铝合金门窗施工方案

______________________________________________________________________________________________________________目录1第一章编制依据3第二章工程概况及重点难点分析5第三章铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施10第四章安装施工方案与技术措施21第五章冬季和雨季施工方案24第六章、主要材料的选择、检测、采购和储存措施32第七章质量保证措施39第八章施工总体进度 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 及保障措施44第九章安全、消防、保卫、文明施工措施52第十章、项目组织管理机构57第十一章风险分析、防范预案、紧急处置措施59第十二章　成品保护及工程保修措施64第十三章与发包方、监理、总承包及设计单位的配合第一章编制依据第一节、编制依据1、根据招标文件相关资料。2、施工图纸。3、本公司ISO9001质量、ISO14001环境、OHSMS18001职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件4、国家及泰安市有关施工规范和验收标准及其他相关要求。本项目铝合金门窗、铝合金百叶窗加工及安装应满足以下规范、规定（包括但不限于）：（1）建筑和结构设计规范《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210）《建筑制图标准》（GB/T50104-2001）《民用建筑热工设计规范》（GB50176）《建筑结构荷载规范》(GB50009)《住宅建筑门窗应用技术规范》(DBJ01-79)（2）铝合金门窗及铝合金型材性能标准《抗风压性能、水密性能、气密性能》（GB/T7106）《保温性能》（GB/T8484）《铝合金建筑型材》（GB/T5237）《铝合金门》（GB/T8478）《铝合金门窗》（GB/T8479）《平开铝合金门》（GB8478）《平开铝合金门窗》（GB8479）《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》（GB13685）《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法》（GBJ104）《建筑外窗采光性能分级及检测方法》（GB/T11976）《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB/T211）《建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法》（GB/T8485）《建筑外窗气密性能分级及检测方法》（GB/T211）《建筑外窗水密性能分级及检测方法》（GB/T211）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》（GB8013）《粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)《铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件》（JG/T3045.1）（3）玻璃的技术性能标准《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113）《建筑用安全玻璃、防火玻璃》（GB15763.1)《浮法玻璃》(GB11614)《钢化玻璃》（GB/T9963）《中空玻璃》(GB11944)(4)五金件、密封材料、填充材料的标准《平开铝合金门窗执手》（GB9298）《铝合金门窗拉手》（GB9301）《推拉铝合金门窗用滑轮》（GB9304）《建筑门窗密封毛条技术条件》（JC/T635）《建筑窗用弹性密封剂》（JC485）《硅酮建筑密封胶》(GB/T14683)《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776）《中空玻璃用弹性密封胶》（JC/T486）《工业用橡胶》（GB/T5574）《橡胶密封垫密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范》（HG/T3100）注：所述规范、标准如有最新的或存在差异的以最新的和较高的为准。第二章工程概况及重点难点分析第一节、工程概况本工程门窗安装施工部位为H3、H4、H5楼：框架结构，H3、H5为酒店客房副楼，H4为酒店客户主楼，H4地上十二层，建筑高度59.85m，H3、H5地上八层,建筑高度38.40m。第二节、施工目标严格按规范及招标文件要求设计，按设计施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主的要求。1、该工程已列为我公司2014年重点工程项目；2、施工质量：达到合格标准；3、施工中达到无伤亡、无火灾、无中毒；4、文明施工，创建文明工地；5、按施工组织设计的进度安排工期，保证按期完工；第三节重点难点分析一、测量放线为施工中的重点及难点：本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后外装工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：①以原有铝窗洞口为依据，进行复测工作。②高度、水平度、铅垂线测量，③用铅垂线测量原有窗口的垂直度，用水平仪测量原有窗洞口的水平度，对于大于或小于设计偏差要求的洞口，由结构施工单位进行修整后交付我方验收使用。洞口轮廓线是整个结构外形尺寸的唯一符合设计要求的正确标志，因此务必注意妥善保护不被消除与覆盖。④根据测量结果如与土建提供的数据差异较大或超过正常的允许误差范围，及时提出整修意见，以利于采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。⑤提交的复测报告经审核后，交我公司施工设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理、总包及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。⑥放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各楼立面进行分格及定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。⑦铝合金门窗的安装自上而下，按垂直分格面及进出控制点施放垂直分格线，用钢丝中联固定，每3层为一固定点。⑧在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，激光经纬仪，高倍水准仪等。为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而门窗各项偏差均以毫米为单位），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用门窗公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用激光经纬仪复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高铝合金门窗施工精度；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用高倍水准仪进行。二、铝合金门窗的加工制造精度、安装精度控制是质量控制的重点难点铝合金门窗的加工制造、安装精度直接影响到铝合金门窗的质量，铝合金门窗在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；在玻璃面材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会严重影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作、安装的每一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。三、收边、收口是铝合金门窗施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是铝合金门窗施工的重点，收边收口的好坏直接影响铝合金门窗施工的质量，门窗施工有30%～40%的工作量在收边、收口。例如，各门窗与其他饰面在交接处或收边收口处容易产生漏水，施工难度较大，应重点把关。除此之外，门窗需确定和解决的难点还应考虑：①如何实现门窗的防水功能畅通无阻；②如何保证门窗五金件开启灵活自如。由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把门窗组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。综上分析，为确保本工程质量，我司“抓重点，攻难点”，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。第三章铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施第一节铝合金门窗的加工制作一、铝合金门窗的加工铝合金门窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻丝连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。二、铝合金门窗加工工艺流程在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准GB/T8478-2003、GB/T8479-2003、GB8478-87、进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图→下料→型材切割精度检查→附件安装→装密封胶条→附件装配检测→组装→装配缝隙及角度检测→包装→出厂前检验。每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。铝合金门窗加工工序如下图 编制材料计划 加工图绘制 材料、附件订货 编写加工作业指导书 交货、检查、验收 加工交底 生产车间 下料，加工 （合格品）（不是合格品） 构件，组装 复核，检查，清理 （合格品）（不是合格品） 注胶 （合格品）（不是合格品） 检验包装三、生产加工阶段质量检验步骤1、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写《铝合金门窗质量检查表》向质检员报验。2、质检员按检验规程对报验内容进行专检，并填写《铝合金门窗工程检验批质量验收记录表》。四、生产加工阶段产品质量保护措施生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。1、质量控制方法如下：1）、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，玻璃板块的表面确保无划伤，达到国家优质品标准；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。2）、在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不是合格品不出厂。3）、设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具；设备部门的质量控制、维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。4）、工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品生产的设备，必须停用并及时返修；对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，达到合格品后方可进行批量生产。5）、操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。6）、工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检、自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为20%，且每批数量不少于十件；检查过程中发现不是合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。7）、对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及检验精度。2、工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1）、工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。2）、质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝不是合格品的出现。严肃计划的指令性，分工明确、责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，保证生产进度。3）、铝合金门窗所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角，所有铝合金门窗的品种、规格、开启及安装位置应符合设计要求。五、成品包装阶段保护措施成品包装阶段主要是指材料加工完毕后所进行的成品保护措施，此阶段采取的措施将是运输阶段保证材料完好的基础，所以必须予以重视。1、包装工人按公司技术规程规定的方法和要求对产品进行包装，所有程序须要符合ISO9001：2000文件规定，做好各种登记手续，做到经过流水线的产品个个有记录，有质量检测报告，确保质量优良和数量要求；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，分类包装，分别登记。2、包装应严密、牢固，避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。3、铝型材包装时要贴一层保护胶带，包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题，应通知检验人员，不是合格品严禁包装。4、包装完成后，严格按注意事项正规装、卸车，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。六、加工制作质量等级评定1．质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、废品三个等级。2．检验方法1）除弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。2）若产品数量不超过10件，则该批产品全检。3）每批产品抽检率为20％，且每次抽检数量不少于10件。3．质量等级评定1）抽检产品中优等品达100％，则该批产品为优等品。2）抽检中有不是优等品的，则需另行加倍抽检。加倍抽检优等品达100％，则该批产品达到要求。3）抽检中如不是合格品的则全部作废品处理。七、门窗整体质量控制流程图八、铝合金门窗的质量检查和控制1、门窗框槽口宽度、高度≤2000mm，其施工误差控制在±1.0mm，门窗框槽口宽度、高度>2000mm，其施工误差控制在±1.5mm；2、门窗框槽口对角线尺寸≤3000mm，其施工误差控制在±1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸>3000mm，其施工误差控制在±2.5mm；3、窗框槽口对边尺寸≤2000mm，其施工误差控制在≤1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸>2000mm，其施工误差控制在≤2.5mm；窗框、扇各相邻构件装配间隙应≤0.5mm,同一水平高低差≤0.3mm；4、窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差±0.5mm。5、窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。6、开启性能：开闭力不应大于50N。