500KV主变压器安装程序及技术要求探讨

500KV主变压器安装程序及技术要求探讨 【摘要】本文结合官地水电站500KV主变压器的安装技术进行讨论，主要讨论 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 包括：到货检验、卸车及就位、全面准备、排氮、总装配、真空注油、热油循环、实验要求及注意事项等。 【关键词】变压器  安装  要求  注意事项 一、概述 官地水电站位于四川省凉山彝族自治州西昌市与盐源县交界的雅砻江干流河段上，是雅砻江干流卡拉至江口河段水电规划五级开发的第三个梯级电站。电站总装机容量240万千瓦（4×60万千瓦），多年平均发电量117.76亿千瓦时，共设13台(1台备用)1TBEA.710.10063 DSP-223000/500型额定电压比为（500/√3）/20KV的 单相 户内 双绕组强迫油循环水冷无励磁调压电力变压器。 二、安装 1、变压器主体安装工艺 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 主体排氮 热油循环 2、卸货前的检查及验收 卸货前的检查应包括以下内容： 2.1所有的牵引环或绑扎孔是否拉伤，焊缝是否存在开裂现象？ 2.2所有止动装置是否在正常位置？ 2.3是否有明显移位? 2.4冲撞 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 仪的记录中是否有超过允许值的情况？ 2.5是否存在明显的外部损伤？ 2.6 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面漆膜是否有损伤？ 2.7未拆卸运输的部件是否齐全并位于正确位置、是否被损坏？ 2.8变压器内是否有合适的压强？ 2.9仔细检查套管的瓷套是否有裂纹或破损？ 2.10套管油位是否正常？ 2.11所有的运输箱或防护与运输文件中描述的特征和编号是否一致？ 2.12所有的运输箱是否损坏或受潮？ 2.13检查铁芯接地。 如果有损坏，应拍照取证，并报告运输单位及厂家。 3、变压器的卸车 3.1变压器验收后，拆除拉紧和止动装置。（如果止动装置是焊接在运输车辆上，可用乙炔焰在远离变压器的地方切割。） 3.2用一台有足够起吊能力的吊车，将规格及长度合适的吊绳套在变压器主体吊拌上吊卸变压器。 4、变压器的移动和就位 4.1利用变压器专用小车、主变钢轨及牵引车将变压器移动至变压器基础上。 4.2变压器就位到专用基础上后，对变压器底座进行调平处理。 5、安装前存放 5.1变压器本体放于水平基础上。（避免箱底变形及损坏。） 5.2大多数的木质包装箱应尽可能不淋雨，放在室外时应与地面隔开并用不透水篷布盖好。 5.3拆卸下来的套管应一直保存在包装箱内。（安装时需要才取出，应将运输箱按套管首端略高于尾端且倾斜角≥7°的方式摆放。） 5.4一些装精密部件的箱子应干燥保存。 5.5充气运输的变压器到达现场后三个月内不进行安装工作的，应排除干燥气体，安装好油枕、主联气管和吸湿器，注入合格的变压器油。当不能及时注油时，应充以露点低于-40℃的干燥气体保管，压力应保持在0.01～0.03MPa，且必须有压力监测装置。 5.6电容式套管存放期超过六个月时，应使套管首端略高于尾端且倾斜角≥7°存放。 5.7变压器保存超过六个月，安装前需与厂家联系，对变压器的状态进行综合评定之后进行安装。 6、全面准备 对变压器的安装，应遵循充分准备，一次装好的原则组织实施。 6.1编制完善的安装 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ，应包括安装的组织机构、时间进步、安全措施及技术措施。 6.2组织有关人员进行集中培训。 6.3准备设备、工具及测量仪器。 6.4检查、清洁主体及附件。 7、主体排氮 变压器充氮运输到现场，在进行安装前必须对变压器排氮，在此主要介绍抽真空排氮。                    。 7.1把一个真空压力表（-0.1～0.15MPa）安装在变压器箱顶的一个阀门上，并打开此阀门，释放油箱内正压力的氮气，直至压力表示数据接近于0。 7.2将真空泵的抽真空软管连接到变压器的抽真空阀门上；启动真空泵对变压器抽真空至-0.08MPa，立即关闭真空泵和抽真空阀门。 7.3把充气软管的一端连接到空气干燥机出气口，另一端连接到变压器顶部或侧壁上部的某一阀门上；启动空气干燥机，并依次打开空气干燥机出气口阀门和充气阀门，对变压器破空充气，直至压力表示数达到0.01～0.03MPa之间，立即关闭空气干燥机出气口阀和充气阀门。 破空重启完成。 8、内部检查 通常情况下变压器不需要掉罩进行检查，操作人员从油箱观察孔进入油箱内部进行检验。 8.1已充干燥空气的产品在进行变压器检查前，必须进行排气，直至箱顶上压力表示数为“0”后，方可打开产品油箱上的观察孔盖板。 8.2拆除变压器油箱上的一个观察孔盖板（一次只打开一个观察孔盖板为宜），并应在打开处这遮盖上干净的塑料或防水帆布。 8.3使用空气管之前，应用干燥空气吹净气管内部，以防水分和赃物遗留在里面。 8.4在变压器油箱内的工作界面以下连接干燥空气输入装置。 9、总装配 变压器在进行器身检查的同时，可进行外部附件的装配—即总装配。