GBT 16823.3-1997 螺纹紧固件拧紧试验方法

GB/T 16823. 3一1997 前 言 本 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 等效采用日本标准JIS B 1084-1987H螺纹紧固件拧紧试验方法》。 本标准是设计螺纹紧固件扭一拉关系系列标准的一部分。该系列标准包括: GB/T 16823.1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积; GB/T 16823. 2-1997 螺纹紧固件紧固通则; GB/T 16823.3--1997 螺纹紧固件拧紧试验方法 本标准由中华人民共和国机械工业部提出。 本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:机械工业部机械标准化研究所负责，东风汽车 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 研究院紧固件弹簧研究所参 力n 中华 人 民共和 国 国家标 准 GB/T 16823.3一1997 螺纹紧固件拧紧试验方法 Method of tightening test for threaded fasteners 1 范围 本标准规定了螺栓一螺母螺纹连接副的紧固特性值(以下简称“紧固特性值勺的试验方法。紧固特性 值的项目为:扭矩系数、螺纹摩擦系数、支承面摩擦系数、屈服紧固轴力、屈服紧固扭矩和极限紧固轴力。 本标准也适用于螺栓一螺母以外的螺纹连接副。 本标准不适用于带弹簧垫圈、弹性垫圈的螺纹连接副和使用自攻螺钉、木螺钉，以及使用有效力矩 型‘，螺纹紧固件的连接副。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 GB 152.4-88 紧固件 六角头螺栓和六角螺母用沉孔 GB 3098.1-82 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 GB 5277-85 紧固件 螺栓和螺钉通孔 GB/T 16823. 1-1997 螺纹紧固件应力截面积和承载面积 GB/T 16823. 2---1997 螺纹紧固件紧固通则 3 术语及符号 本标准中使用的主要术语、符号及其含义，按GB/T 16823.2的规定 4 试验装里 试验装置应满足以下条件: 4.1 试验装置应能满足测试表1"测定项目”的要求;测试中，可采用连续 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 z，或指示计读取J〕 1)有效力矩— 在螺纹连接副不承受轴向载荷的情况下，平稳旋转螺母或螺栓时，所测得的旋转力矩。该力矩具响 阻抗旋转的功能. 2)指连续记录或短间隔记录 3)指扭矩表等。 国家技术监督局 1997-05-29批准 1997一12一01实施 486 Gs/'r 16823.3一1997 表 1 紧固特性值的测定项目 4.2 试验装置可自动或手动操作，可对螺栓头部或螺母施加紧固扭矩。 4.3 紧固扭矩、螺纹扭矩、支承面扭矩和初始预紧力的测定精度(误差率)，如无特殊规定时，可采用 士2% 4.4 求屈服紧固轴力和屈服紧固扭矩时，紧固转角值应在线性范围内测定 4.5 在紧固轴力范围内进行试验时，紧固特性应是线性的。 4.6 试件的装夹示意图，见图to 487 GB/'r 16823. 3一1997 扳拧螺母 b 扳拧螺栓 Dp-垫片的最大直径或外接圆直径.见图2;L,-螺栓支承面与螺母支承面间的即离 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf L,一螺栓、螺母支承面间的螺纹长度,L}BP(P 螺距);t}d(d- 螺纹公称直社) 图 1 试件装夹示意图 5 试件 5.1 螺栓、螺母和标准垫片连接副(A类试验) 在试验中使用实际采用的螺栓、螺母和标准垫片(见5.3. D0 5.2 螺栓、螺母和实用垫片连接副(B类试验) 在试验中使用实际采用的螺栓、螺母和实用垫片u(见5.3.2), 5.3 垫片 5.3门 标准垫片 A类试验用标准垫片，见图20 5.3.2 实用垫片 B类试验用实用垫片，应与实际安装使用的垫圈条件(即，材料、加工方法、硬度、表面粗糙度及表而 处理等>--致。如无特殊要求，实用垫片的形状与尺寸应与标准垫片一致，见图2, 1)是否使用实用垫片应与实际安装情况一致 488 GB/T 16823.3一1997 任意形状 55- 60 d--螺纹公称直径;5一螺栓、绿毋对边宽度 D,-垫片的最大直径或外接圃直径 叭一接触的支承面内径(GS 5277，中等装配系列);禹一按GB 152.4的规定 图 2 标准垫片 6 试验条件 6.1 试件原则上只能使用一次，如需多次使用，必须注明试件的使用情况 6.2 在试验中，扳拧螺母时(见图7a),螺栓不得转动;扳拧螺栓时(见图Ib),螺母不得转动。试验中，标 准垫片不得转动,B类试验，实用垫片应装于螺栓或螺母支承面与标准垫片间，并不得固定，应处于自然 状态。 6.3 试验时，必须明确螺栓、螺母、垫圈和垫片的技术条件、试件的装夹方式、润滑条件、扳拧速度以及 试验环境等(见第8章) 扳拧速度以4r/min为宜 7 紧固特性值的计算式 7门 扭矩系数 在与螺栓屈服点或屈服极限对应的螺栓轴力‘，的50写-80%范围内的任意一点，测定紧固轴力和 紧固扭矩HJ慎。但对紧固轴力值的范围和测定点数另有规定时，应按其进行。