铝合金门窗允许偏差（检查验收标准） 项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm>2000mm 1.01.5 用钢卷尺检查量里角 2 窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000mm>2000mm ≤1.5≤2.5 用钢卷尺检查量里角 3 窗框槽口对角线尺寸之差 ≤3000mm>3000mm ≤1.5≤2.5 用钢卷尺检查量里角 4 平开窗 窗扇与框搭接宽度差 0.5 用深度尺或卡尺检查 5 同樘门窗相邻扇的横端角高度差 0.3 用拉线和卡尺、水平尺检查 6 门窗框（含拼樘料）正侧面垂直度 0.3 用水平仪及托线板检查 7 门窗框（含拼樘料）水平度 0.3 用水平尺和塞尺检查 8 门窗横框标高 1.0 用钢板尺检查与基准线比较 9 双层门窗内、外框、挺（含拼樘料）中心距 1.0 用钢板尺检查九、门窗的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证并出具合格证书、使用说明书方能包装运输到工地。1、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；2、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时“小心轻放”应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。运输过程中保持清洁并有防雨措施；3、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。第四章安装施工方案与技术措施第一节、铝合金门窗施工方案一、铝合金门窗工艺总流程图到竣工验收、交付使用的全过程。二、铝合金门窗施工工艺1、施工顺序铝合金门窗安装顺序：在施工中应遵循分区、分层安装。土建收口后，开始安装铝合金门窗框；窗框验收后安装固定玻璃；最后安装开启扇和五金件；为了使整体工程按计划有序推进，要充分做好各个施工阶段和各工序、各环节上的准备工作，充分利用工程可利用的工作面，时间上体现均衡、连续有节奏，确保工程顺利进行。2、施工部署为保证施工工期要求，总包提供垂直运输设备，请总包按每日铝合金门窗搬运量安排使用时间。现场材料运输计划，将在施工进场前交给总包，并根据总包要求协调解决。(1)项目经理部认真贯彻施工 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 的全部内容，严格按照对业主的工期、质量、安全等各方面的承诺组织生产。施工过程始终围绕质量第一的宗旨组织施工。(2)切实做好开工前各项施工准备工作，重点抓好：建筑外轮廓测量定位，并返馈给公司设计部，便于校正图纸尺寸；调整材料进场计划；调整人力资源进场计划及现场暂设等施工各个环节的准备工作。(3)围绕施工进度计划，根据各施工阶段的具体内容，各职能部门要落实好相应责任，项目班子要协调好各方面关系，重点抓好方案设计与施工图设计，生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，保证施工生产按计划有序进行。(4)铝合金门窗施工采用大流水段落，小步距快速流水施工法，能够保障工期要求。(5)本铝合金门窗工程为露天作业，施工处于雨季和冬季施工期，要充分考虑雨季、冬季施工特点，在另一章节中制定季节施工措施。3、施工分区根据施工工期的要求及工程外立面铝合金门窗的特点，为了确保工程如期完成，将工程分为独立施工区平行安排施工，按各个单体楼分区施工。4、施工分段各段内施工应遵循分区、分层安装；按照工期节点要求，按照各立面施工内容组织小步距快速工序流水方法。以求达到整体施工进度缩短，满足工期要求。5、施工过程采取措施由于铝合金门窗干法安装，与土建结构相连，构成施工前准备工作要细，材料加工精度要高，安装尺寸要准确。为此，我公司针对以上情况提出相应的保证措施：（1）针对施工工期紧，我们将在中标之日起，成立工程总指挥部，做好施工进场前人、机、料、法、环各环节施工准备，对施工过程各个环节进行科学管理和控制，确保工期如期完成。（2）对于复杂及关键施工项目，成立关键项目课题小组，制定从设计到施工各环节质量保证及予控措施，确保工程质量目标的实现。（3）为保证工程计划、工程质量的目标实现,工程全部材料及加工均在加工厂加工预制完成，现场只为装配式安装。（4）为确保装另配件加工精度，加工采用模板、样板、钻模等加工工艺方法，严格对装配零部件、各种轴线工艺孔、加工孔和框格组合定位孔,其同心度和平面度精度保证，加工设备采用先进的多条铝合金型材加工流水线和加工中心，以确保连接件与连接点在一平面内误差控制在0.5mm以内。（5）为确保安装准确度，施工现场采用激光经纬仪和光电源测距仪联合定位，铅锤仪和激光指向仪控制垂直度，保证各安装零部件孔横、纵向误差控制在1mm公差内,满足安装要求。（6）铝合金门窗连接系统采用三个自由度方向可任意调整的功能，以减少安装过程焊接工序，不仅使工程进度加快，而且对现场防火安全生产非常有利，同时牢固，定位准确，连接后不带应力。（7）全部加工安排在加工厂完成,保质量,保工期,同时也缓解了现场场地不足问题。（8）根据总包总体施工进度，铝合金门窗施工自接到中标通知书并签订铝合金门窗承包合同之后，我公司配合主体工程同步实施铝合金门窗系列工程测量放线和前期施工准备等工作；铝合金门窗系列工程施工处于雨季施工期，针对季节变化，不同的施工特点，制定季节施工方案。三、铝合金门窗安装方法及措施（一）、铝合金门窗、铝合金百叶窗安装工艺流程(二)铝合金门窗主要安装工艺(1)弹线1)引铅直线：在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。对个别窗边不直的应进行剔凿修整。2)弹水平线：窗口的水平位置，应以＋50cm的水平线为准往上返，量出窗下标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下的标高，应保持一致，不得有误差。(2)定进出位置根据外墙大样图、窗台板的宽度和总包单位的要求，确定铝合金门窗的前后方向的进出位。(3)窗框安装窗框上墙后，安放在洞口内的安装位置线上。立框后，调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，暂时用木楔固定。采用8*80的塑料胀管固定在主体结构上，间距不超过500mm。(4)周边塞缝铝合金门窗框安装固定后，应检查其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定的位置，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周边塞缝，洞口采用水泥砂浆抹平与铝合金门窗框留5mm间隙填充发泡胶，铝型材与墙体连接处采用耐候密封胶。(5)安装窗固定玻璃安装玻璃要先撕掉铝合金门窗上的保护膜，清洁干净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周边垫有3mm厚的弹性垫块，以缓冲启闭等力的冲击。垫块应设在玻璃边长的1/4处。玻璃不可与铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后按照设计要求填塞密封胶条和打胶。胶缝应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。(6)安装铝合金门窗扇1)安装条件铝合金门窗扇的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。2)安装窗扇窗扇安装前，首先撕掉保护胶带纸，检查扇上各密封毛条有无少装或脱落现象。将窗铰固定在窗扇上，然后再将窗铰与窗框连接固定。安装必须保证窗扇在同一立面上，并要周边密合，开关灵活。(7)打胶与擦拭1)打胶：在窗框内外两面靠墙的周边上，以及框与框之间的接缝处，先剪掉外框周边残留的保护纸，再清洗干净与胶接触的物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后保证在24小时内不受震动，确保密封牢固。2)清理：将沾污在框、扇、玻璃与窗台上的水泥浆、胶迹等物，用拭布清擦干净。(三)铝合金门窗安装的注意事项(1)运入施工现场的铝合金门窗框扇，应按型号和规格分类对堆放整齐，下边须垫实、垫平、避免在存放期间因受压或碰撞而引起变形或损坏。(2)铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发现护膜有缺损处，要补贴后再上墙，防止受污染。(3)铝合金门窗安装位置必须正确，安装后应规矩、牢固、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。(4)安装好了的铝合金门窗，应保证各楼层的窗上下顺直，左右通平。(5)铝合金门窗上的保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面漆层。(6)临时固定铝框的木楔，必须塞在能承受压力的部位，不得空当中，以免铝合金门窗框因受挤压而变形。(7)安装后的铝合金门窗，必须有可靠的刚性。否则，必须增加固件，并作好防腐。(8)铝合金门窗周边与结构之间的缝隙，嵌塞软填料后所留下5-8mm的胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。(四)铝合金门窗的检验 项目 标准 检验方法 门窗框两对角线长度差 ≤2000mm ±1.5 用3M钢卷尺检查,量内角 >2000mm ±2.0 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 ≤2000mm ±1.5 用线坠，水平靠尺检查 >2000mm ±2.0 门窗框（含拼樘料）的水平度 ≤2000mm ±1.5 用水平靠尺检查 >2000mm ±2.0 门窗下横框的标高 ±0.4 双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距 ±2.0 用钢板尺检查 门窗竖向偏中心 ±2.0 用线坠、用钢板尺检查 平开门窗 门扇与框搭接宽度 ±1.5 用深度尺或钢尺检查 同樘门窗相邻扇的横角高度差 ±1.0 用拉线或钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合间隔 ±0.3-1.0 用楔形塞尺检查 门窗扇与框或相邻立边平行度 ±1.0 用1M钢尺检查四、铝门窗清洗、交验(一)铝门窗清洗铝门窗工程施工完毕后，拟安排一次室内外全面的清洗工作。本工程拟自上往下清洗，安装面层完成后，及时清洗干净外饰面，并在脚手架安全允许的前提下，申请责任方拆除该部分的脚手架拉杆，完成受其影响部位的安装，向业主等相关方提交报验申请验收。(1)清洗顺序按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。(2)清洗用料玻璃、窗等清洗时，用中性清洗剂，清洗前须先作相关试验，确认对铝合金无腐蚀作用后方可使用。(3)清洗工具清洗主要采用吊蓝。(4)清洗方案1)室内清洗：首先将铝门窗龙骨保护胶带撕干净，用二甲苯擦去龙骨上的粘结剂，有污染处用清洗剂清洗干净，用清水冲洗，最后用干布擦干。2)室外清洗：由于外墙面积较大、楼层较高等特点，清洗时宜设计若干层为一清洗单元，每单元清洗完成后即进行下一单元的清洗。(5)清洗安全注意事项1)清洗前做好工人安全技术交底；2)注意做好操作工人的安全防护工作；3)对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；4)遇大风（4级以上）天、雨天不得进行外墙清洗工作；5)外墙清洗时，建筑物周围应设有警戒线，防止闲杂人等进行清洗范围；6)所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。(二)工程验收各分部分项工程安装、工程收尾、脚手架等临边设施及铝门窗清洗等施工完毕后拟安排工程的竣工验收，验收分两个步骤进行：(1)公司内部验收1)验收准备工作:①项目部制定一套完整的完工项目的初验计划；②资料准备：包括单位工程竣工报告、材质保证文件、原材料及产品的合格证、试验报告、安装过程中的质量记录、竣工图、设计图纸、技术交底资料、开工报告及开工施工许可证等；③成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员有公司主管品质的副总经理、工程部经理、ISO9000办、质管部经理、项目经理及相关设计人员等。2)检验依据：①国内相关规范及行业标准；②设计图纸、施工说明及技术交底文件；③本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。3)检验内容：主控项目1金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告；检查隐蔽工程验收记录。2金属门窗扇必须安装牢固，并应开启灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。3金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。检验方法：观察；开启和关闭检查；手板检查。一般项目金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，大面应无划痕、磕碰。漆膜或保护层应连接。检查方法：观察4铝合金门窗推拉门窗扇开关力不应大于100N。检验方法：用弹簧秤检查。5金属门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。检验方法：观察；开启和关闭检查。6有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。检查方法：观察。7金属门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇合格：关闭严密，间隙基本均匀，开启灵活。优良：关闭严密，间隙均匀，开启灵活。推拉门窗扇合格：关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80%，推拉灵活。优良：关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求，推拉灵活。8金属门窗附件安装应符合以下规定：合格：附件齐全、安装位置正确牢固。，灵活适用，达到各自的功能。优良：附件齐全、安装位置正确牢固。，灵活适用，达到各自的功能，端正美观无污染，有隔音功能达到隔音指标。9金属门窗框与墙体间缝隙填嵌质量应符合以下规定：合格：填嵌饱满，填嵌材料符合设计要求。优良：填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞材料及方法符合设计要求。10金属门窗外观质量应符合以下规定：合格：表面洁净，颜色一致，无划痕、碰伤、锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污染，涂胶表面光滑平整，无气泡。优良：表面洁净，颜色一致，并接缝严密无缝隙，无划痕、碰伤、锈蚀、无毛边、飞刺、腐蚀斑痕及其它污染，涂胶表面光滑平整，厚度均匀，线条粗细一致，无气泡。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定： 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 门窗槽口宽度、高度 ≤1500mm 1.5 用钢尺检查 ﹥1500mm 2 2 门窗槽口对角线长度 ≤2000mm 3 用钢尺检查 ﹥2000mm 4 3 门窗框的正、侧面垂直度 2.5 用垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查 5 门窗横框标高 5 用钢尺检查 6 门窗竖向偏离中心 5 用钢尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 推拉门窗扇与框搭接量 1.5 用钢直尺检查业主、监理等确定的内容和程序进行验收。4)初验步骤：①根据初验计划要求，逐条进行检验。由质检部负责作初验记录；②依据检验记录编写“工程初验报告书”，作出质量评价结论；③不合格项目的处理。验收过程中如发现不合格项，作好详细记录，待初验完成后立即进行整改，直至复验通过。(2)质监站、业主等举行的竣工验收公司验收通过后，即将验收结果、验收资料等相关文件呈交业主、监理等相关方，竣工验收计划及步骤将遵照业主、监理等的程序进行。我们予以积极配合。不合格项目同样进行整改直至达至合格。五、铝门窗施工注意事项1.打胶：打胶前接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶的型号、规格以及保质期，避免用乱、错用。2.开启部位的安装：要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象。