马铃薯渣综合利用及污水处理改造项目建议书可行性研究报告申请报告

马铃薯渣综合利用及污水处理改造项目 可行性研究报告项目建议书资金申请报告可研报告 可行性研究报告 目 录 1第一章 总 论 1一、项目概况 1二、编制依据、研究范围及编制原则 2三、研究结论与建议 4四、业主简介 5第二章 项目建设背景、必要性及可行性 5一、项目建设背景 5二、项目建设的必要性 6三、项目建设的可行性性 9第三章 市场分析 9一、中国休闲食品行业市场竞争趋势分析 11二、产品市场分析 12三、市场营销 13四、市场风险分析 14第四章 项目选址分析 14一、项目所在城市基本情况 17二、津市市嘉山工业新区食品工业园基础设施与已进园项目情况 19第五章 生产规模、产品 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 和工艺 19一、生产规模 19二、产品方案 20三、产品工艺 24第六章 工程建设方案 24一、总图平面布置 24二、土建工程 26三、公用工程 29第七章 环境保护 29一、设计依据 29二、主要污染源及污染物 30三、污染物控制措施 33第八章 安全生产、劳动保护与消防 33一、劳动安全与卫生保护 34二、消防 36第九章 节能 36一、编制依据 36二、能耗分析 37三、节能措施 39第十章 企业组织和劳动定员 39一、组织管理机构 39二、劳动定员与人员培训 41第十一章 项目实施规划 41一、项目实施进度 41二、工程招标 45第十二章 投资估算与资金筹措 45一、 估算范围及依据 45二、 建设投资估算 46三、 资金筹措方案 47第十三章 项目财务分析 47一、成本及利润分析 48二、盈利能力分析 49三、 财务生存能力分析 50第十四章 综合效益分析 50一、环境效益分析 50二、 社会效益分析 51第十五章 结论和建议 51一、 项目综合评价结论 51二、 存在问题及建议 第一章 总 论 1.1 项目背景概况 1.1.1项目名称及承办单位 项目名称： 马铃薯渣综合利用及污水处理改造项目 项目承办单位： 甘肃达利食品有限公司 承办单位法定代表人：*** 项目建设地点： 甘肃武威工业园区 1.1.2 承办单位概况 福建达利集团是国内一家致力于研发和制造健康美味食品的大型集团化知名企业，在全国设有11家分公司、八大生产基地。座落在武威工业园区的甘肃达利食品有限公司，是达利集团嫁接改造原武威天艺食品公司3000吨马铃薯颗粒全粉生产线基础上成立的。该公司以强大的技术实力和先进的产品研发能力为依托，坚持以食品为主导，走系列化开发、规模化经营、 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化生产、多业并举的发展之路。按照福建达利集团总部的发展规划，进一步加大了项目投入，投资1.2亿元分两期建设的5条马铃薯全粉生产线已建成投产，年生产能力达1.5万吨，年处理马铃薯10万吨，品种主要以“大西洋”、“克新”、“夏波帝”为主，将成为国内最大的马铃薯全粉生产基地。该企业坚持科技领先、自主开发，技术开发和质量管理并重，进一步加强公司内部管理，于2006年8月顺利通过了ISO9001质量管理体系认证、食品安全（HACCP）管理体系认证。 1.1.3 可行性研究报告编制单位 中国市政工程西北设计研究院有限公司 工程咨询资质等级： 市政公用工程、建筑甲级 证书编号： 工咨甲13320070002 甘肃省轻纺工业设计院 工程咨询资质等级： 纺织、化纤、轻工甲级 证书编号： 工咨甲1031633001 1.1.4 可行性研究报告编制依据及范围 1.1.4.1 可行性研究报告编制依据 1)《一般工业项目可行性研究报告编制大纲》 (摘自国家计委委托中国国际工程咨询公司编写的《投资项目可行性研究指南(试用版)》，2002年) 2) 建设单位提供的相关基础资料 3) 相关文件及现行规范 1.1.4.2 可行性研究报告研究工作范围 本可行性研究报告针对甘甘肃达利食品有限公司薯渣及污水综合利用项目相关建设内容，污水处理系统、薯渣沼气系统、公用工程及辅助设施、环境保护、节约能源、投资估算和资金筹措、财务经济评价等方面进行全面考察、分析、研究，对项目的可行性做出论证和评价。 1.2 项目概况 1.2.1项目改造地点 甘肃武威工业园区 1.2.2 改造内容及规模 原有污水处理设施比较简陋，污水处理未能稳定达标，改造原有污水处理系统，使处理能力达到1000m3/d。 新建薯渣沼气系统，将原有2吨燃煤锅炉改造为2吨沼气锅炉。 1.3 研究成果概要 1.3.1 设备选型 本项目所有设备均选用国内先进设备。设备选型遵循实用、先进、可靠、经济、节能的原则。 1.3.2 燃料供应情况 项目改造完成后年需燃煤11668吨/年，较改造前减少1768吨/年，仍 由天祝炭山岭煤矿供给，供应有保证。 1.3.3 建设条件 1) 厂址及土建工程 甘肃达利食品有限公司位于武威市东南郊的武威工业园区内，公司西北距武威市中心约8km，东北与国道312线相连、南邻兰新铁路线。武威市至武南镇公路主干道从区内通过，交通十分便利。 2) 能源动力 供电：本项目新增全年用电量为3.3×105KWh。 供水：本项目工程为污水处理、沼气工程及锅炉设备改造，全厂用水量没有大的变化，现有厂区给水工程可以满足改造后的正常生产需要，无需进行改造和添置。 供热：本项目需将2t/h蒸汽锅炉改造为沼气锅炉，项目改造前年需燃煤13436吨，改造后年需燃煤11668吨，天祝炭山岭煤矿供给。 1.3.4 环境保护 1) 废水 本项目所产生的生产污水来自生产车间，日排放量1000m3/d，该污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物含量超过排放标准，而原有污水处理设施比较简陋，污水处理未能稳定达标，经改造后的污水处理站处理后可达标排放。 2) 废渣 废渣主要是薯渣共10000吨/年。薯渣送沼气站处理，沼气供锅炉使用，实现原料废渣综合利用，沼液可做肥料，用于附近农田。 1.3.5 工作制度 本项目生产线实行三班工作制，全年生产天数250天，每天工作22.5小时。厂部实行常日班制。 1.3.6 劳动定员 本项目为节能改造项目，不增加劳动定员，企业原有劳动定员180人，其中管理及销售人员20人，工程技术人员30人，工人130人。 1.4 项目总投资及经济效益 1.4.1 总投资 本项目投入总资金970万元。 1.4.2 经济效益 项目的运营正常年可降低成本(可视作利润)51.28万元。 1.4.3 主要技术经济指标 见表1.4.1。 第二章 项目背景和发展概况 2.1 项目背景 2.1.1 国家相关政策 国家《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出：“强化能源节约和高效利用的政策导向，加大节能力度。通过优化产业结构特别是降低高耗能产业比重，实现结构节能；通过开发推广节能技术，实现技术节能；通过加强能源生产、运输、消费各环节的制度建设和监管，实现管理节能。突出抓好钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材等行业和耗能大户的节能工作。加大汽车燃油经济性标准实施力度，加快淘汰老旧运输设备。制定替代液体燃料标准，积极发展石油替代产品。鼓励生产使用高效节能产品。” 国务院国发〔2006〕28号《关于加强节能工作的决定》要求 “到“十一五”期末，万元国内生产总值(按2005年价格计算)能耗下降到0.98吨标准煤，比“十五”期末降低20%左右，平均年节能率为4.4%。