总装配流程：吊装冷却系统支架→安装主导油管→安装阀门→吊装冷却系统→安装风机→吊装储油柜→安装压力释放装置→器身内检→拆分器身上部定位装置（必要时）→吊装套管升高座及套管→安装主联管→安装气体继电器→安装仪器仪表→连接控制线。 10、油箱密封 10.1测量铁心夹件绝缘电阻。 10.2按记录清点检查，清点是否已经取出所有的工具和材料？ 10.3清洁油箱内部。 10.4关闭空气干燥机出气口阀门。 10.5用盖板封闭人孔及其它法兰口。 11、电气试验 11.1测量铁心对地的绝缘电阻。使用1KV兆欧表，绝缘电阻应不低于200MΩ。 11.2测量铁心夹件对地的绝缘电阻。使用1KV兆欧表，绝缘电阻应不低于30MΩ。 11.3检查变压器（所有分接）的匝数比。测量的匝数比与铭牌上的偏差允许±0.5％。 12、真空注油 12.1用一根耐真空的塑料软管将顶部和底部的阀连接起来做油位指示。 12.2开始注油前，提前1h打开产品注放油阀门，将注油箱与滤油机连接油管内的空气用真空泵排净。 12.3启动真空滤油机将变压器油经变压器下部注放油阀门注入，注油过程中连续抽真空，并调节注油速度使油箱内的真空度维持≤133Pa。 12.4将油注到合适的油位（依靠油位计指针）。 12.5对储油柜继续注油到正确的油位，并安装好吸湿器。 13、热油循环 13.1热油循环路径：变压器本体注放油阀→输油管道→真空滤油机进油口→真空滤油机→真空滤油机出油口→输油管道→变压器顶部与注放油阀门成对角布置的阀门的油流方向连接管道和热油循环。 13.2当热油循环结束前，从变压器下部油样活门取油样化验，油指标应达要求，否则继续循环到合格为止。 14、整体密封试验 变压器安装完毕后，应在储油柜的最高油面上施加气压或油压进行整体密封试验，其压力为0.03MPa，实验持续时间为24h，应无渗漏。 15、静置放气 15.1热油循环结束后，必须在变压器运行前静放72h。 15.2静放期间，每隔24h在位于变压器的套管、导油管等高点位置的放气塞放气一次。放气操作：逆时针旋松放气塞，当听到咝咝的排气声后停止旋松，直到变压器油均匀冒出后，再顺时针旋紧放气塞。 16、清洁补漆 三、要求及注意事项 1、变压器的卸车 1.1禁止在指定吊拌外的其它地方起吊变压器，起重设备和专用吊具载荷量应大于2.5倍的被吊物重量。 1.2试吊，一端已吊起50mm而另一端却未离开的情况下，则应下落调整吊绳长度。 1.3严禁将吊绳靠在任何附件上。 1.4在顶起变压器的过程中，必须确保千斤顶是位于变压器千斤顶支架的底板下面，而不会滑出。 1.5在千斤顶顶起变压器过程中，需要用枕木塞放在变压器底部防护，顶升高度高于安装部件10～20mm。 1.5在任何时候都应保持变压器处于水平状态。 2、主体排氮 2.1变压器充氮运输到现场，在进行安装前必须对变压器排氮；进入变压器时，变压器中氧气含量不得少于19.5％。 2.2充入油箱内的空气必须经过干燥处理。 2.3充气软管在连接到油箱充气阀门上前，应用干燥空气对其冲洗1～2min。 3、内部检查 3.1当变压器充干燥空气运输或储存时，在进入变压器前必须释放油箱内的正压力；确定变压器内部气压为零，才能打开人孔盖。 3.2检测氧气含量，除非变压器内部空气中氧气含量超过19.5％，否则不能进入变压器中。 3.3进入油箱内检查时，带清洁手套，寒冷天气还应戴口罩；严禁穿着脏或湿的衣服进入变压器内。 3.4除人孔及安装零件的开口可打开外，其它开口都必须用干燥的木板或干净的塑料板盖住。 4、变压器的安装 4.1安装工作应在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行，空气湿度应＜80％。 4.2安装时器身暴露在空气中的时间：空气相对湿度≤65％为小于16h；65％＜空气相对湿度≤80％为小于12h。（暴露时间：以变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止。） 4.3器身暴露在空气中时，周围空气温度不宜低于0℃，器身温度不应低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热至高于周围空气温度10～15℃。 4.4在严寒的气候或可能引起变压器内部表面结露、外部环境条件不具备的情况不应打开变压器。 4.5变压器外壳应在开始安装前接地。 4.6严禁使用氮气或其它气体取代干燥空气进行通风！ 4.7严禁安装现场吸烟，配备足够二氧化碳或四氯化碳灭火器材，严禁使用干粉灭火器。 4.8装配时应先安装压力释放装置。以防箱体压力过大。 4.9在拆除盖板前未解除套管引线与密封盖板之间的连接可能导致引线及相关部件损坏。 4.10线圈引出线不得任意弯折，须保持原安装位置。 4.11无胶囊储油柜、胶囊储油柜安装前，先在储油柜上安装好油位计，再将其吊装至变压器上。 4.12继电器上的箭头指向油箱柜一侧；继电器在流向截面上的位置偏斜不得超过5°。 4.13速动油压继电器不允许倾斜安装，距储油柜油面1～3m。 4.14通向储油柜的联管必须向上倾斜0°～5°之间；联管不能有急弯，弯折半径必须大于50mm。 4.15散热器或冷却器应在拆开它们的同一天安装完毕，禁止使冷却设备在开箱检查后暴露在外。