JYB-60×1.25运输绞车使用说明书

,目 一 、 礻 , Ⅰ 土 彐 ⒌ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( ( 1 1 ) ˉ ˉ ~ 、 扌 1 t - 卡 辶 参 犭 Ⅱ ℃ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( ( 1 1 ) =、 ∶I:亻1≡ J弓乏 理 习卩口 纟早丰 礻叼口 概 氵d【 · ·· ··· ··· ··· ·· · · ·● ●●● ●·· ··。 ··· ··· ·· · · ·· ··· ··· (z) 口 【 丨 、 安 爿 : 宅 、 调 柏 戈 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · ( 7 ) 五 、 亻 1 E 用 、 扌 勇 之 亻 ‖∶ : · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( 8 ) 六 、 i官;弓ζ全士 侈 :1扌丿 、 ··· ··· · ·· ··· · ·· · ·· ··· · ·· ··· · ·· ··· ··● ●●● ● ·· ··· ··· ·· · ··· ··· ··· (9) ' t 二 、 纟 咽 ∶ 扌 丿 、 、 亻 历 总 养 卫 ∶ F 氵 0 昏 氵 谭 畀 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 0 ● ● ● ● ● ● ● ● ● · · · · · · · · · · ● ● ● ● ● · · ( 9 ) 丿 丨 `、 产 占 已 氵 匡 ≡ J9fr止 弓 Jt=;萑 F · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 。 · · · · · · · · · · (1C)) 丿 h L 、 彐 0 E J 馅 : 马 匿 L I l A · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ( ( 1 0 ) +、 质 量 保 证 与 售 后 月 艮 务 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ● ● ● ● ● · · 。 · · · · · · · · · (1C)) 十一、可能发生的故障及消除方法 ⋯⋯⋯¨⋯⋯⋯⋯⋯⋯《10) -丨¨ ∶=二 、 阝f扌 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf · ·· · ·· · ·· ··· ··· ··· ··· · ·· ··· · ·· ··· ··· · ·· ··· ··· ··· · ·· ·· · · ●● ● ●● (11) - 丨 ¨ 三 ≡ 三 、 词 「 1 击 : 彡 刃 〔 夕 “ 】 · · · · · · · · · ˇ ● · · · · ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ● ● ● ● ( ( 1 9 ) -、 概 (-)、用途及适用范围 1、本绞车主要用于煤矿井下或其它倾斜角度小于30°的巷道中拖运矿车及其它 辅助搬运工作,也可用在回采工作面或掘进工作面装载站上调度编组矿车。本绞车严 禁用于提升和载人。 绞车的电机具有防爆性能,其他配套电器设备由用户自备,但必须选用具有在有 效期内的《矿用产品安全标志证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 》的产品,以适用在有瓦斯(甲烷)及煤尘爆炸危险的 矿井中使用。 