重点行业主要产品单位能耗总体达到或接近本世纪初国际先进水平。初步建立起与社会主义市场经济体制相适应的比较完善的节能法规和标准体系、政策保障体系、技术支撑体系、监督管理体系，形成市场主体自觉节能的机制。  国家发改委《“十一五”十大重点节能工程实施意见》中指出“ 以科学发展观为指导，落实节约资源基本国策，围绕实现“十一五”GDP能耗降低20%左右的目标，以提高能源利用效率为核心，以企业为实施主体，大力调整和优化结构，加快推进节能技术进步，建立严格的 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 和有效的激励机制，加大政府资金的引导力度，充分发挥市场配置资源的基础性作用，调动市场主体节约能源资源的自觉性，尽快形成稳定可靠的节能能力，为实现国家节能目标奠定坚实的基础。” 《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出了“十一五”期间单位国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。 2.1.2 项目的提出 甘肃达利食品有限公司是达利集团嫁接改造原武威天艺食品公司3000吨马铃薯颗粒全粉生产线基础上成立的。公司按照福建达利集团总部的发展规划，投资1.2亿元改扩建，使生产能力达1.5万吨，年处理马铃薯10万余吨。但扩建中原有辅助生产设施设备落后、能耗较高、污水排放不达标等问题未能很好解决。近年来，国内马铃薯加工业发展迅速，产品市场竞争加剧，给行业内企业的生存带来了严重压力。如果仍维持原有状况，已经建立起来的市场占有量将逐步被高起点的产品所取代。目前企业存在的主要问题有： 1）企业原有的污水处理设施比较简陋，只经过简单的格栅拦截，沉淀池沉淀后直接排放，污水处理不能稳定达标，处理后的水供农户用于灌溉季节浇地，但长期浇地后，会因集聚到土壤表层耕土层的淀粉、纤维等物质发酵发生植物根系腐烂等不利影响而导致减产；而非灌溉季节污水最终经水渠流入至杨家坝河（属石羊河水系），当汛期及洪水季节南营水库泄洪时，金塔河地面水就会经杨家坝河流入下游的石羊河红崖山水库进入民勤县境内，对当地的水资源造成一定的污染。 2）原有生产线在生产过程中大量的薯渣排出，投产初期曾作为饲料出售给附近的农户和饲养场，但当地的农户和饲养场用量有限，多余皮渣堆积在厂区内腐烂发霉、造成厂区散着严重的异味、污染环境。 为了彻底解决存在的问题，实现 “十一五”规划纲要提出的国内生产总值能耗降低20%左右，主要污染物排放总量减少10%的约束性指标，公司决定建设沼气池，用薯渣生产沼气用于锅炉，节约燃煤。同时改造污水处理系统，使处理后废水水质稳定的达到排放标准。 2.2 发展概况 甘肃达利食品有限公司通过节能综合利用改造项目，使动力消耗、污水排放、废渣排放等各项技术指标均达到国内领先水平，在市场竞争中处于明显优势地位。 本项目改造完成后，年节约标煤约1768吨，改造后的污水处理系统稳定达到排放标准。 第三章 市场分析与改造规模 3.1 市场分析 3.1.1 市场前景分析 马铃薯是世界上最重要的粮食、经济作物之一，是仅次于小麦，玉米，水稻的第四大作物，马铃薯的营养成分齐全。含有较丰富的维生素，其产品开发潜力很大。在欧美发达国家，马铃薯多以主食形式消费。美国马铃薯加工量约占总产量76%，每人年平均消费马铃薯食品58Kg。欧洲加工量约占总产量90%，每人年平均消费马铃薯食品80Kg。中国加工量约占总产量5%，每人年平均消费马铃薯食品11.7Kg。数字显示，我国深加工比例远低于国际平均水平，国内的马铃薯加工行业还有很大的可发展空间。 全世界主要种植马铃薯的国家148个，种植面积1930万hm2，产量3.2亿吨。目前，我国马铃薯种植面积近472万hm2，年产马铃薯7500万吨，约占全世界种植总面积20%～25%，总产量约占20%左右，我国马铃薯种植面积、总产量均居世界第一位。 我国马铃薯加工技术水平近年来有较快提高，精淀粉及其下游制品加工、马铃薯膨化小食品加工、油炸马铃薯片、马铃薯全粉和速冻薯条加工均有所发展，加工总量约占马铃薯总产量的10%左右。而在欧美等发达国家，马铃薯用于加工的比例则很高。据统计资料显示，美国约有50%的马铃薯用于深加工，其生产的马铃薯食品有70多种，全国有300多家马铃薯深加工企业；荷兰有40%的马铃薯深加工后方进入市场。马铃薯全粉是马铃薯深加工代表产品之一，主要品种包括雪花粉、颗粒粉、雪花颗粒粉等，主要生产国有美国、荷兰、德国、芬兰等。据有关专家统计，全世界马铃薯全粉类产品年产量在40万吨以上。我国国内全粉生产起步较晚，现有马铃薯全粉厂仅10余家。其中雪花粉厂8家，设备主要从欧洲引进，年设计生产能力约3.5万吨，实际产量约2万吨/年，雪花颗粒粉生产厂一家，生产能力5000吨/年。 马铃薯全粉是加工各类马铃薯复合加工制品的基础原料，其生产过程中注意保持薯块植物细胞的完整，最大限度保留了马铃薯所含的全部营养成分，复水后可重新获得鲜薯的营养和品味。马铃薯全粉除可直接调制土豆泥外，主要用于加工复合薯片、膨化食品等，在方便、休闲食品生产中具有不可替代的重要地位。由于这一类产品符合现代人生活节奏和健康价值观要求，市场发展十分迅速。 3.2 改造规模 新建薯渣沼气系统，将原有2吨燃煤锅炉改造为2吨沼气锅炉。 改造原有污水处理系统，使处理能力达到1000m3/天。 3.3改造效果 随着武威市马铃薯产品深加工的规模进一步扩大，产品加工中的污水处理问题、废渣处理问题日渐突出。本项目承办单位甘肃达利食品有限公司是当地起步较早、发展较快、经营初具规模的产业化重点企业。福建达利集团于2005年9月份，收购改制的甘肃武威酒业（集团）有限责任公司食品厂现有生产厂区，组建了甘肃达利食品公司。企业原有设计能力为年产3000t马铃薯全粉，按照福建达利集团总部的发展规划，将生产线改扩建至生产能力1.5万吨/年，年处理马铃薯10万吨。由于受当时建设资金的制约，原有生产线的污水处理设施比较简单，污水处理效果不能完全达标。处理后的水供农户用于灌溉季节浇地，但长期浇地后，会使淀粉、纤维等过滤到土壤的表层，这些物质发酵过程中可能造成耕土层的植物根系腐烂、作物减产等不利影响；而非灌溉季节污水经水渠直接流入石羊河，对当地的水资源造成一定的污染，因此，公司决定改造污水处理车间，使污水处理达到国家排放标准。生产中产生薯渣可生产沼气，用于锅炉，节约燃煤。本项目的实施不仅减少了对当地水资源的污染，而且每年可通为公司降低成本(可视作利润)51.28万元。 第四章 建设条件及厂址 4.1 建设地点 本项目属技术改造，在甘肃达利食品有限公司现有厂区内改改造。甘肃达利食品有限公司位于武威市东南郊的武威工业园区内，公司西北距武威市中心约8km，东北与国道312线相连、南邻兰新铁路线。武威市至武南镇公路主干道从区内通过，交通十分便利。 4.2 地理位置 武威市地处甘肃省西北部，河西走廊东端、祁连山北麓，位于东经101°49′—104°16′，北纬36°29′—39°27′之间。东北毗邻内蒙古，东南与兰州市、白银市接壤，西南紧靠青海省，西北和金昌、张掖接壤。区域总面积33238Km2。 厂址位置图见附图－01。 4.3 地质概况 武威市处于武威盆地中部，所在的平原区可分为两个大的地貌带，即城市南部山前洪积——冲积倾斜平原带和城北部冲积——洪积细土平原带。武威城恰处两带之间，属过渡地带，地下水供水条件比较优越。 评价项目厂区所在地属第四系冲洪积扇前缘部位，呈缓坡地形，地表平整，无沟谷冲刷、土石堆积地貌形态。