分类号:Y99
q11
中 华 人 民 共 和 国轻 口巨行 业 标 准
QB/T 3690一1999
代 替 ZB/TY 99037一1990
杀 菌 机
1999-04-21发布 1999-04-21实施
国 家 轻 工 业 局 发 布
QB/T 3690一1999
!I9
本
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
是原专业标准ZB/TY 99037-1990《杀菌机》,经由国轻行(1999) 112号文发
布转化标准号为QB/T 3690-1999. 1}1容不变
本标准由国家轻L业局行业管理司提出。
本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。
本标准由广东轻一〔业机械厂负责起草。
本标准主要起草人:郑著青。
本标准白实施之日起,同时代替原轻I业部发布的轻1专业标准ZB/TY 99037-1990
《杀菌机》。
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中华人民共和国轻工行业标准
杀 菌 机
QB/T 3690一1999
代替ZB/TY 99037一1990
1 主题
内容
财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容
与适用范围
本标准规定了隧道式和步移式巴氏杀菌机的技术要求、试验方法、检验
规则
编码规则下载淘宝规则下载天猫规则下载麻将竞赛规则pdf麻将竞赛规则pdf
、标志、包
装、运输、贮存。
本标准适用于瓶装、易拉罐装啤酒杀菌的隧道式和步移式巴氏杀菌机(以下简称产品)。
引用标准
JB 741钢制焊接压力容器技术条件
GB 3768噪声源声功率级的测定 简易法
GB 4544 啤酒瓶
JB 1141钢制列管式换热器技术条件
JB 2759机电产品包装通用技术条件
QB 842 轻工机械衡器通用技术条件
JB 8 产品标牌
3 技术要求
3.1 基本要求
3.1.1 产品应符合本标准要求,并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
3.1.2 材料应有质量合格证书,否则制造厂应进行检验,合格的才能使用。严禁使用牌号
不明,未经检验部门检验合格的各种材料。
外购件、外协件应有质量合格证明书,方可进行装配。
3.1.3 铸铁件、锻件、焊接件、机械加工、装配质量应符合QB 842的要求。
3.1.4 本产品所用的加热器应按JB 741及JB 1141的规定进行制造和检验。
3.1.5 产品外露、回转和运动部分应有防护装置。
3.1.6 瓶酒在进、出瓶输送带上输送时,链板不得凸起,链条的销子不得脱出。
3.1.7 输送处理瓶罐酒的工作平面水平偏差不得超过8 mm,
3.1.8 主传动为机械传动时,其运行要平稳,不得有阻卡现象。
3.1.9 液压系统在安装后要试油压,试压的压力为工作压力的2倍,其系统不得有泄漏现
象。
3.1.10 杀菌区温度测量准确度为士0.51; 1温度控制精确度为士1.5C.
3.1.11 主杀菌区应有温度记录仪的装置。
3.2 工作条件
国家轻工业局1999-04-21批准 1999-04-21实施
QB/T 3690一1999
3.2.1产品使用时所需的蒸汽压力、空气压力、,电源电压及清水压力均要稳定。其波动范
围燕汽压力:0.5士0.1 MPa;空气气源压力:0.4士0.1MPa;清水压力:0.3土O.1MPa。电
源电压:380Vt10,0o, 50Hz,
3.2.2 产品采用气动控温时,所用的空气要清洁干燥,
3.2.3 产品采用液压传动时,所用的液压油要干净。液压油牌号应符合产品要求。
3.2.4 产品工作时的喷淋水要呈中性。
3.2.5 玻璃瓶的质量要符合GB 4544的规定。
3.3 使用性能
3.3.1 隧道床单位面识处理能力 )180瓶/h·m' (640毫升瓶)。
3.3.2 公称处理量时杀菌效果 15-30PUo
3.3.3 保温区 (主杀菌区)杀菌温度 61-62`C。
3.3.4 破瓶率 (0.8 %.
3.3.5 空载时嗓声 (声压级)}85dB (A)_
3.3.6 电能消耗量 (2.5kW·h/千瓶。
3.3.7 i青水消耗量 镇750 kg/千瓶。
3.3.8 热能消耗量 蕊12 x 10'焦耳/千瓶
3.3.9 首次大修期 >4000h,
3.3.10 使用寿命 >15000ho
3.4在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下,产品自发货之日起18个月内,或用户自安
装之日起12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应负责为用户修理或更换
零 件。
4 试验方法
4.1进、出瓶输送带在总装后作空载运行30min后,用目测法检验,应符合3.1.6条要求。
4.2 主传动为机械传动时,用日测法检验,应符合3.1.8条要求。
4.3 主传动为液压传动时,用目测法检验,应符合3.1.9条要求。
4.4 主传动运行时,用计时器测定从进瓶到出瓶所需的时间,应符合产品设计要求。
4.5 噪声侧试
产品噪声侧试方法应符合GB 3768的规定,侧定位置应距机边缘水平距离1 m,离安装高
度1.2m处,前、后、左、右四个方向上进行侧试,取其算术平均值,应符合3.3.5条要求。
4.6 杀菌效果PU值测定
用随行温度仪测量瓶内啤酒的温度,然后通过公式 (1)进行计算,求得 的PU值应符合
6.3.2条要求。
PU“Z x 1.3930-60)...”一 “·“⋯ “.“,”,一”.“。二 (1)
式中:Z- 袭菌时间,mint
:一 杀菌温度。℃。
4.7 破瓶率测定
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在用户现场测定破瓶率应符合3.3.9条要求,井按公式 (2)计算:
K= P二P,
P
x 100%................................. (2)
式中:K- 破瓶率,%,
P— 单位时间内输人总瓶数,瓶/小时;
P,— 单位时间内输出瓶数,瓶/小时。
5 检验规则
5., 出厂检验
5.1.1 产品应经制造厂质量检验部门检验合格后,才能出厂。
5.1.2 总装试机时,产品连续空载运行时间不少于Zh,运行正常平 .,
5.2 型式检验
新产品或老产品转厂生产时要迸行型式检验。
5.2.1 型式检验的项目按本标准技术要求规定的全部项目进行检验。
5.2.2 按生产批量的10%抽样,但不少于1台。
5.2.3 型式检验可在用户厂进行。
型式检验的全部项目合格即为本产品合格,如有不合格项应加倍抽验,仍不合格者,则
该批量产品不得投人使用。
旧 标志、包装、运输、贮存
6.1 标志
每合产品应在明显部位固定金属标牌,标牌应符合JB 8的规定,共内容包括:
二 型号及名称,
‘. 公称处理量;
‘.总处理时间.
d. 适应瓶高;
二 电机总容量;
f. 外形尺寸;
9.产品重量;
卜. 出厂编号;
五. 出厂日期;
i. 制造厂名。
6.2 包装
6.2.1 产品包装应符合JB 2759的规定。
6.2.2 产品出厂应随机附有下列技术文件:
二 产品合格证;
‘.产品使用说明书;
。. 装箱清单。
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6.3 运输
产品整体运轴或分件运轴的部件,均应适合陆路及水路运输与装载的要求。
6.4 贮存
产品应放在通风、千燥、防雨的室内场地上,存放满六个月应开箱检查。必要时应重新
漆油包装。
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