2、使用环境和工作条件 (D、环境温度为 1ˉ0℃~砰0℃;环境相对湿度不超过9s%(矽5℃):海拔高度zO00 米以下。 (V、周围空气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过《煤矿安全规程》 中所规定的安全含量1 (二)、型号的表示方法 J Y B6ˉ0×1.25 | 丨 丨 l I 基准层上钢丝绳速度Ws 基准层上钢丝绳静张力(单位KN9 隔爆型 运输绞车 卷扬机类 二、 技 术 参 数 项 目 单 位 JYB6ˉ0×1.25 卷筒尺寸(苴径×宽度) mn Φ710×800 容 绳 量 m 850 钢丝绳直径 m 26 ? ? ? 最 大 kN 76 最 小 kN 51 基准层 kN 60 ? ? 最 大 m / s 1.51 最 小 m/s 1.00 基准层 nVs 1.25 ? ? ? 型 号 YBKz3ˉ15Mo6 功 率 kW 90 转 速 r/r口刂L1 989 电力液压推动器 / BYT1△80/12 绞 车 重 量 ˉ“ 5620 外形尺寸(长×宽×高) m 2850×2523×2290 三、工作原理和结构概述 (-)、工作原理 本调度绞车通过两级行星轮系及所采用的浮动机构完成绞车的减速和传动。通过 控制电机的正反转及操纵两个刹车闸的不同刹紧状态实现绞车卷筒的正转、反转和停 转,从而实现对重物的牵引、下放和停止三种工作状态。深度指示器通过指示器的齿 轮与卷筒上内齿轮的啮合带动与指示器相联的丝杠的旋转,达到显示深度的目的。绞 车内部备转动部分均采用滚动轴承,运苕民 活。传动系统图见图一。 :0 4 11 5 67 12 13 1423 24 25 l电机齿轮、2轴齿轮、3小行星齿轮、4高速内齿轮、5双联齿轮 6大行星齿轮、7、低速内齿圈、15内齿轮、16直齿轮、19大伞齿轮 ⒛ 小伞齿轮、99直齿轮、z3直齿轮、90直齿轮 图-传 动系统图 (二)、结构裰述 JYB乇0×l。zs运输绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置、深度指示装置、底座、 防护罩、座椅等部件组成,绞车外形见图二。 l卷简装置、2深度指示装置、3刹车装置、4电动机、 图二 绞车外形图 5底座 6、轴承支架 ˉ 2 ˉ 1、卷简装丑: ← 卷筒装置的主要功用有三种,一是卷绕钢丝绳以牵引和下放重物,二是通过卷筒 腔内安装的行星齿轮减速机构起到减速的作用,三是通过卷筒刹车盘上装设的制动器 起到控制卷筒旋转或停转的作用。整个卷简装置结构紧凑、运转灵活。其具体结构见 图三。 ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ??? ? ?? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ?? ? ? ? 、? ?? ? ? ? ?? ? ?? ? ? 、? ? ? 〓 、? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ??? ? ? ?? 、? ? ? ?? 、? ? ?? ? ?? ? ? ? ?、? ? ?、? ? ? 〓、? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ˉ 3 ˉ 卷筒的一端通过左压盖、NJz40轴承和连接盘支承在电机端盖上,并用 8件 M”×Bs的螺栓把连接盘和电机端盖连在一起,用12件M20×TO的螺栓把左压盖和 卷筒固定在一起。另一端通过端盖、6236轴承、大齿轮架及两只Ω30轴承支承在支 架上。 卷筒装置内运动的传递过程及结构情况是:电机齿轮通过键与电机轴相联,同时 又通过齿轮啮合与轴齿轮相联并把运动等比传递给轴齿轮,轴齿轮通过 一对NJz2zE 轴承支承在高速内齿圈中,高速内齿圈则通过1z件M⒛×TO的螺栓紧固在卷筒上, 轴齿轮通过轴用弹性挡圈、孔用弹性挡圈和隔套实现轴向定位。