厂区周围地势平坦、开阔，地形标高在1550.1—1553.9m之间，南高北低，附近没有建筑群体。 该区地层特点是，由于武威盆地平原区是自新生代以来剧烈沉降区，盆地基底以古生代地层为主，覆盖层除第三系外，主要为巨厚的第四系沉积物。据钻孔资料揭示，金塔河冲积扇中下部（即厂区所在地部位）松散层厚度可达300m，主要为卵砾石含砂层，其下为第三系甘肃群，组成以紫红、桔红色砂岩、泥岩、砾岩为主，与下伏下古生界深灰绿色变质矿岩呈不整合接触。 气象条件： 年平均气温： 7.7℃ 最热月平均气温 21.9℃ 最冷月平均气温 -8.7℃ 常年主导风向 NW 年平均风速 2.0m/s 年平均最大风速 3.1m/s 冬季平均风速 1.5m/s 夏季平均风速 1.8m/s 年日照时数 2968hr 年平均降水量 161mm 年平均蒸发量 2020mm 4.4 地震 根据《建筑抗震设计规范》(GB50011一2001)附录A，武威市抗震设防烈度为8度(第二组)， 设计基本地震加速度值为0.20g ，本项目所有新建建构筑物设计均按据此进行抗震设防。 4.5 交通运输及通讯 公司西北距武威市中心约8km，东北与国道312线相连、南邻兰新铁路线。交通便捷，路网纵横交错，通讯十分便利，建厂条件良好。 第五章 工程技术改造方案 5.1沼气工程方案 5.1.1工艺设计方案确定原则 1)工艺设计应根据工程规模和建设目标，选择投资省、占地少、工期短、操作简单的工艺路线，做到技术先进，经济合理，安全实用。 2)在经济合理的原则下，对经常操作且稳定性要求较高的设备、管道及监控部位，应尽可能采用机械化、自动化控制，以方便运行管理，降低劳动强度。 3)应在不断总结生产实践经验和吸收科研成果的基础上，积极采用经过实践证明行之有效的新技术、新工艺、新材料和新设备。 4)应尽可能地降低 工程造价 工程造价外文文献工程造价三级复核钢结构工程造价指标建设工程造价管理讲义黄色壁纸中文 和运行成本。 5.1.2工艺选择及确定 沼气的产生是以纤维素为主的碳水化合物在发酵性细菌的作用下逐步分解生成简单的糖、酸、醇类等物质，这些物质再被分解性细菌分解，产生甲烷和二氧化碳，同时进一步还原二氧化碳生成甲烷。马铃薯薯渣的主要成分是残余淀粉和纤维素物质，同时它还含有足够产醇和酸的菌类所需的各种营养成分。本工程拟新建沼气站一处，采用马铃薯薯渣和残次马铃薯作为发酵原料生产沼气，供锅炉房燃烧使用，达到节能减排、减少环境污染、变废为宝的目的。工程设计日产沼气6000m3。 沼气站采用技术先进、经济合理的完全混合式厌氧消化器(CRST)为主的沼气生产工艺。 企业年产薯渣10000t，总固体含量TS为29.8%,马铃薯薯渣TS产气率为510mL/gTS，可年产沼气1518000m3。满足锅炉房2t/h沼气锅炉用气量需求。 完全混合式厌氧消化器(CSTR)有效容积单位产气率为3.0～3.2m3/m3•d，本工艺设计方案采用2座1000m3的CSTR 消化罐，日产沼气6000m3～6400m3，满足锅炉房2t/h沼气锅炉用气量需求。 5.1.3沼气站工艺流程 1) 沼气站工艺流程框图 污 水 薯渣 调渣池 调节池 混流泵 CSTR消化器一体化 水 封 罐 沼液贮池 气水分离器 脱 硫 塔 附近农田 阻 火 器 原料管路 沼渣沼液管路 储气罐 沼气管路 锅炉使用 图5.1 .1薯渣利用处理工艺流程框图 2) 工艺流程说明 薯渣与一部分污水一起进入调渣池，池内设有浆式搅拌机，通过搅拌机的机械混合搅拌，将薯渣稀释；稀释后的渣污进入调节池，用混流泵将渣污提升进入CSTR消化器一体化设备。在一体化设备中，有机物质在厌氧环境中，在一定的温度、湿度、酸碱度的条件下，通过微生物发酵作用，产生可燃性的沼气。由一体化设备出来的沼气通过水封罐，进入装有填料的气水分离器进行脱水，再进入脱硫塔中进行脱除硫化氢处理，处理后经阻火器后存储与高压储气罐中，用于锅炉燃烧。由一体化设备出来的沼渣沼液可用于农田肥料。 3）沼气利用工艺特点 ·预处理阶段采用了搅拌机的机械混合搅拌，有利于发酵原料产气率的提高； ·关键设备采用CSTR消化器一体化设备，土建费用减少 ·沼气站占地及土建费用均较小。 ·自动化程度高，有效降低运行成本。 5.1.4 沼气站设备 沼气站主要设备一览表 表5.1.1 序号 名称 型号 数量 备注 1 机械搅拌机 1 碳钢防腐 2 混流泵 1200HLB-12 2 一用一备 3 沼液泵 300S-19A 2 一用一备 4 CSTR一体化设备 1000m3 2 5 高压储气罐柜  BY-QG400 2    碳钢 6 阻火器 1 不锈钢 7 浮球开关 1 8 流量计 1 9 脱硫罐 2 含托脱硫剂 10 水封罐 1 11 气水分离器 1 12 避雷装置 1 13 电控系统 1 14 调渣池 Φ5 .0×4.5m 1 钢混结构 15 沼液贮池 12.0×8.0×4.5m 1 粘土防渗 16 CRST反应器基础 Φ8.5×0.5m 2 17 沼气净化车间 1 5.2污水处理工程 5.2.1工艺方案确定原则 1) 本设计严格遵守国家相关工程设计标准规范，以及工程安装施工的相关规定。 2) 采用先进、可靠、经济合理的处理工艺，工艺构筑物布局紧凑合理，占地节省。 3) 设备选型兼顾通用性和先进性，运行稳定可靠、效率高、维护管理简便，确保污水处理站长期稳定运行。 4) 采取合理措施处理污水站运行中所产生的废弃物，避免处理站对环境造成二次污染。 5) 建筑设计在满足工艺要求的前提下，建筑风格及色调上力求新颖、简洁、明快，结合环境，建设一座和谐有致、环保绿色的废水处理站。 6) 在设计中充分兼顾处理站投资、占地与运行成本之间的经济合理性，以实现环境效益、经济效益与社会效益的协调统一。 5.2.2 污水处理工艺方案的选择 污水处理站进水水质水量及出水水质要求 1）项目设计水量： 日处理水量：Q=1000m3/d 设计运行周期：T=24h/d 设计规模：Q=41.7m3/h 2）设计处理水质： a 设计进水水质 根据甲方提供的原水水质及多方资料，设计进水水质见表5.3.1： 污水处理进水水质表 表5.2.1 序号 项目 污染物浓度 1 CODcr 3816.1mg/L 2 BOD5 3007.9mg/L 3 SS 1529.3mg/L b 出水水质 根据环保部门及甲方的要求，处理后出水需达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准，具体排放水质标准见表5.3.2 污水处理出水水质表 表5.2.2 序号 项 目 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 一级标准 1 CODcr ≤100mg/L 2 BOD5 ≤30mg/L 3 SS ≤70mg/L 5.2.3 污水处理工艺的确定 1）污水处理系统的确定 本项目属于食品生产加工行业废水处理。根据上述水质分析及对出水水质的要求，结合同类企业废水水质资料分析,本项目处理工艺的关键点为：通过可靠、稳定的物化预处理工艺去除废水中的泥砂等悬浮物及沉淀物，同时可有效降低废水中的COD的含量，为后续的核心生化处理工艺创造良好的水质条件。 根据淀粉生产废水的特点，即有机物含量高，可生化性好，废水中不含有毒有害和持久性（如重金属）污染物，易于生物降解。为节省投资、减少占地及考虑运行成本之间的经济合理性，本项目拟采用稳定、高效、先进的ABR+CASS的工艺对此类废水进行有效处理。 ABR法称厌氧折流反应器。