泵送混凝土施工技术

《吉林交通科技 》 2 0 0 0 第 l 期 泵送混凝土 施工 文明施工目标施工进度表下载283施工进度表下载施工现场晴雨表下载施工日志模板免费下载 技术 吉林省公路 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 局 范启红 内容摘要 : 在桥梁施工 中 , 当混凝土童很 大时 , 为保证施 工质童 、 进度 , 混凝土 施工应采取拌和站与混 凝土愉送泵配合的 形式 。 泵送混凝土对施工机械 、设备及原 材料 、 配合比均有严格要求 。 主 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 词 : 泵送 · 混凝土 施工 技术 长 余 高 速 公 路 陶 赖 昭 松 花 江 特 大 桥 全 长 1 5 9 7m , 引桥为 4 0m 预应力混凝土 简支箱梁 , 主桥 为 I OOm 跨径 的连 续现 浇箱 梁 , 全 桥共 有混 凝土 6 3 9 0 5m , 。 如此大的混凝土量 , 在我们过去施工中并 不多见 , 为 了保证施工质量 , 加快施工进度 , 大部分 混凝土施工我们采用能准确计量的拌和站与混凝土 输送泵配合浇注 , 收到了良好的效果 。 但是 , 泵送混 凝土是个系统过程 , 无论对原材料的要求 , 还是对混 凝土拌和输送及浇注的要求 , 都非常严格 , 如稍有不 慎就将会发生混凝土堵管等现象 , 给施工带来麻烦 。 下面仅就泵送混凝土系统的各个环节控制介绍 如下 : 施工机械 、设备 施工机械与设置要有正确的操作方法 , 使用前 及早调试 。 1 . 1 拌和站 全 桥 共 设 六 座 拌 和 站 , 每 台 拌 和 站 由三 台 P L 8 0 0 型料斗与一台 JS 5 0 O 型 混凝土搅拌机组成 。 工前 , 要对混凝土拌和站计量装置进行标定 。拌和站 根据特大桥施工总体布局 , 分别布设在 26 ” 墩 、 1 1 “ 墩 、 6 “墩附近 , 每处布设二台 , 其 中一台为备用 。 1 . 2 混凝土输送泵 全桥共 有 H BT 60 型 混凝土输送泵六 台 , 其 每 台工作 能力为 30 m , / h , 它是根据混凝土工程特点 、 要求的最大输送距离 、最大输出量及混凝土浇筑计 划而确定的 , 其中三台为备用 。 1 . 3 混凝土输送管 选用 中1 2 . sc m 内径的混凝土输送管 , 输送管总 。 2 4 · 长度应满足 混凝土输送最大距离的需要 。 配备足够 的管接头和胶圈 。 1 . 4 其它配套施工机械 选用 ZI 砂 5 0 型铲车后台上 料 。 1. 5 具体要求 : 拌和站设专人操作 , 并经过培训合格后上岗 。操 作人员要严格控制混凝土 搅拌时间 , 控制好混凝 土 的和易性与坍落度要求 。在加水计量上 , 控制好计时 自动装置 , 适时吐料 , 在上料方面 , 掌握好上料的先 后顺序 。 混凝土泵也同样设专人负责 , 严格培训 。在混凝 土泵启动前 , 应对混凝土泵各种用油的储量 、水箱中 的水位 、液压系统是否漏油 、换向阀的磨损及接 口是 否严密 、搅拌轴运 转是否 正常等关键部位进行全 面 检查及时纠正 , 并且必须符合要求 。 混凝土输送管 : 尽量缩短管线长度 , 少用弯管 , 减少接头 ; 输送管的接头密封一定要好 , 要有足够强度 , 并 能快速拆装 ; 垂直 向上配管时 , 地面水平管长度不应小于 垂 直长度的 1 /4 , 且不得小于 15 m ; 水平管每隔一定距离用支架 、台垫 、 吊具等固定 以便于排除堵管 、装拆和清洗管道 。 另外 , 在高温时 节 , 管道上覆盖浸水后的草袋 ; 管道接头卡箍处不可漏浆 。 原材料及配合比要求 原材料进场前须经过严格检验合格后进场 , 进 场后必须进行筛 、洗 , 工前及早进行混凝土 试配 。 《吉林交通科技 》 2 0 0 0 第 1 期 2 . 1 粗 骨料粒径 应小 于 4c m , 最好 采用 1一 3c m 单级连续级配的石料 , 其针片状石料含量不宜 大于用量的 1 0 % 。 2 . 2 细骨料宜采用中砂 , 通过 0 . 31 5m m 筛孔 的砂 , 不应小于 15 肠 。 2 . 3 水泥应符合国家现行 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 , 并且每立方米 混凝土中其用量不宜小于 3 o o k g 。 