电火花线切割加工实训实训四电火花线切割工件装夹与找正1、实训目的掌握电火花线切割工件装夹与找正方法。2、实训项目了解电火花线切割工件常用方法，掌握电火花线切割工件装夹与找正技能。3、实训器材快走丝电火花线切割机床、压板、支撑板、划针、百分表。4、实训内容1）、工件装夹悬臂支撑方式：悬臂支撑通用性强，装夹方便，如图1示。但由于工件单端固定，另一端呈悬臂梁状，因而工件平面不易平行于工作台面，易出现上仰或下斜，致使切割表面与其上下平面不垂直或不能达到预定的精度。另外，加工中工件受力时，位置容易变化，因此只有工件的技术要求不高或悬臂部分较少的情况下才能使用。②双端支撑方式：工件两端固定在夹具上，其装夹方便，支稳定，平面定位精度高。如图2所示，但不利于小零件的装夹。图1悬臂式支撑方式图2双端支撑方式③桥式支撑方式：采用两支撑垫铁架在双端支撑夹具上，如图3所示。其特点是通用性强，装夹方便，对大、中、小工件都方便地装夹，特别是带有相互垂直的定位基准面的夹具，使侧面具具有平面基准的工件可省去找正工序。如果找正基准也是加工基准，可以间接地推算和确定电极丝中心与加工基准的坐标位置。这种支撑装方式有利于外形和加工基准相同的工件实现成批加工。图3桥式支撑方式板式支撑方式：板式支撑夹具可以根据工件的常规加工尺寸而制造，呈矩形或圆形孔；并增加X、Y方向的定位基准。装夹精度易于保证，适宜常规生产中使用，如图4所示。图4板式支撑方式⑤复式支撑方式：复式支撑夹具是在桥式夹具上再固定专用夹具而成。这种夹具可以很方便地实现工件的成批加工。它能快速地装夹工件，因而可以节省装夹工件过程中的辅助时间，特别是节省工件找正及确定电极丝相对工件加工基准的坐标位置所费的时间。这样，既提高了效率，又保证了工件加工的一致性，其结构如图5所示。图5复式支撑方式弱磁力夹具：弱磁力夹具装夹工件迅速简便，通用性强，应用范围广，对于加工成批的工件尤其有效，其工作原理如图6所示。当永久磁铁的位置如图4-11a所示的那样，磁力线经过磁靴左右两部分闭合，对外不显示磁性。把永久磁铁旋转90℃，如图6所示，磁力线被磁靴的铜焊层隔开，没有闭合的通道，则对外显示磁性。工件被固定在夹具上时，工件和磁靴组成闭合回路，于是工件被夹紧。加工完毕后，将永久磁铁再旋转90℃，夹具对外不显示磁性，可将工件取下。图6弱磁力夹具的基本原理图2）工件找正拉表法：拉表法是利用磁力表座，将百分表固定在丝架或其他固定位置上，百分表头与工件基面进行接触，往复移动X轴或Y轴工作台，按百分表指示数值调整工件。必要时校正可在三个方向进行。图7用百分表找正图8划线法找正②划线法：工件等切割图形与相互位置要求不高时，采用划线法。固定在丝架上的一个带有顶丝的零件将划针固定，划针尖指向工件图形的基准线或基准面，往复移动XY坐标工作台，根目测调整工件进基行找正。③固定基面靠定法：利用通用或专用夹具纵横方向的基准面，经过一次校正后，保证基准面与相应坐标方向一致。于是具有相同加工基准面的工件可以直接靠定，尤其适用于多件加工。5、实训思考题1）、如何对工件进行装夹？装夹的方法有几种？各自的特点示什么？2）、如何对工件进行找正？找正的方法有几种？各自的特点示什么？
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