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_1714200206391_0水银温度计检定规程
Verification Regulation of Standard Mercury-in-Glass Thermometer(GradeⅡ)
JJG 128—89
代替JJG 128—73
本检定规程经国家技术监督局于1989年6月22日批准,并自1990年4月1日起施行。
归口单位:中国计量科学研究院
起草单位:中国计量科学研究院
本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人:王凤诚(中国计量科学研究院)
参加起草人:张桂芳(广东省计量科学研究所)
目 次
一 概述
二 技术要求
三 标准器和检定设备
四 检定项目和检定方法
五 检定结果的计算
六 检定结果的处理
附录1 水银蒸发滴的连接方法
附录2 检定证书内面格式
二等标准水银温度计检定规程
本规程适用于新制造和使用中的、测温范围为-60~+500℃的二等标准水银温度计的检定。
一 概 述
-60~+500℃二等标准水银温度计,由一支测温范围为0~-60℃汞基温度计和测温范围为-30~+300℃的七支组及300~500℃四支组的水银温度计组成。可作为检定工作用玻璃液体温度计和其他类型温度计的标准器,也可用于精密测温。
二等标准水银温度计(以下简称温度计)在不同温度点的示值检定结果的总不确定度列于
表
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1。
表1 (℃)
检 定 温 度
示值检定结果的总不确
定度(置信概率0.001)
±0.01
±0.02检 定 温 度
±0.03示值检定结果的总不确
定度(置信概率0.001)
-60
±0.04
90
±0.03
0
在水三相点测定
±0.01
200
±0.05
在冰点器中采用比较法测定
±0.02
300
±0.06
在低温槽中采用比较法测定
±0.03
400
±0.11
50
±0.03
500
±0.12
二 技 术 要 求
1 玻璃
1.1 温度计玻璃表面应光洁透明,在刻度范围内和感温泡上不得有影响读数和强度的缺陷。
1.2 温度计应平直,不得有显见的弯曲现象。
1.3 毛细管玻璃的横截面应呈圆形。毛细管要直,孔径必须均匀,管内不得含有杂质,并应充以足够压力的干燥中性气体。毛细管与感温泡、中间泡、安全泡连接处应呈圆滑弧形,不得有颈缩现象。上限温度≤400℃温度计的安全泡顶部要封圆。
1.4 棒式温度计应熔入一条乳白色釉带。内标式温度计套管内应洁净、无杂质和污物,应充以干燥气体,不得有影响读数的朦胧现象。
2 感温液和液柱
2.1 水银和汞基合金必须纯洁、干燥、无气泡。液柱不得断节。汞基合金在-60℃时不得凝固。
2.2 感温液面随温度变化上升时,不得有显见的停滞或跳跃现象;下降后不得在管壁上留有液痕。
3 刻度与标志
3.1 刻度上的刻度线(以下简称刻线)应与毛细管的中心线相垂直。正面观察温度时,棒式温度计的全部刻线和温度数字应投影在釉带范围内。内标式温度计的毛细管应紧固在刻度板的中央位置上,相对侧位移不得超过最短刻线,毛细管与刻度板的间距不得大于1mm。
3.2 刻线应均匀,两相邻刻线间距不得小于0.5mm,刻线的宽度应不大于两相邻刻线间距的十分之一。
3.3 数字、刻线应清晰完整,涂色应牢固不脱落。温度计应每隔2℃标志数字。上、下限以及零位刻线以外应有十条展刻线。
3.4 温度计应有以下标记:表示国际实用温标“摄氏度”的符号“℃”、制造厂名或厂标、制造年月、编号等。
4 温度计的部分尺寸
4.1 零位刻线与感温泡上端的距离不得小于40mm;
4.2 下限温度刻线与中间泡上端的距离不得小于50mm;
4.3 上限温度刻线与安全泡下端的距离不得小于30mm;
4.4 下限温度低于0℃的温度计,其下限温度刻线与感温泡上端的距离不得小于90mm;
4.5 温度计的全长不得超过540mm;
4.6 棒式温度计感温泡的外径不得大于玻璃棒的外径,内标式温度计的感温泡外径不得大于下体套管的外径。
5 示值稳定度允许误差
5.1 温度计经过示值稳定度检定后的零位上升值和低降值应符合表2的
规定
关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定
。
表2 (℃)
上 限 温 度
100
150,200
250,300
350,400
450,500
零位上升值不得超过
0.02
0.03
0.05
0.06
0.07
零位低降值不得超过
0.05
0.10
0.25
0.35
0.35
5.2 汞基温度计在下限温度处理时,不得出现液柱下缩到感温泡内或凝固在毛细管中。
6 示值允许误差
6.1 温度计的示值检定结果和零位不得超过表3的规定。
表3 (℃)
测 温 范 围
0℃ 轴 刻 度 范 围
分 度 值
示 值 允 许 误 差
起
止