3.高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生。4.材料的搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐。5.要确保自身各安装项目的收口工作，以及吊装设备等影响暂时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，及时收尾。6.脚手架上不得随意放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架的拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置的施工，并留人现场保护成品。7.所有安装人员均必须岗前再培训，考核合格方可上岗。8.特殊工种必须持证上岗（电工、电焊工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必须用接火斗接住焊花。9.成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。10.玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有相应的保护措施。11.安全：进行安全教育跟踪张贴安全标语，使每个进入工地的员工牢记安全施工的重要性。12.注意做好冬雨季的施工安全与施工防护，确保工程圆满完成。第二节、主要技术措施一、加工期间(1).工序加工中操作者进行首件自检。(2).工长和班长负责操作者自检后的互检。(3).自检、互检后检验员进行首件的专检及首件检验的标识及终检标识。(4).工序加工过程中，检验员还要进行巡检、抽检和某些重点加工件的全检。(5).检查过程中发现超差现象，检验员应立即停止工序生产并填写超差单，请车间工艺、设计部及质管部领导及总质量师签署处理意见。(6).根据有关领导处理意见，决定该工序是否继续进行或者采取某些纠正措施后继续进行。(7).对某些复杂形状的加工件，在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验及样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行全检，并定期用极限样品检查检验样品，设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。(8).打胶工序严格按《打胶工艺》执行，并做规定的试验、相容性试验、剥离试验等做好试验记录。(9).质管部对质量记录进行管理。二、安装期间(1).项目经理及工程技术人员会同安装工程队必须读懂设计文件后，根据施工现场的实际情况对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求后方可进行安装施工。(2).质管部工程质量检验员对基准层立框进行验收，基准层立框不验收不能进行下一道工序。(3).安装过程分为四个步骤进行交检，窗框安装、玻璃安装、窗扇安装、打胶密封。(4).每个步骤施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。发现不合格处安装队必须立即纠正。(5).每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报检验员验收。三、门、窗装配尺寸要求门、窗装配尺寸偏差表 项目 尺寸范围 优等品 一等品 合格品 门、窗框槽口宽度、高度允许偏差 ≤2000＞2000 ±1.01.5 ±1.52.0 ±2.02.5 门、窗框槽口对边尺寸之差 ≤2000＞2000 ≤1.5≤2.5 ≤2.0≤3.0 ≤2.5≤3.5 门、窗框槽口对角线尺寸之差 ≤2000＞3000 ≤1.5≤2.5 ≤2.0≤3.0 ≤2.5≤3.5 同一平面高低差 － ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5 装配间隙 － ≤0.3 ≤0.3 ≤0.5 未注公差尺寸偏差 － 符合JS15(JS15)四、工程安装竣工前的最终检验内容及程序(1).工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到优良质量标准。(2).凡应竣工检查部位，均保留有保证安全的脚手架或相应设备，以满足竣工检查所有部位。(3).有齐全的质量凭证、原始记录。如：“分部工程验收单”、“隐蔽工程、窗框、窗扇安装质量检查记录表”等。(4).技术质量问题已经得到处理，且手续完备。(5).竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求。(6).竣工交验是对工程质量的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求。(7).复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。五、竣工检验的内容和要求(1).按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据。(2).按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。(3).工程使用功能的检验根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。征求业主对工程质量的意见，按照业主的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一。(4).竣工验收后，按“商品化工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。六、施工现场产品防护措施(1).施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。(2).设专职检查员对安装完毕的窗窗成品饰面保护及成品安全进行不间断的检查，确保成品窗处于受控状态。(3).已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。确保成品窗窗处于饰面保护状态。胶缝打密封胶时应贴保护胶带，防止打胶时弄脏窗框表面。第五章冬季和雨季施工方案本工程施工工期2014年6月20日－2014年12月12日，该工程部分时间在雨季和冬季施工。季节性天气成为影响本工程正常进行的一个关键因素，而工期无法拖延，因此采取切实可行的施工保证措施，将影响施工的不利因素减至最小，是工作的一个重点。第一节、冬季施工措施一、冬季施工措施1、根据工程进度，提前做好临时保温防冻准备，一旦需要，可采取临时措施，保证室内装修和其他工序冬施的顺利进行。2、冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按《冬季施工手册》或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。3、冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。4、对于门窗冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5℃-48℃，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。5、同时，注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。6、严格按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。7、在室外温度低于-10℃时，即不进行焊接作业。8、避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。9、在下雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。10、必须进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。11、雪后外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。12、对冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。13、加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。14、冬季风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。15、做好对施工人员的冬季施工安全教育。16、安全施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。第二节、雨季施工措施一、雨季施工保证措施本工程铝合金门窗工程依据现场的实际条件和业主的具体要求，施工是在2014年6月份开始，正是多雨、高温炎热的季节，所以如何做好季节性施工的准备工作是确保本工程如期完成施工质量、施工安全、施工工期的重要保证。在此重点说明一下这段时间施工的几点措施：1、对机具设备做好遮雨防护，电机设备要经常检查接零、接地、保护，所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，随时检查漏电装置功能是否灵敏有效，以确保仪器、设备的精确度。2、现场公共区、材料库、加工间、临时配电房（箱）等做好全面检查，防止渗漏水，对材料库和配电房的影响。所有材料均做好防雷保护工作。3、雨天防雨措施，准备雨蓬布、彩条布以备雨天施工，如工程需要，应搭设在施工区的脚手架上以确保正常施工。4、加强室外露天堆场半成品的保护工作，对钢型材和相关零件用防雨布遮住，防止酸雨及灰尘玷污。5、做好施工现场的下水道和雨水井，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不积水，脚手架底部地基要求找平夯实、垫好通板，作好排水、防止雨季积水造成脚手架下沉。6、关心职工的生活，做好防暑降温工作，保证施工人员有良好休息和充足的睡眠，减少季节因素的影响。加强各种小电器的管理工作，严禁使用违禁电器。7、对夏季高温天气施工的材料、物资应提前纳入计划，及时联络供应商，考察采购入库，避开中午高温装卸，尽可能安排早、晚装卸。高温天气采取早上提前工作，中午延长休息时间，避开高温时间，傍晚晚收工，以提高工作效率。8、安装时，风力超过5级，大雾及雷雨天气不得进行安装。待雨后重新施工前，应有专人检查脚手架、电箱、电动工具等设备是否完好。9、施工期间的防风的措施在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，对脚手架和各项临时设施进行检查，如有松动的地方进行重新紧固；对未安装的框架、玻璃或单元板块重新摆放的临时存放区；对小件物品进行封箱处理；对电动葫芦的吊钩提升到顶部；对各种螺栓未拧紧的加以拧紧；大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程门窗在阵风袭击下不受损坏，保证安全。10、施工期间的防雨等的措施（1）小雨时可安装单元件等。（2）在下雨天，严禁电焊。焊接点要有挡雨措施，焊接后，焊接点要盖严，不能被打湿，防止焊缝遇水加快冷却速度，影响焊缝质量。雨后，电焊工施工脚下垫干燥木板，穿绝缘鞋及带绝缘手套。（3）在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，在雨天停止施工。（4）雨水影响铝合金门窗施工的主要工序是打胶，中到大雨时停止全部施工。胶固化需具备一定的温度（高于5℃）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于5℃的时候不可进行打胶工作。二．连续施工保证措施1.如政府部门未明令禁止施工，施工现场保持连续正常的施工生产，确保工程总控制进度计划的有效实施。2.施工现场管理人员坚守工作岗位，根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作交接，确保工作的连续性。3.安全员督促和加强现场检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患。4.材料部门根据特殊时段的市内交通状况，提前落实运输材料进场车辆的行驶路线，确保材料运输的及时与通畅；对委托加工的半成品提前与加工厂商联系，由加工厂商提前加工或安排加班生产，以确保半成品、构件能按照原定计划组织进场。做好材料的储备工作，并做好相关材料的检测工作。5.节假日期间现场监理工程师可能会放假休息，项目部提前与监理工程师预约，使得现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作的连续性。6.特殊时段施工时特别加强现场文明施工管理、防噪音、防尘处理措施，保持良好的现场形象、维持现场及周围的市容环境整洁。7.加强对施工现场消防设施的检查，杜绝任何火灾隐患。8.此期间特别加强对施工人员的教育，严格要求全体施工人员遵守泰州市政府、业主、总包以及项目部的各项规章制度，杜绝出现任何有损首都形象的不良苗头。第六章、主要材料的选择、检测、采购和储存措施一.工程主要材料的选择1.招标文件对材料及配件选择的总体要求为了简洁有效地说明本工程材料设备的质量和技术要求，本工程列出主要材料设备参考品牌，其目的是为了投标人直观与准确地把握本工程所用材料设备的技术和质量标准，并不代表任何指定的和唯一的意思表示，投标人应当参考所列品牌的材料设备，选择相当于或高于所列品牌的技术和质量标准的材料设备。中标方需接受甲方指定的主要产品,厂家及规格(如玻璃等)同时做好协调协调配合、验收监督产品质量的工作。对门窗加工、施工中使用的所有配件材料,如型材、结构胶、密封条等均应提供厂家名称、供应商、品牌、产品规格、型号、厚度,并附有产品产品说明及厂商资质证明。所有配件材料应选用优质产品,并经认可后交甲方封样。2.工程主要材料选择原则本工程材料商的选择和材料供应，严格按招标文件的《由分包人负责采购的主要材料设备选用质量标准参考表》相关范围内选择。为了不辜负业主的信任与期望，对工程材料的选择原则是：按照招标文件的要求进行选材；选用性能优异的优质产品，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品；同时我们又力求性价比达到最佳，即以较低的价格来完美实现工程精品，以体现我公司科学设计、科学施工与科3.主材样本及报批根据进度要求，通过人向监理提交样品并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验和审批。各种金属和表面处理,包括其完成后的形状、型材和挤压型材成品。提供合金的成分证明和金属组件的物理特性证明。提供显示选定材料颜色范围的颜色样本。(1).确认颜色与建筑设计单位相符。(2).初步颜色控制样本。(3).最终颜色控制样本。(4).所有硅胶胶条及其他密封材料的颜色样本。接缝材料,包括密封胶、挡雨板、挡板、挡水板、合成封胶、泡沫棒以及它们与硅胶、聚硫密封胶、胶条和胶带的相容性等。典型制件及组件,以显示焊接及打磨,螺栓连接、固定配件及工作质量。建筑设计单位及业主有权要求进行更多必要的样品送审。所有样本应附带有描述性信息，包括：原产国、制造国、表面处理、性能指标、用途及相关证明。本工程材料供货网络选择如下原则:材料供应厂家均通过我公司质量认证,并已纳入公司《物资合格供方名录》,是与公司有着多项大型项目合作关系的合作伙伴。二、主要材料的采购（一）主要材料的采购过程1、严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。2、严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。3、只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。4、对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。5、当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包方名单中剔除。6、进场材料间后再严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检验，搁置一段时使用也要重新检验。（二）材料采购保证措施本工程所使用的由投标方采购的材料，我们将统一由公司器材采购，以保证材料质量。