反应器内设置若干竖向导流板，将反应器分隔成串联的几个反应室，每个反应室都可以看作一个相对独立的上流式污泥床系统，废水进入反应器后沿导流板上下折流前进，依次通过每个反应室的污泥床，废水中的有机基质通过与微生物充分的接触而得到去除。反应器中的水流大多呈推流与完全混合流相结合的复合型流态，因而具有较高的反应器容积利用率，可获得较好的处理能力；具有良好的生物固体的截留能力，并使一个反应器内微生物在不同的区域内生长，与不同阶段的进水相接触，在一定程度上实现生物相的分离，从而可稳定和提高设施的处理效果。 CASS法称周期循环活性污泥法，其主要原理是：把反应池沿长度方向分为两部分，前部为生物选择区也称预反应区，后部为主反应区，在主反应区后部安装了可升降的撇水装置，曝气、沉淀等在同一池子内周期循环进行，省去了常规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统。CODCr去除率可达90%，并有良好的脱氮除磷效果。 2）污泥处理系统的确定： 由于该项目的废水水量为1000m3/d，水量较大，且核心生化处理工艺中采用了好氧－厌氧工艺，其主要的特点是剩余污泥量少，污泥性质比较稳定。考虑到废水处理站的投资和运行成本，因此对于产生的剩余污泥，送到浓缩池进行浓缩，浓缩后的污泥经隔膜泵输送至压滤机进行干化处理，最终的泥饼外运填埋或作农作物的肥料再利用，避免污泥所造成的二次污染。 5.2.4 废水处理工艺流程 1）工艺流程个框图 废水 格栅井 调节池 风机 污泥浓缩池 ABR池 污泥脱水机 CASS池 泥饼外运 出水 图5.2 .1污水处理工艺流程框图 图例： 污水管线 污泥管线 配气管线 2）工艺流程说明 生产废水经污水管网收集后汇集到污水处理站，经机械格栅去除较大的漂浮物和悬浮物后，进入调节池进行水质水量的混合均质。调节池内的污水经提升泵提升至厌氧折流板反应池（ABR），进行厌氧生物处理。ABR池处理后的污水重力自流至CASS反应池，产生的剩余污泥重力排至污泥浓缩池。进入CASS池的污水进行好氧生化处理，根据预设时间进行周期运行，污染物得到进一步的去除，污水经处理达标后排放。CASS反应池内的剩余污泥排至污泥浓缩池。各种污泥混合浓缩后，上清液经集水池收集送回调节池，和原污水合并处理，浓缩污泥经板框压滤机脱水，泥饼外运填埋或用于沤制肥料，避免污泥所造成的二次污染。 3）处理工艺特点： ·处理费用低。 针对较高的进水浓度，采用ABR厌氧折板反应器，厌氧反应本身是在无能耗条件下运行，水力流态好，抗冲击负荷能力强，且能有效减轻后续处理设施的负荷，从而大大降低运行费用。 ·占地及土建 费用较小。 由于ABR和CASS工艺均属比较成熟的污水处理技术，都具有较高的处理效率，水力停留时间短，且整个工艺结构紧凑，构筑物占地较少，土建投资比较节省。 ·污泥产生量小，污泥系统处理费用较低。 ABR反应器实质上是一系列的升流式厌氧污泥床，挡板的截流使流失污泥量少，CASS工艺不仅去除效率高，而且具有一定的脱氮除磷效果，组合工艺产泥量较小，节约了污泥处理的运行费用。 ·系统运行平稳，自控水平较高，操作简便。 5.2.5污水处理站设备及构筑物表 污水处理站设备表见表5.2.3 污水处理主要设备一览表 表5.2.3 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 机械格栅 台 1 格栅渠 2 一级提升泵 WQ70-20-7.5 台 2 ABR池 3 罗茨鼓风机 BH150A 台 2 调节池、CASS池共用 4 污泥回流泵 WQR20-18-2.2 台 2 CASS池 5 滗水器 XBS 台 1 CASS池 6 板框压滤机 NP2000 套 1 污泥脱水间 7 微孔曝气管 批 2 调节池、CASS池 8 进水布水器 套 1 9 出水收集系统 套 1 10 生物菌种 批 1 厌氧菌种+好氧菌种 11 配电自控和仪表 套 1 12 管道、阀门配件 套 1 污水处理构（建）筑物一览表 表5.2.4 序号 构（建）筑物名称 规格尺寸 数量 结构 1 格栅渠 3m×1m×2m(长×宽×高) 1座 砖混结构 2 调节池 总容积400 m3 1座 钢筋混凝土 3 ABR池 总容积520m3 1座 钢筋混凝土 4 CASS反应池 总容积840m3 1座 钢筋混凝土 5 污泥浓缩池 总容积120m3 1座 钢筋混凝土 6 设备间 建筑面积40m2 1座 混合结构 5.2.6废水处理效果 废水处理效果见表5.2.5 废水处理效果表 表5.2.5 污染物 CODcr BOD5 SS 进水水质(mg/L) 3816.1 3007.9 1529.3 出水水质(mg/L) 85 20 55 处理前年产污染物(t/a) 954.0 751.9 382.3 处理后年产污染物(t/a) 21.3 5.0 13.8 废水经生化处理后，污染物浓度显著降低。污染物排放浓度均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。因此，该项目废水处理措施是可行的。 5.3 锅炉改造 5.3.1 改造前状况 原锅炉房为分期建设，单层布置，先后共装有组装型SZL10-1.25-AⅡ、SZL6-1.25-AⅡ、DZL2-0.7-AⅡ锅炉各一台，此三台锅炉经多年使用，炉内外结垢现象较为严重，热效率约为68%，造成能源的很大浪费，且近年来，燃煤价格的飞速上涨，给企业带来了很大的经济负担，因此锅炉改造、节能降耗成为本次改造工作的重点之一。公司经多次考察，拟新建沼气站一座，采用马铃薯薯渣作为发酵原料生产沼气，供锅炉燃烧使用，达到节能减排、减少环境污染、变废为宝的目的。 5.3.2 改造方案 本次改造前、后供热负荷不变。本项目改造拟将原有DZL2-0.7-AⅡ型燃煤锅炉改造为燃沼气锅炉，即采用耐火砖和耐火材料砌堵原有的链条炉排火床面，在炉前安装沼气燃烧器，配套相应的管道和控制设备，拆除原有的鼓、引风机和上煤除渣设备，在沼气保障供给条件下，做到满负荷用行，生产出的蒸汽并入锅炉房原有的蒸汽系统。 5.3.3 全厂热负荷 全厂生产、采暖热负荷估算见表5.3.3.1。 全厂热负荷估算表 表5.3.3.1 序号 用汽部门 用汽压力 MPa 用汽量 t/h 凝结水回水量 t/h 改造前 改造后 改造前 1 淀粉生产用汽 0.6 13.34 13.34 6.12 6.12 2 采暖用热 1.10 1.10 0.93 0.93 3 管道热损失 0.76 0.76 合 计 15.2 15.2 7.15 7.15 5.3.4 燃料及消耗 改造前： 改造前燃料消耗量(煤) 2.39t/h 53.74t/d 13436t/a 改造后： 燃煤消耗量(煤) 2.074t/h 46.67t/d 11668t/a 沼气消耗量 263.7Nm3/h 5934Nm3/d 148万Nm3/a 沼气站年可供沼气151.8万Nm3/a 5.3.5更新设备 主要更新设备见表5.3.3.2 更新设备表 　　 表5.3.3.2 序号 名 称 型号及规格 单位 数量 备 注 1 燃烧器 GP-90H Q=350~1500kw N=4.5kw 台 1 2 电 控 箱 台 1 3 排风机 T35-11№3.55 N=0.55kw 台 2 4 烟囱 φ360mm h=10m 个 1 5.3.6烟囱 本次改造拟拆除2t/h锅炉原有的破旧烟囱，新安装一个直径φ360mm的钢制烟囱，烟囱高度10m。 5.3.7沼气 污水处理厂日产沼气6400~6800Nm3/d，小时平均产气量6600Nm3/h沼气热值为23025KJ /Nm3/h。 污水处理站产生的沼气经过水封后压力在200～300mmH2O水柱左右，经预处理后可直接通入微正压锅炉替代部分燃煤。 