轴齿轮又通过与装在 小齿轮架上的三个小行星轮的啮合将运动传递给呈浮动状态的小齿轮架,三个小行星 轮由于与卷筒固定在一起的高速内齿圈相啮合,从而使三个小行星轮除了作自转运动 外还要作公转运动,小行星轮的公转便带动了呈浮动状态的小齿轮架的旋转,小齿轮 轮架又将运动传递给亦呈浮动状态的双联齿轮,(呈浮动状态的小齿轮架和双联齿轮 通过顶板和顶球实现轴向限位。)双联齿轮再通过与装在大齿轮架上的三个大行星轮的 啮合将运动传递给大行星轮,由于三个大行星轮又和与卷筒固定在 一起的低速内齿圈 相啮合,(低速内齿圈通过3个A16×55销与卷筒定位并用螺拴与之联接。)这样便使 三个大行星轮与三个小行星轮一样除了作自转运动外也要作公转运动,在不同的制动 状态下因大行星轮的公转便将运动传递给卷简或大齿轮架 。即当卷筒处于刹紧状态 时,大行星轮的公转带动大齿轮架的旋转,由于大齿轮架通过链与制动轮联接在 一 起,因而它的旋转便带动了制动轮的旋转,当制动轮处于刹紧状态时,大行星轮的公 转便带动了卷筒的旋转。通过控制卷筒的正转、反转和停转,再加上与之相联的钢丝 绳的作用便实现了绞车对重物的牵引,下放和停止的目的。 卷筒两端均采用油封密封。钢丝绳自卷筒上的绳孔穿入,用螺钉及压板压在卷筒 幅板上。 制动轮与卷筒间采用迷宫密封,4件盖板分别用4件MlO×30的螺栓紧固在制动 轮上。 用6件M10×zs的锥端紧定螺钉将内齿轮和卷筒相联接,并通过齿轮的啮合将 卷筒的运动传递给深度显示装置。 2、底座、 底座为焊接结构,绞车底座是由型钢焊接而成。电机支架、轴承支架分别用螺栓 固定在底座的两端。根据各处受力不同,选用不同厚度的钢板。 3、安全制动和刹车装置:(见图四) 制动系统具有三套制动装置卷筒左端的刹车作为安全制动器,采用电力液压推动 器B卷筒右端的两套刹车中,左刹车为工作制动器、右痢车为离合制动器。操作者通 过控制左、右刹车来控+ll卷筒运转和停止。 注意:在工作状态时轮 ,严禁左右刹车同时刹紧。 o 4 ˉ Ⅱ、安全制动系统 2、工作制动系统 3、亩合制动系统 田四 制动系统 图五安全制动装置 图六 杀刂车装置 ˉ 5 ˉ 4、深度指示装置 ~ 深度指示装置由∵个带指针的丝母滑块、一根与丝母配合的丝杠、两个互相啮 合的伞齿轮、两级齿轮减速传动装置和一个与固定在卷筒上的内齿轮相啮合的直齿轮 构成。 其工作原理是:通过直齿轮与固定在卷筒上内齿轮的啮合将卷筒的转动减速传递 给两级齿轮减速传动装置,两级齿轮减速传动装置通过固定在其轴上的小伞齿轮与固 定在丝杠上的大伞齿轮的啮合将运动传递给丝杠,丝杠的转动便带动了与之相配合的 丝母滑块的上下移动,这样再通过滑块上的指针及刻度架便可指示出放绳的长短了。 5、电气原理图,见图七。 Ⅸ雀 ? ? ?? ? ? ? ? ?? ?? ? ? ??? 用户外接按钮 国七 电气原理囡 ˉ 6 ˉ ?? 四 、安 装 泪 试 绞车在安装前应首先按使用说明书的要求检查各部件是否齐全,查看在运输过程 中有无损伤或丢失零件。确认无问题后,再按操作方法的要求进行空运转试验,试验 时应使绞车正反转各转 15分钟,如发现不正常现象应停车检查,并在检查调整后再 进行空转试验,直至运转正常为止。 当在地面或井下作永久性安装时,必须把绞车牢固地安装在地基上,安装地点应 平整且便于操作和观察,正常运转时绞车不得有明显的振动。地基安装图见图八。 当绞车在井下作临时性安装时,可用地锚固定,并用木桩顶住。 绞车的安装位置应尽量使其出绳方向与卷筒轴线垂直,以有利于排绳。 绞车在使用前应仔细检查其刹车装置,确认刹车灵活可靠后方可投入使用。 囡八 地基安装囡 注:带深度指示器用B孔,不带深度指示器用A孔 8-100Ⅱ100 ??? ??? ?? ·~lll~~丨HJo J ' · 】 · 卜 I · · 卜 · J ? ? ??? 恣】免皮中心线 = 出圮方白 ˉ 7 ˉ ˉ 五 、使 用 与 操 作 (一)一般要求: 1、绞车司机必须了解本机的性能,熟悉操作方法。 