确定材料供应商时，对其进行认真细致的考察，考察其资质情况、生产能力、供货情况、信誉、实力、材料的内在质量，必要时由法定部门进行抽样检测；对质量不符合要求的、不能提供真实可靠的材质单和法定检测报告的、不符合绿色环保要求的均不予采购，不授予供货合同。对于进口材料，不符合国家相关规定的不予采购。凡是不能提供有效质量证明文件的材料，坚决禁止进入施工现场。每种材料我们将从与我们公司合作多年的材料供应商中采购，材料供应商一旦选定，将对其样品进行四方封存，以备大批量的材料进场时的参照之用。要严格按照公司物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1、生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。2、进货后生产厂家要提供质量证明材料。三、主要材料要求及其标准1、铝合金型材1表面质量：本工程所用的铝合金型材表面粉沫喷涂处理、喷涂层厚度应均匀一致，且符合国家标准。2加工与组装精度:铝合金型材长度允许偏差为±1mm;裁料端头不应有明显加工变形,毛刺不大于0.2mm;2、玻璃外观质量要求：在外观上不允许存在有裂痕、缺角、夹钳印、叠层、磨伤等缺陷。中空玻璃采用双道密封结构，首层采用防水密封胶，次层采用结构胶；立式合片，机械自动打胶。中空铝框连续折弯一次成形，只有一道对接缝；分子筛（干燥剂）填充，采用全密封自动灌装工艺，灌充饱和度不低于90%，中空玻璃结露点不低于-60℃。中空玻璃长度允许偏差（mm） 长度 允许偏差 <1000 ±2.0 1000-2000 ±2.5 >2000-2500 ±3.0中空玻璃厚度允许偏差（mm） 玻璃厚度 公称厚度 允许偏差 ≤5 <1000 ±1.0 1000-2000 ±1.5 >6 >2000-2500 ±2.0中空玻璃两对角线允许偏差（mm） 对角线长度 允许偏差 <1000 4 >2000-2500 ±2.03、建筑密封胶①硅酮耐候密封胶a.单组份、中性、室温固化、使用方便；b.卓越的耐性、数十年的使用寿命。紫外线、臭氧、雨水、冰雹、极端高低温（-50℃～+100GB/T531-92）都不会对其造成不良影响。c.良好的附着力，无须打底，凝固后对大多数建材都能产生强大的粘着力。d.中低模数，具有极佳的拉伸压缩恢复力。凝固后的密封剂在-50℃至150℃之间保持良好的弹性，不会硬化或脆裂。e．与硅酮系列结构胶、中性胶都具有良好的相容性。f.主要技术指标 测试性能 结果 测试方法 下垂度（垂直时） ≤1mm GB/T13477 挤出性 ≤5s GB16766-1997 表干时间 ≤180min GB/T13477 硫化时间 7-14天 25℃、50%RH条件下硫化7天后 硬度 20-50（shoreA） GB/T531-92 拉伸强度 ≥0.9MPa GB/T13477 延伸度 ≥250% GB/T13477g.产品规格、贮存:包装量300ml（或420g）标准PE筒；软包装590ml（或500ml）；颜色：白、黑、灰、棕、绿等；贮存于27℃的阴凉干燥处,贮存期为9个月。②硅酮结构密封胶a.系双组份、中性、室温固化、高性能的建筑结构用硅酮密封胶。它固化后成为具有耐寒、耐热、无腐蚀的弹性体。b.它具有耐臭氧、耐紫外线等超群的耐气候性能，赋予其长久的使用寿命。c.它具有良好的粘结性，在通常的条件下无须底涂。固化后对多数建材，如玻璃、铝材和钢材等表面均具有强大的粘接力。d.它与硅酮系列结构胶、耐候胶和中性胶，均具有较好的相容性。e.为双组份硅酮结构胶，A组份为白色，B组份为黑色，用双组份打胶机施胶，建议A组份:B组份体积比为10：1;重量比为12：1；f．主要技术指标 测试性能 结果 测试方法 下垂度（垂直时） 1mm GB16776-1997 挤出性 ≤4.2g GB16776-1997 适用期 ≥25min GB16776-1997 表干时间 ≤2h GB16776-1997 邵氏硬度 30～55 GB/T531-1992 拉伸粘接性 ≥0.8MPa GB16776-1997 热失重 ≤5% GB16776-1997g.产品的包装与贮存包装A组份为200升铁桶；贮存在低于27GB/T531-92的阴凉干燥处，安全贮存期为12个月。4、密封垫和密封胶条选用三元乙丙胶条，符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。具有优秀的耐候性、耐热老化性、抗低温性、耐臭氧性、耐化学介质性、耐水性，良好的耐绝缘及其它物理性能。密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。密封胶条的技术参数 性能 测试方法 单位 数值 规格 硬度 ASTMD2240 ShoreA 68 60-70 比重 ASTMD792 - 0.99 0.95-1.02 拉伸强度 ASTMD412 Mpa 7 4.0-10.0 伸长率 ASTMD412 % 440 210-680 100%模型 ASTMD412 Mpa 2.8 1.9-4.0 压缩变形 ASTMD395 %100℃ 38 50max 热老化 150℃X168小时 %保留值 98%（拉伸强度）97%（伸长率） +/-20%5、选材说明所有材料及附件均有产品质量证明书及产品合格证，并由供应商以书面形式提供十年以上质量保证。在同类材料中选用性能相同，价格合理的。四、材料进场计划及材料进场验收（一）、材料进场计划1、放线完成后铝合金框进场紧固件及其它配件2、玻璃在铝合金框安装完成过半后进场3、密封胶在玻璃安装中期进场4、开启扇在玻璃安装中后期进场5、辅材根据现场需要安排进场6、纱窗材料在现场安装后期进场。依据施工进度计划，材料的具体进场计划如下表所示： 序号 材料名称 进场时间安排 备注 1 铝框 钢副框安装完成过半后 具体时间根据总体进度要求 2 玻璃 铝合金框安装完成过半后 具体时间根据总体进度要求 3 胶 玻璃安装中期 具体时间根据总体进度要求 4 开启扇 玻璃安装中后期 具体时间根据总体进度要求 5 其它辅材 根据需要 具体时间根据总体进度要求 6 （二）、主要材料进场验收方法：1、铝型材（1）材料进场a.铝型材进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单、进口产品还必须有商检证明书。b.铝型材进场时应进行3%抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。c.铝型材进场后应进行化学和物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：型材的包装箱标志应符合GB3199的规定。b.包装、运输和贮存：包装、运输和贮存按GB3199执行。2、五金配件（1）材料进场a.五金配件进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、材质单。b.五金配件进场时应进行随机抽检，抽检中超过10%不合格视为不合格品，作退货处理。c.五金配件进场后应根据甲方要求等情况是否进行化学、物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：产品应有标志，内容包括：产品名称、制造厂商、产品型号或标记。b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证和使用说明书。c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、冲击、雨淋、受潮及化学物品的腐蚀。d.贮存：产品宜放在空气流通、无腐蚀性介质、相对湿度不大于85%的室内贮存。3、密封胶（1）材料进场a.密封胶进场时，供应商应提供出厂合格证、质保书。b.根据当地或甲方要求作试验报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：在每一包装件上标明制造厂商、产品标记、数量和批号。b.包装：产品用纸箱或其它合适的材料包装，每件应附产品合格证。c.运输：产品在运输过程中，避免挤压、高温导致产品产生变质。d.贮存：产品宜放在温度适宜、干燥、无腐蚀性危害的室内贮存。4、玻璃（1）材料进场a.玻璃进场时，供应商应提供发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。b.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。c.玻璃进场后应根据甲方要求进行物理性能复试报告。（2）标志、包装、运输与贮存a.标志：包装箱上应有生产厂名或商标、玻璃等级、厚度、数量、包装年月日和轻搬正放、易碎、防雨怕湿的标志。b.包装：玻璃用木箱或集装箱（架）包装，箱（架）应便于装卸、运输。每箱（架）的包装数量应与箱（架）的强度相适应。一箱（架）中应装同一厚度、尺寸、等级的玻璃，玻璃之间应夹纸或对玻璃进行表面处理。c.运输：运输时，箱头朝向车辆运动方向，应防止箱（架）倾倒滑动。在运输和装卸时需有防雨措施。d.贮存：玻璃必须在不结露的房间存放，贮存、运输、装卸时，箱盖朝上，不得倒放或斜放。五、材料存储各种施工所需的材料、工具到达工地以后，由施工队进行卸货，由安全员负责现场卸货的安全及制定措施，材料堆放应有固定仓库、场所，尽量避免材料的二次搬运。对急需用的材料,可以直接运到施工现场附近，仓库堆放材料,应堆放整齐，立柱、组件、电焊条等材料，应堆放在垫木上。在室外堆放时,采取保护措施,并在安装前均应进行检验与校正，不得有变形和刮痕。第七章质量保证措施第一节、质量保证体系及保证措施一、质量保证体系二、我公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程质量控制和加工检验的质量保证体系。内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《门窗设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。1、质量标准本项工程质量完全符合《门窗安装工程技术规范》。并按《建筑装饰施工及验收规范》及《建筑工程质量评定标准》、《建筑防雷设计规范》、《建筑抗震设计规范》等相关标准进行设计、施工，服从工程所在地北京建筑管理部门及业主、监理方的指导，全面接受业主方以监理单位的统一管理与监督检验，确保工程质量优良。2、职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质控部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序，并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责，对门窗工程的整个施工提供技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责门窗构件的加工质量。项目经理负责本工程的具体运作，对本工程安装质量完全负责。项目部下设质检员、材料员、施工员、安全员等专职人员，执行专项职能。计划中心质量各部门对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。3、质量保证阶段控制对各阶段执行质量控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）；材料采购控制；对甲方供材料的控制；对可追溯性和标识性控制；门窗构件加工控制；门窗施工过程检验控制；门窗隐蔽工程控制；门窗竣工验收和交付使用控制；测量设备的选择、使用和标准控制；试验控制；不合格产品控制；纠正、预防措施控制；运输及防护控制；质量记录控制；质量培训控制；服务程序控制。加强新技术在全过程中的应用，确保设计结构先进、选材科学、性能优越。采用在国内同行业中技术性能先进的机具设备及工艺手段进行半成品加工、制造，确保产品质量满足业主要求。充分利用先进的检测手段加强材料、半成品及施工质量的检查。各种材料的选用将实行取样、送样、封样及检查制度，确保材料的供应渠道及品牌质量，并质量保证。所有项目测试均在国家权威机构进行，并聘请资深工程师主持测试，同时将邀请业主方及监理方代表参与测试全过程。保证门窗风压变形、空气渗漏和雨水渗漏三项基本性能测试通过后方可批量投入生产及大面积施工。加强成品、半成品的包装、运输与现场保护。科学合理地安排施工顺序，严格落实“自检、互检、专检”的三检制度。对于施工中易出现的技术问题、质量问题主要采取预防、预控及应急处理三步措施。对于隐蔽工程尤其要加强质量检查与管理。加强施工现场工程技术含量。指派专人负责保管、看护进入现场的所有材料、配件及构件。所用运抵现场的成品和半成品材料均贴保护膜，并用泡沫塑料膜保护。4、质量控制措施（1）质量检验控制门窗生产车间在制造每一个框、扇时，其每一道工序的完成都要经过“自检――互检――专检”，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工作。我们对产品质量的把关力求完美无缺，使每一位员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德，最大限度地维护了业主的利益。全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸要求，并充分熟悉图纸。由技术主管及质控员对施工员进行质量“三检”的培训，完善“三检”制度。施工班组在施工前须认真熟悉、深入理解图纸，搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时与有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想，重视施工质量，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。（2）材料质量保证措施材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试；工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程、中间工程的验收、邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）；材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督；玻璃：玻璃板块制作在工厂进行，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用专用的垂直吊装设备通过临时钢平台分别送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐。应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护；各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，在各类胶的进场、堆放、使用要执行下列标准与规范：工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性实验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收；胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库安置除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件；有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取现进现用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶；五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。（3）施工质量管理措施指派一名专业工程师负责本工程施工质量检查与验收，以确保本工程整体质量。根据施工图纸（包括配套说明、交底会审纪要）、设计变更单、检测结果通知和国家施工验收规范以及工程所在地有关专业规范规定进行施工，做好自检、施工原始纪录和隐蔽工程纪录的收集、整理工作，确保工程质量。严格按照国家建设部颁发的施工验收规范和质量检验标准及设计图纸要求组织施工，建立健全质量保证体系、例行检查指导，做好自检纪录。各种施工机械、工具、器材做到定期维修保养，以保持良好的工作状态。严格按照国家有关规定进行产品质量自检，并确保施工质量达到优良等级标准对于隐蔽工程的验收，将于自检合格后报总包方查验，由总包方提前24小时通知业主及监理方到场验收。同时做好隐蔽工程记录，形成书面文件转交业主和监理方，以便后者存档查阅。积极配合业主、总包方及工程建设单位对隐蔽工程所做的复查验收，并提供尽可能的服务，以确保工程质量。已竣工工程未交付业主之前，自觉做好成品保护工作。竣工验收将按国家有关规定进行，自工程所在地政府部门签发验收单之日起5日内将工程移交业主。