预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10,0
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
梁、板
±5
钢尺量两角边,取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0,-10
墙板
0,-5
宽度
板、墙板
0,-5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
钢尺量一端及中部,取其中较大值
墙板
0,-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
侧向弯曲
梁、板、柱
L/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两对角线
墙板
5
翘曲
板、墙板
L/1500
调平尺在两端量测
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注:L为构件长度(mm)。
拆除模板时的混凝土强度及时间参考表
构件类别
构件跨度
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
的百分率(%)
参考天数
夏季
冬季
板
≤2
≥50
5-6天
7-8天
>2,≤8
≥75
11-12天
19-20天
>8
≥100
28天
28天
梁、拱、壳
≤8
≥75
11-12天
19-20天
>8
≥100
28天
28天
悬臂构件
—
≥100
28天
28天
后浇带
………………………………………………
完工前不能拆除
注:当夏天气温≥35°C,连续三天以上时,拆模时间可提前1-2天。
检验方法:检查同条件养护试件强度试验报告。
盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求
钢筋牌号
断后伸长率
A(%)
重量负偏差(%)
直径6mm~12mm
直径14mm~20mm
直径22mm~50mm
HPB235、HPB300
≥21
≤10
-
-
HRB335、HBRF335
≥16
≤8
≤6
≤5
HRB400、HBRF400
≥15
RRB400
≥13
HRB500、HBRF500
≥14
注:1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径;
2.重量负偏差(%)按公式(Wo-Wd)/ Wo×100计算,其中Wo为钢筋理论重量(kg/m), Wd为调直后钢筋的实际重量(kg/m);
3.对直径为28mm~40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低1%;对直径大于40mm的带肋钢筋,表中断后伸长率可降低2% 。
钢筋加工的允许偏差
项 目
允许偏差(mm)
受力钢筋长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端中间,各一点取最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取最大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注1 检查预埋件中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
2 表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。
现浇结构外观质量缺陷
名 称
现 象
严 重 缺 陷
一 般 缺 陷
露筋
构件内钢筋未被砼包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
砼表面缺少水泥浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从砼表面延伸至砼内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等
清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷
其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全高
±30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施
中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预埋洞中心线位置
15
钢尺检查
注:检查轴线、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
坐标位置
20
钢尺检查
不同平面的标高
0,-20
水准仪或拉线、钢尺检查
平面外形尺寸
±20
钢尺检查
凸台上平面外形尺寸
0,-20
钢尺检查
凹穴尺寸
+20,0
钢尺检查
平面水平度
每米
5
水平尺、塞尺检查
全长
10
水准仪或拉线、钢尺检查
垂直度
每米
5
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高
10
预埋地脚螺栓
标高(顶部)
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心距
±2
钢尺检查
预埋地脚螺栓孔
中心线位置
10
钢尺检查
深度
+20,0
钢尺检查
孔垂直度
10
吊线、钢尺检查
预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20,0
水准仪或拉线、钢尺检查
中心线位置
5
钢尺检查
带槽锚板平整度
5
钢尺、塞尺检查
带螺纹孔锚板平整度
2
钢尺、塞尺检查
注:检查坐标、中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
预制构件尺寸允许偏差和检验方法
项 目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
板、梁
+10,-5
钢尺检查
柱
+5,-10
墙板
±5
薄腹梁、桁架
+15,-10
宽度、高(厚)度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
钢尺量一端及中部,取其中较大值
侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
预埋件
中心线位置
10
钢尺检查
螺栓位置
5
螺栓外露长度
+10,-5
预留孔
中心线位置
5
钢尺检查
预留洞
中心线位置
15
钢尺检查
主筋保护层厚度
板
+5,-3
钢尺或保护层厚度测定仪量测
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
+10,-5
对角线差
板、墙板
10
钢尺量两对角线
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
2m靠尺和塞尺检查
预应力构件预留孔道位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
钢尺检查
翘曲
板
L/750
调平尺在两端量测
墙板
L/1000
注:1.L为构件长度(mm);2.检查中心线、螺栓和孔道位置时,应由纵、横两个方向量测,并取其中的较大值;
3.对形状复杂或有特殊要求的构件,其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。
构件的承载力检验系数允许值
受力情况
达到承载能力极限状态的检验标志
[γu]
轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压
受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm,或挠度达到跨度的1/50
热轧钢筋
1.20
钢丝、钢绞线、热处理钢筋
1.35
受压区混凝土破坏
热轧钢筋
1.30
钢丝、钢绞线、热处理钢筋
1.45
受拉主筋拉断
1.50
受弯构件的受剪
腹部斜裂缝达到1.5mm,或斜裂缝未端受压混凝土剪压破坏
1.40
沿斜截面混凝土斜压破坏,受拉主筋在未端在端部滑脱或其他锚固破坏
1.55
轴心受压、小偏心受压
混凝土受压破坏
1.50
注:热轧钢筋系数指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。
纵向受拉钢筋的最小搭接长度
钢筋类型
混凝土强度等级
C15
C20~C25
C30~ C35
≥C40
光园钢筋
HPB235级
45d
35d
30d
25d
带肋钢筋
HRB335级
55d
45d
35d
30d
HRB400级、 RRB400级
—
55d
40d
35d