2、钢丝绳静拉力不得超过额定数值,严禁用绞车运送人员。 (二)操作前注意事项: 1、检查钢丝绳接头是否牢固,支座螺栓和地脚螺栓是否紧固,绞车安装是否牢靠。 2、检查调整刹车机构使之达到灵活、可靠。 3、检查钢丝绳,不准有结节,扭绕现象,如有 一个节距内断丝超过 1C%应予更换。 4、检查电器线路,电机和按钮应接地良好,安全可靠。 5、检查行车轨道有无障碍物,防止牵引过程中发生事故。 6、用户如有特殊要求而订做的非标产品,相关注意事项,用户必须编进操作规 程。对操作工进行专项培训后方可上岗工作,以保证安全。(如用户订做己置可将刹 车装置反向安装的双向出绳绞车,曲于在反向出绳操作时,左手刹车原为卷筒制动, 而变成了对制动轮的制动,右手制动原为制动轮制动,而变成了对卷筒制动,改变了 原操作习惯,必须对操作工进行岗前培训,熟练方可上岗操作。) (三)、操作要求和操作方法: 绞车操作方便简单,操作者只需控制按钮和操纵两只制动手把即可,具体如下: 1、操作时应集中精力,看清信号、 辘 卷筒,同时将制动轮上的制动闸松开,2、起动电机,首先用卷筒上的制动闸窝 然后启动电机,此时卷筒不转动,仅制动轮旋转。(欲使卷筒转动,松开卷筒上的制 动闸,同时刹注大内齿轮上的制动闸即可) 3、牵引(提升)重物: (D、启动电机使电机正转后,逐渐松开卷筒上制动闸,同时逐渐刹紧制动轮上 的制动闸。此时卷筒开始正转绕钢丝绳进行牵引作业。 (2)、需微程牵引时,可借对卷筒的半制动加以控制。即上下来回交替操作两个 制动闸把,使卷筒间转间停即可。 4、下放重物: 如要利用绳端重物放绳使卷筒反转,应将电机倒转,使卷筒在电机驱动下反转进 行,以防加速下滑放滑车。 (D、启动电机使电机反转后,刹紧制动轮上的制动闸,同时松开卷筒上的制动 闸。此时卷筒反转,并在重物牵引下放绳,其下放速度,由于电动机具有发电回馈制 动性能,不会加速下滑,重物将稳定在略高于额定绳速的情况下等速下降。 (力、如要减慢和控制下放速度,可借对卷筒的半制动加以控制。即上下来回交 替操作两个制动闸把,使卷筒间转间停即可。 5、操作注意事项: (D、在卷筒起动或停止时,其速度须逐渐增加或减少,不允许急骤的开车、停 车,以防损坏传动件。 (⒛、电机开动时,严禁左右两个刹车闸同时刹紧,以防烧毁电机和损伤主机内 部或其他意外事故。 (3)、严禁关闭电动机下放重物,严禁放滑车。 ˉ 8 ˉ 咬 (0、严禁绞车超负荷工作。 (5)、操作过程中发现响声不正常,制动不灵,绞车的卷筒,刹车带及轴承等温 度急剧上升等异常情况时。必须停车检查,及时排除。 (ω、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,工作时不可全放完,在卷筒上至少应保留三圈。 (0、预定任务完成后,应松开右端制动轮上的刹车装置,切断电源,封闭开关 六、安 全 保 护 1、应经常检查绳头是否牢靠、钢丝绳是否变形或乱绳。如果因钢丝绳变形而产 生乱绳时,必须立即更换新钢丝绳。 2、交接班时,须把本班发现的异常现象向下一班交代清楚,以便及时检查排除。 3、当停车时间过长时,应清除绞车及电机上的灰尘,并在加工表面涂上保护油, 以防锈蚀。 七、维护、保养与润滑 (-)、维护与保养 1、司机必须每日对绞车各部分认真保养,工作前先检查并开空车试转,注意润 滑状况是否良好。工作过程中要经常注意油温是否正常,当发现绞车出现异常现象 时,不得勉强继续工作,应及时停车并通知检修工对设备进行检修,做好检修记录。 下班时应清除设备上的灰尘等污物。对长期搁置不用的绞车,必须在其裸露部分涂以 防锈油月旨,并应把绞车放在通风防潮的场所。 2、每班都应注意检查刹车闸带的磨损情况和刹车的松紧是否合适,绞车转动是 否灵活,工作是否可靠。若刹车闸带被磨损必须立即更换。 3、经常检查钢丝绳的磨损情况,对断裂严重的钢丝绳应及时更换。 