自全部工程竣工验收合格之日起，按国家及有关规定对本工程负责保修。工程竣工后按工程所在地质量监督站的要求，提供验收合格的全部竣工资料。（4）工程质量奖惩制度引入激励机制，奖优罚劣，惩前毖后，促进管理，保证工程质量。本办法依据国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定，结合本公司实际情况制定。1）工程质量处罚规定A、对发生一般以上质量事故施工队及责任人按建设部相关规定予以处罚或追究刑事责任。B、对因质量问题业主、监理或上级单位给予通报或罚款等，公司对项目部及施工队各处以500-10000元罚款。C、未按计划实现优质目标的工程连最低限—质量优良都达不到的（除不可抗拒因素外），罚责任施工队工程款。2）质量管理处罚规定A、质量部、项目部质检员签发工程质量监察通知书后，施工队未按要求整改者，对施工队处以1000元以上罚款。若还不按要求整改，给予该分项工程停工处理。B、项目开工前，质量目标计划同施组一起报质量部，若项目开工半个月后质量目标计划仍未完成，则每推迟一周，罚款主任工程师200元。C、分管项目的质检员若不按时上报质量报表或报表内容不真实，弄虚作假者，除在月度考核中对该项扣分外，对其进行200元罚款。D、质检员应积极主动地参加由生产负责人组织的“三检”（自检、交接检、专检）。公司在月度考核中发现质检员没有按“三检”要求进行检查，发现一项，除在月度考核中扣分外，还将对项目部处以200元以上罚款。并对质检员处以100元罚款。E、专职质检员由于工作失职发生错检、误检、漏检而造成质量事故返工或较大损失者；不及时整理相关质量记录，处以200-1000元罚款。F、质量保证资料不齐全，资料填写不符合要求，归档不及时；各部位验收单、试验资料及材料合格证缺项较多；严重不合格处理无结论；资料涂改和出具假资料弄虚作假者，对有关人员处以100～500元罚款。5、工程安装竣工前的最终检验内容及程序5.1在材料选用与验收方面的保证措施(1).分项工程施工报验资料的管理流程分项工程施工报验资料的管理流程SHAPE\*MERGEFORMAT(2).工程物资进场报验资料的管理流程(3).分部工程施工报验资料的管理流程5．2．竣工准备工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；有齐全的质量凭证、原始记录。如“分部分项工程验收单”、“玻璃门窗安装质量检查记录表”等；技术问题已经得到处理，且手续完备；检验所有的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。5．3．竣工检验的内容和要求按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等作为竣工验收的依据；按“分部分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质控部检验复查；根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验；征求业主对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，作为进行最终检验的内容之一；竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”内容逐一填写签署意见，不得漏项第八章施工总体进度计划及保障措施根据该工程招标文件等阐述本工程总体施工进度，为了配合缩短整体施工工期，我公司自接到中标通知书和签订承包合同之日起，进行加工安装施工，为其他工序创造条件，将工程早日交付业主使用。一、施工进度计划说明开工日期为：2014年6月20日，计划竣工日期为：2014年12月12日。我公司将对施工进度实行网络计划管理，按照安装阶段划分，设立阶段性目标控制节点，并对各细部工序采用横道图直观方法，来指导现场工、料、机的合理调配。为确保工程施工进度，我公司将以施工技术方案的指导为前提，提前论证好施工方案，尽早的将主要材料订货，为加工制作和现场的施工预留时间，并充分考虑天气对施工的影响因素，制定切实可行的施工进度计划。为此，公司重点抓好方案设计与施工图设计、生产加工与现场安装两个转换阶段的各项准备工作，精心组织现场施工，按施工进度计划保持均衡、连续有节奏。二、施工进度保证措施若我公司中标，我公司即在当日开始本工程施工图的细化设计工作，同时进行材料的订货，核定主材用量进行生产加工。合同签订后，项目经理部进驻现场办公，办理有关施工手续，并进行该建筑的基本测量、施工现场临建、暂电等前期准备工作，为维护施工进度计划的严肃性，我公司特制定如下施工进度保证措施。1组织保证本工程实行公司决策层成立由公司总经理牵头、公司管理层对口负责、项目经理部具体实施操作的三级组织保证系统、保证施工进度计划有序进行。2人员素质保证公司将委派资深设计师进行施工图深化设计。安排从事门窗施工多年、管理经验丰富的工程师担任项目经理。选派技能过硬、作风过硬、纪律过硬、有着丰富高层门窗施工经验的施工队伍进行施工。3管理制度保证我公司通过了ISO9001国际质量体系认证，有着规范、严格的管理制度，公司所属人员在施工过程中将严格按照管理制度执行，并制定本工程措施。（1）项目部建立生产例会制度，每周一上午召开工程例会，针对工程施工进度、质量、安全及总包、监理的要求等内容，检查上次例会以来的计划执行情况，及时解决影响进度的有关问题，确保周进度计划如期实现。（2）项目部建立各分管口每日碰头会制度，项目经理每日下班后组织召开项目部各分管口及安装队长参加的碰头会，对一天来进度计划执行情况进行落实，协调解决各环节上出现的问题，必要时安排加班，保证日进度计划的完成，并布置第二天的人员调整方案。4技术保证（1）公司组织以设计、技术、工艺等职能部门为主的技术保证班子，负责解决施工中的图纸问题、交叉施工问题、交接槎口问题等，保证施工顺利进行。（2）采用新技术、新工艺、新材料、新设备，保证雨天施工顺利进行。（3）进驻现场，抓好测量校核及设计分格调整，确保加工与安装准确无误，保证施工进度计划落实。5质量保证（1）在质量控制方面，首先按照ISO9001国际质量认证体系的要求制定质量控制措施。（2）在施工全过程中，采用“样板引路”的方法。项目部进场后，首先学习监理规划要点，同总包、监理共同制定关键工序，关键部位质量控制点、监理“旁站点”和“停滞点”。从进场材料样板到成品保护样板，施工全过程中的每一道工序、每一个环节全部实行“样板”制。样板完成后，必须申报监理、设计、总包代表，经联检通过后，再全面展开施工。（3）施工中各小组、各工种要认真开展检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序的“三工序”活动。（4）加强“三检”制，要牢牢把握施工质量，事前、事中、事后的三阶段控制，保证大面积展开施工同样板施工质量上一个样，以质量保进度。6材料进场保证（1）总体材料进场计划，根据现场实际条件编制月、周、日材料进场计划，计划要求准确无误，并根据施工形象进度随时进行调整。（2）施工现场保证合理数量的材料储备。7机具设备保证（1）本工程采用先进的安装设备，以提高安装效率，为保证施工机具设备在施工过程中运行的可靠性，我们采取以下措施：（2）加强对机具设备的维修保养，对机具、设备易损件有合理数量的备存。（3）加强对机具设备的使用管理，保证机具设备使用完好。（4）配备充足的机具设备，并坚持每日检查制度。8劳动力保证按劳动力组织配备，我公司共安排5个安装队和2个搬运队，按工艺流程有序进场施工。按目前进度计划足以满足需求，如果劳动力出现紧缺，我公司将立即从在施的项目部中调配劳动力，以保证施工进度计划顺利进行。9安全保证在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态 安全管理 企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理 ，抓好“三保”、“四口”、“五临边”的检查落实工作，以完全保进度，实现安全事故为零的目标，在消防工作方面，坚持抓生产必管安全，有项目就有措施，有交底就有检查，有问题就有解决的手段，发现隐患及时排除。10后勤保证切实做好员工的思想工作，积极搞好后勤保障工作，解决好员工的吃、住、行及生活福利，使员工无后顾之忧，发挥员工的生产潜能。11特殊保障措施（1）首先从设计上：设计过程中加强初级阶段的工作量，确保下料、组织等阶段完成整体工作量的大部分，必要时在异地分解、编号。（2）生产采购期对初加工提前一定时间，以减少生产流程环节过程中的重叠，缩短周期，为现场争取时间。（3）在车间备有一定量的备品、备件，确保有问题的材料可以及时更换，减少管理失误浪费的时间。（4）在技术上采双套协调的量规、夹具、确保加工制作的质量。以减少由于处理技术问题而延误的工期，同时采用迅捷的联系手段以便发现问题及时解决。12当施工条件发生变化时的保障措施（1）如遇雨天时，按照季节性施工措施执行，当风力超过六级时吊蓝停止作业，待风停后采取抢工措施，把延误的工期找回来，完成施工计划。（2）在制定施工计划时合理安排各工序最早、最晚开始和结束时间。工作面提前时，要重点抓好材料单的设计和材料的组织工作以满足施工需求。工作面延后时，调整材料的发货计划，减轻现场材料储存、防护、搬运压力，同时安排好已发到现场材料的存储和防护工作，合理安排劳动力。（3）当发生设计变更时，及时调整施工周计划工作安排，并书面报告业主、监理和总包确认并通知有关供货单位。（4）施工条件无论如何变化，确保本工程在合理的阶段工期内，在保证质量的条件下完成施工任务。三、施工进度计划保证措施1.资金与劳务组织配置为了对施工现场实施有效的全过程管理；确保工程“动态管理，过程精品”，公司将依据项目法施工,组建强有力的项目领导班子，选择具有丰富经验的施工队伍组织施工。建立健全项目经理部技术、质量、生产等管理体系，严格执行公司ISO9001质量体系标准、ISO14001环境体系标准、OHSMS18001职业健康安全管理体系标准和公司行政管理制度，并以合同文本为依据，合理地组织人、财、物等生产要素，实行全员、全责制；加大全体人员承担风险的力度，以降低成本,达到保工期、保质量、保安全、保文明施工，保环境优良，优质高效地完成施工任务,确保该工程工程质量达到工程质量：2.项目资金配置与使用计划工程现金流量控制（1）.本工程严格按施工进度施工，以确保工程整体始终处于宏观调控状态。（2）.根据施工进度计划,及时调整工程“现金流量计划”,做到“工期进度计划”与“累计现金流量计划”同步。（3）.工程从设计、加工、安装全方位按计划进行控制实施。（4）.项目部按规定每月向与监理工程师递交本月工程量报表。人、机、料、法、环全方面,全过程实行工程预算目标宏观控制与施工过程微观调节相结合,确保工程总成本达到预期目标。严格按总进度计划合理调配资金，确保工程按期优质完成。设立本工程专用资金帐户，做到专款专用，以保证本工程施工期间不因资金原因影响施工。3．材料供应计划（1）材料运输、搬运及储存要求A、所有材料均相应的国家规范中规定进行包装及装箱,以便于装卸设备方便使用及安全。B、外墙所有的组件在制造后均应清楚标明起来源和图纸上所对应的建筑上的安装位置。C、按照方要求清理所有包装用的材料。D、玻璃在运输和储存期间必须进行保护，防止结露等损害。（2）材料供应及使用计划的合理安排性工程所在地的地理位置及周边的环境，决定了材料的合理供应，将对配合现场安装,确保工期按期完成,同时避免现场停工待料现象发生，造成工程成本增加、资源浪费过多，以及过多的材料堆放将给施工现场用地造成紧张等问题的控制，起到至关重要的作用。纵观全局，合理安排主要材料进场计划，是项目部管理的关键点。综合以上各方面因素，项目部将把材料供应，作为一项重要的专题工作进行管理，制定工程材料的整体、月、周、日进场及运输计划，设专织人员负责，并纳入项目部日工作会议内容，每日进行现场检查、信息反馈、整理，并根据施工情况及实际状况，及时调整计划，最大限度的满足现场及安装要求，同时又做到降低成本、提高效率，充分体现科学项目管理水平。（3）主要材料进场计划材料到现场时，将直接搬运到楼内施工工位处待安装。根据现场情况及安装进度要求备料，同时满足现场工位存放材料限制等诸多因素要求，安排进场材料，备料原则：施工现场始终保持“二天”安装材料储备量，合理安排材料运输计划及实施。根据工程施工整体、月、周、日安装进度计划及施工工程量,制定材料整体、月、周、日进场计划，及时跟踪现场变化，随时调整各相关计划，确保工程安装需求。（4）材料运输计划A、运输时间工程地址位于八达岭高速附近，其材料运输车将考虑周边环境及北京市政府规定的时间与要求制定材料运输计划，并按计划送达现场。B、运输道路包括施工现场场内与场外运输道路。C、施工现场场外运输道路由于该工程所处地理位置,要充分考虑运输过程中的运输道路及运输环境问题，合理的制定运输路线，并应注意以下几点：运输路线中的高压线要引起注意，材料在运输中应严格限制码放高度及宽度，按规定要求码放，避免出现刮碰现象及触电事故发生。要充分考虑施工现场所处的地理位置，严格按市政府的相关规定,进行运输，尤其是运输时间控制并按要求办理运输相关手续。D、施工现场场内道路使用方现有施工道路或听从安排，包括运输道路，严禁在运输道路及附近堆放材料，确保运输道路的畅通无阻，并听从统一管理及调配。E、材料卸车与堆放F、材料运到现场,及时安排工人卸车,考虑到晚间扰民问题,不能使用室外升降梯,对能够运到安装工位的,及时就位或提前与协调将材料暂运到施工楼层内,且不影响施工的地方,来日再运到安装工位处。G、材料进场时运输车辆不许鸣笛，由跟车人员与现场运料人员及时联系。H、工人卸车时，要轻拿轻放；对于材料放置过程中，易产生噪音的材料，采用一次少卸办法；对确实无法排除噪音而扰民的，则采取局部棉布包裹已求达到降噪的效果。I、合理安排运输次数为确保施工现场安装进度要求，但又考虑现场场地的限制，不能过多的堆放较多材料，以免影响其他单位施工，使材料及板材堆放周转期合理可行，原则为二天储备材料用量。根据以上原则，制定材料运输计划，及时跟踪现场变化，并随时调整计划，确保工程安装进度需要。由于工程运输次数及运输量要受现场安装量及场地限制,因此要合理安排运输车辆及运输次数,严禁三超现象出现,即超宽、超长、尤其是超高,避免隐患及事故。根据工程材料整体、月、周、日进场计划,制定材料整体、月、周、日运输计划，及时跟踪现场变化，随时调整计划，确保工程需要。第九章安全、消防、保卫、文明施工措施第一节安全施工措施一、加强安全施工管理（1）对本工程施工人员做好安全教育、安全防护工作，以确保施工及人身安全。（2）进场施工前就安全措施及安全设施计划提交给总包及监理方审定。（3）自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理，根据需要设置现场照明和围护设施，防止发生工伤事故，确保现场人员生命财产安全。（4）重点加强现场安全保卫工作，防火防盗，确保工程建设顺利进行。（5）自备消防器材，并遵守工程所在地政府部门及业主、监理、总包关于安全消防和施工安全用电之有关规定。（6）一旦发生事故，积极采取有效措施，以防止损失扩大。如发生重大事故，及时向总包及监理方通报事故，以利工程顺利进展。二、建立健全安全施工管理与保障制度（1）根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。（2）搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。（3）建立日常的安全检查制度，项目经理及安全负责人每周将组织有关人员对施工机具、电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题，及时提出整改措施，并限期落实整改。（4）建立健全消防组织和检查制度。进入高层后，设义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现隐患必须立即消除，一旦难以消除的，必须定人员、定项目定措施限期整改。（5）建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员必须佩戴安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。（6）建立健全特殊工种持证上岗制度。尤其是从事电气、焊接等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。（7）建立健全施工机具及辅助设施安全使用与检查制度。对诸如电焊机施工用工具的操作规程均做明确规定，以确保使用安全。（8）建立健全防盗、防火及安全用电制度。（9）建立健全重大事故处理制度。（10）建立健全安全监督检查档案制度。三、高处作业安全管理制度（1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落处进行作业为高处作业。