起
止
新 制 的
使 用 中 的
-60
0
—
—
0.1
±0.20
±0.25
-30
20
—
—
0.1
±0.15
±0.20
0
50
—
—
50
100
-1
1
100
150
-1
1
0.1
±0.20
±0.25
150
200
-1
1
200
250
-1
1
0.1
±0.25
±0.40
250
300
-1
1
300
350
-1
1
0.1
±0.50
±0.70
350
400
-1
1
400
450
-1
1
0.1
±0.50
±0.70
450
500
-1
1
6.2 除零位以外的各检定温度点的示值修正值,与上一个检定周期的示值修正值之差(要扣除零位变化,在零位相同的情况下进行比较)不得超过表4的规定。
表4
温度范围
扣除零位变化后的两个检定周期的示值修正值之差不得超过
温度范围
扣除零位变化后的两个检定周期的示值修正值之差不得超过
-60~10
0.08
200~300
0.12
10~90
0.06
300~400
0.22
100~200
0.10
400~500
0.24
6.3 当一支温度计达到两个(或两个以上)检定周期时,在扣除零位变化后,若示值修正值(或它的最大与最小值)之差不超过表4的规定,则可取其算术平均值作为这一检定周期的示值检定结果。
6.4 经过6.3条处理的温度计,在以后的各检定周期,每次只检定下限和上限两个温度点和测定相应的零位,而中间各温度点的示值修正值,根据上一个周期相应点的示值修正值和两个周期的零位变化差通过计算求得。这次检定的下、上限两点的示值修正值与上一周期的示值修正值之差(要扣除零位变化)若不超过表4规定,则可取其算术平均值作为这一检定周期的示值检定结果。
7 毛细管和刻线等分均匀性的允许误差
抽检两相邻规定检定点间的中点的示值检定结果应符合表3的规定。其实际检定的中点示值修正值与通过两相邻规定检定点内插计算出来的中点示值修正值之差不得超过0.08℃。
三 标准器和检定设备
8 标准器为-60~+500℃的一等标准水银温度计
9 检定设备
9.1 恒温槽,温场均匀性应符合表5的规定。也可采用温场均匀性符合要求的其他结构类型的恒温槽。
表5 (℃)
恒温槽名称
使用温度范围
工作区域水平温差
工作区域不同深度任意两点温差
酒精低温槽
-100~0
0.015
0.03
水 槽
1~95
0.01
0.02
油 槽
95~300
0.015
0.03
锡或盐槽
300~500
0.06
0.08
9.2 水三相点瓶、冰点器。
9.3 读数望远镜、放大镜(5~10倍)、钢板尺等。
四 检定项目和检定方法
10 外观检查
10.1 新制温度计:用放大镜及钢板尺目测温度计应符合本规程1~4条的要求。
10.2 使用中的温度计:按本规程的1.1条和2条的要求进行检查。如果发现温度计的液柱断节或有气泡时,经修复后方可进行检定。
11 示值稳定度检定
11.1 只对新制的、上限温度≥100℃的温度计进行此项抽检,检定步骤如下:
11.1.1 在上限温度局浸处理30min,取出冷却,测定零位;
11.1.2 在上限温度局浸处理24h,取出冷却,测定零位;
11.1.3 在上限温度局浸处理10min后,关闭恒温槽的加热电源,待温度计的水银液面降至高于局浸线示度2℃左右时,将其向下插入浸没在上限温度刻线处,使之随介质缓慢冷却至接近室温,取出测定零位。
11.2 检定时注意事项
11.2.1 在上限温度处理时,温度计局浸的露出液柱度数可为20℃;
11.2.2 在检定步骤11.1.1和11.1.2条的上限处理前及零位测定前,要用放大镜仔细检查上限和零位刻线以上的毛细管或中间泡内是否有水银蒸发滴,如有,可采用升温的方法连接后再进行检定。经过检定步骤11.1.3处理后的温度计,如发现毛细管内或中间泡上部有水银蒸发滴,切勿用升温方法连接,可按附录1所述的方法连接。
11.2.3 检定步骤11.1.1和11.1.2条的上限处理可以在立式电炉中进行,但应注意两者取出温度计时的处理温度要相一致。11.1.3条的上限处理:对于上限温度≤300℃的温度计必须在恒温槽内进行;高于300℃的温度计只能在立式电炉内进行,但关闭电炉电源后,可不作将温度计向下插入浸没的处理。
11.2.4 温度计的零位必须在水三相点中测定。
11.3 由检定步骤11.1.2条测得的零位减去11.1.1测得的零位之差为零位上升值。由11.1.2条测得的零位减去11.1.3条测得的零位之差为零位低降值。
11.4 为考核汞基温度计感温液体的凝固点是否低于-60℃,可对新制温度计进行抽检。检定步骤如下:
11.4.1 在-60℃±0.2℃处理2h后,读取记录温度计的示值;
11.4.2 重新调整恒温槽的温度,使其低于11.4.1条的处理温度0.2℃左右,并恒定30min后,轻敲温度计,进行人工震动,观察和读取温度计的示值。
检定结果不得出现5.2条的现象。
12 示值检定
12.1 零位的测定可采用比较法,也可采用定点法。其他各检定温度点均用比较法进行检定。