其工艺流程图如下： 沼气 水封器 贮气柜 阻火器 锅炉 沼气管道上设置水封器，用以调整和稳定压力，并在厌氧反应器、锅炉之间起隔绝作用。水封罐也可兼作排除冷凝水之用。因为产气量的不均匀，在进锅炉前设稳压气柜，气柜容积为30min左右用气量，气柜和构筑物的安全距离在12m以上。水封器与锅炉之间管道上安装阻火器，防止明火沿沼气管道传递，引起厌氧集气室及其他重要附属设施的爆炸隐患。 5.3.8 锅炉房土建改造 将原2t/h锅炉与10t/h、4t/h锅炉间设防爆隔离间，进行分区隔离。 5.3.9 锅炉房通风改造 燃气锅炉间设防爆机械排风装置，其正常换气次数每小时6次，事故 换气次数为12次。选用排风机设备见表5.2.5.1 5.4 土建工程方案 5.4.1 生产车间 1）锅炉房 本项目中锅炉为改造，无需新建锅炉房。 2）污水处理及沼气站 沼气站可设在原有污水处理车间内，污水处理新建构筑物见表5.4.4。 污水处理构（建）筑物一览表 表5.4.4 序号 构（建）筑物名称 规格尺寸 数量 结构 1 格栅渠 3m×1m×2m(长×宽×高) 1座 砖混结构 2 调节池 总容积400 m3 1座 钢筋混凝土 3 ABR池 总容积520m3 1座 钢筋混凝土 4 CASS反应池 总容积840m3 1座 钢筋混凝土 5 污泥浓缩池 总容积120m3 1座 钢筋混凝土 6 设备间 建筑面积40m2 1座 混合结构 5.5 公用工程方案 5.5.1 给水工程 1) 用水量 本项目主要工程为污水处理、沼气工程及锅炉设备改造，全厂用水量没有大的变化，现有厂区的给水工程可以满足改造后的正常生产需要，无需进行改造和添置。 2) 水源及其水质 本项目厂址位于武威市经济开发区内，地下水埋深约140m，水质良好，各项水质指标均符合《地下水水质质量标准》(GB/T14848—93)Ⅲ类和《生活饮用水卫生标准》(GB5749—85)。现厂区内有深井2口（1备1用），1口位于南锅炉房边（备用），1口位于厂区西北角（使用）。井径φ500mm，井深140m，单井涌水量为60m3/h，本项目生产、生活用水由该水源供给。厂区现有供水调节构筑物水塔1座，容积为100 m3。现有供水水源、给水调节构筑物能够满足本项目生产、生活用水量的要求，不需扩建。 3) 厂区给水系统 本项目主要用水种类有：生产工艺用水、锅炉用水、消防给水、生活用水等。厂区采用生产、生活、消防合一的给水系统。 4)消防系统 由于生产性质与改造前相同，本项目消防系统利用原有，不需改建和添置。 5.5.2 排水工程 5.5.2.1 排水量 本项目为薯渣发酵沼气及锅炉设备改造，全厂排水量没有大的变化，现有厂区的排水工程可以满足改造后正常生产的需要，无需进行改造和添置。 5.5.2.2 排水系统 1) 雨水：采用厂区道路排水，经道路排至厂外。 2) 生产污水：该生产污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物浓度超标，经污水处理站处理后可达标排放。 3) 生活污水：经厂区化粪池沉淀处理后排至厂区污水处理站。 5.6.3 供电工程 5.6.3.1新增供电负荷 根据各专业提供的资料统计，本项目新增用电设备总装机容量为110.00KW（锅炉房改造一台2T锅炉的装机容量为184.09 KW，而更换的沼气锅炉的装机容量仅为170.92KW，因此锅炉房的负荷不再计算），计算采用需用系数法，计算负荷为79.79KW，自然功率因数为0.87，采用电容器柜在低压侧集中对功率因数进行补偿，补偿后的功率因数达到0.92。负荷计算结果见表5.6.3.1。 全年用电量为3.3×105KWh。 负荷计算表 表5.6.3.1 序号 设 备 名 称 装机容量KW 需要系数Kx 功率因数CosФ 有功功率KW 无功功率KVAR 视在功率KVA 计算电流A 1 污水处理系统 85.00 0.75 0.80 90.00 63.75 47.81 79.69 2 照明 15.00 0.80 0.90 12.00 5.81 13.33 20.26 3 其 他 10.00 0.60 0.90 6.00 2.91 6.67 10.13 总 计 110.0 　 　 81.75 56.53 99.39 乘0.9同时系数　 　 0.87 73.58 50.88 89.45 135.91 加入补偿 　 　 　 　 -20 　 补偿后 　 　 0.92 73.58 30.88 79.79 121.23 5.6.3.2 供电回路及电压等级的确定 本项目所有负荷均为三级负荷。 本项目的供电电压为10KV。厂区、车间配电电压为380/220V。 5.6.3.3 变配电室 厂区现有变配电室一座，变压器尚有余量，可满足本项目使用，配电柜有备用回路供本项目使用。 5.6.3.4电源选择 本项目供电电源由厂区现有变配电室直接供给。 5.6.3.4 动力 本项目生产车间环境较潮湿，电气设备需选用防潮型，沼气锅炉电气设备需选用防爆型。动力箱靠墙安装，控制方式采用就地控制与集中控制相结合的方式。 动力电源电压为380/220V三相五线制，系统接地形式采用TN -S系统。动力干线选用YJV－1KV塑料电缆沿电缆桥架敷设，分支线选用BV型塑料线穿钢管沿地坪暗设。 5.6.3.5 照明 根据生产工艺要求及相关规范规定，生产车间照明利用原有，改建锅炉间、污水处理系统照度确定为150lx。锅炉间选用防爆灯具，污水处理系统选用防水防尘灯具。适当位置选配应急灯，以确保事故状态下车间人员的疏散，应急时间为1.5小时。 照明电源电压为380/220V三相五线制，系统接地形式采用TN -S系统。照明干线选用YJV－1KV电力电缆，与动力电缆敷设于同一电缆桥架。 5.6.3.6 厂区供电 厂区供电线路采用铜芯铠装电缆直埋。 5.6.3.7 防雷与接地 1) 低压配电系统接地形式采用TN -S系统。PE线在总进线开关前通过总等电位联结线进行重复接地。车间内所有电气设备不带电的金属部分均应与保护线可靠连接。 2) 电气保护接地与防雷接地共用建筑物基础钢筋作为接地体，要求其接地电阻不大于10欧，施工时应测试，不符合要求则增设人工接地体。 3) 防雷设施均按国标《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》施工。 第六章 节 能 为了节约能源，降低产品成本，本项目在生产工艺、公用工程等方面均采取了相应的节能措施。 6.1 主要节能措施 6.1.1 工艺 1)工艺设备选用低耗、高效的国内先进设备，尽量使电耗、汽耗合理搭配，做到用量最省。 2) 蒸发工段选用废热利用蒸发器，利用管束干燥的废热作为四效蒸发器的二次蒸汽，可以节约蒸汽。 3) 对生产设备定期检查，定期维修，严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。 6.1.2 给排水 1)合理确定污水处理方案，设备均选用国内的先进节水型设备。 2) 做好管网的日常养护工作，减少管网跑冒滴漏。 3) 各用水部门均安装计量水表，为降低产品成本提供依据。 4) 做好节水宣传，加强职工的节水意识，节约用水。 6.1.3 供电 1) 供电系统选用节能型变压器，用电设备选用节能电机。 2) 安装自动补偿电容器屏，使功率因数稳定在0.90以上。 3) 照明采用高效节能光源，提高电能利用。 4) 车间安装电能计量表，加强节能管理，以利车间能耗考核。 6.1.4 供热、采暖通风 1) 将燃煤锅炉改造为燃沼气锅炉锅炉，提高锅炉燃烧热效率，降低煤耗3536t/h。 