（2）高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带。（3）高处作业的脚手架、跳板必须由施工班组长认真检查，合格后方准使用。（4）六级和六级以上的大风天，看不清信号的雾天、暴雨均禁止露天高处作业。（5）高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其它物品，必要时需用绳套拴牢工具装取送工具或材料。（6）高处作业时，所有的工具零件，凡有可能掉下的物体必须事先拴好系在绳上或固定物上。（7）高处作业时必须戴好安全帽。（8）施工时，总包单位必须为施工人员创造上下和操作的安全条件并教育施工人员按指定的通道上下禁止沿绳索或架杆上下，或在墙上行走操作。（9）夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。四、现场作业安全制度（1）在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包，监理协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。（2）特殊工种（电工、焊工）要有上岗证书。（3）工地宿舍工作棚等临时建筑，经专业技术人员审核，主管领导批准后才能施工。完工后经有关人员检查后方可使用。（4）进入现场后，必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑鞋，时刻检查下层的物品，确保人员的安全，在没有扶手和简易的扶手的楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，靠近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。（5）施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，经请示有关部门领导同意后，方可施工。（6）现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。（7）施工过程中，应在总包、监理指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔烟头，必须到指定的地点吸烟，并远离易燃、易爆物品。（8）尽量不在夜晚使用具有刺激性声音的机具，以减少扰民降低环境污染和噪音。五、电工及电焊工作业（1）进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险程序，使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经过总包电工检查后方可使用，并使用漏电保护。（2）工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度，它的悬挂高度和工作地之间的水平，应该按当地的有关部门规定标准。（3）配电线路和电气设备带电部分，如果不便包以绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮档栏，护罩护盖，箱匣等把带电体与外界隔离开来。（4）开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁壳箱等屏护装置，金属材料制度的屏护装置必须接地（零）。（5）收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。（6）在焊接时，动工前要向总包提出办理动火证，并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊接渣不引起其它部位起火，电焊机经总包电工检查同意后方可使用。（7）电焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。（8）焊机插座应完好，有接地（零）线。六、中小型机械设备操作(1)严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。(2)机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，服从总包单位的管理，机械进场时报总包管理人员进行总体把关。(3)所有机械做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。(4)电焊机、切割机等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。第二节消防、保卫措施一、消防组织机构和职责1.1现场成立消防工作领导小组，成员如下主任：项目经理副主任：生产经理、各施工队长成员：消防保卫干事、分包专职消防保卫员、项目技术部经理、物资部经理、行政部经理、各义务消防分队队长1.2施工现场消防工作领导小组主任职责逐级组织学习和贯彻上级发布的消防工作规定，督促制定各种消防规章制度，定期召开消防工作会议，研究检查布置工作，组织消防检查，督促重大防火隐患的及时整改，并视情况下发“火险隐患通知书”，指导现场消防组织的工作，负责消防责任事故的追查处理工作，对施工现场消防安全做决策。1.3现场消防工作领导小组职能1）对施工现场的消防工作全面负责，具体实施现场消防工作方案的条款，对各协力公司力量、特殊工种、重要部位的工作进行指导部署。2）建立各级防火责任制，制定消防制度，并监督严格执行。3）制定施工现场遵纪守法的奖罚措施，定期进行消防检查，对查出的隐患督促、落实整改。对参加施工人员进行四防教育。4）对施工现场发生的各类火灾及事故负责组织灭火工作，并在上级消防部门指导下调查事故。严格执行北京市人民政府《北京市建设工作施工现场消防安全管理办法》，《北京市防火安全责任暂行规定》。5）定期检查施工现场灭火用具的使用功效并及时更换灭火器材，负责施工现场灭火器材的保管与防护。1.4建立施工现场义务消防队现场由壮工成立义务消防队。1.5施工现场义务消防队的任务和职责1、认真学习消防灭火知识，模范遵守各种消防规章制度，定期开展消防训练活动，爱护消防设施。配合组织开展消防防火宣传教育和学习活动，发现隐患及时报告。2、积极参加火灾及事故的扑救工作，做到招之即来，来之能战，战之能胜。二、项目保卫领导小组和职责2.1项目治安保卫领导小组主任：项目副经理副主任：项目消防干事成员：分包项目经理、安保队长、分包专职保卫干事2.2治安保卫管理小组的职责1、主任负责项目全面治安保卫工作。对施工现场的治安管理工作，配合当地派出所搞好社会治安。2、负责监督管理各级单位的人员，负责治安、防盗、防火、防爆破、逐级落实工作。3、警卫小队负责门卫值勤，站岗放哨，夜查巡逻，作好检查登记记录，配合项目作好防盗、防火、防爆破、治安检查工作，一旦发生隐患能够及时汇报，作到小事能够处理，大事不隐瞒，确保项目安全生产的顺利进行。三、现场消防设施布置现场外围将安置干灭火器9个。配置消防水桶9个，铁铣6把，钩子3个，铲子3个等消防工具。四、灭火作战预案为保障在施工程的顺利进行，根据国家及北京市的有关消防规定精神，实行预防为主，消防结合的方针，使国家和个人的生命财产不受损失，一旦发生火灾，能够迅速及时地组织人员补救，特制定本作战计划，要求有关人员认真履行各自责任，不得玩忽职守，否则追究行政直至法律责任。4.1建立灭火作战机构1、灭火作战总指挥：项目经理2、副总指挥：现场经理、消防干事、义务消防队队长3、物资抢救负责：材料员4、灭火作战计划负责：消防干事5、人员救护负责：安全员6、后勤供应负责：质检员4.2各级人员组织的职责1、灭火作战总指挥的职责接到报警后，迅速奔赴火灾现场，根据火场情况，组织指挥救火战斗，制定灭火作战计划，采取果断措施，控制火势蔓延，并对火场情况作决策。2、物资抢救负责人的职责带领义务消防队，组成物资抢救队伍，把现场物资材料及时运到安全地点，将损失减小到最低程度。3、灭火作战计划负责人的职责积极组织其它几支义务消防队伍运用现场消防器材、设施进行灭火战斗。4、人员救护负责人的职责负责医务车辆及人员的联系，引导或率领医务人员、红十字协会成员及其它人员负责伤员的救护和运送工作。5、后勤供应负责人的职责负责车辆、消防器材及各必需物资的供应工作，保证灭火作战人员的食品、茶水、毛巾充足，做好后勤保障。五、工程消防一般要求5.1日常消防管理1、发生火灾时先拨打厂内火警电话为：6199，经厂内火警部门决定是否打火警电话为：119。组织施工和工程项目的消防安全工作，负责按领导责任指挥和组织施工要遵守有关消防法规及内部规定，逐级落实防火责任制。2、将消防工作纳入施工生产全过程，认真落实“十佳标准”及保卫方案。施工现场易燃暂设支架应符合要求，支搭前应经消防保卫部门审批同意后方可支搭。3、坚持周一防火安全教育，周末防火安全检查，隐患整改及时，难以整改的问题积极采取临时安全措施，及时向上级汇报，不准强令违章作业。4、加强对义务消防组织的领导，组织开展群防活动，定期进行防火学习训练。发生火灾事故，及时组织扑救，立即向上级报告，保护现场，协助事故调查。5.2建立生产作业班、组的消防工作责任制：1、对本班、组的消防工作负全面责任，自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人，实行分片包干。2、消防工作纳入班组管理，分配任务要进行防火安全交底，坚持班前教育，下班检查活动，消防火检隐患做到不隔夜，杜绝违章冒险作业。3、支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动，发生火灾事故，立即报告，组织力量扑救，保护现场，配合事故调查。5.3个人防火责任制1、负责本岗位上的消防工作，学习消防法规及内部规章制度，提高法制观念，积极参加消防知识学习，训练活动，做到知本单位、本岗位消防制度，发生火灾事故会报警，会使用灭火器材，积极参加灭火工作。2、工作生产中必须遵守本单位的安全操作规程和消防管理规定，随时对自己工作生产岗位周围进行检查，确保不发生火灾事故和留下火灾隐患。3、勇于制止和揭发违反消防管理的行为，遇有火灾事故要奋力扑救，注意保护现场。4、材料部门及仓库保管员防火安全责任（1）认真贯彻执行公安部颁布的《仓库防火安全管理规则》和上级有关制度，制定本部门防火措施，完善健全制度，做好材料物资运输过程及存放保管中的防火安全制度。（2）对易燃、易爆等危险及有毒物品，必须按规定保管，发放要落实专人保管，分类存放，严格手续，防止爆炸和自然起火。（3）对所属仓库和存放的物资要定期开展安全防火检查，及时清除不安全隐患。（4）仓库保管员按规定配备消防器材，定期检修保养，确保完好有效，库区要设明显的防火标志，严禁吸烟和明火作业。（5）仓库保管员是本库的兼职防火员，对防火工作负直接责任，必须遵守仓库有关防火规范，下班前对本库进行仔细检查，无问题时锁门断电，方可离开。5、电、气焊工防火责任（1）焊工必须经过专业培训掌握焊接安全技术，并经过考试合格后持证操作，非电焊工不准操作。（2）焊割前应经本单位同意，消防安全技术部门检查批准领取“动火证，方可操作。（3）焊割作业要选择安全地点，焊割前仔细检查上下左右情况及设备安全情况，必须清除周围的易燃物，对不能消除的要用水浇湿或用非燃材料遮挡，开始焊割时要设灭火器材，有专人看火防火。（4）乙炔瓶、氧气瓶不准进入建筑工程内，在高空焊接时，不准放在焊接部位下面，并保持一定的水平距离，乙炔发生器的回火装置及胶皮管发生冻结时，只能用热水和蒸汽解冻，严禁用明火烤、用金属物敲打，检查漏气时用明火试漏。（5）电焊机和电源符合用电安全负荷，禁止使用铜、铁、铝线代替保险丝。电焊机地线不准接在建筑物、机械设备及金属架上，必须设置用地线，不得借路，地线要接牢，安装时注意正负极不要接错。（6）焊接操作不准与油漆、喷漆等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。施工现场用火证不得连续使用,在一个部位焊割一次申报一次。（7）禁止在下列场所和设备上进行电、气焊作业。生产使用、存放易燃、易爆、化学危险品的场所部位和其它禁火场所。密封容器未开盖的、盛过或存放易燃、可燃气体、液体的化学危险品的容器和设备未经彻底清洗干净处理的。场地周围易燃物、可燃物太多不能清理或未采取安全措施无人看火监视。6、电工防火责任（1）电工作业必须遵守操作规范和安全规定。操作合格的电器材料，根据电器设备的电容量，正确选择同类导线，并安装符合容量的保险丝。（2）所拉设的电线应符合要求，导线与墙壁、顶棚、金属架之间，保持一定距离，并加绝缘套管。导线与导线、设备与导线之间接头要牢固绝缘，铅线接头要有铜铅过渡焊接。（3）定期检查线路、设备，对老化及残缺线路要及时建议更新.一般情况下不准带电作业和维修电器设备，安装设备要接零线。（4）架设动力线不乱拉、乱挂,经过通道时要加套管或架高,经过易燃场所应设支点、加套塑料管。（5）电工有权制止非电工作业，有权制止乱拉电线人员。有权禁止未经批准使用的电炉子。5.4、现场防火制度1、易燃、易爆品进入现场,必须报告防保卫部门同意，在登记备案后,放在指定地点，派专人负责。2、施工现场严禁吸烟，现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。3、施工现场不得随意使用明火，凡施工用火操作必须在使用前报告防保卫部门检查批准，办理用火证手续，并有专人监视。4、物资仓库、易燃物品堆放处、油漆配料房等部位严禁烟火。未经批准任何人不得使用电炉作业。5、不得阻塞消防道路，消火栓周围3米不得堆放材料和其它物品。严禁意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。6、现场消防立管必须定专用高压泵、专用电线,室内消防立管不得接生产、生活用水管头。7、施工现场易燃、易爆材料,要分类堆放整齐,在安全可靠处存放,油棉纱和维修用油应妥善保管。8、吸烟管理规定（1）施工现场禁止吸烟。（2）吸烟者必须到允许吸烟的办公室或指定的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。9、防火作业管理规定：（1）施工前应对施工人员进行培训教育，做到“三落实”，即人员落实、责任落实、措施落实。（2）施工时，应划定警戒区，悬挂明显防火标志，确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料，不准存放使用数量以外的易燃材料。（3）在室内作业时，要设置防爆、排风设备和照明设备，电源线不得裸露，不能用铁器工具，并避免撞倒，防止产生火花。六.消防管理计划的落实为了增强职工的消防隐患意识，增强职工防火技能，提高职工遇到火灾火险时的应变反映能力，特制定如下：6.1职工入场前需进行防火安全教育,经考试合格后方可入场。6.2各分包单位应设专兼职领导人，负责其队伍内部人员的消防教育，领导消防安全工作。6.3由公司消防保卫部门负责组织公司职工与分包单位人员每季进行一次的安全教育。6.4每半个月（或一个月）牵头联合各分包单位负责人进行现场安全、消防、文明施工大检查，针对隐患提出整改并记录在案，限期整改。6.5各分包单位均应设立消防组织管理体系，层层落实安全消防责任制。七、保卫的管理措施：1、施工项目部应当设立治安综合治理工作小组。综治小组由项目负责人任组长，小组成员由相关管理人员组成。2、施工项目部应配备专职保卫人员。3、施工现场作业区、办公区、生活区、仓库、材料堆场等要布局合理，符合防火、防盗要求，道路保持通畅。4、施工现场按规定实行围挡封闭管理。围栏搭设应符合规范，并做到无漏洞、无脱节。敞开段施工时，应当随施工进度实行局部封闭管理。5、仓库必须专人管理。制定材料进出库和领用登记制度，实行定额领料，做到帐、卡、物三相符。贵重仪器、电动器具等设备工具应当专人领用、专人保管。6、施工现场更衣室、浴室不准存放贵重物品或数额较大的现金、有价证券，浴室墙上应有警示标志。7、施工项目部应当制定可能发生的重大事件和治安灾害事故的处置预案，明确管理职责，规定工作程序。一旦发生重大突发事件和治安灾害事故，均应启动工作预案，快速妥善处置。8、施工项目部应当做好夜间值班和节假日值班工作。重要节假日放假期间，必须有项目负责人带班。9、施工项目部与分包单位应当签定施工合同，明确合同标的和双方权利、义务，防止因不签合同或合同标的不清引发经济纠纷，影响企业内部稳定。10、施工项目部对进入施工现场的外来务工人员必须进行治安、防火安全教育，并做好签名登记工作。第三节文明施工措施一、文明施工总体措施1、本工程实行施工现场标准化管理。2、综合考虑工地的周边环境、场地大小、工程规模和各种主要材料的数量，合理布置施工平面，狠抓长效管理、动态管理。3、每月“标化”领导小组组织部门、条线负责人对工地进行文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评分，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地要求。