机械系统设计复习题

机械系统设计复习题 2-1机械系统的总体设计原则, 3-26设计滑移齿轮应注意哪些问题, 4-11滚动轴承预紧目的,预紧过大(过1、需求原则2、信息原则3、系统原则1、滑移操纵省力2、防止滑移干涉3、小)有什么影响, 4、简单原则 变速操纵方便 目的:1、提高旋转精度2、提高静刚2-3原理方案设计, 3-27缩小齿轮占用轴向尺寸的方法, 度3、减小振动和噪声4、延长工作寿是指针对机械产品的主要功能所提出1、用窄式排列2、用双联齿轮传动组3、命 的原理性构思，即实现机械产品功能的两个传动组交错排列4、用公用齿轮5、过大的预紧载荷对执行轴机构性能的原理设计 分解三联滑移齿轮块 提高已经不显著，反而会导致发热量增2-5什么是功能, 4-1执行系统,主要组成, 多，温升较高，且磨损严重的后果 是指对某一产品特定工作能力的抽象是指在机械系统中能够直接完成与其**4-11执行轴轴承常用配置形式,各化描述 工作任务的子系统 自优缺点及使用场合, 2-6功能元,常用功能元, 由执行末端件和与之相连的执行机构(1)推力轴承配置在后支承两侧，当所谓功能元是指能够直接从技术效应组成 将推力轴承配置在后支承轴两侧时，推(如物理效应、 数学 数学高考答题卡模板高考数学答题卡模板三年级数学混合运算测试卷数学作业设计案例新人教版八年级上数学教学计划 效应等)和逻辑关4-2执行系统常用分类方法,特点, 力轴承的工作发热使得后支承处的温系中找到可以满足功能 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 的最小单1、按完成的工作任务2、按运动和动升提高，前、后支承处温升趋于均衡，位。 力要求3、按执行机构的数量4、按执使得执行轴工作中的几何误差减小。但常用功能元:物理功能元、数学功能元、行末端件的运动形式 执行轴受热膨胀向前伸长，影响执行轴逻辑功能元 4-3执行系统基本要求, 的轴向精度，轴向刚度较低，这种配置2-14结构总体设计任务, 1、实现功能目标2、足够的强度、刚方式结构较简单，多用于载荷较大、精是指把选定的原理方案转化为产品的度和寿命3、结构合理4、安全可靠 度要求不高的场合(2)推力轴承配置总体结构，即实现原理方案的结构化设4-4执行系统方案设计一般过程, 在前后支承两侧:这种配置避免了执行计 1、拟定工作原理2、选择执行机构和轴受热膨胀向前伸长的缺点，轴向精度2-19传动系统的公比对机械系统有,组合方式3、确定执行系统的工作循环和刚度均较高，常用于精度较高、载荷何影响, 4、 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 、评价和修改设计方案 较小的工作场合(3)推力在前后支承如果小1、最大相对损失率小2、产,4-5执行轴机构,组成, 外侧:这种配置方式结构简单，调整方品效率高3、产品级数高4、结构复杂、 是以连续的回转运动形式输出机械系便，但在工作中执行轴受热伸长后将产3-2传动系统,主要由那部分组成, 统工作所需要运动和动力的执行机构 生轴承的轴向松动，影响精度和刚度，所谓传动系统是指将动力系统提供的由执行轴、传动件、轴承、紧固件、密适用于精度较高，载荷较小且执行轴长运动和动力传递给执行系统 封件等组成 度较短的场合。(4)推力轴承配置在前组成:1、变速装置2、启动与换向装4-6执行轴两种常用结构形式,用于什支承内测:这种配置吸取了推力轴承配置3、制动装置4、安全保护装置 么场合, 置在前支承两侧的优点，同时也避免了3-5基比指数,对转速图设计有何意一般形执行轴和阶梯形执行轴，对于简执行轴前端悬伸量增大的可能，但结构义, 单执行机构的执行轴通常选用一般形比较复杂，调整不方便，前支承轴需要基比指数是指同一传动组内相邻两个执行轴，对于复杂执行机构的执行轴可散热，一般仅在载荷很大，精度较高的 选用阶梯形执行轴 工作场合使用。 x传动副传动比值比的的指数x值 ,4-10滚动轴与轴颈和箱体的配合为什4-21直线往复机构,组成, 3-6扩大组,与基本组区别, 么通常松紧程度不一样,应如何选是以直线往复运动形式输出机械系统扩大组是基比指数大于1的传动组，基取, 工作所需要运动和动力的执行机构。 