4、要根据绞车的实际使用情况有计划的安排小修和大修。按实际使用时间累计,一般小修的周期为半年,大修的周期为二年。 小修的内容主要是:消除刹车故障,更换油封消除漏油现象。 大修的内容是:拆开全部零件,将零件清洗后,检查其磨损程度,更换或修复已 磨损的零件,更换各处的润滑油和润滑月旨,全面恢复绞车的工作能力。 绞车修理时应予更换的零件及注意事项如下: (D石棉带:当石棉带的磨损厚度大于2毫米时,必须更换新的。 (V轴承:由于轴承的寿命是根据绞车的使用年限来选用的,所以在正常使用条件 下,一般仅需在大修时根据实际情况拆换轴承。 齿轮:由于齿轮磨损后会使绞车的效率降低、噪声加大、甚至使卷筒不能转动, 因而应及时更换。 (3)其它零件如发现有过度磨损等缺陷,也必须及时更换。 (0绞车的油漆面有油漆剥落现象时,应在修理时重新喷涂上油漆。 注意事项: a、绞车拆卸前必须熟练掌握其各部分构造,防止错装漏装。装配时,应将所有`的零件清洗干净,严防将铁屑等污物带入。装配轴承时,应先在油中预热后再进行套 装,严禁硬打、硬砸式的野蛮装配。另外在装配时还应随时记住向各运转零件和轴承 中涂注润滑油或脂。 9ˉˉ b、绞车右端制动轮上窗口内,端盖上有一个M33×2注(放)油孔,在绞车卷筒 圆柱面上两端有2个MzO×1.5放油孔。(见卷筒装置结构图三) (二)、机器的润滑 1、机器的润滑不仅关系着机器的正常工作,而且直接影响着机器的寿命,及时 充分的润滑对设备安全和延长使用寿命具有重大意义。因此必须及时地更换和补充润 滑油。润滑油的材质必须符合要求,且不得混入灰尘、污物、铁屑及水等杂质。 2、对于新的或大修后的绞车要记住向卷筒中加入skgCKC100~150号齿轮油, 在部分轴承处加入1号或2号钙基润滑月旨。且在首次使用8~lO天后,就必须更换~次润滑油或润滑脂,在以后的正常使用过程中,每三个月还必须更换一次润滑油或 润滑月旨,以清除绞车在运转过程中磨落的金属屑。润滑油脂中不准混有污物、灰尘、 水等杂质。润滑油的工作温度不应超过BO℃。换油的方法是:松掉卷筒上的钢丝绳, 在看到卷简圆柱面上露出的两个注油孔后,卸掉油堵,先将卷筒内的废油放净,然后 再加入6kg CKC100~150号齿轮油并将油堵旋上密封即可。 八、产品运输与贮存 1、产品在装运过程中应轻起轻放,固定平稳,并套盖防雨袋。 2、运输绞车时,应将绞车用枕木垫起,使绞车悬空。 . 3、绞车应贮存在通风干燥处,避免雨淋和碰砸。 九、交 货 验 收 检查设备是否完好无损。按照装箱单检查随机配件、工具是否齐全,如有缺漏, 请及时与我公司经营部联系。 十、质量保证与售后服务 用户在遵守使用说明书所规定的使用和贮存规则条件下,产品自发货之日起半年 内,因制造质量问题而发生损坏或不能正常工作时,我公司负责免费维修或更换配 件。半年以后提供终身维修服务,收取配件、差旅和修理费。产品如出现质量问题, 接到用户电话后,保证24小时内做出响应。 、 十-、可能发生的故障及消除方法 故 障 故 障 原 因 排 除 方 法 电动机声音异 常,转速降低 或停转 电机过负荷或电压降过大。 齿轮或轴承过度磨损。 ? 减至额定负荷、移近变压器或 加粗电缆直径。 更换齿轮或轴承。2、 滚筒内钢丝绳 绕乱 重物下放时操作不当。 钢丝绳变形。 ? 1、整理钢丝绳,注意操作方法。 2、更换钢丝绳。 绞车闸轮过度 发热 ?? ? ? ? ? ? ?。 ? ? ?? ? ? ?? ? ?? ? ?? ????? 刹车操作时费 力 ? 刹车带调节螺栓太松。 刹车带与闸轮之间有油渍。 ? 调紧调节螺栓。 同过度发热第一项处理方法。 ?? 