针织厂调机操作作业指导书编号：K*WI-001-PRO工具设备检验器具：螺丝刀、内六角、皮带盘调节器、取样器、张力表安全预防措施：盖好齿轮板和确保安全门的安全作用；检查断纱自停器、线是否接牢；感应器是否灵敏，探针器是否有效环境控制要求：调机完收拾好机台上的零配件参考的
标准
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/法规/验收准则：生产调度单；首匹坯布对样确认表；关于
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的规定必要的纪录：调机记录单细则：1。服从车间生产安排，在规定时间内以最少的织件消耗、原料消耗调出合格的产品。2。调机准备工作2.1。按照“坯布工艺单”，检查需用的织针、生克片、三角配件是否在仓库有备用，如没有应及时调整织针规格和三角排列，以免不必要的时间浪费。2.2。按照“生产调度单”，检查原料备用情况，并备好纱。2.3。调机前应先检查织针、生克片的型号是否一致。按照生产调度单排好织针、生克片或提花机钢米，改好三角，套好布。2.4。拉布前，双面机原则上先上几路棉毛结构或满针对钩结构，穿上涤纶丝，手盘编织几圈，待筒口线圈清晰后方能盖板调机。2.5。按照“生产调度单”，正确穿好纱线至纱嘴。3。调试机台3.1。调好织针对位、三角对位、三角压针、钢梭位置、平度、圆度、同心、同平等参数。3.1.1。单面机、毛巾机的调机参数标准为：台面不平度要求对准水平仪中心线；大盘不平度≤0.03mm；针筒不平度≤0.03mm；针筒不圆度≤0.03mm；生克片三角不圆度≤0.03mm；生克片三角与针筒间隙为0.25mm；针筒与三角座间隙为0.20mm。3.1.2。双面机的调机参数标准为：台面平度要求对准水平仪中心线；针筒筒口不平度≤0.04mm；针盘不平度≤0.04mm；针筒不圆度≤0.04mm；针盘不圆度≤0.04mm；同心度≤0.05mm；同平度≤0.05mm；下三角与针筒间隙为0.20mm；上三角与针盘间隙为0.25mm。3.1.3。调机完毕后将相关参数及时填入相应的《设备平车标准及检查纪录表——单面机、毛巾机或双面机》表格中。3.2。拨好送纱轮，调整好送纱张力，牵引卷取张力。3.3。待续（此项共16条）3.3。调机时，必须用钢卷尺测量门幅，用塞尺塞三角座。3.4。调机时用点动、慢速调，禁止快车调机待所有路数吃纱、送纱正常后，慢速将布开下来，并边开机边观察边调整各编织参数，待机台处于正常编织状态后方可开机。3.5。调机时，遇贵重原料、新原料必须用类似同等规格的普通原料代替调试，待确认符合工艺要求后方可上机生产。3.6。更换配件操作时（如保险管等），必须先关掉电源，等处理完可正常开机。3.7。布下机后，打克重或测密度检查下机克重或密度是否与坯布生产单上要求相符，如不相符则调整编织参数，直至相符为止。3.7.1。打克重
方法
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3.7.1.1。机台下布后处于正常卷绕状态，平放于操作台上，在离布头150公分处左右斜向递进，用取样刀取三块布样。3.7.1.2。将布样放到天平上称平均值即所需的克重。3.8。保全工应注意安全生产，开机前应检查和关好安全门，检查卷布辊筒是否锁紧。3.9。人进入机台内围前应停机、关掉电源、打开安全门并用凳子挡在安全门前。3.10。调机时，台面禁放原料等杂物，防止掉落机肚，扭断牵拉卷取挂臂。3.11。对于较易出现问
题
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的坯布或特殊原料生不的品种，需经打表调整机台，达到规定精度后再上机，上机后再用张力表打张力，挂布待煮布染色正常无横条、直条、毛针后方能开机。注染色方法：取20cm左右一圈布放入已化解后染料的锅内，煮沸后用清水冲洗干净，再用烘干机烘干即可。3.12。布下机后仔细核对好排针、抽片、原料、三角排列、花型、手感、风格等是否符合工艺要求，检查布面有无横条、竖条、毛针、破洞、漏针等情况，完全符合要求后方能进行交接。3.13。调机布一般品种要要求2米左右，针耗不超过5枚/台；特殊品种5米左右，针耗不超过15枚/台。3.14。检查好供气供油及机台底盘油是否正常，待正常后方可开机。3.15。调整纱架部份的正确性，以纱路通畅一致，与机架机件无接触为原则。3.16。按照生产调度单上的匹重设定好转数/匹，按不同品种设定相应转速。4。交接手续4.1。机台开后10分钟~30分钟为布面观察期，在观察期时间内如机台运转、布面正常后，填写<<首匹坯布对样确认表>>交运转班长，检验班长核对确认。4.2。 如觉得无把握开机的布面还须经车间主任（或保全组长）确认正常并签字后方能交该班，并填写好《机台调机纪录》。５。调机后整理工作5.1。 收拾好机台上的工具、三角块、沉降片，收集好织针，并标识清楚新针、旧针、好针、坏针的型号方可退还给仓库。５.2。 盖好齿轮板和检查安全门是否正常、安全，检查断纱自停灯、线是否接牢，感应器、探针器是否灵敏。5.3。 输纱轮、无极盘滑块（及套皮）、各种传动皮带均要及时检查，发现异常及时修理。６。 开机后工作6.1。 开完三匹布后，机速调至正常，调速后１０分钟为观察期，需待正常后方能离开。６.2。 每天定期对开机的机台进行质量跟踪检查，对于挡车工、班长、质检部门反馈的质量问题必须进行及时处理。6.3。 调机单由车间主任第二天交给技术科。
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