2) 室外热力管网全部进行保温隔热处理，降低热能损失，间接用热设备的凝结水全部进行回收利用。 3) 对全厂供热管网定期检查，定期维修，严格杜绝跑、冒、滴、漏现象。 4) 在蒸汽、热水管道上装设流量计，以利车间、工段管理和考核，减少热损。 6.2 计量 所有能源均经二级计量 1) 燃煤：燃煤在进厂时经电子计量称计量为一级计量，在进入锅炉前经计量车为二级计量。 2) 蒸汽：在锅炉房分汽缸总蒸汽管处设蒸汽流量计为一级计量，在进入各车间的主蒸汽管处设蒸汽流量计为二级计量，在进入各工段的蒸汽管处设蒸汽流量计为三级计量。 3) 电：供电局进入公司变配电室的进线处设电能计量表为一级计量，在各车间的进线处设电能计量表为二级计量，在各工段的大型用电设备处设电能计量表为三级计量。 6.3 能耗指标及分析 6.3.1项目能耗指标 a. 实物耗能总量：见表6.3.1 实物耗能总量表 表6.3.1 序号 能源 名称 实物耗能总量 综合能耗(标煤) 备注 改造前 改造后 改造前 改造后 1 电 82万KWh/a 78万KWh/a 0.041t/a 0.039 t/a 2 煤 13436t/a 11668 t/a 10749t/a 9334t/a 3 合计 10749.04t/a 9334.44t/a 注：1.用电折标系数1KWh=0.35 kg标煤， 2.原煤折标系数=原煤发热量/标煤发热量=5600 Kcal/Kg/7000Kcal/Kg=0.8， 3.年节标煤量=改造前综合能耗-改造后综合能耗=10749.04 t/a-9334.44t/a=1414.6t/a 6.3.2 能耗指标分析 通过本次改造后，综合能耗下降了13.16%，但锅炉燃煤仍然是公司耗能大户，以后在生产过程中，应加强用汽管理，节约用汽，采用新技术，提高锅炉热效率。 第七章 环境保护 7.1 设计依据和范围 7.1.1 设计依据 1)《中华人民共和国污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 2) 《大气污染物综合排放标准》 (GB16297－1996) 3) 《工业企业厂界噪声标准》 (GB12348－90) 4) 《锅炉大气污染物排放标准》 (GB13271－2001)中II类标准 5)《劳动安全法》 6)《工业企业设计卫生标准》 TJ36－79 7)《工业企业噪声卫生标准》 GBJ12348－90 8)《建筑设计防火规范》 GBJ16－87 9)《建筑抗震设计规范》 GBJ16－89 7.1.2 设计范围 节能综合改造项目的污水处理、废渣处理以及噪声的防治等污染源治理方案的确定。 7.2 建设地点的环境现状以及建设项目的污染源 本项目厂址位于武威市经济开发区内。该项目所产生的污水不含有毒物质，但其有机物浓度、悬浮物含量超过排放标准，需经处理后方可排放。废渣主要为生产工艺所产生的薯渣、锅炉产生的炉渣和污水处理产生的污泥；废气和噪音主要是锅炉排放的烟尘和鼓风机的噪声。 7.3 废气、噪音的综合治理 本项目所产生的废气主要为锅炉房烟尘，锅炉烟尘处理采用脱硫除尘器，该除尘器的除尘效率在93%以上，除尘后的烟气排放浓度小于200mg/m3，林格曼黑度小于1级，符合国标《锅炉房大气污染物排放标准》(GB13271－2001)中Ⅱ类标准的规定。 锅炉配套的鼓引风机、污水处理站的各类设备选用符合国家噪声标准规定的设备，噪声超过标准的设备均采取有效的隔声、吸声、消声、减振等措施，使得噪声对周围环境的影响低于厂界噪声85dB的标准。 7.4 污水处理 本项目工程所产生的污水经污水处理站处理后可全部达标排放。 7.5 减排量 减少炉渣排放量：884t/a 减少CODcr排放量：932.7t/a 减少BOD5排放量：746.9 t/a 减少SS排放量：368.5 t/a 第八章 企业组织与劳动定员 8.1 企业组织及工作制度 8.1.1 企业组织 企业组织形式为有限责任公司，企业名称为“甘肃达利食品有限公司”。公司组织机构按《中华人民共和国公司法》的规定设置，实行董事会领导下的总经理负责制。采用厂部、车间、班组三级生产管理形式，实行总经理负责制，管理机构按照精干、高效的原则设置。厂部设生产技术、供销经营等职能部门，下设综合生产车间及动力车间等。 董事会：为公司的执行机关，主持管理公司的业务活动，董事长为公司的法定代表人。 监事会或监事：为公司内部的监督机构，对董事会的活动及业务执行情况进行监督。 总经理：由董事会聘任或解聘，为公司的常设业务执行机关，在董事会领导下具体负责管理公司的日常业务。组织机构见下图。 董事长 总经理 副总经理 副总经理 副总经理 技质部 生产部 行政部 人劳部 市场部 供销部 财务部 8.1.2 工作制度 本项目为农副产品深加工项目，生产线实行三班工作制，全年生产天数250天，每天工作22.5小时。厂部实行常日班制。 8.2 劳动定员 本项目为节能改造项目，不增加劳动定员，企业原有劳动定员180人，其中管理及销售人员20人，工程技术人员30人，工人130人。 第九章 项目实施进度建议 本项目为改造项目，有土建工程与公用工程设施，工程建设周期自资金落实计起，初步定为三个月。预计2008年12月完成可行性研究及初步设计。同时根据项目资金到位情况，及早作好设备考察、订货等工作，2009年1月完成项目土建部分的改造，同时对操作人员进行技术培训工作， 2009年2-3月份进行设备安装、调试及验收。 项目实施的初步安排建议见表9.1。 第十章 投资估算与资金筹措 10.1 投资估算依据 本项目甘肃达利食品有限公司薯渣及污水综合利用项目工程，改造内容主要为设备改造等。投资估算包括建设工程直接费用和相关其他费用。投资编制依据为： 国家发改委、甘肃省有关取费文件规定等； 有关的文件、协议、附图、附表； 设备为市场询价。 10.2 投资估算 10.2.1 建设投资估算 本项目为污水综合利用项目工程，根据实际，项目需新增污水处理间、沼气利用间及相应的构筑物等，按当地现行建筑工程实际造价，采用单位投资估算，土建费用合计137.27万元。 2) 国内主要设备购置费 项目需购置国产污水处理设备16台（套），设备购置费136.76万元。沼气利用设备18台（套），设备购置费481.11万元。沼气燃烧器及锅炉本体、管线改造费用19万元，国内主要设备购置费合计636.87万元。 主要工艺设备运杂、安装费率及公用工程设备均按15%计入，合计95.53万元。 3) 工程建设其他费用 包括工程建设各项有关费用，合计43.32万元。 4) 基本预备费 按直接工程费用和其他费用的5%计入，为45.49万元。 1.2.8.2项目投入总资金 本项目投入总资金970万元。 5) 建设期利息 本项目拟申请银行贷款388万元，(贷款利率按5.94%)计入建设期利息11.52万元。 10.2.2 流动资金估算 本项目属生产线上排污达标的节能降耗技术改造项目，原有生产规模不变，因此流动资金不新增。 10.3 项目投入总资金 项目投入总资金970万元。 10.4 资金筹措 项目投入总资金970万元。根据实际，本项目建设投资筹措来源为：建设投资的40%部分，申请国内银行贷款388万元；30%部分由承办企业自有资金291万元，30%部分291万元申请中央预算内专项资金等渠道筹措。 第十一章 财务与敏感性分析 11.1 财务评价说明 本财务评价各项技术经济指标以2006年国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数(第三版)》、《投资项目可行性研究指南(试用版)》等为依据。项目营运期内产品销售收入、原材料、燃料动力费用均采用平均预测固定价格，并考虑一定的涨价因素。 