将测定的紧固轴力值((F, ) 和紧固扭矩值(T)代人式((1)，求得扭矩系数(K)值(测定点为两点以上时，计算平均值) K一T,.........⋯⋯，⋯，...........⋯⋯，.⋯⋯，(1) " 了2 螺纹摩擦系数 在与螺栓屈服点或屈服极限对应的螺栓轴力的50H,-80环范围内的任意一点，测定紧固轴力和螺 纹扭矩“〕值。但对紧固轴力值的范围和测定点数另有规定时，应按其进行。将测定出的紧固轴力值(F,) 和螺纹扭矩值(T)代人式(2)求得螺纹摩擦系数(f},)值〔测定点在两点以上时，计算平均值) 产.牛 2T.cosa' d2F' cosa'ta叩···································⋯⋯ (2) 7.3 支承面摩擦系数 1)对钢制螺栓为按GB 3098. l规定的屈服点或屈服极限的最小值乘以GB/T 16823. 1-1997表 1规定的公称应力 截面积(A.) 2)测出螺纹扭矩和支承面扭矩 3〕TO出紧固扭矩和支承面扭矩 两者之和为紧固扭矩值 两者之差为螺纹扭矩 GB/T 16823.3一1997 在与螺栓屈服点或屈服极限对应的螺栓轴力的50%--80%范围内的任意一点，测定紧固轴力和支 承面扭矩‘，值。但对紧固轴力值的范围和侧定点数另有规定时，应按其进行。将测定出的紧固轴力值 (F,)和支承面扭矩值(Tw)代人式((3)求得支承面摩擦系数伽w)值(测定点在两点以F时，计算平均值) few一27'wnwF,·············································⋯⋯(3) 式中 7.4 刀，— 支承面摩擦扭矩的等效直径;当接触的支承面为圆环形时，用式((4)计算 _ 2 d;,-d 扫w牛 二二x 下二---二 中·，..⋯ ，⋯ ，‘，‘·‘.寸.护.··.。一“··⋯ ，⋯ 户砂⋯ (1 〕 j a初一 “F 屈服紧固轴力 图3为“紧固转角与紧固轴力、紧固扭矩曲线图”。当图3a曲线的梯度发生剧变时，此点的轴力值即 为屈服紧固轴力值(凡y );当图36曲线平稳变化时，紧固转角与紧固轴力成比例的部分基本士_是直线 的，由该直线的延伸线与从极限紧固轴力点(见7-6)引伸的水平线的交点，可求出对应的紧固转角;该 转角相对应的轴力值为屈服紧固轴力值(F,,) o 极限紧固轴力F} 极限紫固轴力F‘ l!F, 屈服紧固轴力Ft,? ? ? ? ? ? ? ? 屈服蓝固轴力Fy T, F, 1 \ ? ? ? ? ? ? ? ? 屈服紧固扭矩T,, 屈服篮固扭矩Ty T, F, I — 紧固转角B,, — 紧固转角B, a l〕 图3 紧固转角与紧固轴力、紧固扭矩曲线图 了.5 屈服紧固扭矩 图3为“紧固转角与紧固轴力、紧固扭矩曲线图”。用第7. "1条规定的方法求屈服紧固轴力值(药); 此时，紧固转角相对应的紧固扭矩值为屈服紧固扭矩值(T,, ) 了.6 极限紧固轴力 在试验时，将螺栓拧断，从图3关系曲线上即读取最大的紧固轴力，此值为极限紧固轴力值(F,). 8 试验 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 试验报告应有以下内容: a)应区分A类或B类试验;对B类应说明有无垫圈及其安装位置; b)对试验用螺栓应记录以下内容: 1)螺栓的品种(标准编号)、规格、产品等级、螺纹长度等; 2)材料和制造方法(材料、热处理、螺纹的加工方法等); 3)表面处理(支承面的表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 9)力学性能(性能等级、实测的抗拉强度、屈服点或屈服极限值、硬度等): c)对试验用螺母应记录以下内容: 1)测出紧固扭矩和螺纹扭矩 两者之差为支承面扭矩 Z)只求极限紧固轴力时，最好连续记录紧固轴力值 GB/T 16823. 3-- 1997 1)螺母的品种(标准编号)、规格、产品等级等; 2)材料和制造方法(材料、热处理、螺纹的加工方法等); 3)表面状态(支承面的表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 4)力学性能(性能等级、实测的保证载荷、支承面硬度等); d)当B类试验采用垫圈时，应记录以下内容: 1)垫圈的品种(标准编号)、规格; 2)材料及制造方法; 3)表面状态(表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 4)力学性能(性能等级、实测的硬度值); e)对试验用垫片应记录以下内容: 1)形状和尺寸; 2)材料和制造方法(材料、热处理、支承面的加工方法等); 3)表面状态(表面粗糙度、是否进行表面处理及其种类等); 4)力学性能(实测的硬度值); f)对试验装置应记录以下内容: 1)装置的型式及指标(轴力、扭矩检测方法及其最大许用值、扳拧速度等); 2)驱动方法(自动和手动); 3)记录形式(连续记录或(和)指示器读取); 9)试件固定的状态 ll螺栓、螺母支承面间的距离; 2)螺栓、螺母支承面间的螺纹长度; 3)螺栓旋转或螺母旋转; h)有关试件的润滑应记录以下内容: 1)润滑剂的种类或商标， 2)润滑剂的涂敷方法(前处理、涂敷处等); I)扳拧速度; j)试验环境应记录温度和湿度等; k)试验结果应记录试件的紧固特性值、特性值分布等; 1)对试验数据，必要时，提供试件的紧固特性曲线和特性值的直方图(矩形图); m)其他，如为求出特性值，需记录另有规定的紧固轴力范围和测定点数、同一试件的试验次数(紧 固前的情况)以及试验场所等。