4、对于可能产生噪音既造成环境污染的工作，事前通知街道及社区居民，与他们协商达成一致，尽量减少不必要的纠纷。二、文明施工保证措施1、本工程项目经理将亲自抓安全、文明施工，每天检查各条线工作的责任人，营造文明的施工氛围。2、现场安全员全面负责日常施工中的安全工作，项目经理每日检查安全员对公司安全施工管理规定的执行情况：A现场施工管理制度。B现场治安管理制度。C施工现场住宿管理规定。D施工现场防火管理规定。3、维护施工面的卫生工作。及时清理作业区域，对本方操作产生的建筑垃圾负责处理，配合业主做好现场文明卫生创建工作。三、文明建设措施1、在工地四周的围墙办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态。2、加强班组建设，有三上岗一讲评的记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。3、工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，四周保持洁净，无散落的杂物。4、配合土建加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场 安全防范 患者跌倒与坠床的防范城市轨道交通安全防护安全技术规范医疗安全防范预案医院安全防范制度 措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。5、对施工现场的施工队伍及人员组织应情况明了，并建立档案卡片，要与施工队伍签定治安防火 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 书，对施工队伍加强法制教育。第十章、项目组织管理机构一、施工组织机构、管理体系及保证体系为确保工程项目设计与施工的有序进行，我公司要在工地现场保持一个有效的组织，使建筑师及工程业主方发出的所有指示能在任何时候立即传送到公司总部及施工现场。我司还将为工程提供完善的、有效率的及富有经验的现场施工管理组织及公司总部专项工程管理组织，并详细地列出总部与工程现场管理人员及技术人员资历供建筑师或工程管理方批准。1.设立专项工程指挥部实行专项工程专人管理为确保本工程施工工期、质量，我公司将设立专项工程指挥部，并将工程设计、工程材料供应与构件加工、工程财务管理、工程安装、工程质量检查五个方面纳入公司统一管理。工程总指挥对本工程质量、安全、工期负全部责任。本工程工期紧、任务重，为确保工程施工组织顺利进行，我公司将指定由史建林常务副总经理亲自担任工程总指挥，由吉孔仁担任工程项目经理，负责及时协调公司内部生产、设计、施工工作及与业主、总包间的商务、技术、施工联络。本工程总指挥部设在施工工地现场，直到工程竣工以后。2.总公司生产委员会生产协调委员会由公司副总经理、总设计师、总经济师、质量总监组成，监督该项目生产安装的全过程，对工程的施工前期准备到竣工验收进行全方位的管理。副总经理负责实施该项目全过程管理职能，对工程的施工前期准备到施工验收进行全方位的管理，其下设三个职能部门负责人，即总设计师、总经济师、总质量师总设计师负责设计方案的确定，技术文件、安装图纸、安装标准正确性和可行性的把握；总经济师的职责是督促及监控供应部、生产加工部、计调中心及项目经理部等部门实施作业运行情况及解决在实际工作中的疑难问题，使工程进度顺利进行；质量总监负责工程的材料检验及验收，监控加工过程的质量情况，对安装过程的质量情况进行全面控制。3.成立专项工程技术小组成立由总工程师、主设计师、工艺工程师为主体的专项工程技术小组，并纳入公司统一管理。本工程主设计师将负责门窗整体设计结构、加工工艺及施工工艺的拟定与论证，负责对设计师所完成的图纸进行校正与审核，负责重点难点部位的设计以及相关新产品的开发。为加强本工程设计力量，将配备两至三名工程师担任本工程设计师，并根据已获批准之设计结构与加工工艺进行图纸绘制工作。上述人员均具有大学本科以上学历，并具有中级以上技术职称，能够熟练操作计算机绘图软件和备料优化程序，能够提供准确与正确的备料清单。4.成立专项工程物料供应与构件加工小组本工程物料供应与构件加工由公司总部生产指挥部指定专人负责，并纳入公司统一管理。为加强物料供应质量及进度，该小组配备专项工程材料员与计划员各一名。为加强金属构件加工质量监督与工艺质量控制，该小组配备专项工程工艺工程师和质量工程师各一名。5.设立专项工程成本控制小组设立专项工程成本控制小组，设审计师、会计师和出纳各一名。首批工程款后，设立独立账户，对工程款专项管理，以确保专款专用。根据工程总体进度计划及每批工程款拨付额度做出合理的资金流向分析，确保有计划的支配工程款。6.设立专项工程质量控制小组设立专项工程质量监督小组。该小组由一名质量总监和数名专项检查员组成7.成立专项工程项目经理部为按期保质完成本工程施工任务，我司拟委派最优秀的项目经理部从事本工程现场施工工作。本工程项目经理部设置项目经理一名，在本工程竣工之前，该项目经理不再担任其它工程的指挥工作，真正做到专项工程专人管理、专人负责。项目经理作为施工现场常驻代表将定期参加工地会议，接受业主/建筑师指令，定期整理材料向总部汇报，并监督分项工程进度，负责进场施工前各项政府批文及开、竣工申请文件的准备与报批手续。8.委派一支精干的施工队伍负责本工程的施工安装本工程将选派协调能力强、熟悉施工作业程序的管理人员担任工程施工总监，以确保工程按期完工。本工程将选派高素质的工程技术管理人员担任工程技术总监、质量总监和材料总监，并配备测量、焊接、电气、机械等相关专业工程师数名，确保关键工序施工质量符合国家规范和相关验收标准。上述人员均具有本科学历及中级以上技术职称。本工程还将派施工经验丰富的电工、焊工技师数名，并由上述人员担任各专业施工工长，确保各工种操作符合操作规程，避免窝工和返工。为确保工程施工质量，我司派往施工现场的技术工人平均技术等级将达到中级水平。为确保工程施工于计划工期内完工，我司将保证派往施工现场的各类熟练工和搬运工数量充足，到位及时，满足现场各阶段需要。9.项目组织机构图10.岗位职责10．1．项目主管对工程的质量、工期、安全负责，检查和调整施工进度；负责制定施工计划，监督其执行情况；负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案；负责整个安装全过程的工作协调。10．2．工程部负责施工计划，监督其执行情况；负责召开施工可行性方案论证会，选择最佳方案；负责从设计到制作、安装整个流程的工作协调；负责对施工日志的记录、整理工作。10．3．项目经理主要对施工现场负责，其职责如下：负责向总经理及工程总指挥汇报现场的施工情况；负责与甲方及土建单位的协调工作；负责审定施工方案；负责施工进度计划的制定并报工程总指挥批准执行；负责施工日志的记录、整理工作；负责现场统计报表的报出。10．4．现场技术负责主要对施工现场安装过程中出现的技术问题进行处理，其中包括：负责对所有现场施工人员的上岗培训；负责对现场图形文件的保管保存工作；负责对工程技术档案、交工验收资料的收集、整理、归档；负责对临时出现的尺寸偏差做出处理。10．5．现场材料管理负责施工现场的材料管理工作；负责对运抵施工现场的所有材料的清点、保管和发放事宜；负责提供补发明细；负责对现场材料实施必要的安全防御措施；负责对进场的材料及配件的材质、质量提前向监理单位提出认证。10．6．现场质量监督主要负责现场施工过程中出现的质量检查。负责根据工程的图文资料，结合行业标准与企业标准进行现场的产品检验；负责根据工程的图文资料，结合行业标准与企业标准进行现场的产品检验；负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训和考核；负责对进场的半成品进行检查，对成品及半成品的保护措施进行指导检查；负责对施工人员进行上岗前的质量标准培训和考核；负责对进场的半成品进行检查；对成品及半成品的保护措施进行指导检查；负责对工序质量、隐蔽工程质量自检，合格后报监理工程师专检，最后报监理公司验收；负责对违反施工工艺的操作有权提出返工处理意见。10．7．现场安全管理主要负责现场施工人员和物料的安全、保卫、防火；负责了解工程所在地的有关规章制度，并在施工过程中予以贯彻执行；负责施工现场的安全操作规程并监督执行；对所有施工人员进行上岗前安全教育。10．8．施工队伍责任为了能保质量保工期的完成施工任务，我公司委派的施工队伍在进入现场前要落实好以下工作：落实施工用机具、设备、安全保护用具是否齐全、到位；落实原材料运至现场的计划，并作好材料、备件的清点、保管工作，为现场交叉作业做好准备；落实土建主体结构误差大小、脚手架搭接位置、电源来源、材料摆放地、放线基准条件、安全设施及施工展开的工作面等情况；第十一章风险分析、防范预案、紧急处置措施无论在工程施工期间还是在保修期间,如果工程或其任何部分发生或发生与之有关的任何事故故障或其他事情,业主承包人或监理认为有必要出于工程安全目的进行任何补救或其他紧急措施,我公司积极给予配合和处理,制定施工现场预防火灾、、坍塌和食物中毒、坠落等事故的应急救援措施；检查施工现场各项安全防护措施的落实情况，节日期间领导值班安排以及发生事故的应急措施等。一、施工事故的预防措施1、设置安全装置在“四口”、“五临边”易发生安全事故的地方设置水平及立体防护，在施工用电中，要做到“四级”保险，遗留在施工现场的危险因素，要有隔离措施。“氧气、乙炔瓶”、高压线路等。在危险区设置警示标志，如“禁目烟火！危险！有电”等，配以图片，电焊工要“持证上岗”，保证焊机、线路的绝缘。专职电工需经常检查，及时发现安全隐患，消除危险源。上脚手架作业时要先检查安全网是否到位，是否有探头板，连接件是否有松动现象。2、文明施工施工现场要做到整体规划有序，平面布置合理，临设整洁统一，原材料、构配件、板材堆码整齐。工作面上不留过夜螺栓、螺钉、型材、钢材、面材等易落物体，做到工完场清。3、合理使用劳保用品进入现场必须配戴安全帽，上架或高空作业系好安全带。电焊工作业时配戴绝缘手套和盔帽等，合理使用保护用品可以减免安全事故的发生。4、安全教育项目部要对各施工队进行安全培训、安全考试，特殊工种的培训，坚持“持证上岗”，每周对施工人员进行定期安全教育，班组长要对工人进行班前班后教育。事故往往出在麻痹大意，坚持“安全第一，预防为主”。二、事故的应急措施1.　在工程建设过程中，万一出现紧急重大情况或发生重大事故，不论其性质和等级如何，我公司在第一时间向项目建设主管部门、工程建设安全监督机构、业主、及其他有关主管部门报告事发的简要情况；2.　公司领导和安全部门在接到紧急重大情况和重大事故报告后，应在第一时间向建管局报告；3.　要建立健全24小时值班制度，公司领导、项目经理要亲自过问值班情况，并指定专人负责，确保紧急重大情况和重大事故信息报告渠道畅通；4.　对玩忽职守、隐瞒、缓报、谎报等违法违规的单位和个人，要按有关规定严肃追究责任。三、应急处理预案1接报事故后5分钟内必须完成以下工作：(1)立即报告市建设局主要领导，并迅速上报市政府。(2)指挥部根据事故或险情情况，立即组织或指令事故发生地建设行政主管部门组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，迅速赶赴现场。(3)立即组织或通知就近地方建设行政主管部门，组织调集应急抢救人员、车辆、机械设备。组织抢救力量，做好增援准备。2应急处理措施：(1)抢救方案根据现场实际发生事故情况，最大可能迅速调集汽车吊、挖掘机、推土机等机械设备及人员、车辆迅速投入开展抢救及突击抢救行动，调查现场情况，如有人员失踪，立即判明方位，紧急安排技术专家根据工程特点、事故类别，制定抢救方案，同时安排受灾群众的生活问题，必要时请求武警、消防部门协助抢险，请公安部门配合，疏散人群，维持现场秩序。(2)伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。(3)事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。(4)自我保护在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。四、施工伤亡事故的处理在项目上出现伤亡事故后，项目领导以及上级要及时赶赴现场，慎重对现场进行初步调查，如事故重大，要报公安机关处理。严肃处理事故责任人，对此要进行教育，使其认识凡违反规章制度，不服管理或强令工人违章冒险作业，而发生重大伤亡事故者，就是违法，接受法律处罚。事故发生后，对现场要确实，慎重调查，并记录在案。报有关部门备查，对于施工队伍，要稳定其情绪，妥善处理善后工作，工地负责人应立即组织抢救伤员，并发出停工令，让大部分职工撤离事故现场，防止事故扩大而增大损失。项目经理或主管领导应立即召开领导班子会议，研究应急措施，成立事故处理小组和行政生产管理小组，以便有秩序的开展工作，待事故调查组确定事故发生的经过、原因和责任后。事故单位应在调查组参与下，组织事故分析会议。从事故中找出责任人，提出整改措施。事故发生后，应尽快通知伤亡者的家属，进行安抚，根据责任轻重对伤亡家属做好医疗和抚恤工作。整改完毕，征得有关部门同意复工的批准后，首先组织管理人员对工地进行全面检查，并及时处理问题和隐患，另一方面组织全体施工人员认真学习安全技术知识、规章制度、标准和操作规程，特别是应宣布本工地为避免同类事故发生的措施，吸取经验教训把安全生产工作提高到一个新的水平。第十二章　成品保护及工程保修措施第一节成品保护作为建筑外装修及围护结构的建筑门窗，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，门窗的成品保护一般采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。门窗成品保护贯穿于材料运输→加工组装→包装入库→成品半成品运输→工地现场二次搬运→安装施工→验收移交七个阶段的全过程。参与工程施工和管理的全部人员都具有不可推卸的成品保护责任。为此，制定如下成品保护措施，必须严格遵照执行。一.包装、运输要求1.包装1.1.产品应用无腐蚀作用的材料进行包装。1.2.置于箱内的产品窗应保证其相互间不发生窜动。1.3.包装箱应具有足够的强度，并有防潮措施。1.4.产品装箱后，箱内须有装箱单及产品检验合格证。2运输2.1.装运产品的运输工具，应有防雨措施，并保持清洁无污物。2.2.产品应采用合适的方式装卸，确保产品几何形状不变，表面完好。3储存3.1.产品应放置在通风、干燥的地方,严禁与酸、碱、盐类物质接触,并防止雨水侵入。3.2.产品不能直接接触地面,底部应垫高100mm以上。3.3.现场临时存放应与施工单位联系,妥善存放。二.包装入库过程中品质控制措施与承诺1型材包装入库过程中品质控制措施1.1.型材成品经检查及验收合格后，由包装工人按规定的方法和要求对成品进行包装。1.2.型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛边划伤型材表面。1.3.型材包装前应将其表面及腔内铝屑擦净，防止划伤。1.4.对于截面尺寸较大的型材（竖框、横框、窗框等）即最大一侧表面尺寸宽大于40mm时，采用保护胶带粘贴型材表面，然后进行外包装。1.5.对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎。1.6.不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。1.7.对于组框后的窗或副框等尺寸较小者可采用编织带包裹，避免相互擦碰，包装应严密牢固，避免在周转运输中散包。1.8.成品包装时，在外包装上印贴注明成品的名称、代码、规格、数量、安装部位、工程名称等。1.9.包装完成后，如不能立即装车发送现场，要入库，存放在指定地点，垫平、垫牢，码放整齐。三.运输过程中的品质控制措施与承诺1型材运输过程中的品质控制措施1.1型材成品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。1.2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。1.3型材不能与钢件等硬质材料混装。1.4运输中应尽量保持车辆行驶平稳。2玻璃运输过程中的品质控制措施2.1整箱装载时要把箱盖向上，直立紧靠放置，不发生动摇碰撞，如码放有空隙时，要以软垫填实垫牢，绑扎牢固。2.2.散片装载时需立放在玻璃架上，两块玻璃间用软垫隔离，绑扎牢固，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。2.3做好防雨措施，以防雨水淋入玻璃箱内。2.4装卸和堆放时，要轻抬轻放，不能随意溜滑，防止振动和倒塌。四.安装施工过程中的品质控制措施与承诺由加工厂发送工地的原材料或半成品到达工地后，由工地材料员负责签收，然后按照材料管理的具体规定将各种材料或半成品，按品种、规格分类堆放，所有材料均应放置在专用材料架上，或临时用木方垫好，不得直接堆放在地面上。