心 接受监理单位及业主提出的指导意见，积极请教完善质保措施。 四、施工进度计划 根据本施工段的特点，结合施工队及投入机械、人员等的具体情况，计划从2009年9月10日开始至2009年11月30日结束。 五、质量保证体系 参见附表(一). 六、基层工程安全保证措施 参见附表(二). 七、文明施工及环境保护保证措施 ⒈在机械化施工过程中，尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时及时洒水。 ⒉清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水，直接排放到指定位置进行统一处理。 八、人员、材料、机械设备等投入 参见附表(三). 九、施工组织机构、管理人员及施工人员配备 1、本工程由项目副经理、施工队长、技术员、安全员、试验员、测量员、操作工人等组成施工体系，计划投入技术及管理人员6人，施工人员34人。附组织机构框图。 2、开工前，工人提前进场，进场后由安全员对其进行安全和文明环保施工教育，由技术员及施工队长对工人进行技术交底，交底内容包括：工程概况、本项工程的施工工艺措施及安全技术措施、质量措施、保证措施和验收规范等。 3、劳动力安排计划表 工种 人数 管理人员 15 机修工 2 水电工 2 驾驶员 40 压路机 8 摊铺机 6 普 工 60 混凝土工 30 木 工 10 后勤工 4 十、测量放样成果 包括导线、水准点、用地线、横断面的复测以及加密导线和水准点，均已通过专业监理工程师的验收，满足施工需要。 主要技术人员一览表 序号 姓名 专业 技术职称 本项目任职 联系电话 1 王 彬 工民建 高级工程师 项目经理 13808314912 2 古学明 道路工程 工程师 技术负责人 15923074158 3 雷世均 工业与民用建筑 工程师 项目副经理 13609412981 4 李阳 道路工程 工程师 施工测量负责人 13072356050 5 王浩 道路工程 工程师 测量工程师 15826037318 6 黄明伟 道路工程 工程师 测量工程师 13212425700 7 张华阳 道路工程 助理工程师 测量助理工程师 13251169818 8 龚清林 道路工程 工程师 试验工程师 13996391986 9 廖化祥 道路工程 施工负责人 13350372333 10 何忠政 道桥 助理工程师 试验员 13996522610 11 李玉容 道路工程 助理工程师 资料员 13635340518 12 杨亚熊 工民建 工程师 安全工程师（后场负责人） 13527337899 13 王勇 工业与民用建筑 工程师 稳定土搅拌站负责人 13983291689 14 罗庆才 工业与民用建筑 工程师 水稳层施工负责人（前场负责人） 13983491380 15 邹洪飞 道路工程 工程师 沥青砼施工负责人 13908350786 16 蒋晓燕 材 料 员 13618381397 17 赵树刚 道路工程 工程师 测量工程师 13212425700 18 李世荣 电 工 13896102530 附表一. 技术管理工作体系框图 附表二.安全保证体系 附表三.施工主要机械配置表 机械名称 规格型号 额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t) 厂牌及出厂时间 数量（台） 柴油发电机 150GP 150kw 扬州2007 1 振动压路机 LSS220 20t 山推2007 2 自卸汽车 红岩 17t 重庆2007 5 油罐车 EQ141 5t 二汽2005 1 灰浆搅拌机 JY250 7.5 kw 成都2007 1 砼拌合机 JSY350 15 kw 徐州2007 1 洒水车 EQ141 5t 二汽2006 1 稳定土厂拌设备 WBC300 300t/h 洛阳2006 1 摊铺机 WTL7500 7.5m 天津2006 2