本组是基比指数等于1的传动组 配合过松在受载后会出现松动，影响执由移动件、导轨、传动件、紧固件、防3-10转速图设计原则,恒扭矩传动链行轴机构的旋转精度和刚度，缩短滚动护件等组成 设计特点, 轴承的寿命，配合过紧会带来装配困*4-23滑动导轨基本形式,特点, 1、前多后少原则2、前密后疏原则3、难，切在安装过程中容易划伤装配表(1)三角形:导向性好，磨损后可以“升2降4”原则4、前慢后快原则 面。 自补偿(2)矩形:刚度高、承承载能3-11确定齿轮齿数时，要注意问题,常选取:当执行轴机构收到的外载荷方向力大、加工调整和维修比较方便、导向用方法, 不变时，可以采用内圈与轴颈的配合较性较低(3)燕尾形:可以承受颠覆力1、齿数和不宜过大2、最小齿轮齿数紧，外圆与箱体座孔的配合较松，即内矩，占用的高度尺寸较小，间隙调整方不能太小3、转速误差合理 紧外松，在轴承外圈轴向固定时，配合便，担刚度较低，摩擦力较大，加工和3-22无级变速传动系统的设计原则与间隙量越小越好;在轴承外圈轴向游维修都不方便(4)圆形:制造方便、要点, 动。当执行轴机构收到的外载荷方向随成本低，但磨损后很难调整和补偿间原则:1、符合机械系统的功率扭矩特着执行轴的转动而变化时，可以采用外隙，且其导向性、刚度、承载能力都很性2、满足机械系统的变速范围 圈与箱体座孔的配合较紧，内圈与轴颈低 的配合较松，即外紧内松。 4-24滑动导轨常用组合形式,各自适*5-10隔板功用,布置方向与作用力关*5-8简述支承件截面形状选择原则, 用场合, 系,举例 1、矩形抗弯高，圆形抗扭大2、选用 1、双三角形:适用于精度要求很高的空心截面增大惯性矩3、尽量采用封闭功用是将支承件承受的局部载荷通过场合2、双矩形:适用于重载场合3、隔板传递给其他壁板，从而使整个支承结构 三角形与矩形:使用非常广泛4、双燕件受载荷 尾形:适用于载荷较小、层次多、要求隔板的纵向布置形式，若支承件的悬伸间隙调整方便的场合5、矩形与燕尾形: 端处受到垂直载荷F的作用，支承件将适用于载荷较大、层次多、要求间隙调产生弯曲变形，其上壁和下壁分别承受整方便的场合6、双圆形:适用于导向较大的拉应力和压应力，并且上、下壁精度低、载荷很小的场合 板有向内靠拢的趋势，支承件中间垂直4-25镶条与压板功用, 布置隔板可以有效抵抗这种靠拢趋势，镶条用来调整矩形导轨和燕尾形导轨使支承件的主受力壁板保持在原有位的侧向间隙，压板用来调整三角形导轨置，避免因支承件的受力变形而影响其和矩形导轨在闭式结构中辅助导轨面刚度，因此，隔板的布置只有与受载方的间隙 向一致时，才能更有效发挥提高支承件4-26滑动导轨的材料要求,常用材弯曲刚度的作用，即有隔板平行于F，料,简述选用原则, 当隔板与载荷垂直时，对支承件弯曲刚要求:耐磨性高，工艺性好和成本低等 度的影响大 材料:1、铸铁2、镶钢3、镶装塑料4、 镶有色金属 原则:支承导轨的硬度大于等于导轨硬 度 *5-1支承系统,作用, 支承系统是指在机械系统中起着支承隔板的横向布置形式，当支承件受弯和连接作用机构的统称 时，不管是垂直载荷作用还是水平载荷功用是保证机械系统中个零件部分和作用，隔板始终保持与载荷方向平行，装置之间的相互为止和相对运动精度，因此，横向布置隔板可以提高支承件两使机械系统在工作载荷和自重等作用个方向的弯曲刚度，但由于隔板与主要下，具有足够的强度、刚度、抗阵性、受力壁板的连接不连续，对支承件单一热稳定性和耐用度等，确保机械系统的方向的弯曲刚度影响一般要路、略低于正常工作 纵向布置的隔板 *5-4支承件的自身刚度,提高自身刚 度方法, 支承件的自身刚度是指支承件抵抗自 身变形的能力 1、合理选择截面形状和尺寸2恰当布 置隔板和加强筋 隔板的斜向布置，斜向隔板与一个方向*5-5支承件局部刚度,提高局部刚度的载荷平行，与另一个方向的载荷成一方法, 定角度，它不仅与上、下壁板和前、后是指支承件抵抗载荷集中处局部变形壁板都形成连接，而且形成了一定的倾的能力 斜角度，这样既能提高支承件两个方向1、改善局部位置结构2、合理配置加的抗弯强度，又能提高其抗扭刚度，斜强筋 向隔板对弯曲刚度的影响要略低于横*5-6支承件接触刚度,提高方法, 向隔板，为进一步提高支承件的自身刚是指支承件抵抗接触变形的能力 度，可以把斜向隔板与横向隔板交替使1、 增大有效接触面积2、增加预紧力 用 *5-7支承件静刚度怎么比较, 将其对应的弯曲变形和扭矩变形都折 算为执行末端件相对于工作对象在最 影响工作精度方向的位移来进行比较， 即按“敏感方向”产生的位移进行比较