电焊作业过程中须采取遮挡措施，如悬挂接火斗，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。当饰面材料安装上墙后，工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监管。在施工过程中，项目经理应主动与业主、及其安分包单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与业主、监理、一起制定成品保护的有关规定和罚则，以督促各施工单位加强成品保护。1型材安装施工过程中的品质控制措施1.1安装施工过程中，铝型材的二次搬运设专人负责，严格执行铝型材搬运过程中的成品保护措施。1.2铝型材随卸车随按标识分类。采用专用型材推车，进行二次水平垂直搬运，并按批准的楼内材料临时贮存区域，分楼、分层置放就位，并设专用型材架码放整齐。1.3铝型材安装过程中要轻拿轻放，固定上墙后，设护栏，防止人员穿行到外脚手架上，避免踩踏划伤铝型材。1.4铝型材竖框在安装时拆除原保护纸，一旦安装校正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。1.5铝型材在保护膜未拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜使用的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现脱落立即修补完整。1.6保护膜全部拆除后，应按以下要求实施保护。(1).保护范围为每层楼的梁底至楼面。(2).整框用塑料薄膜折成“凹”形从内侧三面密封，两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上，两端口用胶布横向密封，并在中间每隔不超过50cm用胶布横向缠绕一圈以绷紧薄膜，横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上。(3).横框保护原理同竖框，同样要在两端密封和中间绷紧，且竖框与横框交接处须用余碎薄膜密封严实。(4).通长胶布粘结时应紧靠边框，但不得粘于框面或板块内侧面上，且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约为1：1。(5).无论横框扣板盖上与否，都应按上述要求采取保护措施，塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割，不得浪费。(6).在底层，楼梯口和易遭受污染或损坏的部位，除对铝龙骨采取保护措施外，还必须用大张的薄膜将整面门窗封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。(7).塑料薄膜的使用无特殊需要时，只用一层实施保护，发现破损脱落应随时修补。(8).应在门窗保护现场张贴警示标语，严禁在门窗或格墙上涂画。(9).门窗成品保护应一直延续到施工结束，并应业主的要求予以拆除，但必须办理门窗成品保护责任移交书。2玻璃安装施工过程中的品质控制措施2.1随卸车、随按标识分类，进次水平，垂直搬运并分楼、分层置放就位。2.2在当日下班时应采取加固保护措施，以防止玻璃板块倾倒或遭到其它作业的损坏。2.3.安装上墙的玻璃板块在未检查验收前包装箱不得拆除。2.4在玻璃安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。2.5在玻璃安装中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃，应及时清水冲洗干净，再用干抹布抹干。若冲洗不净时，应采用中性洗洁液清洗或与玻璃厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。3玻璃安装施工过程中的品质控制措施3.1在安装过程中,必须放置在表面平整的货盘,且货盘尺寸至少与面板尺寸相同。上墙时至少两人搬板。3.2移动面板时,必须提起面板,以免刮伤面板表面。3.3板材在施工部位堆放时叠放高度应不超过600mm。3.4板材在施工部位堆放要考虑防潮。3.5如果面板水平存放在货盘上,在货盘和面板之间需要一层保护层:最上面一层上也须铺上一层保护层。3.6安装时必须检查保护膜完整。不得有脱落现象。3.7在安装的全部操作过程中均须避免与锋利和竖硬物品直接接触。3.8安装上墙的板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除。4注胶过程中的品质控制措施4.1结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，与其它有挥发性材料分开。4.2注胶时，胶缝两侧应用胶带粘贴牢固，以避免注胶时污染其装饰表面。五.验收移交过程的品质控制措施与承诺1．在门窗分部工程验收前，将对门窗进行整体清洁，观感达到优良。2．验收达标后，移交负责成品保护，我公司派专人日、夜进行巡察，发现成品保护不到位的现象，及时通知方处理。3.工程保修措施(1).质量保修期从工程竣工验收合格后移交之日计起，分单项竣工验收工程，按单项工程分别计算质量保修期。(2).在保修期间内，由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式提交业主。(3).工程交付后三个月内我公司将指派专人对工程进行一次全面的检查，以后在保修期内按保修服务计划定期对本工程进行工程质量回访并认真听取业主意见，做好《工程回访记录》。(4).在保修期内我公司将给业主一份详尽的各工种保修联系电话单及门窗维修保养（及操作）手册，并派专人保修及维护保养，接到投诉后及时赶到现场进行修理。(5).日常保修我方为业主提供24小时热线报修电话，我方保证自接到业主电话通知之日起12小时内予以答复，48小时内赶到工地现场，准确判断故障点，同业主协商，适时、适地的排除故障。(6).公司负责保修质量，工程保修项目完成后须经业主代表签字认可，工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题，否则，即使保修期满也继续维修。(7).公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业修理队，确定维修方案后进行修理并由顾客验收。第二节工程保修措施一、保修期限：保修期按业主要求为3年，保修期从竣工验收合格之次日起计算。二、服务控制1.目的:为了实现所有产品的售后服务，以便对交付使用的竣工工程进行监控，使顾客得到满意的服务。2.范围:本程序适用于公司对所承接工程的业主或物业管理部门提供服务。3.工程维修部保持产品的售后服务并对售后服务归口管理。4.设计部负责编写产品使用说明书，明确产品的特性、用途及使用方法。5.质检室负责出具交付业主的产品合格证。6.作业程序(1)工程竣工验收后，由工程项目部及时同业主或物业管理公司签定保修期维修协议。(2)在保修期内，定期现场检查、访问用户，遇突变情况随时回访，并做好回访服务记录。(3)在保修期范围内，凡是产品质量问题或施工所造成的问题，由本公司负责免费修理，若产品遇到人为的损坏，工程维修部负责修理，费用由损坏人负责。(4)保修期内由项目经理组织原项目人员主动对交付使用的工程进行服务和听取顾客对工程的意见，填写质量表，报设计部、质检室备案。7.工程竣工交付使用后，在合同规定期内定期回访，了解产品使用过程中存在的不足或需改进之处。(1)遇突变情况，业主来电、来信，工程部应立即组织人员即时回访解决。(2)季节性回访(2.1)雨季回访：由工程部组织原项目部人员对工程的防水情况进行抽查；(2.2)台风季节回访：由工程部组织原项目组人员告知业主台风季节关好开启窗；(2.3)冬季回访：由工程部负责实地抽查门窗的保暖情况及玻璃自爆情况。8.技术性回访:由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。9.对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。10.门窗工程竣工验收时，我司向业主提供《门窗使用维护说明书》。11.我司在门窗交付使用前为业主培训门窗维修、维护人员。三、检查、维修计划1.当发现玻璃松动、破损应及时修复更换（来电来函24小时内赶到）2.当发现密封胶和胶条脱落和损坏应及时更换（每年一次）。3.当发现门窗构件及连接件损坏或连接件与主体结构的锚固松动或脱落应及时更换或采取加固措施，加固、修复。4.检查门窗排水系统，当发现堵塞及时疏通，天沟处在雷雨季节应预先检查（每年雷雨季节进行检查）。5.当五金配件有脱落、损坏或功能障碍时，我司及时进行更换和修复（来电来函24小时内赶到）。6.当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后对门窗进行全面检查，并视损坏情况进行维修加固。7.在门窗工程竣工后一年时我司将对门窗工程进行一次全面的检查，此后门窗正常使用，每隔五年进行一次全面检查。对玻璃、密封条、密封胶应在不利的位置进行检查。四、注意事项1.不得在四级风以上风力及大雨天气进行门窗外侧的检查、保养及维修工作。2.对门窗检查情况、保养、维修时所采取的机具设备必须牢固、操作方便、安全可靠。3.凡高处作业者必须遵守JGJ80的有关规定《建筑施工高处作业安全技术规范》。第十三章与发包方、监理、总承包及设计单位的配合为了该工程的顺利完成，工程的各相关单位的目标是一致的，这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品，哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺，因此，在此前提下，协调处理好我方与总包，监理，设计人之间的关系就显得十分重要，要多出主意，加强交流，达成共识。工作中要充分发挥我方在门窗工程中的技术和经验优势，结合工程的实际，要对工程负责的态度，多给相关单位出主意，发现问题及时沟通，认真做好自己的工作，主动协助分包处理和与门窗的交叉技术难题，秉持对自己信誉与业主负责的精神，做到尊重人，理解人，服务人，为业主和社会奉献精品工程。第一节与发包方（业主）的协调配合如果我司有幸中标，施工过程中我司将严格遵守北京市和建设单位制定的各项安全文明施工规定。积极配合业主进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作。为业主可能供应的材料，派专人进行产品的分类、保管，并严格执行出入库手续及相关技术文件的管理。积极配合业主、进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经济分析，直到满意为止。在施工过程中邀请有关专家进行降本节能分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程按期竣工。第二节与监理人员的配合说明1、项目部进场后，首先将公司施工资质文件，项目部人员组成、分工、上岗证等有关资料复印件，以及施工组织设计上报监理、总包方，并办理相关手续。待临设、临电、主要机具安置后，书面申请开工报告，施工队进场。2、组织项目部同监理、总包进行专业对口人员座谈，充分了解本工程的监理规划要点，分部分项质量控制目标及监理、总包的具体要求。3、汇同监理制定门窗施工关键工序、关键部位，确定质量控制点和监理旁站点。确定“样板墙”实施部位，采用以“样板”引路的施工质量保证措施。4、严格执行材料进场报验制度，材料分类、分批进场，材料员填写材料报验单（按总包材料报验单格式）上报总包，经监理批准后方可入库。5、每月25日前向监理上报工程形象进度及工程量完成情况统计月报。6、按监理要求进行技术资料、施工洽商、竣工资料的整理汇编。7、积极配合监理主持的分部分项质量评定及验收。8、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。9、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。10、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。11、在施工过程中应由监理公司出面每周召开一次生产协调会，以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合，并做到分工明确，职责分明，协同作战。12、积极参加监理单位组织的各种会议。第三节配合总包管理与服务措施1、总包提供门窗施工所需的中心线、水平线、进出位线。2、提供材料的垂直运输及玻璃、铝框、百叶安装用脚手架。3、提供施工用水和电源接线箱。4、配合做好门窗四周的回填工作，即提供作业场地。5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。6、总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。7、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人员和物资损失。8、在门窗工程单项验收合格、办理移交手续后，总包方应负责门窗工程的成品保护。9、现场消防设施按北京市消防局各项规定，由总包方进行设置。10、用电说明：提供施工用水、二级配电箱。用电高峰期平均30千瓦，日平均用电量10千瓦。第四节与建筑设计人员的配合说明1、设计施工中积极与设计师联系、沟通，了解设计师设计意图。2、工程设计过程中，发现问题或图纸没明确的做法要与设计师联系，提出合理化建议，帮助设计师完善设计。3、积极配合设计师进行图纸的更改、补充，虚心听取设计师的意见，密切配合，保质保量完成本工程。4、设计师对我公司提供的施工设计图纸提出审核意见，及时签署。第五节与其他分包商的配合说明1、如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究技术方案及处理方法，以确保内饰效果。2、在交口处施工顺序为先外装后内装，基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。3、要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐处理，届时我公司会派人监督指导。WelcomeToDownload!!!欢迎您的下载，资料仅供参考！设计部、施工管理部、质量安全部方案设计评审合同签定评审施工计划评审详细设计评审总体工作计划评审测量、放线检验图纸会签评审签定订货合同评审窗框安装检查、验收材料清单评审材料入库评审防雷安装检查、验收加工图纸评审车间安排生产评审固定玻璃安装、检查、验收下步工序:加工检验半成品:包装检验窗扇安装检查、验收下步工序:安装半成品:入库检验产品性能测试复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾检验合同签订合同交底施工图设计制定工程总体计划玻璃扇安装设计提料定额生产加工材料进货检验材料采购项目部审核现场卸料装车运输成品包装成品验收材料入场入库提供现场工程测控基准材料水平、垂直运输放线、测量附框的安装铝合金门窗框安装附框的调整局部胶缝填充隐蔽工程验收撕保护膜避雷安装铝合金框调整竣工验收定期检查、维修自检清理、清洗打胶分部工程验收交付业主使用设计计划材料供应计划生产加工计划材料运输计划现场安装计划资金使用计划材料准备准备工作材料进场门、窗框安装隐检门、窗扇安装注胶保护检验门窗框加工门、窗扇加工包装运输测量放线工程质量控制施工组织安排方案设计下达生产计划审议审议审议下达安装作业计划方案预审制定生产工艺审议审议审议测量、放线、调整车间加工制作施工图设计检查工序检查审议隐蔽工程施工成品、半成品检查图纸会审报验、验收合格性检查审议框架安装制定采购计划成品验收入库报验、验收统计检查供应商资格审查板块安装材料入库运往工地报验、验收密封清洁完工报验、验收报验、验收性能测试竣工验收报验、验收维护保养根据图纸、规范等要求组织分项工程施工负责做好工程施工记录不合格合格填报《分项工程施工报验表》不合格项处置分项工程完成后进行分项工程施工试验自检合格否监理、建设单位批复意见进入下一道工序施工合格不合格不合格项处置整改重做供应商根据供货合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件组织工程物资进场验收工程使用填报《工程物资进场报验表》监理、建设单位批复意见工程物资抽样复试工程物资开箱检查自检合格否自检合格否不合格检验合格批准使用不合格项处置分部工程施工完毕工程调试、汇总、自评不合格合格填报《分项/分部工程施工报验表》不合格项处置项目技术负责人、质检员核定企业技术质量主管部门核定合格否？监理、建设单位批复意见下一道工序合格不合格不合格项处置工程施工指挥部工程总指挥技术总监计划管理质量管理安全管理施工管理材料供应铆焊工艺测量机械加工工程质量总监项目总设计师作业组施工二队……作业组作业组施工一队作业组……86精品资料