车间GMP管理培训-2019

车间GMP管理培训1第一部分前言PART01‹#›2前言GMP包括哪些？‹#›GMP包括哪些？厂区环境车间布局虫鼠防护更衣室洗手消毒设施原料储存照明灯墙壁更衣柜人员管理危化品仓库脱包间地面紫外灯顶棚排水设施完好设备清洁设备布局‹#›第二部分GMP管理 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 PART021.厂区环境2.厂房与车间5.设备6.卫生管理3.建筑内部结构与材料7.虫害控制4.设施8.食品贮存和运输‹#›5一、厂区环境1.厂区应有虫鼠害防护措施，如：诱饵站、杀虫灯等。2.厂区绿化应与生产车间保持适当距离，植被定期维护，避免杂草丛生及虫害滋生。【参考 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 】50cm、水泥地面或鹅卵石3.厂区无裸露地面、无积水，避免产生污染源。4.宿舍、食堂、职工娱乐设施等生活区应与生产区保持适当距离或分隔。‹#›安装钢丝网，编号管理3.在线检测室1.生产线布局2.作业区划分二、厂房与车间‹#›1.生产线布局应根据产品特点、工艺要求合理布局生产线，做到功能间齐全。人流、物流、气流走向合理，避免生产过程中的交叉污染。‹#›1.生产线布局人流通道：员工、经授权的外来人员进出车间需经过更衣室，男、女更衣室需分开设置。‹#›1.生产线布局物流通道：原辅料进入车间需通过脱包间，在脱包间内经过脱包或外表面清洁后方能进入车间。‹#›2.作业区划分2.1根据产品特点、生产工艺等要求，合理划分作业区，并进行有效分离或分隔。2.2生产场所依其清洁度要求一般分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备、检验室等）、一般作业区（水处理车间、仓库、外包装车间等）、准清洁作业区（配料间、制盖间、制瓶间等）、清洁作业区（发酵间、灌装间等）。——引自《食品生产许可审查细则（2006版）》‹#›3.在线检测室检验室应与生产区域分隔，避免食品安全风险。要求我们怎么做？检测试剂不能摆放于检测台桌面上，使用完及时放回柜子内并上锁专人保管‹#›车间危化品进行管控。顶棚墙壁门窗地面三、建筑内部结构与材料‹#›顶棚1.生产区域顶棚材料无毒、无味，无墙皮脱落、无发霉现象，避免污染食品。2.顶棚在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生，容易产生冷凝水滴落的场所如溶糖、提茶、发酵间、八宝蒸煮间、CIP间等。良好顶棚斜坡 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 ，下方安装接水槽，避免冷凝水滴落。‹#›墙壁1.墙壁材质无毒、无味，无墙皮脱落及发霉现象，避免污染食品。2.墙壁、隔断和地面交界处易于清洁。【参考标准】漫弯形设计。‹#›门窗1.生产区域的门窗须保持封闭，物流门在完成物流传递后须及时关闭；窗户须安装纱窗（确保能对流通风），以防止虫害侵入。2.建议不设计窗台，若有窗台，应避免灰尘积存。【参考标准】窗台设计成45°斜角设计。‹#›地面地面平整、无缝隙，清洁、无积水，避免虫害滋生和微生物污染。‹#›地面‹#›地面‹#›1供水设施四、设施2排水设施3清洁消毒设施4废弃物存放设施5个人卫生设施6通风设施7照明设施8仓储设施及储存要求9温控设施‹#›26供水设施管路系统应有明确标识，标明具体去向，并用不同的颜色标识；同时要保持管道上方清洁、卫生。【参考标准】GB7231-2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》‹#›管路标识清晰，易于识别物料去向。排水设施1.生产车间排水通畅，地面无积水；排水口不应在不易挪动的设备底部，安装位置应确保便于清洁和管理。2.地沟内无积水，定期消毒，无异味，防止虹吸；地漏完整无缺损。‹#›排水系统出口应有虫鼠害防护措施，如安装防护网。【参考标准】防护网间隙小于0.6cm。排水系统出口安装防护网，避免鼠类排入。‹#›清洁消毒设施1.配备工器具清洗消毒间，对工器具进行清洗消毒，保持工器具清洁卫生。2.