十二、附 表 1、轴承明细表 序号 轴承名称 型 号 件数 安装部位 国家MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1716646796789_1 1 单列向心球轴承 6236 1 低速行星轮架 GB2768ˉ3 2 单列向心球轴承 61952 1 低速内齿圈 GB2768ˉ3 3 短圆柱滚子轴承 NJzz2E 2 高速内齿圈 GB283o94 4 短圆柱滚子轴承 NJ309 6 小行星齿轮 GB2839ˉ4 5 短圆柱滚子轴承 NJ312E 6 大行星齿轮 GB2839ˉ4 6 单列向心球轴承 NJz40 1 连 接 盘 GB2839ˉ4 7 短圆柱滚子轴承 6230 2 支 架 GB2768ˉ2 8 单列向心球轴承 206 2 丝杠箱体 GB2768ˉ2 9 单列向心球轴承 204 4 箱 体 GB2768ˉ2 10 单列向心球轴承 205 2 箱 体 GB2768ˉ2 ? ? 推力球轴承 8206 ? ? 杠 GB30⒈84 J △ 2、传动齿轮明细表 序号 代 号 名 称 数量 安装部位 规 格 l JD90。014ˉ 轴 齿 轮 1 高速内齿圈 m〓 4.5、 z=39m=5、 乙 -16 2 JD90。015ˉ 电机齿轮 电机轴 m=4.5、 z〓 39 3 JD90。011ˉ1 高速内齿轮 卷 筒 m〓 5、 z〓 92 4 JD90。011ˉ3 低速内齿轮 卷 筒 m:' l ,z:84 5 JD90。012ˉ7 双联齿轮 1 小齿轮架 m = 4 、 z = 3 6 m 〓 7 、 z 〓 1 8 6 JD90。01.1ˉ3 小行星齿轮 3 小齿轮架 m = 5 、 z = 3 7 7 JD90。01.2ˉ3 大行星齿轮 3 大齿轮架 m:7,2 :32 8 JD90。074ˉ 大伞齿轮 1 丝 杠 Ⅱ l〓 2、 z〓 37 9 JD90.07ˉ8 直齿轮 2 轴 m:3.2 =60 10 JD90。071ˉ0 直齿轮 1 轴 m 〓 3 、 z 〓 1 7 JD90。071ˉ3 苴齿轮 l 轴 m 〓 3 、 z = 3 5 12 JD90。071ˉ6 小伞齿轮 1 轴 Ⅱ l=2、 z〓 20 13 JD90。071ˉ9 直齿轮 1 轴 m 〓 3 、 z = 1 7 -11- 序号 代 号 名 称 件数 所属部件 备 注 JD90。02.2ˉ1 刹车带 4 刹车装置 ` 2 GB9877.1ˉ88 油 封 l 连接盘 FB140x170×15 3 GB9877.1o88 油 封 2 轴承盖 FB260×300×20 4 GB9877.1ˉ88 油 封 端 盖 FB180×210×15 3、常用备件和易损件明细表 十三、订 货 须 知 1、配套电器,一般由用户自备,如委托我公司配置,请在订货 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中注明具体 型号、规格。 2、电动机、配套电器使用的电压有不同等级,请在订货合同中注明具体电压等级。 3、用户如需订做非标产品必须在订货合同中注明特殊要求。(如订做配置可将刹 车装置反向安装的双向出绳绞车。)并要将相关需特殊注意的事项,按照本说明书第五 项,《使用与操作》相关内容编进操作规程,对操作工进行岗前培训,熟练后方可上岗 操作,以保证安全。 煤安认证标志:MA 安 全 标 志 编 号 :MCH OTO009 ˉ12ˉ 4、配套电器明细表 序号 名 称 型号及规格 件数 ? ? ? ? 备 注 矿用隔瀑型真空可逆电磁起动器 QBz2ˉ00N 1 / 具有瞿有暴期昆莳簋标证 2 矿用隔爆型控制按钮 BzA5ˉ`127(36)ˉ3 / 具有在有霰期寓茁篓标证 3 隔爆型三相异步电动机 YBKz3ˉ15Mo6 底座 具有在有效期内的 安标证 4 隔瀑型电力液压推动器 BYT⒈180/12 底座 具砟姒哐鲟嘌吲P内L 注:更抉及使用以上电器产品必须要有在有效期内的安标证。 ? ? ? ? ? ? ? ? ?????? ???????? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ????????