2 . 4 混凝土配合时 , 水灰 比宜为 0 . 4 一 0 . 6 , 砂 率宜为 3 8 % ~ 4 5 % 。 2 . 5 必 须选 择适宜 的泵送剂 , 并经过试验确 定 。掺用引气剂型外加剂的泵送混凝土的含气量 , 不 宜大于 4 % 。 2 . 6 混凝 土坍落度至少保证大于 sc m , 对于离 析 、坍落度不符合要求的混凝土 , 不得使用 。 2 . 7 泵送混凝土宜掺人适量粉煤灰 , 配合比应 根据试配确定 , 并符合规定 。 3 混凝土的泵送 3 . 1 泵送混凝 土施工时 , 采用对讲机为前 、后 台联络信号 , 并由一人统一指挥 。 3 . 2 混凝土泵启动后 , 先泵送适量水以湿润混 凝土泵的料斗 , 输送管 的内壁等直接与混凝土接触 的部位 。 3 . 3 经泵送水检查确认 混凝 土泵和输送管中 无异物时 , 泵送水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内 壁 。 3 . 4 开始泵送时混凝土泵应处于慢速 、匀速 , 并随时可反泵的状态 。泵送速度应先慢后快 , 逐步加 速 , 同时注意观察混凝 土泵的压力和各系统的工作 情况 , 待各系统运转顺利后 , 方可 以正常速度泵进 。 升高 、输送管明显振动等现象而泵送困难时 , 不可强 行泵送 , 可先用木褪 敲击输送管 , 尤其是 弯管处 , 并 进行快速泵送或反泵 。 3 . n 如出现堵管现象 , 可采取如下 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 : 重复进行反泵和正泵 , 逐步吸 出混凝土 至料斗 中 , 重新搅拌后泵送 。 用木褪敲击等方法查明堵塞部位 , 将混凝土击 松后重新进行反泵和正泵 。 上述方法无效时 , 应在混凝土卸压后 , 拆除堵塞 部位的输送管 , 排 出混凝土堵塞物后 , 方可接管 , 重 新泵送前先排除管内空气 , 后拧紧接头 。 4 泵送混凝土的浇筑 3 . 5 运转 。 3 . 6 泵送混凝土时 , 泵内活塞应保持最大行程 泵送时 , 应使料斗经常保持有 2 /3 容积 的混凝土 , 以 防管路吸入空气 , 发生堵塞 。 3 . 7 泵送混凝土时 , 如有间歇应经常使混凝土 泵转动 , 以 防输送管堵塞 , 时间过长 , 应将管内混凝 土排出 , 并冲洗干净 。 3 . 8 泵送混凝土时 , 如输送管内吸人 了空气 , 应立 即反泵吸出混凝土料斗中 , 重新搅拌排出空气 后 , 再泵送 。 3 . 9 泵送混凝土时 , 水箱 或活塞清洗室应经常 保护 , 并充满水 。 3 . 10 当混凝土泵出现压力升高且不稳定 、油温 4 . 1 由远而近分层 、连续浇筑 。 4 . 2 上 、下层之间的混凝 土间歇时间不 可超过 混凝土的初凝时间 , 上 、下层同时浇筑时 , 下层与上 层平面间距应保持在 1 . s m 以上 。 4 . 3 混 凝 土 浇 筑 时 的分 层厚 度 宜 为 3 0 0 一 5 0 0m m 。 4 . 4 在浇筑竖向结构混凝土时 , 布料设备的出 口 离模 板内侧 面不可小于 5 0m m , 且不 可向模板 内 侧面直冲布料 , 也不可直接冲钢筋骨架 。 4 . 5 混凝土 的 自由倾落高度不可超过 Zm , 如 果倾落高度超过 Zm 时 , 可通过串筒 、溜管或振动溜 管等设施下落 , 如果倾落高度超过 10 m 还须设置减 速装置 。 4 . 6 振捣泵送混凝土时 , 振动棒移动间距宜为 4 0 0m m 左右 , 振捣时间宜为 1 5一 3 0 秒 , 且隔 2 0 ~ 3 0 分钟后 , 进行第二次复振 。 4 . 7 混凝土密实的标志是混凝土停止下沉 , 不 再冒出气泡 , 表面呈现泛浆 、平坦 。 4 . 8 在浇注混凝土过程中或浇筑完成时 , 混凝 土面泌水较多 , 在不扰动已浇筑混凝 土的条件下 , 采 取措施将水排除 。 4 . 9 结构混凝土浇筑完成后 , 对混凝土裸露面 及时进行修整抹平 , 待定浆后再抹第二遍并压光或 拉毛 。 总之 , 泵送混凝土施工 , 应结合施工 的具体情 况 , 建立质量控制程序 , 对材料 、设备 、泵送 工艺 、混 凝土强度等方面进行系统管理 , 确保泵送混凝 土 的 顺利施工 。 (收稿 日期 : 1 9 9 9 . 1 1 . 0 8 )