配备洁具清洗消毒间，对洁具进行清洗消毒，保持洁具清洁卫生。生产区域内设置工具清洗间和洁具间，并与生产区域分隔，便于工器具和洁具的清洗消毒，又避免了生产过程中的交叉污染。‹#›器具消毒设施废弃物存放设施废弃物暂存：⑴用于存放废弃物的垃圾桶应加盖，并脚踏开启，以避免产生异味、招引蚊虫，垃圾桶内不得有与生产无关的食品及食品包装等垃圾；⑵按照废弃物类型进行分类存放；⑶废弃物暂存设施应有明显标识。垃圾桶加盖，脚踏开启，对生产区域内暂存的垃圾妥善管理，避免交叉污染。‹#›个人卫生设施更衣室：⑴更衣室要求布局合理,人员在进入生产区域时更衣流程规范：换鞋（或戴一次性鞋套）——更衣——洗手消毒——鞋消毒（必要时）——风幕或风淋（必要时）；⑵更衣室内设施配备齐全，换鞋凳、更衣柜、衣架、紫外灯、洗手消毒、干手器、更衣镜等设施设备数量应满足使用需要。‹#›给雨伞安“家”换鞋凳：设计应能在换鞋前后区域形成隔断；必要时，设柜门，以降低对空间污染。更衣柜：底部与地面无缝隙，避免藏污纳垢；顶部有一定坡度，避免积灰；工作服与个人服装及其他物品分开放置，更衣柜内不得存放杂物。‹#›紫外灯：⑴用于空间消毒：悬挂高度离地面应小于2米；⑵用于工作衣、内包装材料消毒：应距离被消毒物垂直高度1米左右；⑶每20立方米安装30W紫外灯一支；⑷每次消毒时间30分钟。‹#›更衣镜：安装在车间入口的位置或更衣室内，尺寸应能照到全身。‹#›洗手池照明设施仓储设施及储存要求仓库基本要求：⑴仓库应以无毒、坚固的材料建成；⑵仓库地面应平整，便于通风换气；⑶无漏雨现象；⑷有虫鼠害防控措施，如安装灭蝇灯、挡鼠板、纱窗、风幕等；⑸在无货物进出的时候，仓库物流门应保持封闭；⑹仓库应合理划分合格、待检、不合格品区。仓库地势较高，可防止雨水倒灌。‹#›1.基本要求2.应按照工艺流程，合理布局设备。3.材质5.维护保养6.称量用勺4.监控设备五、设备‹#›5.工作服管理4.废弃物管理3.人员卫生2.设施设备卫生1. 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 建立六、卫生管理‹#›1.进入作业区域应规范穿着洁净的工作服，并按要求洗手、消毒；头发应藏于工作帽内或使用发网约束。2.不应配戴饰物、手表，不应化妆、染指甲、喷洒香水；不得携带或存放与食品生产无关的个人用品。3.外来人员管理⑴建立外来人员 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 ；⑵非食品加工人员原则上不得进入食品生产场所，特殊情况下进入时应遵守和食品加工人员同样的卫生要求。人员卫生‹#›工作服设计⑴工作衣应安全无毒、吸汗透气、防尘、防静电、耐磨不起球、耐清洗；⑵直接接触到食品或食品原料区域（如配料间、灌装间）的工作衣脚口、袖口应收紧，短袖工作衣采用松紧袖口，避免体毛脱落污染食品；⑶工作衣不应设口袋，避免口袋积尘或口袋中的物品落入食品或原料中；⑷工作衣不应使用纽扣，避免脱落。工作服管理‹#›工作服清洗⑴每个生产基地内要求配置一间洗衣房，洗衣烘干设备满足工作服清洗需要；⑵工作服清洗频次要求（暂定）：①工作服不整洁、有明显污渍或气味时要及时更换清洗。②洁净区(灌装间、检瓶间)人员工作服：每班清洗消毒。③准洁净区(配料间、称料间等)人员工作服：5－10月每班清洗消毒，其它季节至少每二天清洗一次。④普通区人员工作服：每周至少清洗二次。——引自《工作服管理制度（WHH-ZW-02-03-00）》【其他说明】分公司应根据自身实际情况合理制定工作服清洗频次，确保工作服清洁。‹#›1设施设备2虫害控制平面图3虫害控制措施4安全要求七、虫害控制‹#›灭蝇灯⑴安装要求：①距离出入口2-3米；②放于阴暗处；③避免对户外虫害产生吸引；④最佳高度为2米；⑤距离食品加工处3米以外。⑵保养要求：①光管：至少每年更换一次②盛虫器：每星期清理一次③胶纸：至少每月更换一次④电纲：避免沙尘积聚粘捕式灭蝇灯优点1、无电击噪音；2、不会因电击飞虫产生异味；3、杜绝了电击后，死虫污染食品的风险；4、便于统计分析‹#›挡鼠板高度应不低于60cm；与地面墙壁缝隙不得大于0.6cm；必要时，在挡鼠板上方张贴夜光条。‹#›1.仓储管理制度2.运输3.储存食品贮存和运输八、食品贮存与运输‹#›51延时符谢谢聆听52