根据工程设计有关规范及实际，项目计算期考虑15年(含建设期)，投产第1年达到设计能力的80%。投产第2年达到设计能力的100%。 11.2 财务评价基础数据与参数选取 11.2.1本项目主要为环保工程技术改造，原有生产规模保持不变，鉴于项目仅限于生产线污水改造，本财务评价也仅考察该部分改造后的降低成本效益 (也可视作利润)等技术经济指标。为使考察更趋准确，评价中参照有关规定计入了有关各项税费。 11.2.2本项目改造后，项目原有生产用水不变。因此改造前、后的人员工费、水等消耗、原有固定资产折旧费、制造费、其它管理费等增、减值为零。所不同的是，1、本次改造新增加固定资产投资，2、改造后动力燃料减少，用电量增加。根据财务评价有关原理和简化计算规定，本财务评价从这两点直接计算项目的财务赢利能力。 11.3 营业收入、营业税金及附加 项目建设投产运营后，设计日处理污水1000吨，年处理污水250000吨，(按250天计算)扣除污水中的污泥、有机化合物、固体杂质等成分，达到国家污水排放标准，按照现行排污费标准2.80元/吨计算，则可节约排污费70万元。减少直接排入污水25万吨；另外节约燃煤1768吨，按每500/t元，计算可节约燃料费88.4万元。 11.4 单位生产成本、总成本、经营成本 项目生产正常年污水处理总成本、经营成本分别为107.12万元、46.69万元。 11.5 财务效益分析 运营正常年可降低成本(可视作利润)51.28万元。所得税12.82万元(税率25%)，税后利润38.46元，提取的盈余公积金3.85万元，年降低成本34.62万元。 11.6 不确定性分析 11.6.1 盈亏平衡分析 项目盈亏平衡点62.59%，即当生产、销售产值达到99.15万元时，企业就可保本，说明本项目有一定的抗风险能力。 11.7 财务评价结论 由以上分析可知，本项目为项目单位生产线配套环保建设项目，旨在对主体工程进行污染防治，从而达到节约现有资源和保护环境的作用。 本项目技术改造完成后年可降低成本158.4万元。 第十二章 可行性研究结论 1) 本项目通过节能技术改造，实现节能降耗的指标。项目建设符合国家发改委《“十一五”十大重点节能工程实施意见》产业政策，符合国家西部大开发战略实施要求。 2) 本项目与改造前相比，年节约标煤约1768吨，项目节能效果显著。 3) 本项目与改造前相比，炉渣排放量减少442t/a，硫排放量减少14.14 t/a，项目节能减排效果显著。 4) 本项目技术改造完成后运营正常年可降低成本(可视作利润)51.28万元。技术经济分析结果表明，项目效益良好，各项评价指标均优于行业基准值，项目在经济上是可行的。 可行性研究 HYPERLINK "https://baike.baidu.com/item/%E6%8A%A5%E5%91%8A" \t "_blank" 报告是从事一种经济活动（投资）之前，双方要从经济、技术、生产、供销直到社会各种环境、法律等各种因素进行具体调查、研究、分析，确定有利和不利的因素、项目是否可行，估计成功率大小、经济效益和社会效果程度，为决策者和主管机关审批的上报文件。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析的科学论证，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 可行性研究报告分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作、股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 分类：可行性研究报告可以细分为： 按不同标准可研报告中涉及项目分类 1、用于企业融资、对外招商合作的可行性研究报告。此类研究报告通常要求市场分析准确、投资方案合理、并提供竞争分析、营销 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、管理方案、技术研发等实际运作方案。 2、用于国家发展和改革委(以前的计委)立项的可行性研究报告。此文件是根据《中华人民共和国行政许可法 》和《中华人民共和国国务院令 》而编写，是大型基础设施项目立项的基础文件，发改委根据可行性研究报告进行核准、备案或批复，决定某个项目是否实施。另外医药企业在申请相关证书时也需要编写可行性研究报告。 3、用于银行贷款的可行性研究报告。商业银行在前进行风险评估时，需要项目方出具详细的可行性研究报告，对于国家开发银行等国内银行，该报告由甲级资格单位出具，通常不需要再组织专家评审,部分银行的贷款可行性研究报告不需要资格，但要求融资方案合理，分析正确，信息全面。另外在申请国家的相关政策支持资金 、工商注册时往往也需要编写可行性研究报告，该文件类似用于银行贷款的可研报告。 4、用于申请进口设备免税。主要用于进口设备免税用的可行性研究报告，申请办理中外合资企业、内资企业项目确认书的项目需要提供项目可行性研究报告。 5、用于境外投资项目核准的可行性研究报告。企业在实施走出去战略，对国外矿产资源和其他产业投资时，需要编写可行性研究报告报给国家发展和改革委或省发改委，需要申请中国进出口银行境外投资重点项目信贷支持时，也需要可行性研究报告。 在上述五种可研中，2、3、4准入门槛最高，需要编写单位拥有工程咨询资格，该资格由国家发展和改革委员会颁发，分为甲级、乙级、丙级三个等级，其中甲级资质最高，全国具备工程咨询甲级资质的单位有几十家. 主要内容：各类可行性研究内容侧重点差异较大，但一般应包括以下内容： 1.投资必要性。主要根据市场调查及预测的结果，以及有关的产业政策等因素，论证项目投资建设的必要性。 2.技术的可行性。 主要从事项目实施的技术角度，合理设计技术方案，并进行比选和评价。 3.财务可行性。主要从项目及投资者的角度，设计合理财务方案，从企业理财的角度进行资本预算，评价项目的财务盈利能力，进行投资决策，并从融资主体(企业)的角度评价股东投资收益、现金流量计划及债务清偿能力。 4.组织可行性。制定合理的项目实施进度计划、设计合理组织机构、选择经验丰富的管理人员、建立良好的协作关系、制定合适的培训计划等，保证项目顺利执行。 5.经济可行性。主要是从资源配置的角度衡量项目的价值，评价项目在实现区域经济发展目标、有效配置经济资源、增加供应、创造就业、改善环境、提高人民生活等方面的效益。例如： 首先，从经济效益上讲，而本系统的开发，为统计人员工作效率带来了一个质的飞跃. 第一，本系统的运行可以代替人工进行许多繁杂的劳动； 第二，本系统的运行可以节省许多资源； 第三，本系统的运行可以大大的提高统计人员的工作效率； 其次是，从所需投入来讲，对于一个中小型的图书馆管理系统来说，他的投资成本是十分的低。应该不会超过5000元。 所以，此系统在经济上也是可行的。 6.社会可行性。主要分析项目对社会的影响，包括政治体制、方针政策、经济结构、法律道德、宗教民族、妇女儿童及社会稳定性等。 7.风险因素及对策。主要是对项目的市场风险、技术风险、财务风险、组织风险、法律风险、经济及社会风险等因素进行评价，制定规避风险的对策，为项目全过程的风险管理提供依据。 一般可行性研究报告的主要内容和要求如下： （一）基本情况：中外合资经营企业名称、法定地址、宗旨、经营范围和规模；合营各方名称、注册国家、法定地址和法定代表人姓名、职务、国籍；企业总投资、注册资本股本额（自有资金额、合营各方出资比例、出资方式、股本交纳期限）；合营期限、合营方利润分配及亏损分担比例；项目建议书的审批文件；可行性研究报告的负责人名单；可行性研究报告的概况、结论、问题和建议。 （二）产品生产安排及其依据。要说明国内外市场需求情况和市场预测的情况，以及国内外当前已有的和在建的生产装备能力。 （三）物料供应安排（包括能源和交通运输）及其依据。 （四）项目地址选择及其依据。 （五）技术装备和工艺过程的选择及其依据（包括国内外设备分批交货的安排）。 （六）生产组织安排（包括职工总数、构成、来源和经营管理）及其依据。 （七）环境污染治理和劳动安全保护、卫生设施及其依据。 （八）建设方式、建设进度安排及其依据。 （九）资金筹措及其依据（包括厂房、设备入股计算的依据）。 （十）外汇收支安排及其依据。 （十一）综合分析（包括经济、技术、财务和法律方面的分析）。要采用动态法和风险法（或敏感度分析法）等方法分析项目效益和外汇收支等情况。 （十二）必要的附件。如合营各方的营业执照副本；法定代表人证明书；合营各方的资产、经营情况资料；上级主管部门的意见。 报告特点 1．科学性 可行性研究报告作为研究的书面形式，反映的是对行为项目的分析、评判，这种分析和评判应该是建立在客观基础上的科学结论，所以科学性是可行性研究报告的第一特点。某地地铁在规划时，简单依据公安局的户籍人口数据，设计的地铁运能与实际流量完全不符，造成严重失误，这就是缺乏科学性的教训。可行性研究报告的科学性首先体现在可行性研究的过程中，即整个过程的每一步部力求客观全面。其次，科学性体现在分析中，即用正确的理论和依据相关政策来研究问题。其次是体现在对可行性研究报告的审批过程中，这种审批过程，对科学的决策起到了重要的保证作用。 2．详备性 可行性研究报告的内容越详备越好。如果是关于一个项目的报告，一般说来，应从它的自主创新、环境条件、市场前景、资金状况、原材料供应、技术工艺、生产规模、员工素质等诸多方面，进行必要性、适应性、可靠性、先进性等多角度的研究，将每一种数据展现出来，进行比较、甄别、权衡、评价。只有详尽完备地研究论证之后，其“可行性”或“不可行性”才能显现，并获得批准通过。 3．程序性 可行性研究报告是决策的基础。为保证决策的科学正确，一定要有可行性研究这么一个过程，最后的获批也一定要经过相关的法定程序。在写作上，有些需要加上封面，按照不同的内容性质而分章分节地逐一说明。这些程序性的要求和处理手法，是可行性研究报告的一人特色。 报告用途 可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。 可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法。整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。中国产业竞争情报网认为，根据结论的需要，以增强可行性研究报告的说服力。 可行性研究报告是项目建设论证、审查、决策的重要依据，也是以后筹集资金或者申请资金的一个重要依据。可行性研究编写时要注意数据方面的真实性和合理性，只有报告通过审核后，才能得到资金支持，同时也能为项目以后的发展提供重要的依据。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。 可行性研究报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 网络上也有很多，在进行学习的时候一定要知道其用途再进行撰稿，否则项目文稿不对应就可能浪费时间了。 编制前需要准备的材料 1、企业概况 企业名称、公司性质、法人、联系方式、注册资金、经营范围、企业简介及近3年财务经济状况。 2、项目概况 项目名称、项目性质、项目建设地点、项目起止年限、建设规模及内容；项目建设背景、项目战略规划、市场定位、资源优势及有利条件。 3、项目资金情况 项目总投资、建设投资、流动资金。（总投资、固定资产投资、流动资金等是否有限制）资金来源及筹措方案（自筹、申请国家补贴、贷款） 4、项目产品方案 产品方案、产量、用途、产品特点，质量指标及预计售价。 5.工艺方案 生产工艺综述、工艺流程图、工艺简述、项目产品专利情况 6.原辅料及其燃料动力消耗 项目产品原辅料消耗量、质量要求、运输方式、储存方式、周转周期、最大储量、原辅材料价格及物料平衡、水平衡。 7.设备选型 设备来源、规格、型号、价格、功率、设备优势及特点简述。 8、土建部分 项目占地面积，建、构筑总建筑面积，道路及停车场地面积、绿化面积、容积率、绿化率等等技术指标。 土地来源方式及价格、土地权属性质及使用年限，是否存在拆迁问题。 总体规划、建筑方案及结构形式、项目所在地的区域位置图、建筑总平面布置图。 9、公用工程方面 1、供电电源基本情况（变电站名称、电压等级、线径规格、输电距离等）电价； 2、水源基本情况（取水点地名、枯水期最小流量、水质、取水方式、输水距离等）水价； 3、外部交通及通讯状况 4、水、电、燃气价格及供应情况及公用工程说明（消防系统、供暖系统、配电室、空调系统）及主要设备明细表。 10、项目安排 项目组织机构设置、劳动定员情况及数量、人员工资、工作天数及班制。项目建设期和项目计算期。 11、财务方面 项目预计收入基本情况。 12、相关图件 1、项目地理位置图 2、项目总体规划平面布置图 3、项目主要土建工程平面设计图 4、其他相关图件 13、业主特殊要求 不确定性分析 在对建设项目进行评价时，所采用的数据多数来自预测和估算。由于资料和信息的有限性，将来的实际情况可能与此有出入，这对项目投资决策会带来风险。为避免或尽可能减少风险，就要分析不确定性因素对项目经济评价指标的影响，以确定项目的可靠性，这就是不确定性分析。 根据分析内容和侧重面不同，不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。在可行性研究中，一般要进行的盈亏平衡平分析、敏感性分配和概率分析，可视项目情况而定。 （一）盈亏平衡分析 （二）敏感性分析 1、分析和确定可行性研究报告敏感性因素和不敏感性因素--所谓敏感性因素即稍有变动就会引起投资效益指标的明显变动的因素；不敏感性因素则是变动时只能引起投资效益指标的一般性变动，甚至看不出什么变动的因素。 2、了解可行性研究报告投资项目的风险程度--为使项目决策人员了解项目的风险程度，需从不确定因素中找出那些对项目投资效益有重大影响、并在前期和投产期可能发生较大变动的敏感性因素，在根据敏感性因素的变动幅度，分别计算净现值或内部收益率指标，以便决策者通过各方案敏感性程度的对比，采取对策给予控制--选择敏感性小或风险小的方案为项目投资方案； 3、明确影响可行性研究报告决策者要素间的关系--由于在敏感性分析时，要假定除敏感性因素存在依赖关系的要素，应在分析计算过程中充分注意到诸要素间的依存关系，对与敏感型因素存在依赖关系的要素，应在分析计算过程中充分反应出来； 4、分析可行性研究报告投资项目的临界承受力，即通过分析评价指标对该因素的敏感程度来分析该因素达到临界值时项目的承受能力。 在此，可行性研究报告对某种因素的敏感程度一般常用两种方法表示： 1、列表法：把敏感型因素按一定比例变动时引起评价指标的变动幅度用数据列表显示出来； 2、敏感性分析图：用曲线表明评价指标达到临界点（如内部收益率等于基准收益率）时允许某个因素变化的最大幅度，即极限变化（若超过此限项目不可行情况）。 通常人们将产品价格、产品产量、主要原材料或动力价格、建设投资、汇率、固定资产投资、建设工期等作为考察的不确定因素，对其有影响的经济指标有净现值、折现值、还本期和内部收益率等。 1